CN205577234U - 一种多功能加气混凝土砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能加气混凝土砌块，属于加气混凝土砌块领域。它解决了现有加气混凝土砌块穿引线路不方便的问题。本多功能加气混凝土砌块，包括由相互平行的顶板和底板，及相互平行的前侧板和后侧板合围形成的方体形空心支架，支架内设有安装腔，顶板和底板上分别弯折形成开槽状引线槽，且引线槽长度方向与安装腔两端开口方向相同，顶板和底板上分别设有一端位于引线槽槽底的若干穿线孔，后侧板上设有操作孔，还包括两个砌块体，两个砌块体分别通过紧固件连接在前侧板和后侧板相反的一侧。将线路从引线槽上进行穿引，同时将对应的砌块体凿开，从操作孔放入线路盒，利用穿线孔将线路盒与线路进行连接，便于穿引线路，同时支架能提高强度。

Description

一种多功能加气混凝土砌块

技术领域

本实用新型属于加气混凝土砌块技术领域，涉及一种多功能加气混凝土砌块。

背景技术

现有的加气混凝土砌块一般需敲打或切割已砌好的砌块砖，打出一条可安装电线的通道，才能进行电线的安装，较为不方便，而且整体强度会降低，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种强度更高，且能配合穿引线路的多功能加气混凝土砌块。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能加气混凝土砌块，其特征在于：包括由相互平行的顶板和底板，及相互平行的前侧板和后侧板合围形成的方体形空心支架，支架内设有安装腔，所述的顶板和底板上分别弯折形成开槽状引线槽，且引线槽长度方向与安装腔两端开口方向相同，顶板和底板上分别设有一端位于引线槽槽底的若干穿线孔，后侧板上设有操作孔，还包括两个砌块体，两个砌块体分别通过紧固件连接在前侧板和后侧板相反的一侧。

将本砌块进行砌筑形成墙体，且相邻砌块对应的引线槽相峙设置，形成引线孔结构，因此可以将线路从引线槽上进行穿引，同时确定线路盒需要安装的位置，将对应的砌块体凿开，并从操作孔放入线路盒，利用穿线孔将线路盒与线路进行连接，因此本砌块方便穿引线路，同时利用支架能提高整体强度。

在上述的一种多功能加气混凝土砌块中，所述的顶板和底板分别在引线槽两侧弯折形成挡板，且挡板分别与顶板和底板垂直，且顶板、底板、前侧板和挡板在前侧板一侧合围形成凸形连接部，顶板、底板、后侧板和挡板在后侧板一侧合围形成凸形连接部，所述的砌块体呈凹字形，并与连接部对应配合连接。

因此连接更加稳定。

在上述的一种多功能加气混凝土砌块中，所述的支架为整块闭环型钢板弯折形成。

因此强度更高。

在上述的一种多功能加气混凝土砌块中，所述的两个引线槽槽口分别与砌块体两侧平齐，且砌块体两侧还分别设有挂浆槽。

因此避免砌筑时对引线槽造成影响。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

将本砌块进行砌筑形成墙体，且相邻砌块对应的引线槽相峙设置，形成引线孔结构，因此可以将线路从引线槽上进行穿引，同时确定线路盒需要安装的位置，将对应的砌块体凿开，并从操作孔放入线路盒，利用穿线孔将线路盒与线路进行连接，因此本砌块方便穿引线路，同时利用支架能提高整体强度。

附图说明

图1是本 砌块剖视图 。

图中，

1 、支架；11、安装腔；12、顶板；13、底板；14、引线槽；15、穿线孔；16、前侧板；17、后侧板；18、操作孔；19、挡板；

2 、砌块体；21、紧固件；22、挂浆槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种多功能加气混凝土砌块，包括由相互平行的顶板12和底板13，及相互平行的前侧板16和后侧板17合围形成的方体形空心支架1，支架1内设有安装腔11，顶板12和底板13上分别弯折形成开槽状引线槽14，且引线槽14长度方向与安装腔11两端开口方向相同，顶板12和底板13上分别设有一端位于引线槽14槽底的若干穿线孔15，后侧板17上设有操作孔18，还包括两个砌块体2，两个砌块体2分别通过紧固件21连接在前侧板16和后侧板17相反的一侧。

进一步的，顶板12和底板13分别在引线槽14两侧弯折形成挡板19，且挡板19分别与顶板12和底板13垂直，且顶板12、底板13、前侧板16和挡板19在前侧板16一侧合围形成凸形连接部，顶板12、底板13、后侧板17和挡板19在后侧板17一侧合围形成凸形连接部，砌块体2呈凹字形，并与连接部对应配合连接。支架1为整块闭环型钢板弯折形成。两个引线槽14槽口分别与砌块体2两侧平齐，且砌块体2两侧还分别设有挂浆槽22。

将本砌块进行砌筑形成墙体，且相邻砌块对应的引线槽14相峙设置，形成引线孔结构，因此可以将线路从引线槽14上进行穿引，同时确定线路盒需要安装的位置，将对应的砌块体2凿开，并从操作孔18放入线路盒，利用穿线孔15将线路盒与线路进行连接，因此本砌块方便穿引线路，同时利用支架1能提高整体强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本 实用新型 精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了 支架1、安装腔11、顶板12、底板13、引线槽14、穿线孔15、前侧板16、后侧板17、操作孔18、挡板19、砌块体2、紧固件21、挂浆槽22 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种多功能加气混凝土砌块，其特征在于：包括由相互平行的顶板（12）和底板（13），及相互平行的前侧板（16）和后侧板（17）合围形成的方体形空心支架（1），支架（1）内设有安装腔（11），所述的顶板（12）和底板（13）上分别弯折形成开槽状引线槽（14），且引线槽（14）长度方向与安装腔（11）两端开口方向相同，顶板（12）和底板（13）上分别设有一端位于引线槽（14）槽底的若干穿线孔（15），后侧板（17）上设有操作孔（18），还包括两个砌块体（2），两个砌块体（2）分别通过紧固件（21）连接在前侧板（16）和后侧板（17）相反的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能加气混凝土砌块，其特征在于：所述的顶板（12）和底板（13）分别在引线槽（14）两侧弯折形成挡板（19），且挡板（19）分别与顶板（12）和底板（13）垂直，且顶板（12）、底板（13）、前侧板（16）和挡板（19）在前侧板（16）一侧合围形成凸形连接部，顶板（12）、底板（13）、后侧板（17）和挡板（19）在后侧板（17）一侧合围形成凸形连接部，所述的砌块体（2）呈凹字形，并与连接部对应配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能加气混凝土砌块，其特征在于：所述的支架（1）为整块闭环型钢板弯折形成。

4.根据权利要求3所述的一种多功能加气混凝土砌块，其特征在于：所述的两个引线槽（14）槽口分别与砌块体（2）两侧平齐，且砌块体（2）两侧还分别设有挂浆槽（22）。