CN102497065B - 高压电机绕组用万能绕线模 - Google Patents
高压电机绕组用万能绕线模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102497065B CN102497065B CN2011104456664A CN201110445666A CN102497065B CN 102497065 B CN102497065 B CN 102497065B CN 2011104456664 A CN2011104456664 A CN 2011104456664A CN 201110445666 A CN201110445666 A CN 201110445666A CN 102497065 B CN102497065 B CN 102497065B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- thickness
- winding
- former
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高压电机绕组用万能绕线模，包括一对模夹板和一对绕线模芯，其中一个绕线模芯上设置有卡线槽，所述一对模夹板呈平行布置状态、且其中部夹缝之间通过固定挡板相连，所述一对模夹板的两侧板面上对称开设有螺杆滑槽；所述一对绕线模芯分别布置在一对模夹板的两侧夹缝之间、且其上设置有螺杆锁紧组件，所述螺杆锁紧组件贯穿安装在一对模夹板上相对应的螺杆滑槽中，从而可带动绕线模芯相对于螺杆滑槽移动、并可将其锁定在需要的位置。该高压电机绕组用万能绕线模的长度和厚度可以独立调节，使得其能够方便的绕制出不同长度的线圈，从而适用于多种型号高压电机绕组的绕制，降低了生产周期和成本，提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本发明涉及电机绕组用绕线模，具体地指一种高压电机绕组用万能绕线模。
背景技术
电机按电压等级可分为低压电机和高压电机。一般情况下，低压电机采用漆包圆铜线，高压电机采用玻璃丝包扁铜线。因漆包圆铜线的线径比玻璃丝包扁铜线小得多，故两种电机的绕组在绕制时也是大不相同的。低压电机的绕组通常是由几个线圈组合而成的一个极相组，其线圈在绕制时就已经形成了电气连接；高压电机的线圈由于绕制后还要涨形、包缠对地绝缘、模压等工序，因而只能一个一个地绕制，嵌放进槽内后再把几个相邻的线圈连接成一个极相组，且每个线圈在绕制时要求扁铜线要一层一层的叠放整齐，不允许有交叉，因此两种电机的绕线模是不能通用的。
由于高压电机采用模压后成型硬绕组，因此高压电机绕组的绕线模尺寸就必须相当精确，若绕线模尺寸做得过短，很容易造成嵌线时困难，甚至嵌不进去；若绕线模尺寸做得过长，绕组电阻和端部漏抗都增大，影响电气性能，且浪费铜线，绕组端部还易碰到端盖。当改进不合理的绕组型式时，就需要及时更换绕线模。以往国内外生产的老系列高压电机，限于当时绝缘材料水平和绝缘工艺技术，绕组伸出铁芯长度比目前的电机较长，滚包绝缘结构更是如此。目前，修理此类电机时采用新绝缘材料和绝缘结构，若线圈的几何尺寸仍按先前方式去做，就会造成铜材浪费。若能按我国新标准改进线圈尺寸，一台中型高压电机即可节省铜材数百公斤。因此，绕线模尺寸精确与否，对于降低修理成本、提高电机性能、降低温升、节约电费是有直接关系的。
目前，高压电机型号多且各不相同，而不同型号高压电机的线圈匝数、线规、铁芯槽长、宽等都各不相同，因此所需要的绕线模也各不相同。现有技术采用的木制绕线模，一台高压电机就需要一个绕线模，而同型号电机，若绕组稍有变动，也要重做绕线模，造成模型大量堆积，查找模型不易。同时，木制绕线模制作周期较长，影响生产工期，且木模容易变形、损坏，无法长期使用，造成了材料的极大浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种降低生产周期和成本的高压电机绕组用万能绕线模，该绕线模长度、厚度可调整，从而使得其适用于多种型号高压电机绕组的绕制。
为解决上述技术问题，本发明所设计的高压电机绕组用万能绕线模，包括一对模夹板和一对绕线模芯，其中一个绕线模芯上设置有卡线槽，所述一对模夹板呈平行布置状态、且其中部夹缝之间通过固定挡板相连，所述一对模夹板的两侧板面上对称开设有螺杆滑槽；所述一对绕线模芯分别布置在一对模夹板的两侧夹缝之间、且其上设置有螺杆锁紧组件，所述螺杆锁紧组件贯穿安装在一对模夹板上相对应的螺杆滑槽中，从而可带动绕线模芯相对于螺杆滑槽移动、并可将其锁定在需要的位置。
作为优选方式，所述一对绕线模芯之间设置有若干个支撑滑块，所述支撑滑块上也设置有螺杆锁紧组件，所述螺杆锁紧组件贯穿安装在一对模夹板上相对应的螺杆滑槽中，从而可带动支撑滑块相对于螺杆滑槽移动、并可将其锁定在需要的位置。这样，可以增加绕线模的强度和刚度，并在绕线时对玻璃丝包扁铜线形成有效支撑，确保绕组质量。
进一步地，所述绕线模芯由数块设定厚度的子绕线模芯叠加而成；所述支撑滑块由数块设定厚度的子滑块叠加而成；所述固定挡板由数块设定厚度的子挡板叠加而成。
更进一步地，所述绕线模芯由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子绕线模芯叠加而成；所述支撑滑块由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子滑块叠加而成；所述固定挡板由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子挡板叠加而成。
再进一步地，所述一对模夹板的两侧板面上对称开设有三道呈品字形布置的螺杆滑槽；对应地，所述一对绕线模芯上分别设置有三根螺杆锁紧组件，所述三根螺杆锁紧组件分别贯穿安装在三道呈品字形布置的螺杆滑槽中。
再进一步地，所述一对模夹板的两侧板面上还对称开设有若干道收线槽。
本发明的优点在于：由于模夹板的两侧板面上对称开设有螺杆滑槽，绕线模芯上设置的螺杆锁紧组件贯穿安装在相对应的螺杆滑槽中，螺杆锁紧组件移动时，带动绕线模芯相对于螺杆滑槽移动，从而使得该绕线模的长度可以调节。并且，由于该绕线模的绕线模芯由数块设定厚度的子绕线模芯叠加而成、支撑滑块由数块设定厚度的子滑块叠加而成、固定挡板由数块设定厚度的子挡板叠加而成，从而使得该绕线模长度的厚度可以调节。这样，该绕线模的长度和厚度都可独立调节，使得其能够方便地绕制出不同长度和厚度的线圈，从而适用于多种型号高压电机绕组的绕制，降低了生产周期和成本，提高了劳动生产率。
附图说明
图1为一种高压电机绕组用万能绕线模的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视结构示意图。
图3为图1中左绕线模芯的结构示意图。
图4为图1中右绕线模芯的结构示意图。
图5为图1中支撑滑块的结构示意图。
图6为图1中固定挡板的结构示意图。
图7为图1中模夹板的结构示意图。
图中：模夹板1(其中：螺杆滑槽1.1，收线槽1.2)，绕线模芯2(其中：卡线槽2.1)，支撑滑块3，固定挡板4，螺杆锁紧组件5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图中所示的高压电机绕组用万能绕线模，包括一对呈平行布置的模夹板1和一对绕线模芯2，其中左绕线模芯2上设置有卡线槽2.1，模夹板1的中部夹缝之间采用螺栓并通过两块固定挡板4相连。模夹板1的两侧板面上对称开设有三道呈品字形布置的螺杆滑槽1.1，一对绕线模芯2分别布置在一对模夹板1的左、右两侧夹缝之间，且左、右绕线模芯2上分别设置三根螺杆锁紧组件5，三根螺杆锁紧组件5分别贯穿安装在三道呈品字形布置的螺杆滑槽1.1中，从而可带动左、右绕线模芯2相对于螺杆滑槽1.1移动、并可将其锁定在需要的位置。
同时，左、右绕线模芯2之间设置有八个支撑滑块3，每个支撑滑块3上设置有一根螺杆锁紧组件5，各螺杆锁紧组件5贯穿安装在一对模夹板1上相对应的螺杆滑槽1.1中，从而可带动支撑滑块3相对于螺杆滑槽1.1移动、并可将其锁定在需要的位置。由于八个支撑滑块3和左、右绕线模芯2可以在模夹板1上的螺杆滑槽1.1里自由移动，改变其相对位置，通过螺母固定后就可以得到不同长度的绕线模，本实施例中设定的长度为390～800mm。
具体组装时，绕线模芯2可以由数块设定厚度的子绕线模芯叠加而成，本实施例中配备一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子绕线模芯。支撑滑块3也可以由数块设定厚度的子滑块叠加而成，本实施例中配备一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子滑块。同理，固定挡板4可以由数块设定厚度的子挡板叠加而成，本实施例中配备一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子挡板。这样，调节上述部件叠加的个数就可以改变其厚度，从而可以得到厚度为1～10mm的万能绕线模。
在一对模夹板1的两侧板面上还对称开设三道收线槽1.2，用于绕线过程中或绕线完成后将电磁线插入其中，再进行收紧工序。
本发明的高压电机绕组用万能绕线模工作时，通过螺栓将模夹板1固定在绕线机上，移动螺杆滑槽1.1内的绕线模芯2、支撑滑块3调节好长度，通过叠加子绕线模芯、子滑块和子挡板的片数来调整好厚度，通过螺杆锁紧组件5实现部件之间的固定。绕线机通电后，万能绕线模会随着绕线机一起转动，绕组开始绕制。例如，需要制作长度为600mm，厚度为5mm的线圈，首先将万能绕线模装在绕线机上，调节左、右绕线模芯2和八个支撑滑块3的位置，使其左右对称，且长度为600mm，固定挡板4、支撑滑块3和左、右绕线模芯2可用厚度为3mm和2mm的子挡板、子滑块和子绕线模芯叠加。之后，将电磁线插入左绕线模芯2的卡线槽2.1内，就可以绕制线圈了，绕制完成后，只需要松动绕线机上的两个固定螺母，即可将线圈取下。
Claims (4)
1.一种高压电机绕组用绕线模，包括一对模夹板（1）和一对绕线模芯（2），其中一个绕线模芯（2）上设置有卡线槽（2.1），其特征在于：所述一对模夹板（1）呈平行布置状态、且其中部夹缝之间通过固定挡板（4）相连，所述一对模夹板（1）的两侧板面上对称开设有三道呈品字形布置的螺杆滑槽（1.1）；所述一对绕线模芯（2）分别布置在一对模夹板（1）的两侧夹缝之间、且其上分别设置有三根螺杆锁紧组件（5），三根螺杆锁紧组件（5）分别贯穿安装在与其相对应的三道呈品字形布置的螺杆滑槽（1.1）中，从而可带动绕线模芯（2）相对于螺杆滑槽（1.1）移动、并可将其锁定在需要的位置；所述一对绕线模芯（2）之间还设置有若干个支撑滑块（3），所述支撑滑块（3）上也设置有螺杆锁紧组件（5），所述螺杆锁紧组件（5）贯穿安装在一对模夹板（1）上相对应的螺杆滑槽（1.1）中，从而可带动支撑滑块（3）相对于螺杆滑槽（1.1）移动、并可将其锁定在需要的位置。
2.根据权利要求1所述的高压电机绕组用绕线模，其特征在于：所述绕线模芯（2）由数块设定厚度的子绕线模芯叠加而成；所述支撑滑块（3）由数块设定厚度的子滑块叠加而成；所述固定挡板（4）由数块设定厚度的子挡板叠加而成。
3.根据权利要求2所述的高压电机绕组用绕线模，其特征在于：所述绕线模芯（2）由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子绕线模芯叠加而成；所述支撑滑块（3）由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子滑块叠加而成；所述固定挡板（4）由一块厚度为3mm、一块厚度为2mm和五块厚度为1mm的子挡板叠加而成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的高压电机绕组用绕线模，其特征在于：所述一对模夹板（1）的两侧板面上还对称开设有若干道收线槽（1.2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104456664A CN102497065B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 高压电机绕组用万能绕线模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104456664A CN102497065B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 高压电机绕组用万能绕线模 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102497065A CN102497065A (zh) | 2012-06-13 |
| CN102497065B true CN102497065B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=46188863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104456664A Expired - Fee Related CN102497065B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 高压电机绕组用万能绕线模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102497065B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104269982A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-07 | 北京曙光航空电气有限责任公司 | 一种可调线圈周长的电机线圈绕线模 |
| CN107659084B (zh) * | 2017-10-11 | 2023-08-15 | 六安江淮电机有限公司 | 漆包线的自适应变径缠绕装置 |
| CN110429774A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-08 | 中克骆瑞新能源科技有限公司 | 一种电机绕线模 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1436543A (en) * | 1972-05-13 | 1976-05-19 | Plessey Co Ltd | Production of windings for electrical rotating machines |
| CN2140585Y (zh) * | 1992-09-02 | 1993-08-18 | 刘国宝 | 组合活动绕线模 |
| CN2245300Y (zh) * | 1995-08-26 | 1997-01-15 | 何闰秋 | 三相电机通用绕线模架 |
| CN201075789Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-06-18 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 可调式框形定子线圈绕线模 |
| CN201877974U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-06-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种万能绕线模 |
-
2011
- 2011-12-26 CN CN2011104456664A patent/CN102497065B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102497065A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100401606C (zh) | 集中式配电装置以及汇流条的加工方法 | |
| CN102497065B (zh) | 高压电机绕组用万能绕线模 | |
| CN102436913B (zh) | 一种灌封式电感及其装配工艺 | |
| CN105846568A (zh) | 一种外转子轮毂电机的模块化转子 | |
| CN204145226U (zh) | 一种预整扩张模具 | |
| CN1516206A (zh) | 树脂浇注绝缘干式变压器及其制造方法 | |
| CN103051116B (zh) | 缝纫机用伺服电机分块定子的制造方法及其专用压装装置 | |
| CN112837925B (zh) | 一种海上风电五齿模块线圈成型装置 | |
| GB2042281A (en) | Insulating end windings of dynamo electric machines | |
| CN202736599U (zh) | 一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具 | |
| CN202334054U (zh) | 用于高比功率电机的成型半元件式绕组结构 | |
| CN203445709U (zh) | 一种铁芯结构及电机 | |
| CN106298168A (zh) | 一种快速安装拆卸的高铁动车电感器结构 | |
| CN105047404A (zh) | 干式变压器低压绕组绕线用模具 | |
| CN203589967U (zh) | 一种自动嵌线机的线圈导模 | |
| CN205657510U (zh) | 一种高功率汽车起动机 | |
| CN202384151U (zh) | 一种灌封式电感 | |
| CN202276200U (zh) | 一种定子和马达 | |
| RU2567868C1 (ru) | Способ изготовления магнитопроводов аксиальных электрических машин | |
| CN101944811B (zh) | 一种电机定子线圈绝缘压铁加工方法 | |
| CN205212663U (zh) | 一种t型分段定子冲片的叠压加热工装 | |
| CN203895249U (zh) | 干式变压器简易垫块 | |
| CN218733499U (zh) | 一种驱动电机绝缘端板 | |
| CN204230009U (zh) | 变压器骨架的配套件 | |
| CN214521536U (zh) | 一种新型针织机电磁选针器刀头模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 Termination date: 20191226 |