CN102504609A - 一种空心玻璃微珠表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空心玻璃微珠表面处理方法，按体积比计，硅烷表面改性剂与乙醇按1:（7～11）配制改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，温度维持在20～30℃，以60转/分钟搅拌10分钟，然后超声震动5分钟，再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，放入烘箱中升温至100～150℃，反应60分钟，得到表面改性的空心玻璃微珠；通过本发明进行表面处理后，使空心玻璃微珠可以直接作为添加剂加入高分子聚合物基体中，发挥其应有作用，改善复合材料性能，提升其实际应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃材料领域，特别是一种空心玻璃微珠表面处理方法。
背景技术
空心玻璃微珠呈球形，各向同性，应力应变均匀，由于具有比重轻、比表面积大、阻燃、热变温度高、刚性和强度好、耐腐蚀等特性，该产品可以在塑料、涂料、油漆油墨、陶瓷、封装材料、地板胶、石油钻探等领域作补强的功能性填料，能既有效地改善制品性能或施工效果，又明显地降低生产成本，所以，具有巨大的市场潜力和广阔的应用前景。目前对空心玻璃微珠的绝大部分应用研究仅仅是直接把空心玻璃微珠拿过来作为填料或者添加剂应用在各个领域中，而未考虑空心玻璃微珠的表面极性与基体材料是否相配的原则。
空心玻璃微珠表面是亲水性无机材料，而在使用中常常需要将空心玻璃微珠加入各种高聚物中，作为基体的高聚物均为疏水性材料，两种材料具有不同的极性，因此对空心玻璃微珠进行适当的表面改性处理是很有必要的。
表面改性处理的两个关键因素：表面改性剂和表面改性方法。合适的表面改性剂可以使空心玻璃微珠在高聚物基体中有很好的分散性，并将空心玻璃微珠与基体连接起来，改善复合材料的综合性能，所以表面改性剂的选择很重要，对表面改性效果起着关键性的作用。表面改性方法是表面改性的重要技术环节，尤其在表面改性剂确定以后，表面改性方法就直接决定着改性效果的好坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心玻璃微珠表面处理方法，以使空心玻璃微珠可以直接作为添加剂加入高分子聚合物基体中，发挥其应有作用，改善复合材料性能，提升其实际应用价值。
本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的：
一种空心玻璃微珠表面处理方法，其特征是，采用硅烷表面改性剂溶于乙醇中配制成改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，硅烷表面改性剂均匀分散于空心玻璃微珠表面，得到表面改性的空心玻璃微珠。
本发明的进一步技术方案是，按体积比计，硅烷表面改性剂与乙醇按1:（7～11）配制改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，温度维持在20～30℃，以60转/分钟搅拌10分钟，然后超声震动5分钟，再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，放入烘箱中升温至100～150℃，反应60分钟，得到表面改性的空心玻璃微珠。
所述的硅烷表面改性剂为硅烷偶联剂。
通过本发明进行表面处理后，使空心玻璃微珠可以直接作为添加剂加入高分子聚合物基体中，发挥其应有作用，改善复合材料性能，提升其实际应用价值。
具体实施方式
下面结合实验实例对本发明作进一步说明。
实施例一：
选用硅烷偶联剂A151，取100ml的硅烷偶联剂A151溶于900ml乙醇中，按照体积比1:7配成溶液，放入2000ml的烧杯中，取100克密度为0.1~0.7的空心玻璃微珠倒入烧杯中，先采用60转/分钟的电动搅拌器搅拌10分钟，而后超声震动5分钟，整个体系温度维持在25℃。再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，并放入烘箱中调整升温至120℃，反应60分钟，可以得到表面改性过的空心玻璃微珠，本例适用于作为聚丙烯复合材料的添加剂。
实施例二：
选用硅烷偶联剂KH550，取100ml的硅烷偶联剂KH550溶于900ml乙醇中，按照体积比1:9配成溶液，放入2000ml的烧杯中，取100克密度为0.1~0.7的空心玻璃微珠倒入烧杯中，先采用60转/分钟的电动搅拌器搅拌10分钟，而后超声震动5分钟，整个体系温度维持在30℃。再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，并放入烘箱中调整升温至100℃，反应90分钟，可以得到表面改性过的空心玻璃微珠，本例适用于作为环氧树脂复合材料的添加剂。
实施例三：
选用硅烷偶联剂KH560，取100ml的硅烷偶联剂KH560溶于900ml乙醇中，按照体积比1:11配成溶液，放入2000ml的烧杯中，取100克密度为0.1~0.7的空心玻璃微珠倒入烧杯中，先采用60转/分钟的电动搅拌器搅拌10分钟，而后超声震动5分钟，整个体系温度维持在20℃。再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，并放入烘箱中调整升温至150℃，反应120分钟，可以得到表面改性过的空心玻璃微珠，本例适用于作为聚酰胺复合材料的添加剂。
上述实施例仅是本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空心玻璃微珠表面处理方法，其特征在于：采用硅烷表面改性剂溶于乙醇中配制成改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，硅烷表面改性剂均匀分散于空心玻璃微珠表面，得到表面改性的空心玻璃微珠。
2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃微珠表面处理方法，其特征在于：按体积比计，硅烷表面改性剂与乙醇按1:（7～11）配制改性溶剂，将空心玻璃微珠置于所述的改性溶剂中，温度维持在20～30℃，以60转/分钟搅拌10分钟，然后超声震动5分钟，再用1000目的滤网将空心玻璃微珠滤出，放入烘箱中升温至100～150℃，反应60分钟，得到表面改性的空心玻璃微珠。
3.根据权利要求1或2所述的一种空心玻璃微珠表面处理方法，其特征在于：所述的硅烷表面改性剂为硅烷偶联剂。
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| CN2011102921712A CN102504609A (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种空心玻璃微珠表面处理方法 |
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| CN (1) | CN102504609A (zh) |
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- 2011-09-29 CN CN2011102921712A patent/CN102504609A/zh active Pending
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