CN102492190A - 用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 - Google Patents
用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102492190A CN102492190A CN2011103687568A CN201110368756A CN102492190A CN 102492190 A CN102492190 A CN 102492190A CN 2011103687568 A CN2011103687568 A CN 2011103687568A CN 201110368756 A CN201110368756 A CN 201110368756A CN 102492190 A CN102492190 A CN 102492190A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- special safety
- high temperature
- described materials
- temperature resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- GKQLYSROISKDLL-UHFFFAOYSA-N EEDQ Chemical compound C1=CC=C2N(C(=O)OCC)C(OCC)C=CC2=C1 GKQLYSROISKDLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- -1 pentanoic Chemical class 0.000 claims description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N pentanoic acid group Chemical group C(CCCC)(=O)O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02T10/862—
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料，该材料成分组成及质量比例为：聚异戊二烯30-50份，硅橡胶20-30份，白炭黑10-15份，陶瓷粉8-15份，硅油8-10份，抗氧剂0.5-2份，增韧剂0.5-2份。本发明用于消防、火场、高温危险类作业的特种安全轮胎的胎体材料。常温下具备普通轮胎橡胶的特性；酷热环境兼具耐高温，耐燃烧，隔火性强，耐老化等特点。本材料制作工艺简单，可回收无污染。
Description
技术领域
本发明公开了一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的专用材料。
背景技术
在火灾现场，探险勘测，甚至星际作业等一些高温环境，在不危及生命的情况下，人们更愿意近距离的更实效地勘察、作业。但目前大多数的消防车，特种车辆所配备的轮胎基本没有防火耐高温的特性，只能远距离作业；有些橡胶有阻燃的特性，但在火苗、高温的作用下，其阻燃成分被烧失，所间隔的普通橡胶材料立即被烧毁碳化冒烟，车辆行进瘫痪，严重影响人身生命及环境卫生安全。
发明内容
本发明的目的是发明一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料，较为彻底的解决了在上述高温状况下橡胶材料会被烧失的忧虑。
经长期的研制及反复实验，发明一种新材料，该材料成分组成及质量比例为：聚异戊二烯30-50份，硅橡胶20-30份，白炭黑10-15份，陶瓷粉8-15份，硅油8-10份，抗氧剂0.5-2份，增韧剂0.5-2份。
本发明用于消防、火场、高温危险类作业的特种安全轮胎的胎体材料，优于普通橡胶，高于阻燃橡胶。常温下具备普通轮胎橡胶的特性；酷热环境兼具耐高温、耐燃烧、隔火性强、耐老化等特点。本材料制作工艺简单，可回收无污染。
本材料最大的特异性在于：可以耐长时间高温，长时间火烧，本材料也不会变形，损毁。本材料可以经受700-1200度的高温。在高温烧蚀下，胎体表层会形成坚硬的壳体，火焰及助燃空气侵蚀不进，并且外界高温持续越久，形成的防火层越致密。本材料物理性能和常温基本无异。同时较国际同类产品成本低廉制作工艺简单，可以用作制造子午胎、斜交胎、实心胎。本材料所制备的轮胎按发明人建议，充入的是氮气，形成双保险。
用该材料制造的防火耐高温特种安全轮胎填补了国内同类产品的空白。
具体实施方式
本发明是一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料，由以下重量份数的成分组成：
本发明较优选的实施方案为，由以下重量份数的成分组成：
所述的聚异戊二烯选自聚异戊二烯橡胶IR565、IR LHIR70、IR560、IR2200中的一种；
所述的硅橡胶选自硅橡胶中的GM300、GM500、110-2、TSE270-7U、3150中的一种；
所述的白炭黑选自白炭黑中的FINE-SIL365，FINE-SIL518、A130、A150中的一种；
所述的陶瓷粉选自陶瓷粉中的NAI、ZYBJ-1、JZA-103F、XZS中的一种；
所述的硅油选自硅油中的2294H、201、5036D、KF-96-1000中的一种；所述抗氧剂是二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的任意一种；
所述增韧剂选自非极性高分子与不饱和酸或酸酐的接枝物。
本发明还提出一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料的制作方法，包括以下步骤：
(1)将上述材料加入搅拌机中预拌20-30分钟；
(2)再将预拌后的材料加入密炼机中加以充分混合密炼，混合时间150分钟-180分钟；然后由出料口所得即为本发明的材料。作为较佳效果，加热温度为125℃，混合时间180分钟。
Claims (10)
1.一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料，由以下成分组成：聚异戊二烯、硅橡胶、白炭黑、陶瓷粉、硅油、抗氧剂、增韧剂。
2.根据权利要求1所述的材料，其组成的重量份数为：
优选为：
3.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述的聚异戊二烯选自聚异戊二烯橡胶IR565、IR LHIR70、IR560、IR2200中的一种。
4.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述的硅橡胶选自硅橡胶中的GM300、GM500、110-2、TSE270-7U、3150中的一种。
5.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述的白炭黑选自白炭黑中的FINE-SIL365，FINE-SIL518、A130、A150中的一种。
6.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述的陶瓷粉选自陶瓷粉中的NAI、ZYBJ-1、JZA-103F、XZS中的一种。
7.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述的硅油选自硅油中的2294H、201、5036D、KF-96-1000中的一种。
8.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述抗氧剂是二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的任意一种。
9.根据权利要求1、2、3所述的材料，所述增韧剂选自非极性高分子与不饱和酸或酸酐的接枝物。
10.一种用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料的制作方法包括以下步骤：
(1)将权利要求1或2的所述材料加入搅拌机中预拌20-30分钟；
(2)再将预拌后的材料加入密炼机中加以充分混合密炼，混合时间150分钟-180分钟；然后由出料口所得即为本发明的材料；作为较佳效果，加热温度为125℃，混合时间180分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110368756.8A CN102492190B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110368756.8A CN102492190B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102492190A true CN102492190A (zh) | 2012-06-13 |
| CN102492190B CN102492190B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=46184054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110368756.8A Expired - Fee Related CN102492190B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102492190B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107286373A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 河南冯氏电子科技有限公司 | 一种陶瓷骨架轮胎胎面材料及其制备方法与应用 |
| CN110643086A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-03 | 宁波泰意德过滤技术有限公司 | 一种高弹性橡胶及其加工方法 |
| CN111763355A (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-13 | 北京化工大学 | 一种含硅橡胶的耐热氧老化胎侧胶及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1172406B1 (en) * | 2000-07-14 | 2005-09-28 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Rubber composition for tyre tread |
| CN101792546A (zh) * | 2009-02-01 | 2010-08-04 | 陈汇宏 | 胶粉-橡胶复组合物的乳混或溶混制备方法 |
| CN101880415A (zh) * | 2002-07-09 | 2010-11-10 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有改进硬度的二氧化硅-橡胶混合物 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN201110368756.8A patent/CN102492190B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1172406B1 (en) * | 2000-07-14 | 2005-09-28 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Rubber composition for tyre tread |
| CN101880415A (zh) * | 2002-07-09 | 2010-11-10 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 具有改进硬度的二氧化硅-橡胶混合物 |
| CN101792546A (zh) * | 2009-02-01 | 2010-08-04 | 陈汇宏 | 胶粉-橡胶复组合物的乳混或溶混制备方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107286373A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 河南冯氏电子科技有限公司 | 一种陶瓷骨架轮胎胎面材料及其制备方法与应用 |
| CN111763355A (zh) * | 2019-04-01 | 2020-10-13 | 北京化工大学 | 一种含硅橡胶的耐热氧老化胎侧胶及其制备方法 |
| CN111763355B (zh) * | 2019-04-01 | 2023-01-31 | 北京化工大学 | 一种含硅橡胶的耐热氧老化胎侧胶及其制备方法 |
| CN110643086A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-03 | 宁波泰意德过滤技术有限公司 | 一种高弹性橡胶及其加工方法 |
| CN110643086B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-11-26 | 宁波氟冠密封工业有限公司 | 一种高弹性橡胶及其加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102492190B (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101698748B (zh) | 地铁车辆用阻燃低烟无卤热硫化硅橡胶胶料的制备方法 | |
| CN105884267B (zh) | 一种阻燃、无滴落、可陶瓷化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN102382356B (zh) | 一种电缆料及其制备方法 | |
| CN103980601B (zh) | 一种阻燃抗老化电缆护套料 | |
| CN102492190B (zh) | 用于制造防火耐高温特种安全轮胎的材料 | |
| CN103524904A (zh) | 一种特种电缆料及其制备方法 | |
| CN102108161A (zh) | 一种橡胶电线绝缘材料及其制造方法 | |
| CN103497431A (zh) | 阻燃电缆的外护套及其制作方法 | |
| CN105238270A (zh) | 一种阻燃抑烟型非固化橡胶沥青防水涂料 | |
| CN108676248A (zh) | 一种高阻燃聚丙烯材料及其制备方法与应用 | |
| CN103087394B (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆材料 | |
| CN108659285A (zh) | 一种煤矿用低烟低卤阻燃输送带覆盖胶及其制备工艺 | |
| CN102352057B (zh) | 无卤复合阻燃剂及在制备阻燃热塑性弹性体复合材料中的应用 | |
| CN104262875B (zh) | 以植物基活性炭为协效剂的膨胀阻燃电缆料及制备方法 | |
| CN104163939A (zh) | 一种耐热阻燃电缆料用改性勃姆石及其制备方法 | |
| WO2013155892A1 (zh) | 用于制造军队轮式战车、飞机特种安全轮胎橡胶的专用材料 | |
| CN105837856A (zh) | 一种无机阻燃剂的制备方法 | |
| CN108264263A (zh) | 一种贝壳基新型干粉防火内墙装饰材料开发及其应用 | |
| CN102161794A (zh) | 低烟无卤阻燃聚乙烯电缆料 | |
| CN112480603A (zh) | 一种低烟成碳型阻燃剂及其在制备阻燃聚氨酯弹性体中的应用 | |
| CN105482252A (zh) | 一种无卤抑烟阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103724788B (zh) | 一种线缆外皮及其制备方法 | |
| CN109679234A (zh) | 一种低烟无卤阻燃橡胶密封条用ep混炼胶及其制备方法 | |
| CN108191591A (zh) | 一种白烟剂及其制备方法 | |
| CN114644796A (zh) | 一种航空用耐烧蚀橡胶及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120613 Assignee: Zhejiang Cotan Tyre Co., Ltd. Assignor: Xia Huasong|Xia Kangkai Contract record no.: 2014330000379 Denomination of invention: Material for manufacturing fireproof and high temperature resistant special safety tire Granted publication date: 20140813 License type: Exclusive License Record date: 20140929 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160526 Address after: 321200 Kotayan company, No. 68, development avenue, Baihua Mountain industrial area, Wuyi, Zhejiang Patentee after: Xia Lihong Address before: 321200 Kotayan company, No. 68, development avenue, Baihua Mountain industrial area, Wuyi, Zhejiang Patentee before: Xia Huasong Patentee before: Xia Kangkai |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20171121 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |