CN107659084B - 漆包线的自适应变径缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了漆包线的自适应变径缠绕装置，其包括支撑主体、活动设置于支撑主体的转盘，所述的支撑主体上设置有中心轴线沿水平方向布置的轴孔，转轴b插入轴孔内并可绕自身轴线转动，转轴a的外部套接有芯轴组件，所述的芯轴组件包括套接于转轴a外部且与其螺纹连接的套筒，套筒的外壁处设置有若干个沿其圆周方向均匀间隔分布且沿套筒的中心轴线方向延伸设置的凸起板，上述的转盘与凸起板之间还活动连接有叶片，叶片与凸起板的数目相同且沿套筒的圆周方向均匀间隔设置，叶片为弯曲的弧形弯板且弧形弯板朝向转盘的一端设置有根板，叶片与凸起板呈一一对应且叶片的弯曲部与凸起板之间铰接有多个连接件。

Description

漆包线的自适应变径缠绕装置
技术领域
本发明涉及电机的生产加工技术，特别涉及一种电机漆包线的缠绕机构。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
目前，在电机生产加工领域，针对不同电机型号需要对漆包线缠绕的规格不同，造成每一种规格就需要一个漆包线的缠绕机构。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可适应不同电机规格的漆包线缠绕装置，且可依据不同的型号进行自适应性变径，一达到一机多用的效果。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
漆包线的自适应变径缠绕装置，其包括支撑主体、活动设置于支撑主体的转盘，所述的支撑主体上设置有中心轴线沿水平方向布置的轴孔，所述的转盘的一端面的中心处设置有可绕自身轴线转动的转轴a，转盘的另一端面的中心处设置有与转盘相固定的转轴b，转轴b插入轴孔内并可绕自身轴线转动，转轴a上设置有外螺纹，且转轴a的外部套接有芯轴组件，所述的芯轴组件包括套接于转轴a外部且与其螺纹连接的套筒，套筒的外壁处设置有若干个沿其圆周方向均匀间隔分布且沿套筒的中心轴线方向延伸设置的凸起板，上述的转盘与凸起板之间还活动连接有叶片，所述的叶片与凸起板的数目相同且沿套筒的圆周方向均匀间隔设置，所述的叶片为弯曲的弧形弯板且弧形弯板朝向转盘的一端设置有根板，上述的转盘上设置有数量与凸起板数目相同且沿转盘圆周方向均匀间隔设置的滑槽，且滑槽的延伸方向沿转盘的径向分布，上述的叶片与滑槽相对应且根板穿设于滑槽，其中，根板上设置有分置于滑槽一侧且用于导向叶片沿滑槽的导向方向运动的导轮，上述的叶片与凸起板呈一一对应且叶片的弯曲部与凸起板之间铰接有多个连接件，且铰接轴的芯线方向垂直于套筒的中心轴线方向。
上述技术方案的进一步改进。
上述的连接件呈片状结构，连接件的一端与叶片铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒的中心轴线方向，连接件的另一端与凸起板铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒的中心轴线方向。
上述技术方案的进一步改进。
上述的多个连接件沿套筒的中心轴线方向均匀间隔布置，且各个连接件相互平行。
上述技术方案的进一步改进。
套筒的自由端部设置有套接于转轴a的限位圆环，转轴a的自由端部固定设置有用于限制套筒自转轴a自由端脱离的定位套环。
上述技术方案的进一步改进。
上述的转轴a的自由端部还设置有与其共轴线设置且形状为方形的方块。
上述技术方案的进一步改进。
上述的叶片还卡接有板夹，板夹可拉动拨片沿滑槽的导向方向发生位移。
上述技术方案的进一步改进。
上述的板夹为金属件弯折制成的V形板件且V形板件的两端部设置有向内翻折的挂钩。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于，本发明的叶片可实现伸展状态、收缩状态之间的自由切换，可适应不同电机的型号，提高漆包线缠绕效率的同时，也降低了生产过程中的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为支撑主体的结构示意图。
图3为支撑主体与芯轴组件相匹配的结构示意图。
图4为转盘、芯轴组件、叶片、连接件相匹配的结构示意图。
图5为转盘、芯轴组件相匹配的结构示意图。
图6为转盘、芯轴组件、叶片、连接件相匹配的结构示意图。
图7为转盘、叶片相匹配的结构示意图。
图8为板夹的结构示意图。
图中标示为：
10、支撑主体；110、固定板；120、轴孔；
20、转盘；210、转轴a；220、滑槽；230、转轴b；240、方块；
30、芯轴组件；310、套筒；320、凸起板；330、限位圆环；340、定位套环；
40、叶片；410、根板；
50、连接件；
60、板夹；610、架体本体；620、挂钩；630、支持板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-7所示，漆包线的自适应变径缠绕装置，其包括支撑主体10、活动设置于支撑主体10的转盘20，所述的支撑主体10上设置有中心轴线沿水平方向布置的轴孔120，所述的转盘20的一端面的中心处设置有可绕自身轴线转动的转轴a210，转盘20的另一端面的中心处设置有与转盘20相固定的转轴b230，转轴b230插入轴孔120内并可绕自身轴线转动，转轴a210上设置有外螺纹，且转轴a210的外部套接有芯轴组件30，所述的芯轴组件30包括套接于转轴a210外部且与其螺纹连接的套筒310，套筒310的外壁处设置有若干个沿其圆周方向均匀间隔分布且沿套筒310的中心轴线方向延伸设置的凸起板320，上述的转盘20与凸起板320之间还活动连接有叶片40，所述的叶片40与凸起板320的数目相同且沿套筒310的圆周方向均匀间隔设置，所述的叶片40为弯曲的弧形弯板且弧形弯板朝向转盘20的一端设置有根板410，上述的转盘20上设置有数量与凸起板320数目相同且沿转盘20圆周方向均匀间隔设置的滑槽220，且滑槽220的延伸方向沿转盘20的径向分布，上述的叶片40与滑槽220相对应且根板410穿设于滑槽220，其中，根板410上设置有分置于滑槽220一侧且用于导向叶片40沿滑槽220的导向方向运动的导轮，上述的叶片40与凸起板320呈一一对应且叶片40的弯曲部与凸起板320之间铰接有多个连接件50，且铰接轴的芯线方向垂直于套筒310的中心轴线方向。
对转盘20进行固定，通过转动转轴a210并实现转轴a210绕自身轴线的转动，由于转轴a210与套筒310之间通过螺纹连接，且在滑槽220的限制作用下，可实现套筒310朝向转盘20的方向发生偏离或者靠拢；由此实现叶片40的展开直径得到控制，并适应不同之间的漆包线缠绕，在进行漆包线缠绕时，只需要对转盘20或者对转轴b230进行转动处理即可。
更为优化地，上述的连接件50呈片状结构，连接件50的一端与叶片40铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒310的中心轴线方向，连接件50的另一端与凸起板320铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒310的中心轴线方向。
更为完善地，上述的多个连接件50沿套筒310的中心轴线方向均匀间隔布置，且各个连接件50相互平行。
如图4-6所示，套筒310的自由端部（即套筒310偏离转盘20的一端侧）设置有套接于转轴a210的限位圆环330，转轴a210的自由端部（即转轴a210偏离转盘20的一端侧）固定设置有用于限制套筒310自转轴a210自由端脱离的定位套环340。
更为完善地，上述的转轴a210的自由端部还设置有与其共轴线设置且形状为方形的方块240；通过扳手对方块240施加作用力，可实现快速的推动套筒310发生轴线方向位移。
如图1-7所示，上述的叶片40还卡接有板夹60，板夹60可拉动拨片沿滑槽220的导向方向发生位移；由于套筒310在沿轴线方向发生位移过程中，推动叶片40伸展或者收缩的阻力较大，可通过板夹60辅助操作，降低机构磨损；且板夹60可拨动叶片40在一定角度内旋转，用于调整叶片的位置。
更为具体地，上述的板夹60为金属件弯折制成的V形板件且V形板件的两端部设置有向内翻折的挂钩620；更为优化地，V形板件之间还固定连接有支持板630，通过支持板630增强板夹60的强度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，其包括支撑主体、活动设置于支撑主体的转盘，所述的支撑主体上设置有中心轴线沿水平方向布置的轴孔，所述的转盘的一端面的中心处设置有可绕自身轴线转动的转轴a，转盘的另一端面的中心处设置有与转盘相固定的转轴b，转轴b插入轴孔内并可绕自身轴线转动，转轴a上设置有外螺纹，且转轴a的外部套接有芯轴组件，所述的芯轴组件包括套接于转轴a外部且与其螺纹连接的套筒，套筒的外壁处设置有若干个沿其圆周方向均匀间隔分布且沿套筒的中心轴线方向延伸设置的凸起板，上述的转盘与凸起板之间还活动连接有叶片，所述的叶片与凸起板的数目相同且沿套筒的圆周方向均匀间隔设置，所述的叶片为弯曲的弧形弯板且弧形弯板朝向转盘的一端设置有根板，上述的转盘上设置有数量与凸起板数目相同且沿转盘圆周方向均匀间隔设置的滑槽，且滑槽的延伸方向沿转盘的径向分布，上述的叶片与滑槽相对应且根板穿设于滑槽，其中，根板上设置有分置于滑槽一侧且用于导向叶片沿滑槽的导向方向运动的导轮，上述的叶片与凸起板呈一一对应且叶片的弯曲部与凸起板之间铰接有多个连接件，且铰接轴的芯线方向垂直于套筒的中心轴线方向，所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，上述的连接件呈片状结构，连接件的一端与叶片铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒的中心轴线方向，连接件的另一端与凸起板铰接且铰接处的芯轴方向垂直于套筒的中心轴线方向，所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，上述的多个连接件沿套筒的中心轴线方向均匀间隔布置，且各个连接件相互平行，所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，套筒的自由端部设置有套接于转轴a的限位圆环，转轴a的自由端部固定设置有用于限制套筒自转轴a自由端脱离的定位套环。
2.根据权利要求1所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，上述的转轴a的自由端部还设置有与其共轴线设置且形状为方形的方块。
3.根据权利要求2所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，上述的叶片还卡接有板夹，板夹可拉动拨片沿滑槽的导向方向发生位移。
4.根据权利要求3所述的漆包线的自适应变径缠绕装置，其特征在于，上述的板夹为金属件弯折制成的V形板件且V形板件的两端部设置有向内翻折的挂钩。
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