CN102492194B - 一种再生橡胶用软化剂 - Google Patents
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Abstract
一种再生橡胶用软化剂，由植物油、甘油、松香、二甘醇混合而成，其中：植物油50~70重量份，甘油50~70重量份，松香5~15重量份，二甘醇0.1~0.2重量份。本发明以无毒无害的物质为原料制成的再生橡胶用软化剂可以完全代替煤焦油系软化剂，使用该软化剂生产出得再生橡胶，可以完全达到REACH欧盟规章规定的各项标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种再生橡胶用软化剂。
背景技术
当今世界，发展低碳经济已经成为一个重要趋势，是引起人们普遍关注的焦点。目前，人们普遍认识到，发展低碳经济、绿色经济、循环经济是经济与环境和谐发展的一种经济形式，将引导新的消费需求，引发新的技术革命和管理创新，开辟世界经济新的增长点。随着经济的飞速发展，橡胶工业日新月异。从航天航空工业到运输业，从工农业生产到日常生活，橡胶制品无处不在。我国是一个橡胶工业迅速发展的大国，但又是橡胶资源严重匮乏的国家，橡胶资源短缺已成为制约我国橡胶工业健康、科学、可持续发展的重要瓶颈。废旧橡胶、废旧轮胎资源综合利用，生产再生橡胶是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个核心问题的根本途径，在我国经济社会发展中同样具有十分重要的战略地位。
软化剂是一种再生橡胶生产中非常重要的助剂，其便于再生橡胶的压延和成型，以及有助于其他助剂分散于再生橡胶内，降低橡胶捏炼温度，降低橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高橡胶的耐低温性能。目前，使用的软化剂多为煤焦油系软化剂，其特点就是软化效果好，成本低。但是，煤焦油系软化剂会影响工人健康及危害环境健康，并且使用煤焦油系软化剂生产的再生橡胶，其有害物质含量大。随着人们环保意识的增加以及政府对环保要求的增加，这种煤焦油系软化剂急需一种环保型的软化剂来代替。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种再生橡胶用软化剂。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种再生橡胶用软化剂，由植物油、甘油、松香、二甘醇混合而成，其中：植物油50~70重量份，甘油50~70重量份，松香5~15重量份，二甘醇0.1~0.2重量份。
进一步，植物油60重量份。
进一步，甘油60重量份。
进一步，松香12重量份。
本发明以无毒无害的物质为原料制成的再生橡胶用软化剂可以完全代替煤焦油系软化剂，使用该软化剂生产出得再生橡胶，可以完全达到REACH欧盟规章规定的各项标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
将植物油50重量份，甘油50重量份，松香5重量，二甘醇0.1重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入105.1重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例2
将植物油70重量份，甘油70重量份，松香15重量，二甘醇0.2重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入155.2重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例3
将植物油60重量份，甘油60重量份，松香10重量，二甘醇0.1重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入130.1重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例4
将植物油60重量份，甘油60重量份，松香10重量，二甘醇0.2重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入130.2重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例5
将植物油50重量份，甘油70重量份，松香15重量，二甘醇0.1重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入135.1重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例6
将植物油70重量份，甘油50重量份，松香5重量，二甘醇0.2重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入125.2重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例7
将植物油60重量份，甘油60重量份，松香12重量，二甘醇0.2重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入132.2重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
实施例8
将植物油60重量份，甘油60重量份，松香12重量，二甘醇0.1重量份份混合均匀，即得到再生橡胶用软化剂。
使用时，在1000重量份的橡胶粉中需要加入132.1重量份的软化剂，搅拌均匀即可进行下步操作。
凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种再生橡胶用软化剂，其特征在于，由植物油、甘油、松香、二甘醇混合而成，其中：植物油50重量份，甘油50重量份，松香5重量份，二甘醇0.1重量份。
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