CN102502246A - 上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动将圆钢送至进料架上的上料装置,包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有储料架,储料架放置圆钢的端面也倾斜且与上料架顶端端面倾斜的方向相同,储料架放置圆钢的端面位于上料架的顶端端面下侧,上料架上位于储料架一侧的侧面上滑动设置有用于推动圆钢上升的推料块,推料块的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架的顶端端面倾斜方向相同,推料块上设置有销钉,上料架上铰接有杠杆,杠杆的一端开设有腰型孔,销钉位于该腰型孔内,杠杆的中部与气缸的活塞杆铰接,气缸的底座铰接在上料架上。本发明的优点是:利用上料架的顶端端面倾斜,使得圆钢自动滚到进料架上。
Description
技术领域
本发明涉及到一种上料装置。
背景技术
在对圆钢进行切料的时候,通常将圆钢放置到进料架上,然后由进料架将圆钢输送到切割机中进行切割。由于圆钢重量较大,平常都采用人工将圆钢抬到进料架上,加大了工人的工作量,还增加了危险,降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种自动将圆钢送到进料架上的上料装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种上料装置,包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有储料架,储料架放置圆钢的端面也倾斜且与上料架顶端端面倾斜的方向相同,储料架放置圆钢的端面位于上料架的顶端端面下侧,上料架上位于储料架一侧的侧面上滑动设置有用于推动圆钢上升的推料块,推料块的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架的顶端端面倾斜方向相同,推料块上设置有销钉,上料架上铰接有杠杆,杠杆的一端开设有腰型孔,销钉位于该腰型孔内,杠杆的中部与气缸的活塞杆铰接,气缸的底座铰接在上料架上。
本发明的有益效果是:利用上料架的顶端端面倾斜,使得圆钢自动滚到进料架上。
附图说明
图1是本发明上料装置的结构图。
图中:1、上料架,2、储料架,3、圆钢,4、推料块,5、销钉,6、杠杆,7、腰型孔,8、气缸。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示,一种上料装置,包括上料架1,上料架1的顶端端面倾斜,位于上料架1顶端端面高的一侧设置有储料架2,储料架2放置圆钢3的端面也倾斜且与上料架1顶端端面倾斜的方向相同,储料架2放置圆钢3的端面位于上料架1的顶端端面下侧,上料架1上位于储料架2一侧的侧面上滑动设置有用于推动圆钢3上升的推料块4,推料块4的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架1的顶端端面倾斜方向相同,推料块4上设置有销钉5,上料架1上铰接有杠杆6,杠杆6的一端开设有腰型孔7,销钉5位于该腰型孔7内,杠杆6的中部与气缸8的活塞杆铰接,气缸8的底座铰接在上料架1上。
本发明的工作原理是:如图1所示,将上料架1顶端端面较低的一侧靠近进料架,控制气缸8的活塞杆伸出,活塞杆驱动杠杆6沿其与上料架1的铰接点逆时针转动,即杠杆6的右端上移,此时销钉5沿腰型孔7向杠杆6的左端移动,推料块4在杠杆的驱动下随之沿上料架1的侧面上移,并将储料架2上靠近上料架1的圆钢3上推,直至将圆钢3推至上料架1的顶端,然后圆钢3沿推料块4顶端端面和上料架1的顶端端面自动滚落到进料架上,从而实现自动上料,减少了工人的操作危险,并提高了生产效率。
Claims (1)
1.上料装置,其特征在于:包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有储料架,储料架放置圆钢的端面也倾斜且与上料架顶端端面倾斜的方向相同,储料架放置圆钢的端面位于上料架的顶端端面下侧,上料架上位于储料架一侧的侧面上滑动设置有用于推动圆钢上升的推料块,推料块的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架的顶端端面倾斜方向相同,推料块上设置有销钉,上料架上铰接有杠杆,杠杆的一端开设有腰型孔,销钉位于该腰型孔内,杠杆的中部与气缸的活塞杆铰接,气缸的底座铰接在上料架上。
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