CN204145226U - 一种预整扩张模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预整扩张模具,包括模芯、顶杆、铜套、整体头锁帽和若干扩张片,模芯套接在顶杆上,模芯呈圆柱形,模芯表面轴向均匀开设有若干沟槽,扩张片安装在沟槽内,每一片扩张片的两端部均设置有向外翻的挂钩,模芯前端设置有整体头锁帽,整体头锁帽上还套接一锥形整形头,模芯后端设置铜套,每一片扩张片后端均设置一弧形突起部,所有的扩张片安装在沟槽内在后端形成一锥形斜面。本实用新型结构合理,在嵌完线圈的定子上,对线圈进行整形,以保证线圈平整的嵌入定子的各个凹槽内,使得后续需要嵌线的定子槽型不要被前面嵌入的线圈挡住,减小后续嵌线阻力,从而致线圈不受伤害,以进一步保证电机的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种预整扩张模具。
背景技术
当前,在电动机或发电机等旋转电机的定子中,需要在定子上绕线圈,常用的均是将线圈通过人工或者嵌线机纵向嵌于定子上。而对于槽满率高,有主副相之分等原因的定子不便于一次嵌线,需要二至三次嵌线,嵌出来的定子线圈会包住槽型,影响后续嵌线线圈受力,对线圈造成伤害,影响电机性能。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种用于定子线圈整形的预整扩张模具,可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种预整扩张模具,包括模芯、顶杆、铜套、整体头锁帽和若干扩张片,所述的模芯套接在顶杆上,所述的顶杆后端设置有与气缸连接件,所述的模芯呈圆柱形,所述的模芯表面轴向均匀开设有若干沟槽,所述的扩张片安装在沟槽内,所述的顶杆为三段直径逐段递增的圆柱形结构,其变径处轴向设置第一过渡面和第二过渡面,所述的第一过渡面为中部呈圆柱形,两端呈锥形梯台的结构,前端的锥形梯台的高度高于后端;所述的第二过渡面为前端呈锥形梯台和后端呈圆柱形的结构,后端的圆柱形的高度高于前端锥形梯台的高度;所述的扩张片包括第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片,所述的第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片均为条状结构,所述的第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片的下部设置有开口槽与顶杆配合,所述的模芯前端设置有整体头锁帽,所述的整体头锁帽上还套接一锥形整形头,所述的模芯后端设置有用于顶杆导向的铜套,每一片扩张片后端均设置一弧形突起部,所有的扩张片安装在沟槽内在后端形成一锥形斜面。
进一步地,所述的铜套外面设置一护套,所述的护套套接在铜套外。
进一步地,所述的沟槽等间隔分布在模芯上。
进一步地,所述的整体头锁帽中心设置一连杆,所述的连杆插入模芯内,与模芯连接。
进一步地,每一片扩张片的两端部均设置有向外翻的挂钩,两端的挂钩分别组合成一可供套接卡簧的腔体。
进一步地,第一扩张片和第二扩张片的左上端均设置有一斜面,所述的第一扩张片的斜面垂直高度高于第二扩张片,所述的第三扩张片的左上端设置一平面突起。
本实用新型结构合理,将本实用新型与气缸连接,通过气缸的驱动,在绕完线圈的定子上,对线圈进行整形,以保证线圈平整的嵌入定子的各个凹槽内,本实用新型的各个扩张片安装于模芯上的沟槽内,由于后端均设置一弧形突起部,所有的扩张片安装在沟槽内在后端形成一锥形斜面,又由于模芯是圆柱形的,所以锥形斜面上会形成轴向的整形槽,这样的整形槽会使得后续需要嵌线的定子槽型不要被前面嵌入的线圈挡住,减小后续嵌线阻力,从而致线圈不受伤害,以进一步保证电机的性能。
第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片的下部设置有开口槽与顶杆配合,顶杆为三段直径逐段递增的圆柱形结构,其变径处轴向设置第一过渡面和第二过渡面,所述的第一过渡面为中部呈圆柱形,两端呈锥形梯台的结构,前端的锥形梯台的高度高于后端;所述的第二过渡面为前端呈锥形梯台和后端呈圆柱形的结构,后端的圆柱形的高度高于前端锥形梯台的高度。顶杆受气缸驱动,作往复运动,当顶杆向前端运动时,第一过渡面和第二过渡面会顶起扩张片往外扩张,将线圈顶入定子的各个凹槽内。当顶杆向后端运动时,由于每一片扩张片的两端部均设置有向外翻的挂钩,两端的挂钩分别组合成一可供套接卡簧的腔体,腔体上套接卡簧,卡簧可以将每片扩张片回弹到初始状态。
第一扩张片和第二扩张片的左上端均设置有一斜面,第一扩张片的斜面垂直高度高于第二扩张片,第三扩张片的左上端设置一平面突起,这样的结构与顶杆和模芯配合后在模具的前端也能形成一个具有导向作用的锥形斜面,和锥形整形头配合使用,能保证模具在插入定子时能准确、轻松地插入,且对线圈有一个胀紧作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1-a和图1-b为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶杆结构示意图;
图3为本实用新型的模芯示意图;
图4为第一扩张片的结构示意图;
图5为第二扩张片的结构示意图;
图6为第三扩张片的结构示意图;
图7为本实用新型的爆炸图;
图中,1为模芯,2为顶杆,3为铜套,4为整体头锁帽,5为扩张片,6为与气缸连接件,7为沟槽,8为挂钩,9为锥形整形头,10为弧形突起部,11为锥形斜面,12为护套,13为连杆,14为第一过渡面,15为第二过渡面,5a为第一扩张片、5b为第二扩张片,5c为第三扩张片,16为斜面,17为平面突起。
具体实施方式
如图1~7所示的一种预整扩张模具,包括模芯1、顶杆2、铜套3、整体头锁帽4和若干扩张片5,所述的模芯1套接在顶杆2上,所述的顶杆2后端设置有与气缸连接件6,所述的模芯1呈圆柱形,所述的模芯1表面轴向均匀开设有若干沟槽7,所述的扩张片5安装在沟槽7内,每一片扩张片5的两端部均设置有向外翻的挂钩8,两端的挂钩8分别组合成一可供套接卡簧的腔体,所述的模芯1前端设置有整体头锁帽4,所述的整体头锁帽4上还套接一锥形整形头9,所述的模芯1后端设置有用于导向的铜套3,每一片扩张片5后端均设置一弧形突起部10,所有的扩张片5安装在沟槽7内在后端形成一锥形斜面11。所述的铜套3外面设置一护套12,所述的护套12套接在铜套3外。所述的沟槽7等间隔分布在模芯1上。所述的整体头锁帽4中心设置一连杆13,所述的连杆13插入模芯1内,与模芯连接。顶杆2为三段直径逐段递增的圆柱形结构,其变径处轴向设置第一过渡面14和第二过渡面15,所述的第一过渡面14为中部呈圆柱形,两端呈锥形梯台的结构,前端的锥形梯台的高度高于后端;所述的第二过渡面15为前端呈锥形梯台和后端呈圆柱形的结构,后端的圆柱形的高度高于前端锥形梯台的高度。所述的扩张片5包括第一扩张片5a、第二扩张片5b和第三扩张片5c,所述的第一扩张片5a、第二扩张片5b和第三扩张片5c均为条状结构,所述的第一扩张片5a、第二扩张片5b和第三扩张片5c的下部设置有开口槽与顶杆2配合,第一扩张片5a和第二扩张片5b的左上端均设置有一斜面16,所述的第一扩张片5a的斜面16垂直高度高于第二扩张片5b,所述的第三扩张片5c的左上端设置一平面突起17。
Claims (6)
1.一种预整扩张模具,其特征在于,包括模芯、顶杆、铜套、整体头锁帽和若干扩张片,所述的模芯套接在顶杆上,所述的顶杆后端设置有与气缸连接件,所述的模芯呈圆柱形,所述的模芯表面轴向均匀开设有若干沟槽,所述的扩张片安装在沟槽内,所述的顶杆为三段直径逐段递增的圆柱形结构,其变径处轴向设置第一过渡面和第二过渡面,所述的第一过渡面为中部呈圆柱形,两端呈锥形梯台的结构,前端的锥形梯台的高度高于后端;所述的第二过渡面为前端呈锥形梯台和后端呈圆柱形的结构,后端的圆柱形的高度高于前端锥形梯台的高度;所述的扩张片包括第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片,所述的第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片均为条状结构,所述的第一扩张片、第二扩张片和第三扩张片的下部设置有开口槽与顶杆配合,所述的模芯前端设置有整体头锁帽,所述的整体头锁帽上还套接一锥形整形头,所述的模芯后端设置有用于顶杆导向的铜套,每一片扩张片后端均设置一弧形突起部,所有的扩张片安装在沟槽内在后端形成一锥形斜面。
2.根据权利要求1所述的一种预整扩张模具,其特征在于,所述的铜套外面设置一护套,所述的护套套接在铜套外。
3.根据权利要求1所述的一种预整扩张模具,其特征在于,所述的沟槽等间隔分布在模芯上。
4.根据权利要求1所述的一种预整扩张模具,其特征在于,所述的整体头锁帽中心设置一连杆,所述的连杆插入模芯内,与模芯连接。
5.根据权利要求1所述的一种预整扩张模具,其特征在于,每一片扩张片的两端部均设置有向外翻的挂钩,两端的挂钩分别组合成一可供套接卡簧的腔体。
6.根据权利要求1所述的一种预整扩张模具,其特征在于,第一扩张片和第二扩张片的左上端均设置有一斜面,所述的第一扩张片的斜面垂直高度高于第二扩张片,所述的第三扩张片的左上端设置一平面突起。
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