CN207079858U - 内挂快装龙骨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种结构简单、平整或凹凸墙体均可使用的内挂快装龙骨,包括主龙骨和膨胀螺栓,所述膨胀螺栓包括膨胀头和膨胀套筒,所述膨胀套筒顶部的相对两侧分别设有嵌入凹槽,所述主龙骨上开设有若干与膨胀螺栓适配的挂装孔,所述挂装孔包括扁圆孔部分和位于扁圆孔部分一端的圆孔部分,所述圆孔部分的直径大于膨胀头的直径,所述扁圆孔部分的宽度与一对嵌入凹槽相适应以实现扁圆孔部分的两侧边沿插接在一对嵌入凹槽内。

Description

内挂快装龙骨
技术领域
本实用新型涉及建筑装修材料领域,尤其涉及一种建筑用龙骨。
背景技术
龙骨是一种用于吊装或连接固定所需要固定的物件至另一物体上的连接件,其主要应用于建筑装饰技术领域,用以吊装天花吊顶、吊装灯饰及固设干挂墙板等等。
涉及用于固设干挂墙板的龙骨挂件,一般包括龙骨和龙骨挂件,在具体安装时,首先,需要使用紧固螺栓等紧固件穿设对应的螺纹孔以固定,对孔操作麻烦且费时费力;其次,通过多组龙骨挂件夹持干挂墙板,一组组龙骨挂件之间的距离应与相应干挂墙板的高度相等;但因位于干挂墙板上下两端的一对预埋龙骨挂件均是不可移动的,使得其之间的距离有偏差的情况下,就不能很好的用以配合夹持所需要固定的干挂墙板;再者,一般的龙骨仅适用于平面墙体的挂装装饰,不能应用于凹凸不平的平面墙体,使用环境受限制。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、平整或凹凸墙体均可使用的内挂快装龙骨。
本实用新型的内挂快装龙骨,包括主龙骨和膨胀螺栓,所述膨胀螺栓包括膨胀头和膨胀套筒,所述膨胀套筒顶部的相对两侧分别设有嵌入凹槽,所述主龙骨上开设有若干与膨胀螺栓适配的挂装孔,所述挂装孔包括扁圆孔部分和位于扁圆孔部分一端的圆孔部分,所述圆孔部分的直径大于膨胀头的直径,所述扁圆孔部分的宽度与一对嵌入凹槽相适应以实现扁圆孔部分的两侧边沿插接在一对嵌入凹槽内。
进一步的,所述主龙骨包括截面形状呈“∏”形的主体,所述主体的两个下边缘分别向内延伸形成内勾片,若干挂装孔沿主龙骨的长向排布设置在所述主体上;
所述内挂快装龙骨还包括龙骨挂件,所述龙骨挂件包括第一连接部、第二连接部和挂装部,所述挂装部连接在第一连接部和第二连接部之间,所述第一连接部和第二连接部的结构相同,所述第一连接部包括前板、后板和底板,所述前板和后板垂直连接在所述底板的前后两侧,所述前板上部向外翻折形成前翼片,所述后板上部向外翻折形成后翼片,所述前翼片和后翼片可插入主龙骨的内空腔中并挂在内勾片上;
所述挂装部包括挂装板,所述挂装板的下侧中部连接有“L”型片,所述“L”型片与挂装板之间形成插槽。
进一步的,每个前板或后板的外侧壁上均设置有限位突起以防前翼片或后翼片与内勾片脱落。
进一步的,所述限位突起的顶端与前翼片或后翼片的下端边缘处于同一水平线。
进一步的,所述限位突起的顶端面高于前翼片或后翼片的下端边缘线。
进一步的,所述挂装板的下侧中部设有开口,所述“L”型片的根部连接在开口处。
进一步的,所述挂装板与“L”型片为一体成型。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:一、主龙骨的长向开设有若干挂装孔,在施工中,龙骨背贴墙体,可通过膨胀螺栓、螺丝将主龙骨固定于墙体上,且这样的固定方式不仅适用于平面墙体,而且适用于凹凸墙体,原因在于:膨胀螺栓的膨胀套筒顶部的相对两侧分别设有嵌入凹槽,来实现主龙骨的扁圆孔部分的两侧边沿插接在嵌入凹槽内,这样无论主龙骨与墙体是否接触都可稳固主龙骨,终形成平整的龙骨安装面;二、一对结构相同第一连接部和第二连接部通过前翼片和后翼片插入主龙骨的内空腔中并挂在内勾片上,无需对孔、螺栓连接,连接方便且快捷;三、“L”型片与挂装板之间形成插槽,干挂墙板的侧边可插入插槽内以紧固,因前翼片或后翼片与内勾片之间属于插挂连接,龙骨挂件可沿着主龙骨进行位置移动以调整相邻龙骨挂件之间的距离,这样很好的适应配合夹持所需要固定的干挂墙板,有效提高了安装的工作效率和准确性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型内挂快装龙骨的结构示意图;
图2是本实用新型的主龙骨和龙骨挂件适配安装结构示意图;
图3是本实用新型的膨胀螺栓的截面结构示意图;
图4是本实用新型的膨胀螺栓的螺帽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-4,本实用新型一较佳实施例的内挂快装龙骨,包括主龙骨1和膨胀螺栓,所述膨胀螺栓包括膨胀头3和膨胀套筒31,膨胀套筒31的下部外侧设置有环形凸楞33、中部里的相对两侧设置有倒刺32,膨胀套筒31顶部的相对两侧分别设有嵌入凹槽34,所述主龙骨1上开设有若干与膨胀螺栓适配的挂装孔12,所述挂装孔12包括扁圆孔部分和位于扁圆孔部分一端的圆孔部分,所述圆孔部分的直径大于膨胀头3的直径,扁圆孔部分的宽度与一对嵌入凹槽34相适应以实现扁圆孔部分的两侧边沿插接在一对嵌入凹槽34内。
本实用新型的内挂快装龙骨的主龙骨1包括截面形状呈“∏”形的主体,所述主体的两个下边缘分别向内延伸形成内勾片11,若干挂装孔12沿主龙骨1的长向排布设置在所述主体上;所述内挂快装龙骨还包括龙骨挂件2,所述龙骨挂件2包括第一连接部21、第二连接部22和挂装部23,所述挂装部23连接在第一连接部21和第二连接部22之间,所述第一连接部21和第二连接部22的结构相同,所述第一连接部21包括前板、后板和底板,所述前板和后板垂直连接在所述底板的前后两侧,所述前板上部向外翻折形成前翼片211,所述后板上部向外翻折形成后翼片,所述前翼片211和后翼片可插入主龙骨1的内空腔中并挂在内勾片11上;所述挂装部23包括挂装板,所述挂装板的下侧中部连接有“L”型片231,所述“L”型片231与挂装板之间形成插槽。优选的,所述挂装板的下侧中部设有开口,所述“L”型片231的根部连接在开口处,所述挂装板与“L”型片231为一体成型,加工时,可在挂装板的中部开U型线槽,U型线槽围的片形成可活动片,将活动片向下冲压并弯折成“L”型片231,制作方便、成本低且结构稳定牢靠。
本实用新型的内挂快装龙骨的每个前板或后板的外侧壁上均设置有限位突起212以防前翼片211或后翼片与内勾片11脱落;第一方式是:所述限位突起212的顶端与前翼片211或后翼片的下端边缘处于同一水平线;另一种方式是:限位突起212的顶端面高于前翼片211或后翼片的下端边缘线。这样限位突起212212可顶触内勾片,保障了前翼片211211或后翼片与内勾片11挂装的有效性和稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种内挂快装龙骨,包括主龙骨和膨胀螺栓,所述膨胀螺栓包括膨胀头和膨胀套筒,其特征在于:所述膨胀套筒顶部的相对两侧分别设有嵌入凹槽,所述主龙骨上开设有若干与膨胀螺栓适配的挂装孔,所述挂装孔包括扁圆孔部分和位于扁圆孔部分一端的圆孔部分,所述圆孔部分的直径大于膨胀头的直径,所述扁圆孔部分的宽度与一对嵌入凹槽相适应以实现扁圆孔部分的两侧边沿插接在一对嵌入凹槽内。
2.根据权利要求1所述的内挂快装龙骨,其特征在于:所述主龙骨包括截面形状呈“∏”形的主体,所述主体的两个下边缘分别向内延伸形成内勾片,若干挂装孔沿主龙骨的长向排布设置在所述主体上;
所述内挂快装龙骨还包括龙骨挂件,所述龙骨挂件包括第一连接部、第二连接部和挂装部,所述挂装部连接在第一连接部和第二连接部之间,所述第一连接部和第二连接部的结构相同,所述第一连接部包括前板、后板和底板,所述前板和后板垂直连接在所述底板的前后两侧,所述前板上部向外翻折形成前翼片,所述后板上部向外翻折形成后翼片,所述前翼片和后翼片可插入主龙骨的内空腔中并挂在内勾片上;
所述挂装部包括挂装板,所述挂装板的下侧中部连接有“L”型片,所述“L”型片与挂装板之间形成插槽。
3.根据权利要求2所述的内挂快装龙骨,其特征在于:每个前板或后板的外侧壁上均设置有限位突起以防前翼片或后翼片与内勾片脱落。
4.根据权利要求3所述的内挂快装龙骨,其特征在于:所述限位突起的顶端与前翼片或后翼片的下端边缘处于同一水平线。
5.根据权利要求3所述的内挂快装龙骨,其特征在于:所述限位突起的顶端面高于前翼片或后翼片的下端边缘线。
6.根据权利要求2所述的内挂快装龙骨,其特征在于:所述挂装板的下侧中部设有开口,所述“L”型片的根部连接在开口处。
7.根据权利要求6所述的内挂快装龙骨,其特征在于:所述挂装板与“L”型片为一体成型。
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