CN102493378A - 一种整体式隔离护栏底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式隔离护栏底座，属一种交通隔离护栏底座，包括中空的护栏底座本体(1)，护栏底座本体(1)的顶部设置有固定装置(2)，且其底面面积大于其顶面面积，所述的护栏底座本体(1)为无部件连接固定的整体。通过将护栏底座本体设置为无连接的整体成型，简化了其生产步骤，可直接采用坯料钢板或其他金属板经过至多三道工序即可完成，免除了现有生产工艺中底座的各个预制零件相互固定的步骤，生产效率明显提高，同时本发明所提供的一种整体式隔离护栏底座结构简单，可应用于各种场所作为交通隔离护栏栏杆的底座使用，应用范围广阔，且适于工业化生产，易于推广。

Description

一种整体式隔离护栏底座

技术领域

本发明涉及一种交通隔离护栏底座，更具体的说是一种整体式隔离护栏底座。

背景技术

目前护栏已经广泛应用于交通设施和民用建筑等领域，特别是交通护栏应用更加普遍，已经推广应用的交通护栏底座大致可分为两类，一类是由混凝土浇筑制成，在其上方设置有栏杆的插孔，另一类是目前比较主流的由铁、钢等金属制造外壳，再在其内部填充混凝土或其他材料增加底座本身的重量，其上方设置插孔或其他固定装置固定栏杆，此种结构的交通护栏底座生产商及实际应用中，其安装难度明显低于前述的直接采用混凝土浇筑的护栏底座，而且由于其直接采用铁、钢等金属加工制成，其生产工艺也得到简化，其内部填充的混凝土可根据不同的使用场所进行填充。但是，现有的该结构的护栏底座为保证其产品的一致性，都是先预制加工底座的拼装零件，再将预制好的零件通过焊接或螺栓连接的方式固定在一起，进而形成护栏底座成品，但这样无形也增加了护栏底座生产工艺的复杂性，而且此种结构的护栏底座在实际使用中，也容易因长时间的放置而使相互固定的各个零件之间产生松动，稳定性较差，甚至发生散列等情形，另外焊接固定也容易使零件发生变形，影响产品与产品之间的一致性，因此有必要对该类型护栏底座的结构作进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于解决上述不足，提供一种整体式隔离护栏底座。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种整体式隔离护栏底座，包括中空的护栏底座本体，护栏底座本体的顶部设置有固定装置，且护栏底座本体底面面积大于其顶面面积，所述的护栏底座本体为无部件连接固定的整体。

进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体呈盖状，且其至少底面呈大于或等于四边的形状。

进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体的顶面与底面都呈大于或等于四边的形状。

进一步的技术方案是：所述的大于或等于四边的形状为矩形，且矩形具有圆形倒角。

更进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体顶部与底部之一设置有一直线延伸段；或者顶部与底部都设置有一直线延伸段。

更进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体中空的内部填充有混凝土。

再进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体的材质为金属。

再进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体顶部设置的固定装置是法兰盘或焊接座。

还进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体的底面长度为350至600毫米，宽度为250至500毫米，且其整体高度为150至220毫米。

还进一步的技术方案是：所述的护栏底座本体的顶面长度为150至220毫米，宽度为170至240毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将护栏底座本体设置为无连接的整体成型，简化了其生产步骤，可直接采用坯料钢板或其他金属板经过至多三道工序即可完成，免除了现有生产工艺中底座的各个预制零件相互固定的步骤，生产效率明显提高，且产品相互之间的一致性强，另外由于其整体成型的结构特性，在实际使用中也杜绝了底座松动和散列的情形发生，同时本发明所提供的一种整体式隔离护栏底座结构简单，可应用于各种场所作为交通隔离护栏栏杆的底座使用，应用范围广阔，且适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

说明书附图中图1为本发明的整体结构示意图；

参考图1所示，本发明所提供的一种整体式隔离护栏底座，包括中空的护栏底座本体1，护栏底座本体1的顶部设置有固定装置2，且护栏底座本体1底面面积大于其顶面面积，所述的护栏底座本体1为无部件连接固定的整体。由前述的结构可知，护栏底座本体1的形状类似于一个盖状体，本发明的发明人在实验过程中，优选直接将护栏底座本体1直接设置为盖状，具体参考图1所示，而盖状底面的形状设置为四边或四边以上的形状，参考图2所示，图2为图1的A向示意图，本实施方式优选为矩形，而顶面的形状则没有限制，可设置任意形状，只要其面积小于底面面积即可，本发明的发明人认为，在满足前述的前提后，顶面设置为任意形状都能达到基本相同的技术效果，在这里，为保证隔离护栏底座在实际使用中具有足够的重量，可参考现有技术在其中空的内部填充混凝土，或者其它类似材料，但是需要强调的是，即便没有在其内部填充混凝土或其它类似材料，根据上述的结构本发明仍然是可以实施的，仅仅是其实施技术效果略有差异。

作为上述一种实施方式的变形，本发明的发明认为更加优选的实施方式为将护栏底座本体1的顶面与底面都设置为四边或四边以上的形状，再参考图1与图2，对于该种结构，其形状仍然为矩形，这样有利于护栏底座本体1顶面与底面的形状相对应，使其美观性更佳。同时，为进一步保证其美观性，以及避免顶面与底面之间的连接段部分的尖锐角度在实际使用中碰撞发生危险，因此最好将矩形的底面和顶面设置圆形的倒角。

上述内容已经基本能够实现本发明预期的技术效果，下面为发明人参考现有技术，针对上述内容做出的进一步改进。

再如图1或图2所示，为方便安装栏杆固定装置以及提高护栏底座本体1的整体高度，将上述的护栏底座本体1顶部与底部之一设置一直线延伸段3；或者顶部与底部都设置一直线延伸段3。另外，上述的护栏底座本体1优先采用金属加工制成，例如钢、铁、以及其它合金材料等。

而上述提高的护栏底座本体1上设置的固定装置2，其作为用方便将栏杆固定在护栏底座上，本发明的发明人参考现有技术，可采用法兰盘或焊接座，但是也不排除其它具有相同作用固定装置。

另外根据目前交通护栏底座生产的统一标准，其具体的尺寸范围可参考如下：护栏底座本体1的底面长度为350至600毫米，宽度为250至500毫米；的顶面长度为150至220毫米，宽度为170至240毫米，且其整体高度为150至220毫米，而本发明的发明人在实验过程中认为较为优选的尺寸为：护栏底座本体1的底面长度为450毫米，宽度为360毫米；的顶面长度为200毫米，宽度为220毫米，且其整体高度为170毫米。

在本说明书中所谈到的“一种实施方式”、“另一种实施例”等，指的是结合该实施方式描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一种实施方式中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一种实施方式。进一步来说，结合任一实施方式描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施方式来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种整体式隔离护栏底座，包括中空的护栏底座本体(1)，护栏底座本体(1)的顶部设置有固定装置(2)，且护栏底座本体(1)底面面积大于其顶面面积，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)为无部件连接固定的整体。

2.根据权利要求1所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)呈盖状，且其至少底面呈大于或等于四边的形状。

3.根据权利要求2所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)的顶面与底面都呈大于或等于四边的形状。

4.根据权利要求2或3所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的大于或等于四边的形状为矩形，且矩形具有圆形倒角。

5.根据权利要求1所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)顶部与底部之一设置有一直线延伸段(3)；或者顶部与底部都设置有一直线延伸段(3)。

6.根据权利要求1所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)中空的内部填充有混凝土。

7.根据权利要求1所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)采用金属加工制成。

8.根据权利要求1所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)顶部设置的固定装置(2)是法兰盘或焊接座。

9.根据权利要求4所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)的底面长度为350至600毫米，宽度为250至500毫米，且其整体高度为150至220毫米。

10.根据权利要求9所述的整体式隔离护栏底座，其特征在于：所述的护栏底座本体(1)的顶面长度为150至220毫米，宽度为170至240毫米。

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