CN101626039B - 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜 - Google Patents

耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜 Download PDF

Info

Publication number
CN101626039B
CN101626039B CN 200910181957 CN200910181957A CN101626039B CN 101626039 B CN101626039 B CN 101626039B CN 200910181957 CN200910181957 CN 200910181957 CN 200910181957 A CN200910181957 A CN 200910181957A CN 101626039 B CN101626039 B CN 101626039B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultraviolet light
mass parts
antioxidant
crosslinking
aging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910181957
Other languages
English (en)
Other versions
CN101626039A (zh
Inventor
周先国
邹承慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AKCOME FILM & APPLIED NEW MATERIALS (SUZHOU) CO., LTD.
Original Assignee
Jiangsu Akcome Solar Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Akcome Solar Science & Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Akcome Solar Science & Technology Co Ltd
Priority to CN 200910181957 priority Critical patent/CN101626039B/zh
Publication of CN101626039A publication Critical patent/CN101626039A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101626039B publication Critical patent/CN101626039B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10678—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising UV absorbers or stabilizers, e.g. antioxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用EVA胶膜，由以下质量份数的原料组成：乙烯醋酸乙烯的共聚物100份，交联固化剂0.8-1.4份，交联固化促进剂0.05-0.15份，增粘剂0.2-0.6份，抗氧剂0.1-0.5份，紫外光稳定剂0.05-0.25份，紫外光吸收剂0.1-0.3份。所述交联固化剂为叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯；交联固化促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯；所述增粘剂为r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；所述抗氧剂为二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，二硬酯基季戊四醇二亚磷酸酯，三(壬基苯基)亚磷酸酯和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或二种；所述紫外光吸收剂为气相二氧化硅。本发明太阳能电池封装用EVA胶膜能耐高温85℃高湿85％及紫外光、热氧老化。

Description

耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用EVA胶膜
(一)技术领域
本发明涉及一种耐湿热、紫外光及热氧老化太阳能电池封装用EVA胶膜。
(二)背景技术
地球环境污染和能源短缺问题日趋严重，太阳能电池发电是解决这两个问题的最有效途径之一。阳光发电是利用硅等半导体的量子效应原理直接把太阳的可见光转变为电能，可硅晶片若直接暴露于大气中，其光电转换性能易于衰减，失去实用价值。因此，必须借助于一种新型的封装材料对硅晶片进行相应的保护。
首先，封装材料必须要有足够高的透光率，以保证封装后的电池组件有较高的光电转换效率；其次，封装材料与电池元件和连接线路的热膨胀性能差异要尽可能小，否则会导致电池片开裂、线路开裂、封装材料剥离和开裂。另外，封装材料必须能够将具有不同膨胀系数的电池材料协调组装而且自身又不发生断裂破坏。因此，封装材料必须是低模量弹性体。
随着国内外不断投身于EVA胶膜的研究热潮，EVA早已成为目前太阳电池封装工艺中最常用的材料。它主要是通过在EVA基料中添加紫外光吸收剂、紫外光稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的。
EVA树脂是一种热塑性高分子材料，是线性分子结构，其低成本易于加工使用，具有高透光率、高介电常数、低水汽透过和吸水性、优良的粘结性能和力学性能，以及优良的抗紫外光和热氧老化性能，并具有一定的化学惰性。
目前市场上的太阳能EVA胶膜的耐候性差，容易变黄，影响了太阳能组件的光电转换效率，主要原因是生产配方中所选用的助剂体系搭配不当。
目前市场上的太阳能EVA封装胶膜主要存在以下不足：
1、其所用的交联固化剂为2，5-二甲苯-2，5-双(叔丁基过氧)己烷或1，1-(双过氧化叔丁基)3，3，5-三甲基环己烷。2，5-二甲苯-2，5-双(叔丁基过氧)己烷其1小时的半衰期温度为132℃，活性比较低，与EVA交联反应的温度过高，不能满足目前市场的需求。1，1-(双过氧化叔丁基)3，3，5-三甲基环己烷1小时的半衰期温度为112℃，活性比较高，与EVA交联反应的温度过低，加工生产时不好控制，易结块。
2、其所用的抗氧化剂为受阻酚类及胺类，易与过氧化物的自由基反应生成生色基团——苯醌，化学反应方程式如下：
苯氧游离基能以各种形式共振稳定：
Figure G200910181957XD00031
3、其所用的紫外光吸收剂二苯甲酮类吸收剂与过氧化物自由基之间的反应。反应产生的为生色基团——醌，如：
太阳光中的紫外线波长在200nm～400nm之间，而280nm～400nm波段的紫外线能使高聚物分子链断裂，从而使材料老化。
(三)发明内容
本发明的目的在于针对目前技术中太阳能电池用封装EVA胶膜的耐老化性能不够，进一步提升耐高温高湿、紫外光及热氧老化性能，提供一种耐高温85℃高湿85％及紫外光老化、热氧老化的耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用EVA胶膜。
本发明的目的是这样实现的：一种耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用EVA胶膜，所述EVA胶膜是由以下质量份数的原料组成：
以质量份数计：
乙烯醋酸乙烯的共聚物100份，交联固化剂0.8～1.4份，交联固化促进剂0.05～0.15份，增粘剂0.2～0.6份，抗氧剂0.1～0.5份，紫外光稳定剂0.05～0.25份，紫外光吸收剂0.1～0.3份。
所述乙烯醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯质量含量为28～33％，熔体指数值为30g/10min。
所述交联固化剂为叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯；
所述交联固化促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯；
所述增粘剂为r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；
所述抗氧剂为二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，二硬酯基季戊四醇二亚磷酸酯，三(壬基苯基)亚磷酸酯和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或二种；
所述紫外光稳定剂为聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯或双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种；
所述紫外光吸收剂为气相二氧化硅。
其制备方法包括以下工艺步骤：
步骤一：按配比将各原料混合均匀；
步骤二：将步骤一所制备的混合物倒入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在82～88℃，挤出物经压光、冷却、牵引和收卷工序即得到耐湿热、紫外光及热氧老化的太阳能电池封装用EVA胶膜。
本发明具有如下特点：
1、本发明中所用的交联固化剂为叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯，其1小时的半衰期温度为117℃，反应温度适中，易于加工，同时添加助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯，烯丙基的双键与EVA胶体发生交联反应，形成活性剂桥键，从而提高了交联效率，增加了过氧化物硫化体系交联密度，有效地改善了耐热性能。
2、本发明中主要用亚磷酸酯类抗氧化剂，是有效的氢过氧化物分解剂，避免了以往反应的发生，最终产物无生色基团产生：
ROOH+R′3P→ROH+R′3PO
ROOH+(R′O)3P→ROH+(R′O)3PO3
3、本发明中的稳定剂为受阻胺类光稳定剂，其分子结构中含有特征官能团——哌啶基：
哌啶化合物在光氧化反应中易生成氮氧游离基(＞NO.)，而这个氮氧游离基可通过氧化还原机制不断地捕获大分子活性游离基起稳定化作用，而自身又在不断地交变再生。如：
受阻胺类光稳定剂对于EVA降解过程中产生的烷基自由基具有很强的捕获能力，如下式反应：
Figure G200910181957XD00061
4、本发明与传统产品相比，采用无机纳米级气相二氧化硅为紫外光吸收剂，避免了传统产品用二苯甲酮类吸收剂与过氧化物自由基之间的反应。反应产生的为生色基团醌，如：
Figure G200910181957XD00062
太阳光中的紫外线波长在200nm～400nm之间，而280nm～400nm波段的紫外线能使高聚物分子链断裂，从而使材料老化。气相二氧化硅的独特结构使得在紫外-可见光范围内具有较强的光反射性，但在λ＝230nm附近有一强度不一的吸收峰，减弱了紫外光的透光率，对300nm以下紫外光吸收和反射率达到100％，因此提高了EVA胶膜的耐紫外光老化性能。
由于气相二氧化硅性能稳定，不与本体系中的其他有机物反应，因此没有生色基团的生成。
气相二氧化硅特有的三维硅石结构、庞大的比表面积、表面的配位不足，使其表现出极强的活性，均匀地分散在EVA体系中，形成“链状”，进而与EVA高分子链互相结合形成立体网状，改变了EVA的内部分子结构。从高聚物热稳定性机理来讲，高聚物的耐热性主要取决于内部分子结构，因而大大提高了产品的耐热性能。
本发明的有益效果是：
本发明在确保EVA胶膜与玻璃、TPT的黏结强度达到要求，即EVA/玻璃为40～55N/cm，EVA/TPT为38～54N/cm的前提下，选用合适的助剂体系，使其满足以下要求：①能够减少由交联产生的UV引发基团；②能有效的猝灭在光氧反应中产生的能引发降解反应的自由基；③在潮湿的条件下不容易水解；④交联速度快且不产生气泡，因此提高了产品的耐湿热及紫外光老化的性能，能保持较高的可见光透过率，减小了黄色指数。与传统的挤出造粒工艺相比，减少了一道造粒工艺，只需一次成型，提高了生产效率。
(四)具体实施方式
实施例1：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.5质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.1质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、0.25质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-1哌啶乙醇)酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在83℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-1。
实施例2：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.5质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.1质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.15质量份的抗氧剂三(壬基苯基)亚磷酸酯、0.28质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在83℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-2。
实施例3：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.4质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.2质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.08质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，0.2质量份的抗氧剂二硬酯基季戊四醇二亚磷酸酯、0.2质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-1哌啶乙醇)酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在87℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-3。
实施例4：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.4质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.2质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.08质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.15质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、0.25质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。混合均匀后投入挤出机，温度控制在87℃，挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-4。
实施例5：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.45质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.25质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.12质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、0.25质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-1哌啶乙醇)酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在83℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-5。
实施例6：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.5质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.25质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.12质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.15质量份的抗氧剂三(壬基苯基)亚磷酸酯、0.28质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在83℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-6。
实施例7：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.4质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.25质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.08质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，0.2质量份的抗氧剂二硬酯基季戊四醇二亚磷酸酯、0.2质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-1哌啶乙醇)酯混合均匀后投入挤出机进行混炼塑化，挤出机温度控制在87℃。挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-7。
实施例8：
在100质量份醋酸乙烯含量为32％、熔体指数值为30g/10min的EVA原料中加入0.4质量份增粘剂r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、1.25质量份的交联固化剂叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、0.08质量份的交联固化促进剂三烯丙基异氰脲酸酯、0.2质量份的抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.15质量份的抗氧剂二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、0.20质量份的紫外光吸收剂气相二氧化硅和0.1质量份的紫外光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。混合均匀后投入挤出机，温度控制在87℃，挤出物经压光定型、冷却、牵引、卷取工序即制得厚度为0.5mm的太阳能EVA胶膜F-8。
以上所制备的厚度0.5mm胶膜与玻璃、TPT的粘接强度为40～55N/cm38～54N/cm，其所用标准为GB/T2790-1995。
性能测试方案：
①紫外光老化：
按照国际电工委员会标准IEC 61345规定要求进行了紫外辐照老化测试，测试条件：
试样表面温度60±5℃，试验时间2000h
波长为：280nm～400nm范围，辐照强度为1.5Kwh/m2
黄变指数(ΔYI)按GB 2409-80《塑料黄色指数试验方法》进行分析。
②耐湿热老化性能
按GB/T 2423.3试验方法进行湿热老化试验
试验条件：温度85℃，相对湿度85％，时间2000h
黄变指数(ΔYI)按GB 2409-80《塑料黄色指数试验方法》进行分析。
③热氧老化：
试验条件：试验温度100℃，试验时间2000h
黄变指数(ΔYI)按GB 2409-80《塑料黄色指数试验方法》进行分析。
上述实施例得到的EVA胶膜，经上述测试方法进行测试后的评价结果见下表：
EVA胶膜   耐湿热老化黄变指数ΔYI   耐紫外光老化黄变指数ΔYI   耐热氧老化黄变指数ΔYI
  F-1   0.30   0.30   0.30
  F-2   0.30   0.29   0.28
  F-3   0.29   0.30   0.29
  F-4   0.29   0.29   0.29
  F-5   0.32   0.32   0.31
  F-6   0.30   0.31   0.31
  F-7   0.29   0.30   0.30
  F-8   0.28   0.29   0.29
上述结果证明，此发明所生产的太阳能EVA封装胶膜在耐高温高湿、紫外光及热氧老化等性能方面，经过连续2000小时的测试后黄变指数都是比较低的，因此本发明所生产的EVA胶膜可以保证组件使用寿命达到30年以上。

Claims (1)

1.一种耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用EVA胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜是由以下质量份数的原料组成：
以质量份数计：
乙烯-醋酸乙烯的共聚物100份
交联固化剂0.8～1.4份
交联固化促进剂0.05～0.15份
增粘剂0.2～0.6份
抗氧剂0.1～0.5份
紫外光稳定剂0.05～0.25份
紫外光吸收剂0.1～0.3份；
所述乙烯-醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯质量含量为28～33％，熔体指数值为30g/10min；
所述交联固化剂为叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯；
所述交联固化促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯；
所述增粘剂为r-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；
所述抗氧剂为二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯，二硬酯基季戊四醇二亚磷酸酯，三(壬基苯基)亚磷酸酯和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或二种；
所述紫外光稳定剂为聚丁二酸(4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯或双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种；
所述紫外光吸收剂为气相二氧化硅。
CN 200910181957 2009-07-27 2009-07-27 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜 Expired - Fee Related CN101626039B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910181957 CN101626039B (zh) 2009-07-27 2009-07-27 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910181957 CN101626039B (zh) 2009-07-27 2009-07-27 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101626039A CN101626039A (zh) 2010-01-13
CN101626039B true CN101626039B (zh) 2011-10-05

Family

ID=41521793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910181957 Expired - Fee Related CN101626039B (zh) 2009-07-27 2009-07-27 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101626039B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015068691A1 (ja) * 2013-11-05 2015-05-14 シーアイ化成株式会社 接着フィルム、太陽電池用封止材、太陽電池モジュール、合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102329596A (zh) * 2010-08-16 2012-01-25 无锡中阳新能源科技有限公司 一种太阳能热电利用高导热绝缘封装材料及其制备方法
CN101935504B (zh) * 2010-09-02 2012-03-21 上海天洋热熔胶有限公司 一种高效抗紫外太阳能电池封装用eva胶膜及其制备方法
CN101942170B (zh) * 2010-09-25 2012-07-25 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 一种聚合物封装材料及其应用
CN102064203B (zh) * 2010-11-26 2013-01-02 诸暨市枫华塑胶科技有限公司 高透光率太阳能电池封装胶膜
CN102134450A (zh) * 2010-12-14 2011-07-27 上海天洋热熔胶有限公司 一种高粘结强度太阳能电池封装用eva胶膜及其制备方法
CN102167862A (zh) * 2010-12-27 2011-08-31 东莞市阿比亚能源科技有限公司 一种用于光伏组件封装eva膜
CN102153958A (zh) * 2011-01-11 2011-08-17 广州市宝力达电气材料有限公司 一种耐热太阳能电池用eva胶膜及其制备方法与应用
CN102775944A (zh) * 2011-01-30 2012-11-14 苏州尚善新材料科技有限公司 一种密封胶条及其使用方法
CN102408841A (zh) * 2011-09-19 2012-04-11 陈光伟 高透光率太阳能电池封装用eva胶膜及其制备方法
CN102504710B (zh) * 2011-10-30 2013-10-30 乐凯胶片股份有限公司 一种晶硅太阳能电池用密封胶膜
CN103087642A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 阿特斯(中国)投资有限公司 太阳能电池封装胶膜及其制备方法
CN102352067B (zh) * 2011-11-15 2013-04-10 阿特斯(中国)投资有限公司 一种用于提高太阳能组件效率的eva
CN102504715B (zh) * 2011-12-01 2014-02-05 宁波华丰包装有限公司 一种太阳能电池eva胶膜
CN102585710A (zh) * 2011-12-02 2012-07-18 中化蓝天集团有限公司 抗老化太阳能电池封装用eva胶膜
CN102533143A (zh) * 2012-02-22 2012-07-04 浙江阳明光伏材料有限公司 一种太阳能电池封装胶膜
CN103360986B (zh) * 2012-03-31 2016-06-08 江南大学 一种高导热太阳能组件封装材料
CN102732160B (zh) * 2012-07-06 2013-12-04 广州鹿山新材料股份有限公司 提高太阳能电池组件光谱转换效率的eva封装胶膜
CN102775924A (zh) * 2012-07-09 2012-11-14 苏州爱康光伏新材料有限公司 一种耐水解太阳能封装用eva胶膜、其制备方法及使用方法
CN102911611B (zh) * 2012-11-12 2014-02-19 乐凯胶片股份有限公司 一种太阳能电池组件封装用eva胶膜
CN103224758B (zh) * 2013-01-29 2015-04-22 中科院广州化学有限公司 一种太阳能电池封装用eva胶膜及其制备方法
CN104610896A (zh) * 2015-01-13 2015-05-13 潮州三环（集团）股份有限公司 一种粘接剂及其制备方法
CN106046415B (zh) * 2016-05-27 2018-06-05 广州煌垅生物科技有限公司 一种光稳定剂组合物及其制备方法
CN106967368A (zh) * 2016-12-26 2017-07-21 温州瑞阳光伏材料有限公司 一种eva胶膜及其制备方法和在光伏组件中的应用
CN107170851A (zh) * 2017-06-05 2017-09-15 合肥嘉仕诚能源科技有限公司 一种太阳能电池封装材料及其制备方法
CN109251688A (zh) * 2018-08-15 2019-01-22 中山国鳌智能科技有限公司 一种车载led灯具封装膜及其制备方法
CN109504297A (zh) * 2018-11-16 2019-03-22 泰州中来光电科技有限公司 一种复合胶膜及其制备方法
CN111253885A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 3M创新有限公司 粘合剂组合物、导光膜和太阳能电池组件
CN114437444B (zh) * 2020-10-30 2023-12-08 中国石油化工股份有限公司 一种耐紫外阻湿eva材料及其制备方法和应用
CN118308037A (zh) * 2024-04-26 2024-07-09 昊辰（无锡）塑业有限公司 一种异质结电池胶膜及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015068691A1 (ja) * 2013-11-05 2015-05-14 シーアイ化成株式会社 接着フィルム、太陽電池用封止材、太陽電池モジュール、合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Also Published As

Publication number Publication date
CN101626039A (zh) 2010-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101626039B (zh) 耐湿热紫外光老化太阳能电池封装用eva胶膜
WO2018121656A1 (zh) 一种白色聚烯烃封装胶膜及其制备方法
CN101353558A (zh) 一种新型eva胶膜
CN102250554B (zh) 一种太阳能电池密封胶膜
CN109401682A (zh) 一种高水汽阻隔性的eva封装胶膜
CN102153958A (zh) 一种耐热太阳能电池用eva胶膜及其制备方法与应用
CN101671457A (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯酯组合物及其应用
CN103724785A (zh) 一种低填充无卤膨胀型阻燃光伏封装材料及其制备方法
CN102766412A (zh) 一种新型光伏封装胶膜、其制备方法及其使用方法
CN106751559A (zh) 一种耐紫外老化pbat薄膜材料及其制备方法
CN104109280A (zh) 太阳能电池模块用封装材料组合物及使用该组合物的太阳能电池模块
CN116535996B (zh) 一种水汽阻隔型抗老化白色eva封装胶膜及其制备工艺
JP2013133447A (ja) 蛍光物質複合材料
CN104449435B (zh) 一种太阳能组件封装用高紫外线阻隔性的eva胶膜及其制备方法
CN102642364A (zh) 一种太阳能电池背板及其生产方法
CN108165182A (zh) 一种太阳能组件封装用eva胶膜及其制备方法
CN107266777A (zh) 一种光伏封装材料及其制备方法
CN102504713A (zh) 一种新型耐紫外线的eva胶膜
CN116199988B (zh) 一种抗老化改性塑料及其制备方法
CN103739926A (zh) 一种荧光性eva胶膜
KR101202573B1 (ko) 태양전지 봉지재용 에틸렌비닐아세테이트 공중합체 조성물
CN105647406A (zh) 一种高水汽阻隔的eva胶膜
CN108219692A (zh) 一种交联eva导热封装胶膜及其制备方法
CN104152065A (zh) 一种具有转光效应的eva封装胶膜
CN112852311B (zh) 光伏封装胶膜及其制备方法和光伏组件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU AKCOME FILM NEW MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU AKCOME SOLAR SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20130308

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214421 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 215600 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130308

Address after: 215600 West Road, South District, Zhangjiagang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: AKCOME FILM & APPLIED NEW MATERIALS (SUZHOU) CO., LTD.

Address before: 214421 Jiangsu city in Jiangyin Province town of Hua Industrial Zone Red Miao Qin Feng Park Road No. 1015

Patentee before: Jiangsu Akcome Solar Science & Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111005

Termination date: 20150727

EXPY Termination of patent right or utility model