CN102485467A - 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆 - Google Patents

一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆 Download PDF

Info

Publication number
CN102485467A
CN102485467A CN2010105710390A CN201010571039A CN102485467A CN 102485467 A CN102485467 A CN 102485467A CN 2010105710390 A CN2010105710390 A CN 2010105710390A CN 201010571039 A CN201010571039 A CN 201010571039A CN 102485467 A CN102485467 A CN 102485467A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
foaming
production line
picture frame
extruding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105710390A
Other languages
English (en)
Inventor
陈裕彬
朱德军
陈刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG HUAMING MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG HUAMING MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG HUAMING MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG HUAMING MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2010105710390A priority Critical patent/CN102485467A/zh
Publication of CN102485467A publication Critical patent/CN102485467A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/585—Screws provided with gears interacting with the flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，包括有发泡螺杆本体，其特点是：发泡螺杆本体上分布有四个独立的工作区段，具体来说该四个独立的工作区段依次为加料段、熔融段、挤出段、混炼段。并且，本发明在加料段、熔融段、挤出段、混炼段上均分布有引导螺纹。由此，通过加料段、熔融段、挤出段、混炼段四个独立工作区段的存在，不仅可确保PS发泡的产量高、挤出稳定，同时挤出的制品内部发泡倍率高气孔细密，能够实现低温挤出。

Description

一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆
技术领域
本发明涉及一种螺杆，尤其涉及一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆。
背景技术
在日常生活中，各种废弃的白色塑料(聚苯乙烯)到处可见，如各种家电的塑料包装材料，俗称白色污染。如何将这些白色污染进行回收再利用，减少污染，变废为宝，这将对我国的环保有着革命性的作用。白色塑料生产的最为关键的核心技术，就是挤出机中的发泡螺杆。
原先挤出机的螺杆其对应不同的塑料需要不同的螺杆，每种塑料的螺杆各段长度不同，整条螺杆压缩比也不同，普通螺杆虽能挤出各种塑料的型材，但却不适合挤出发泡的塑料，如发泡的聚苯乙烯(PS)，其关键之处就在于既要保证塑料在机筒内能很好地塑化，又要保证发泡剂在机筒内不能提前发泡，实现低温挤出，因为发泡剂分解温度低于塑料融解温度；既要均匀稳定地挤出表面平整结皮的塑料，又要能得到内部发泡倍率高、气孔细密的塑料。而这些难点是普通螺杆难以实现的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆。
为实现本发明的目的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，包括有发泡螺杆本体，其中：所述的发泡螺杆本体上分布有四个独立的工作区段，依次为加料段、熔融段、挤出段、混炼段；所述的加料段、熔融段、挤出段、混炼段上均分布有引导螺纹。
进一步地，上述的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，其中，所述的加料段、熔融段、挤出段、混炼段之间引导螺纹的间距分布从大到小依次为，熔融段＞加料段＞挤出段＞混炼段。
更进一步地，上述的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，其中，所述的加料段设置有至少两个螺纹引导头。
采用本发明技术方案，通过加料段、熔融段、挤出段、混炼段四个独立工作区段的存在，不仅可确保PS发泡的产量高、挤出稳定，同时挤出的制品内部发泡倍率高气孔细密，能够实现低温挤出。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1发泡螺杆本体    2加料段
3熔融段          4挤出段
5混炼段          6引导螺纹
具体实施方式
如图1所示的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，包括有发泡螺杆本体1，其与众不同之处在于：本发明所采用的发泡螺杆本体1上分布有四个独立的工作区段，具体来说该四个独立的工作区段依次为加料段2、熔融段3、挤出段4、混炼段5。并且，本发明在加料段2、熔融段3、挤出段4、混炼段5上均分布有引导螺纹6。
结合本发明一较佳的实施方式来看，所述的加料段2、熔融段3、挤出段4、混炼段5之间引导螺纹6的间距分布从大到小依次为，熔融段3＞加料段2＞挤出段4＞混炼段5。并且，加料段2设置有至少两个螺纹引导头。
从本发明的实施过程来看，加料段2用于塑料的输送推进。熔融段3这一区间用来完成塑料由固体到液态的转化。挤出段4用于高压定量地输送。混炼段5将熔融的液态进行混合，实现发泡气体在内部均匀地扩散。在实际使用中，由于熔融段3所属的引导螺纹6＞加料段2所属的引导螺纹6＞挤出段4所属的引导螺纹6＞混炼段5所属的引导螺纹6，实现了各段长度配比优化，进一步确保了螺杆压缩比设计准确，这样能够有效适用于PS发泡挤出。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，通过加料段、熔融段、挤出段、混炼段四个独立工作区段的存在，不仅可确保PS发泡的产量高、挤出稳定，同时挤出的制品内部发泡倍率高气孔细密，能够实现低温挤出。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，包括有发泡螺杆本体，其特征在于：所述的发泡螺杆本体上分布有四个独立的工作区段，依次为加料段、熔融段、挤出段、混炼段；所述的加料段、熔融段、挤出段、混炼段上均分布有引导螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，其特征在于：所述的加料段、熔融段、挤出段、混炼段之间引导螺纹的间距分布从大到小依次为，熔融段＞加料段＞挤出段＞混炼段。
3.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆，其特征在于：所述的加料段设置有至少两个螺纹引导头。
CN2010105710390A 2010-12-02 2010-12-02 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆 Pending CN102485467A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105710390A CN102485467A (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105710390A CN102485467A (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102485467A true CN102485467A (zh) 2012-06-06

Family

ID=46151059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105710390A Pending CN102485467A (zh) 2010-12-02 2010-12-02 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102485467A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104626512A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 湖州讯腾电缆材料科技有限公司 一种用于塑料造粒的发泡螺杆结构
CN105034393A (zh) * 2015-05-09 2015-11-11 吴景阳 一种高速fdm 3d打印机和打印方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067442A1 (en) * 1981-06-17 1982-12-22 The B.F. GOODRICH Company Apparatus and method for extruding foamed polymeric materials
CN201317096Y (zh) * 2008-12-02 2009-09-30 广东联塑机器制造有限公司 一种pe塑料管材高产挤出螺杆
CN101619139A (zh) * 2009-08-05 2010-01-06 新疆西龙土工新材料股份有限公司 超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法
CN101774269A (zh) * 2009-12-28 2010-07-14 广东联塑机器制造有限公司 一种高速pb管材单螺杆
CN201900718U (zh) * 2010-12-02 2011-07-20 张家港华明机械有限公司 发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0067442A1 (en) * 1981-06-17 1982-12-22 The B.F. GOODRICH Company Apparatus and method for extruding foamed polymeric materials
CN201317096Y (zh) * 2008-12-02 2009-09-30 广东联塑机器制造有限公司 一种pe塑料管材高产挤出螺杆
CN101619139A (zh) * 2009-08-05 2010-01-06 新疆西龙土工新材料股份有限公司 超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法
CN101774269A (zh) * 2009-12-28 2010-07-14 广东联塑机器制造有限公司 一种高速pb管材单螺杆
CN201900718U (zh) * 2010-12-02 2011-07-20 张家港华明机械有限公司 发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104626512A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 湖州讯腾电缆材料科技有限公司 一种用于塑料造粒的发泡螺杆结构
CN105034393A (zh) * 2015-05-09 2015-11-11 吴景阳 一种高速fdm 3d打印机和打印方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103101180B (zh) 单螺杆挤出机的螺杆
CN104476698A (zh) 一种废弃汽车塑料微孔发泡回收再利用方法
CN201900718U (zh) 发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆
CN102490339A (zh) 一种用于双螺杆发泡挤出机内的螺杆
CN103819885A (zh) 一种聚乳酸发泡材料及其制备方法
CN102485467A (zh) 一种发泡聚苯乙烯镜框型材生产线挤出机用发泡螺杆
CN103434106B (zh) 一种低成本大型塑料件的生产设备及生产工艺
CN203994736U (zh) Pvc管材改性在线连续生产线
CN200945700Y (zh) 二阶式单螺杆微发泡挤出机
CN205097492U (zh) 一种提升pvc型材物性的挤出机
CN203409935U (zh) 多工位挤出硫化设备
CN203637145U (zh) 一种单螺杆挤出机分散冷却型螺杆
CN202357423U (zh) 一种用于双螺杆发泡挤出机内的螺杆
CN204398297U (zh) Pp发泡板挤出机混料装置中的挤料螺杆
CN205767374U (zh) Pvc大型配线槽模具
CN2494263Y (zh) 一种单螺杆塑料挤出机
CN203527853U (zh) 螺杆
CN110920089A (zh) 聚乳酸筒状制品制备装置
CN204076779U (zh) 一种热塑性复合材料的挤出螺杆
CN205086336U (zh) 一种橡胶动态塑化挤出机
CN202388778U (zh) 一种高效中空螺杆
CN103434153A (zh) 塑料挤出物理低发泡成型方法
CN216860380U (zh) 一种改进的挤出机
CN103029230B (zh) 一种管道专用hdpe再生料的制备方法
CN205219687U (zh) 用于制备可膨胀母粒挤出机中的组合式螺杆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120606