CN102483239B - 具有快速固定装置的导轨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导轨(1)，该导轨可固定在烤炉、洗碗机或类似家具部件的格栅状侧面部件(2)的水平延伸且在端部区域(3a、3b)成角度弯曲的杆(3)上，该导轨具有快速固定装置，该快速固定装置包括两个固定在导轨(1)的端部区域的保持元件(4、4′、5)，这些保持元件能够可拆式地固定在格栅状侧面部件的一个杆(3)上，并分别具有在杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆(3)的第一保持部分(4a、5a)和在该杆的各弯曲的端部区域(3a、3b)中部分地包围该杆(3)的第二保持部分(4b、52、53)，其中面向弯曲的后面的端部区域(3b)的保持部分(52、53)朝导轨(1)的后面的方向敞口，从而导轨(1)利用快速固定装置能够从侧面格栅(2)的前侧出发推移到并固定到其中一个杆(3)上，并且前面的保持元件(4、4′)在其沿杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆(3)的保持部分(4a)中在位于杆(3)下方的支腿(40)上具有从该支腿向上延伸的弹性的锁定凸耳(42)，该锁定凸耳在导轨(1)的装配位置从后面嵌接由保持元件包围的杆(3)，其中锁定凸耳(42)以其上自由端(43)伸进前面的保持元件(4、4′)的在顶侧搭接杆(3)的支腿(41)的穿孔(44)中。

Description

具有快速固定装置的导轨
技术领域
本发明涉及一种导轨，该导轨可固定在烤炉、洗碗机或类似家具部件的格栅状侧面部件的水平延伸且在端部区域成角度弯曲的杆上，该导轨具有快速固定装置，该快速固定装置包括两个固定在导轨的端部区域的保持元件，这些保持元件能够可拆式地固定在格栅状侧面部件的一个杆上，并分别具有在杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆的第一保持部分和在该杆的各弯曲的端部区域中部分地包围该杆的第二保持部分，其中后面的保持元件的为弯曲的后面的端部区域配设的保持部分朝导轨的后面的方向敞口，从而导轨利用快速固定装置能够从侧面格栅的前侧出发推移到并固定到其中一个杆上，并且前面的保持元件在其在杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆的部分中具有位于杆下方的支腿和从该支腿向上延伸的弹性的锁定凸耳，该锁定凸耳在导轨的装配位置从后面嵌接由保持元件包围的杆。
背景技术
由DE202006002251U1已知这种类型的具有快速固定装置的导轨。
在此描述的结构中，弹性的锁定凸耳以其上自由端大致一直延伸到由保持元件包围的杆的水平的中平面内或略微超出该中平面。
为了可以在必要时将导轨从其在一杆上的预定的装配位置拆下，锁定凸耳可以通过手动操纵一直偏转到在该杆下面的平面内，从而现在可以无阻碍地从该杆上侧向取走保持元件。
在极不利的外部情况下和在使用大的力时以及考虑到变形的可能性，至少可以想到在现有技术中，导轨可以无意中从相关的杆上脱离。发明内容
本发明的目的在于如下改进这种类型的导轨，即在所有情况下确保在一杆上、特别是在该杆的前面的端部区域中的可靠的固定。该目的按照本发明通过如下方式实现：锁定凸耳以其上自由端伸进保持元件的在顶侧搭接杆的支腿的穿孔中。
通过该结构简单且成本低廉的措施，仅当锁定凸耳有意地通过手动操纵向下拉到使得保持元件能够侧向越过杆从该杆上拉出时，才可以实现保持元件从杆上的分离以及由此导轨从杆上的分离。意外的脱离被完全排除，因为锁定凸耳以其上自由端在保持元件的上支腿的穿孔内固定在其锁定位置。
由此完善地确保防止意外脱离的可靠性。
特别有利的是，锁定凸耳的面向杆的侧边缘朝杆的方向倾斜向上延伸。
借此实现：在朝脱离方向作用到保持元件上的侧向力的作用的情况下，锁定凸耳向上偏转并因此仍然可靠地固定在上支腿的穿孔中。
因此即使在极高的负荷时或在整个系统的逐渐出现的微小变形时，也不发生导轨的意外脱离。
本发明的其他特征是其他从属权利要求的主题。
附图说明
本发明的各实施例示于各附图中并在下文更详细地描述。
其中：
图1示出侧面格栅的透视图，其具有在其上固定的按照本发明的导轨；
图2示出与根据图1的透视图对应的当从侧面格栅上取下导轨时的视图；
图3示出导轨的在侧面格栅上固定的后面的端部区域的局部透视图；
图4示出导轨的后面的固定元件的透视图；
图5示出在侧面格栅上固定的导轨在其前面的端部区域的局部透视图；
图6示出导轨的前面的保持元件的仰视透视图；
图7示出前面的保持元件的俯视透视图；
图8示出与图5对应的在仍未最终固定导轨时的透视图；
图9示出导轨在其前面的端部区域中的固定区域的竖直剖视图；
图10示出按照本发明的另一实施例的与图9对应的剖视图。
具体实施方式
在各附图中总体用附图标记1标示导轨并总体用附图标记2标示格栅状侧面部件，其中侧面部件2具有多个水平延伸的杆3，这些杆分别设有弯曲的端部区域3a和3b。对此，各弯曲的端部区域3a分别处于各杆3的前端，且各端部区域3b分别处于各杆3的后端。
导轨1在其底侧设有快速固定装置，该快速固定装置包括两个在导轨1的各端部区域中固定的保持元件4和5，对此，用附图标记4表示的保持元件处于导轨1的前端，且用附图标记5表示的保持元件处于导轨1的后端。
特别明显地示于图6和图7中的前面的保持元件4设有两个夹子状的保持部分4a和4b。这些保持部分4a和4b相互成一角度延伸，该角度对应于前面的端部区域3a相对于水平延伸的杆3的弯曲度。就此而言，夹子状的保持部分4a和4b相互成直角延伸，但也可设想，保持部分4a和4b相互成一大于90°的角度设置。保持部分4a在装配状态下在一杆3的纵向延伸区域内包围该杆3，且保持部分4b包围杆3的弯曲的前端3a，从而保持元件4可总体上防倾覆地相对于仅一个杆3固定。导轨1沿拉出方向的固定在格栅状侧面部件2的前竖直杆6上通过止挡部400实现，该止挡部从后面嵌接竖直杆6。止挡部400邻接于保持部分4b设置在上支腿41上。通过止挡部400和保持部分4b的邻接结构实现导轨1沿拉出方向以及相反于拉出方向的固定，而不必考虑与此有关的距后竖直杆7的间距公差。
保持部分4a在底侧通过下支腿40和上支腿41限定，同时这两个支腿40或41相互的间距对应于杆3的直径。
在在装配状态下从下面嵌接杆3的下支腿40上，弹性的锁定凸耳42向上朝上支腿41的方向延伸并以其上自由端43伸进上支腿41的穿孔44中，这特别明显地在图6、7和9中示出。对此在图9中示出导轨1在一杆3上的装配状态，亦即保持元件4一直推移到其在杆3上的预定的使用位置。图9表明弹性的锁定凸耳42在后侧从后面嵌接杆3，从而仅当首先朝图9中的箭头A的方向首先手动向下挤压锁定凸耳42时(这通过抓持操纵部分45无疑是可能的)，保持元件4从杆3上的拆下才是可能的。如果重新取消向下定向的且施加到操纵部分45上的力，则弹性的锁定凸耳42重新运动到其按照图6、7和9的位置。
在保持元件4推移到一杆3上时，通过在锁定凸耳42上的插入斜面46，该锁定凸耳自动地在杆3的下面被推开，直到锁定凸耳42可以重新因弹性的恢复力而自由地向上运动。
在如图9中所示的装配状态下，明显的是，锁定凸耳42的面向杆3的侧边缘47朝杆3的方向向上倾斜地延伸。
已提到锁定凸耳42的自由端43伸进上支腿41的穿孔44中。图9又明显地示出锁定凸耳42的上前端43倒圆地构成，并且当产生相应高的恢复力时，以该倒圆的区域贴靠在导轨1的底侧。在每种情况下，如果保持元件4意外地沿水平方向从杆3上移动离开，则锁定凸耳42被向上挤压，因为在这种情况下锁定凸耳42的向上且朝杆3的方向倾斜的侧边缘47贴靠在杆3上，并且相应的水平力导致锁定凸耳42竖起。此外，锁定凸耳42沿水平方向的偏移通过端部43在穿孔44中的形锁合的固定来防止。为了支持形锁合的固定，端部43的远离杆的侧面还可以较陡地、当然甚至垂直地构成(见图9)。
因此即使在施加大的力时也可靠地阻止意外的脱离。
如图6和7明显所示，上支腿41设有朝杆3的方向向下冲压的凹槽48。该凹槽48的冲压和其位置被选择成使保持元件4推移到一杆3上需要一定的力消耗，以便推移凹槽48越过该杆，直到该凹槽在上支腿41略微下降的同时处于从后面嵌接杆3的位置。因此通过凹槽48向使用者明显地发出信号：保持元件4在可能的装配中已占据其预定的位置，因为使用者感觉到不同的力消耗。此外，通过下支腿40紧接着回弹到一松弛的位置而支持实现的凹槽48在杆3上的“跃过”导致一响声，使用者听到该响声并可以将其看作为按规定的装配的另一指示。
为了易于保持元件的安装以便侧向推移到一杆3上，上支腿41设有沿杆3的方向延伸的鼓起部49，该鼓起部为使用者提供用于保持元件4相对于待包围的杆3的正确安装的简单定向。
在保持元件4安装在一杆3上时，以上详细描述的与凹槽48相关的定向辅助手段也可以通过按照另一实施例的保持元件4′来实现，如图10中所示。在这里凹槽48由向下定向的敞口的冲压部48a代替，在其开口区域内可以嵌入锁定凸耳42的上前端43，并且其外面的边缘区域必须如同凹槽48一样推移越过杆4，以便使保持元件4′可以处于其预定的装配位置。冲压部48a的越过为使用者提供用于保持元件4相对于杆3的按规定的位置或装配位置的所述的定向辅助手段。此外，在支腿41具有小的材料厚度时，改善端部43在冲压部48a中的形锁合的固定。
可特别明显地在图3和4中看到的后面的保持元件5设有夹子状的保持部分5a，该保持部分在装配状态下在一杆的纵向延伸区域内包围该杆3。该夹子状的保持部分5a由下支腿50和上支腿51限定，其中这两个支腿50和51相互的间距又对应于杆3的厚度。
此外，在导轨1的后面的端部区域中的保持元件5配备有支承接板52，其在如图3中所示的装配状态下从下面嵌接一杆3的弯曲的后面的端部区域3b。该支承接板52从保持元件5的上支腿51的区域向下弯曲或折转，并处于与夹子状保持部分5a的下支腿50相同的平面内。由于支承接板52只从下面嵌接端部区域3b，因此在这里补偿在竖直杆6与7之间的间距公差。
在上支腿51、连接到该上支腿上的向下定向的板条53与连接到该板条上的支承接板52之间的各弯曲的区域内冲压出凹槽54，这些凹槽在所述区域内实现保持元件5的加固。
导轨1利用构成快速固定装置的保持元件4和5在侧面格栅2的杆3上的装配从按照图2的位置开始如下实现：首先将后面的保持元件5侧向安装到一杆3上，接着首先将其向后推移直到后面的保持元件5的板条53撞到杆3的弯曲的后端3b上。然后，导轨1利用前面的保持元件4以水平运动从由图8得出的位置偏转靠近杆3。在该偏转过程中，前面的保持元件4以上述方式推移到杆3的纵向延伸区域上，并同样推移到同一杆的弯曲的前端3a上。接着同样如以上所述实现自动联锁。
在需要拆卸时，首先锁定凸耳42从杆3的平面向下偏转，接着首先导轨1以水平的转动运动从杆3上拉出，从而重新得到按照图8的位置。现在导轨1可以通过朝拉出方向的牵引总体上从杆3上取下，并例如出于清洁目的而取走。
保持元件4和5优选一体式构成，并且可以不仅由金属而且由塑料制造。
附图标记列表
1       导轨        43    端部
2       侧面部件    44    穿孔
3       杆          45    操纵部分
3a      端部区域    46    插入斜面
3b      端部区域    47    侧边缘
4、4′  保持元件    48    凹槽
4a      保持部分    48a   冲压部
4b      保持部分    49    鼓起部
5       保持元件    50    支腿
5a      固定部分    51    支腿
6       竖直杆      52    支承接板
7       竖直杆      53    板条
40      支腿        54    凹槽
41      支腿        400   止挡部
42      锁定凸耳

Claims (12)

1.导轨(1)，该导轨可固定在烤炉或洗碗机的格栅状侧面部件(2)的水平延伸且在端部区域(3a、3b)成角度弯曲的杆(3)上，该导轨具有快速固定装置，该快速固定装置包括两个固定在导轨(1)的端部区域的保持元件(4、4′、5)，这些保持元件能够可拆式地固定在格栅状侧面部件的一个杆(3)上，并分别具有在杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆(3)的第一保持部分(4a、5a)和在该杆的各弯曲的端部区域(3a、3b)中部分地包围该杆(3)的第二保持部分(4b、52、53)，其中面向弯曲的后面的端部区域(3b)的保持部分(52、53)朝导轨(1)的后面的方向敞口，从而导轨(1)利用快速固定装置能够从格栅状侧面部件(2)的前侧出发推移到并固定到其中一个杆(3)上，并且前面的保持元件(4、4′)在其在杆的纵向延伸区域内部分地包围该杆(3)的保持部分(4a)中在位于杆(3)下方的支腿(40)上具有从该支腿向上延伸的弹性的锁定凸耳(42)，该锁定凸耳在导轨(1)的装配位置从后面嵌接由保持元件包围的杆(3)，
其特征在于，锁定凸耳(42)以其上自由端(43)伸进前面的保持元件(4、4′)的在顶侧搭接杆(3)的支腿(41)的穿孔(44)中，并且锁定凸耳(42)沿水平方向的偏移通过自由端(43)在穿孔(44)中的形锁合的固定来防止。
2.按照权利要求1所述的导轨，其特征在于，锁定凸耳(42)的面向杆(3)的侧边缘(47)朝杆(3)的方向倾斜向上延伸。
3.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，锁定凸耳(42)在远离杆(3)的后侧配备有插入斜面(46)。
4.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，锁定凸耳(42)借助于操纵部分(45)能从杆(3)的平面向下偏转。
5.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，保持元件(4)的上支腿(41)配备有凹槽(48)，该凹槽平行于杆(3)延伸、在装配状态下从后面嵌接杆(3)并朝下支腿(40)的方向延伸。
6.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，保持元件(4′)的上支腿(41)配备有朝下支腿(40)的方向延伸的冲压部(48a)，该冲压部在导轨(1)的装配状态下从后面嵌接杆(3)，并且锁定凸耳(42)的前侧的自由端(43)嵌入到该冲压部的穿孔中。
7.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，保持元件(4、4′)的上支腿(41)配备有朝杆(3)的方向延伸的鼓起部(49)。
8.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，后面的保持元件(5)从在装配状态下安置在杆(3)的顶侧上的上支腿(51)开始设有向下弯曲的板条(53)和从该板条弯曲的支承接板(52)，其中支承接板(52)处于与保持元件(5)的下支腿(50)共同的平面内。
9.按照权利要求8所述的导轨，其特征在于，在上支腿(51)、向下弯曲的板条(53)与从该板条弯曲的支承接板(52)之间的各过渡区域内冲压出用于加固和加强的凹槽(54)。
10.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，保持元件(4、4′、5)一体式由金属制造。
11.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，保持元件(4、4′、5)一体式由塑料制成。
12.按照权利要求1或2所述的导轨，其特征在于，前面的保持元件(4、4′)设有止挡部(400)，该止挡部在装配状态下从后面嵌接格栅状侧面部件(2)的竖直杆(6)，从而导轨(1)相对于格栅状侧面部件(2)沿推移方向固定。
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