CN102492127B - 列管式缩聚反应釜 - Google Patents
列管式缩聚反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102492127B CN102492127B CN 201110372381 CN201110372381A CN102492127B CN 102492127 B CN102492127 B CN 102492127B CN 201110372381 CN201110372381 CN 201110372381 CN 201110372381 A CN201110372381 A CN 201110372381A CN 102492127 B CN102492127 B CN 102492127B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- tubulation
- condensation polymerization
- tube alignment
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种列管式缩聚反应釜，在立式壳体（8）内设置管板（4），管板（4）连接列管（5），在列管（5）上端管口设置物料分布器（6），列管（5）上端管口与物料分布器（6）之间留有环形间隙（7）；在立式壳体（8）的顶端设置进料口（1），在其下端设置出料口（10）；在立式壳体（8）的侧面下部设置加热介质进口管（2），在其侧面上部设置加热介质出口管（3）；在立式壳体（8）的侧面中下部还设置有真空抽气口（9）。本发明由于物料靠重力自然向下流，只要列管充分大，列管内壁成膜就会充分，不会出现堵塞的问题。其成膜效果好，使用可靠，工作效率高，可用于PET等高粘聚合物的生产中。所述列管可陈列多管。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酯行业的生产设备，特别涉及一种列管式缩聚反应釜。
背景技术
现有聚酯生产中，随着缩聚反应的进行，物料的粘度逐渐变大，高粘度物料会阻碍反应副产物地快速逸出，延缓反应的进行，需要使物料在真空状态下形成较大表面积的膜，同时予以加热，这样，副产物才能从物料中顺利逸出，反应才能更好地进行下去。目前最通常使用的是卧式圆盘式或鼠笼式旋转反应器，其结构主要包括-卧式圆柱形壳体，壳体上部设有真空抽气口，壳体底部设有进料口和出料口，壳体内装有卧式的多片圆盘旋转搅拌器或鼠笼状的旋转搅拌器。这种卧式反应器在壳体外夹套的空间中通入加热介质，物料从进料口进入，从壳体的一端向壳体的另一端流动，旋转的圆盘或鼠笼奖物料带起并形成大量的膜片，最后由出料口离开装置，壳体的内壁可以升温或降温，并使反应副产物在膜片上逸出，并被真空泵从真空抽气口抽走。其不足之处在于：当物料粘度很大时，在壳体、圆盘或鼠笼上的物料下不来，时间一长，物料降解、变黄，产品质量严重下降，直至无法生产。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种列管式缩聚反应器，旨在解决现有技术中高粘物料反应无法进行的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：在立式壳体内设置管板，管板连接列管，在列管上端管口设置物料分布器，列管上端管口与物料分布器之间留有环形间隙；在立式壳体的顶端设置进料口，在其下端设置出料口；在立式壳体的侧面下部设置加热介质进口管，在其侧面上部设置加热介质出口管；在立式壳体的侧面中下部还设置有真空抽气口。
工作时，列管的外面即壳程中通入热媒介质，物料从上部进料口进入，顺列管管口的物料分布器进入列管内，并在列管内壁形成膜，直至列管下端流出。再从立式釜的下部出料口离开装置，物料经过列管时和列管外的传热介质之间进行热交换，并使反应副产物充分逸出，并被真空泵从真空抽气口抽走。
本发明所述壳体内位于进料口下方设有至少一根列管，每根列管都设有物料倒漏斗状分布器，列管套在倒漏斗状的分布器上。
本发明在使用时，真空抽气口接真空泵，物料从进料口进入，并进入倒装的接料漏斗中，然后从列管管口周边与接料漏斗之间留有的环形间隙中向下流出，物料顺着列管内表面成膜状向下流淌。同时，物料与列管之间进行热交换，自身反应生成的副产物不断逸出并被真空泵抽走。
与现有技术相比，本发明由于物料靠重力自然向下流，只要列管充分大，列管内壁成膜就会充分，不会出现堵塞的问题。其成膜效果好，使用可靠，工作效率高，可用于PET等高粘聚合物的生产中。
为提高装置的成膜效率，所述列管可陈列多管，多列管同时工作，极大地增加物料成膜面积，提高反应效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为本发明的一根列管单元结构示意图。
图中，1-进料口，2-加热介质进口管，3-加热介质出口管，4-管板，5-列管，6-物料分布器，7-环形间隙，8-立式壳体，9-真空抽气口，10-出料口。
具体实施方式
本发明的实施例：在立式壳体8内设置管板4，管板4连接列管5，在列管5上端管口设置物料分布器6，列管5上端管口与物料分布器6之间留有环形间隙7；在立式壳体8的顶端设置进料口1，在其下端设置出料口10；在立式壳体8的侧面下部设置加热介质进口管2，在其侧面上部设置加热介质出口管3；在立式壳体8的侧面中下部还设置有真空抽气口9。
在立式壳体8内设置两件管板4，分别设置在立式壳体8内的上部和下部。
列管5的数量至少为1根。
物料分布器6为倒漏斗状分布器。
Claims (4)
1.一种列管式缩聚反应釜，其特征在于：在立式壳体（8）内设置管板（4），管板（4）连接列管（5），在列管（5）上端管口设置物料分布器（6），列管（5）上端管口与物料分布器（6）之间留有环形间隙（7）；在立式壳体（8）的顶端设置进料口（1），在其下端设置出料口（10）；在立式壳体（8）的侧面下部设置加热介质进口管（2），在其侧面上部设置加热介质出口管（3）；在立式壳体（8）的侧面中下部还设置有真空抽气口（9）。
2.根据权利要求1所述的列管式缩聚反应釜，其特征在于：在立式壳体（8）内设置两件管板（4），分别设置在立式壳体（8）内的上部和下部。
3.根据权利要求1所述的列管式缩聚反应釜，其特征在于：列管（5）的数量至少为1根。
4.根据权利要求1所述的列管式缩聚反应釜，其特征在于：物料分布器（6）为倒漏斗状分布器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110372381 CN102492127B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 列管式缩聚反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110372381 CN102492127B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 列管式缩聚反应釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102492127A CN102492127A (zh) | 2012-06-13 |
| CN102492127B true CN102492127B (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=46183993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110372381 Active CN102492127B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 列管式缩聚反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102492127B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746499B (zh) * | 2012-07-27 | 2013-06-05 | 浙江尤夫高新纤维股份有限公司 | 一种列管管外降膜缩聚反应釜 |
| CN203400724U (zh) * | 2013-06-17 | 2014-01-22 | 浙江理工大学 | 熔融缩聚反应器 |
| CN103360587B (zh) * | 2013-06-17 | 2014-06-04 | 浙江理工大学 | 一种熔融缩聚反应方法及专用反应器和降膜元件 |
| CN103319705B (zh) * | 2013-06-17 | 2014-06-04 | 浙江理工大学 | 一种熔融缩聚反应方法及其反应器和降膜管 |
| CN103319728B (zh) * | 2013-06-17 | 2014-06-04 | 浙江理工大学 | 一种制备高黏熔体的熔融缩聚反应方法及专用反应器和降膜元件 |
| CN103406087A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 北京化工大学 | 一种节能高效自清洁聚合工艺及装置 |
| CN104801059A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 北京普利玛科技有限责任公司 | 熔融结晶器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4432940A (en) * | 1982-03-15 | 1984-02-21 | Allied Corporation | Reactor |
| CN1612907A (zh) * | 2001-11-12 | 2005-05-04 | 因文塔-费希尔股份有限两合公司 | 连续制备高分子量聚酯的方法和实施该方法的装置 |
| CN101837276A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-09-22 | 华东理工大学 | 流场结构化的新型降膜缩聚反应器及其应用 |
-
2011
- 2011-11-22 CN CN 201110372381 patent/CN102492127B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4432940A (en) * | 1982-03-15 | 1984-02-21 | Allied Corporation | Reactor |
| CN1612907A (zh) * | 2001-11-12 | 2005-05-04 | 因文塔-费希尔股份有限两合公司 | 连续制备高分子量聚酯的方法和实施该方法的装置 |
| CN101837276A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-09-22 | 华东理工大学 | 流场结构化的新型降膜缩聚反应器及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102492127A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102492127B (zh) | 列管式缩聚反应釜 | |
| CN102746499B (zh) | 一种列管管外降膜缩聚反应釜 | |
| CN202322692U (zh) | 列管式缩聚反应釜 | |
| CN202688243U (zh) | 一种列管管外降膜缩聚反应釜 | |
| WO2014201767A1 (zh) | 一种熔融缩聚反应方法及其反应器和降膜管 | |
| CN105854734B (zh) | 一种制备高黏熔体的成排管间降膜熔融缩聚反应方法及其反应器 | |
| CN103041763B (zh) | 立式无搅拌缩聚反应器 | |
| WO2011113364A1 (zh) | 管状薄膜蒸发器 | |
| CN105771868B (zh) | 一种酯化聚合两釜装置 | |
| CN102527316A (zh) | 一种伞式降膜缩聚反应器 | |
| CN201684605U (zh) | 组合式聚合反应器 | |
| CN205815656U (zh) | 一种成排管间降膜熔融缩聚反应器 | |
| CN204503036U (zh) | 复合交错布液反应器 | |
| CN106000250B (zh) | 一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法及其反应器 | |
| CN110201624A (zh) | 一种用于合成反应的连续分段进料反应器 | |
| CN203400699U (zh) | 一种熔融缩聚反应器和管外降膜元件 | |
| CN210426167U (zh) | 一种用于颗粒状物料的竖式热交换装置 | |
| CN110280202B (zh) | 一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器 | |
| CN213506696U (zh) | 一种生产pbt合成树脂的装置 | |
| CN104801060A (zh) | 一种工业用结晶釜 | |
| CN203061187U (zh) | 立式无搅拌缩聚反应器 | |
| CN208406979U (zh) | 新型终缩聚釜 | |
| CN202376979U (zh) | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 | |
| WO2014201768A1 (zh) | 熔融缩聚反应器 | |
| CN201840901U (zh) | 高效蒸馏釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200922 Granted publication date: 20130612 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20230922 Granted publication date: 20130612 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |