CN220065286U - 新型电缆成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域的新型电缆成缆机，包括底座和固定连接在上表面的支撑板和固定板，所述固定板的一侧设有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的内部设有夹持组件，所述夹持组件的一侧均固定连接有多个移动杆。通过底座、支撑板、固定板、驱动组件、旋转板、夹持组件、移动杆、一号夹持板、二号夹持板、弧形压块、弧形压槽和插口的配合使用，从而可便于实现对多跟导线的一端进行固定夹持的作用，然后通过启动驱动电机带动了转轴的转动，转轴带动了旋转板转动，然后通过带动多跟夹持固定的导线进行旋转的作用，从而可实现对多跟导线扭紧成电缆的作用。

Description

新型电缆成缆机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别是涉及新型电缆成缆机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，需要用到成缆，成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。

现有技术中的电缆成缆机在对多跟导线进行成缆时，多跟导线在缠绕的过程中需要对多跟导线的一端进行固定，而在缠绕时容易使多跟导线的一端存在松弛，使多跟导线缠绕不紧密，影响电缆的缠绕紧密型效果，为此我们提出新型电缆成缆机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了新型电缆成缆机，具有进一步增加对多跟导线的一端增加夹持固定牢固性，避免在缠绕时多跟导线的一端松弛，影响多跟导线的缠绕效果。

本实用新型的技术方案是：新型电缆成缆机，包括底座和固定连接在上表面的支撑板和固定板，所述固定板的一侧设有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的内部设有夹持组件，所述夹持组件的一侧均固定连接有多个移动杆，多个所述移动杆的一端分别固定连接有一号夹持板和二号夹持板，所述一号夹持板的一侧固定连接有多个弧形压块，所述二号夹持板的一侧表面均开设有弧形压槽，所述旋转板的一侧开设有多个插口。

在进一步的技术方案中，所述底座的上表面均安装有电动推杆，所述电动推杆的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端均固定连接有限位环。

在进一步的技术方案中，所述支撑板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁开设有多个等距排列的弧形限位槽。

在进一步的技术方案中，所述夹持组件包括转动连接在旋转板内部的双向螺杆，所述双向螺杆的表面均螺纹套接有两个螺套，两个所述螺套的两侧均与移动杆固定连接，所述双向螺杆的一端固定连接有转环。

在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在固定板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端与旋转板固定连接。

在进一步的技术方案中，所述连接组件包括开设在电动推杆一端的连接螺孔，所述连接螺孔的内部螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一端与限位环固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过底座、支撑板、固定板、驱动组件、旋转板、夹持组件、移动杆、一号夹持板、二号夹持板、弧形压块、弧形压槽和插口的配合使用，从而可便于实现对多跟导线的一端进行固定夹持的作用，然后通过启动驱动电机带动了转轴的转动，转轴带动了旋转板转动，然后通过带动多跟夹持固定的导线进行旋转的作用，从而可实现对多跟导线扭紧成电缆的作用；

2、通过电动推杆、连接组件和限位环的配合使用，从而可便于对多跟导线的松弛度进行调节，通过固定槽和弧形限位槽可便于对多跟导线进行位置限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的夹持组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；

图4是本实用新型实施例的图1中B处结构放大图；

附图标记说明：

1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、旋转板；5、移动杆；6、一号夹持板；7、二号夹持板；8、弧形压块；9、弧形压槽；10、插口；11、电动推杆；12、限位环；13、固定槽；14、弧形限位槽；15、双向螺杆；16、螺套；17、转环；18、驱动电机；19、转轴；20、连接螺孔；21、连接螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，新型电缆成缆机，包括底座1和固定连接在上表面的支撑板2和固定板3，固定板3的一侧设有驱动组件，驱动组件的一端固定连接有旋转板4，旋转板4的内部设有夹持组件，夹持组件的一侧均固定连接有多个移动杆5，多个移动杆5的一端分别固定连接有一号夹持板6和二号夹持板7，用于对多跟导线进行夹持固定的作用，一号夹持板6的一侧固定连接有多个弧形压块8，二号夹持板7的一侧表面均开设有弧形压槽9，用于增加对多跟导线夹持固定，旋转板4的一侧开设有多个插口10，用于限位，夹持组件包括转动连接在旋转板4内部的双向螺杆15，双向螺杆15的表面均螺纹套接有两个螺套16，用于对一号夹持板6和二号夹持板7位置调节的作用，两个螺套16的两侧均与移动杆5固定连接，双向螺杆15的一端固定连接有转环17，驱动组件包括固定连接在固定板3一侧的驱动电机18，用于提供动力，驱动电机18的输出轴通过联轴器固定连接有转轴19，转轴19的一端与旋转板4固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过把多跟导线的一端插设到插口10的内部，然后通过转动转环17带动了双向螺杆15转动，在螺纹的作用下带动了两个螺套16和多个移动杆5向相反的方向滑动，从而可带动一号夹持板6和二号夹持板7向相反的方向滑动，从而通过使多跟导线放置在多个弧形压槽9的内部后，使弧形压块8的一端抵压在弧形压槽9内部的导线的表面，从而可便于实现对多跟导线的一端进行固定夹持的作用，然后通过启动驱动电机18带动了转轴19的转动，转轴19带动了旋转板4转动，然后通过带动多跟夹持固定的导线进行旋转的作用，从而可实现对多跟导线扭紧成电缆的作用。

在另外一个实施例中，如图1和图4所示，底座1的上表面均安装有电动推杆11，用于调整导线的松弛度，电动推杆11的一端均设有连接组件，连接组件的一端均固定连接有限位环12，连接组件包括开设在电动推杆11一端的连接螺孔20，连接螺孔20的内部螺纹连接有连接螺杆21，用于更换不同尺寸的限位环12，连接螺杆21的一端与限位环12固定连接。

通过连接螺杆21和连接螺孔20可便于安装更换不同尺寸的限位环12，然后通过启动电动推杆11推动限位环12和限位环12内部的多跟导线上下滑动，从而可便于对多跟导线进行松弛度根据需要调节的作用。

在另外一个实施例中，如图1所示，支撑板2的一侧开设有固定槽13，固定槽13的内壁开设有多个等距排列的弧形限位槽14。

通过固定槽13和弧形限位槽14可用于对多跟导线进行位置限位。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.新型电缆成缆机，包括底座(1)和固定连接在上表面的支撑板(2)和固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的一侧设有驱动组件，所述驱动组件的一端固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)的内部设有夹持组件，所述夹持组件的一侧均固定连接有多个移动杆(5)，多个所述移动杆(5)的一端分别固定连接有一号夹持板(6)和二号夹持板(7)，所述一号夹持板(6)的一侧固定连接有多个弧形压块(8)，所述二号夹持板(7)的一侧表面均开设有弧形压槽(9)，所述旋转板(4)的一侧开设有多个插口(10)。

2.根据权利要求1所述的新型电缆成缆机，其特征在于：所述底座(1)的上表面均安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端均固定连接有限位环(12)。

3.根据权利要求1所述的新型电缆成缆机，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内壁开设有多个等距排列的弧形限位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的新型电缆成缆机，其特征在于：所述夹持组件包括转动连接在旋转板(4)内部的双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)的表面均螺纹套接有两个螺套(16)，两个所述螺套(16)的两侧均与移动杆(5)固定连接，所述双向螺杆(15)的一端固定连接有转环(17)。

5.根据权利要求1所述的新型电缆成缆机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在固定板(3)一侧的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端与旋转板(4)固定连接。

6.根据权利要求2所述的新型电缆成缆机，其特征在于：所述连接组件包括开设在电动推杆(11)一端的连接螺孔(20)，所述连接螺孔(20)的内部螺纹连接有连接螺杆(21)，所述连接螺杆(21)的一端与限位环(12)固定连接。