CN109464032B - 一种烤箱滑轨的快装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烤箱滑轨的快装机构,包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架和轨体,所述轨体的上轨与烤盘相配安装,轨体的下轨装配有连接部件,其中,所述连接部件包括由上往下卡接在连接架的下支架中部并沿着连接架的下支架滑移而夹持在下支架转角位用的导向卡扣架、随着导向卡扣架滑移而紧贴着连接架内侧滑移并由上往下地依次夹持在连接架的上支架与下支架的夹持架,夹持架和导向卡扣架分别装配在下轨的前端与后端,能使滑轨快速装卸,操作容易,夹持效果好,稳定性高,又便于维护与更换,确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及滑轨领域,具体说是一种烤箱滑轨的快装机构。
背景技术
烤箱,当其使用完毕后,仍存有高温。在这高温环境的烤箱内取或放入食物,不仅操作不方便,而且容易发生烫伤事故,存在安全隐患。
为此,现在烤箱内安装有滑轨与连接架,连接架固定于烤箱两侧的内壁上,滑轨的下轨固定安装于连接架上,放入烤箱内的烤盘扣接于滑轨的上轨上,从而实现烤盘相对连接架滑动,结构简单,使用方便,安全。
其中,传统的连接架包括横杆与纵杆,滑轨的下轨设有与连接架相配安装的夹持部件。现有的夹持部件包括横向夹持部与纵向夹持部,横向夹持部与纵向夹持部分别夹持于横杆与纵杆上。
然而,在实际操作中,上述现有的夹持部件的安装结构方式存在以下不足:
1)由于横向夹持部利用其支撑部变形并与其固定部、连接部形成轴向卡接于横杆上的横向夹持位,纵向夹持部利用其U型夹持位或圆弧夹持位上下夹持于纵杆上,容易致使夹持部件在安装后难以拆卸,维护与更换困难,影响烤箱的使用寿命;
2)横向夹持部主要依靠其的固定部、支撑部、连接部形成横向夹持位,横向夹持位由外向内夹持于横杆上,滑动时,横向夹持位主要是沿着横杆线性滑动安装于横杆上,容易发生晃动,受力面积小,安装稳定性差,影响烤箱的正常使用;
3)纵向夹持部与纵向杆的安装精度要求高,否则难以准确地导入安装,制造复杂,安装麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种烤箱滑轨的快装机构,增加支承面积,加强抗压强度,同时利用滑动的夹持方式达到快装效果,夹持效果好,稳定性高,并通过按压分离方式拆卸,便于维护与更换,又确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
本发明的发明目的是这样实现的:一种烤箱滑轨的快装机构,包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架和轨体,所述轨体的上轨与烤盘相配安装,轨体的下轨装配有连接部件,其中,所述连接部件包括由上往下卡接在连接架的下支架中部并沿着连接架的下支架滑移而夹持在下支架转角位用的导向卡扣架、随着导向卡扣架滑移而紧贴着连接架内侧滑移并由上往下地依次夹持在连接架的上支架与下支架的夹持架,夹持架和导向卡扣架分别装配在下轨的前端与后端。
根据上述进行优化,所述夹持架包括支承于下轨底面的夹持支承块、随着导向卡扣架滑移而由上往下地卡接在上支架用的上扣钩、随着导向卡扣架滑移而紧贴下支架的内侧滑移并夹持在下支架用的下夹持组块和以使下支架与下夹持组块分离用的按压块,上扣钩设置于夹持支承块的上表面,下夹持组块与按压块沿着上轨向前滑移方向依次设置于夹持支承块的下方。
根据上述进行优化,所述下夹持组块包括上下分布的定位夹持块和活动夹持块,定位夹持块固定连接在夹持支承块的底面,活动夹持块固定连接在按压块上并随着按压块摆动与定位夹持块形成与下支架夹持连接或分离用的夹持位。
根据上述进行优化,所述活动夹持块设有便于下支架滑装在夹持位用的夹持倾斜面。
根据上述进行优化,所述夹持倾斜面的倾斜度由按压块往夹持位方向逐渐向外倾斜设置。
根据上述进行优化,所述按压块定位端固定连接在夹持支承块上,按压块的活动端以其定位端相对下支架内外摆动,所述下夹持组块的活动夹持块固定连接在活动端上。
根据上述进行优化,所述按压块的活动端上部往外翻折有便于操作的控制块。
根据上述进行优化,所述导向卡扣架包括支承于轨体底面的导向支承块、与上轨同一水平方向滑动在下支架上用的导向块和随着导向块滑动卡接或分离在下支架的转角位用的夹接块,夹接块前后对称地设置于导向支承块的右端的底面上,导向块设置于处于夹接块的前方的导向支承块的左端的底面上。
根据上述进行优化,所述夹接块往导向支承块的外侧延伸并与轨体的下轨底面形成有与下支架的转角位卡接或分离用的卡接位,卡接位的端头分别设有便于下支架的转角位滑入用的导向斜面;
所述导向支承块的左端往下翻折有导向块,导向块与夹接块形成有导向口朝下并与下支架滑动连接用的导向槽。
本发明的优点在于:
1)通过导向卡扣架与夹持架的结构配合,烤盘装配时,先将导向卡扣架卡接在连接架的下支架的中部并推动前导向夹架滑移,以使导向卡扣架夹持在下支架的前端转角位,期间夹持架随着导向卡扣架紧贴着连接架内侧滑移并依次夹持在连接架的上支架与下支架上,将滑轨快速装配,便于操作,又多方位夹持在连接架上,夹持效果好,稳定性高,提高产品的使用质量。
2)在夹持架的作用下,能按压后持架的按压块,即可使下夹持组块与下支架分离,从而将夹持架、导向卡扣架分别拆离连接架,能快速分拆滑轨,操作简单,便于维护与更换,提高滑轨的使用质量,确保烤箱的使用效果。
3)结合导向槽与上扣钩的结构,能使导向卡扣架与夹持架依次地滑装在连接架上,代替传统线性滑装方式,加强抗压强度,提高连接稳固性,确保滑轨的使用质量。
4)在导向支承块与夹持支承块的作用下,提高支承面积,加强抗压强度,提高夹持的稳固性,确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
附图说明
附图1为本发明较佳实施例的结构示意图。
附图2为本发明较佳实施例的结构示意图(去除轨体)。
附图3为本发明较佳实施例夹持架的安装图(去除轨体)。
附图4为本发明较佳实施例夹持架的立体图。
附图5为本发明较佳实施例夹持架的主视图。
附图6为本发明较佳实施例夹持架的左视图。
附图7为本发明较佳实施例导向卡扣架的安装图。
附图8为本发明较佳实施例导向卡扣架的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据附图1至图8所示,本发明的烤箱滑轨的快装机构,其包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架1和轨体2。所述轨体2的上轨21与烤盘相配安装,轨体2的下轨22装配有连接部件。所述连接部件包括导向卡扣架3和夹持架4,夹持架4和导向卡扣架3分别装配在下轨22的前端与后端。
烤盘装配时,先将导向卡扣架3由上往下卡接在连接架1的下支架11中部并沿着连接架1的下支架11滑移而夹持在下支架11转角位。期间,夹持架4随着导向卡扣架3滑移而紧贴着连接架1内侧滑移并由上往下地依次夹持在连接架1的上支架12与下支架11。
这样,通过导向卡扣架3与夹持架4的结构配合,能使滑轨快速装配,便于操作,又多方位夹持,夹持效果好,稳定性高,提高产品的使用质量。
参照图1至图6所示,优选地,所述夹持架4包括支承于下轨22底面的夹持支承块41、随着导向卡扣架3滑移而由上往下地卡接在上支架12用的上扣钩42、随着导向卡扣架3滑移而紧贴下支架11的内侧滑移并夹持在下支架11用的下夹持组块和以使下支架11与下夹持组块分离用的按压块47。上扣钩42设置于夹持支承块41的上表面,下夹持组块与按压块47沿着上轨21向前滑移方向依次设置于夹持支承块41的下方。
其中,所述下夹持组块包括上下分布的定位夹持块43和活动夹持块44。定位夹持块43固定连接在夹持支承块41的底面,活动夹持块44固定连接在按压块47上并随着按压块47摆动与定位夹持块43形成与下支架11夹持连接或分离用的夹持位45。
而且,所述活动夹持块44设有便于下支架11滑装在夹持位45用的夹持倾斜面46。所述夹持倾斜面46的倾斜度由按压块47往夹持位45方向逐渐向外倾斜设置。
在装配时,随着导向卡扣架3在下支架11的前中部往其后端的转角位方向滑移时,上扣钩42扣接在上支架12上,同时按压块47紧贴着下支架11的内侧往后滑移。当活动夹持块44与下支架11的内侧接触时,在活动夹持块44与下支架11之间的相互推力的作用下,按压块47的活动端相对下支架11往内摆动,以使下支架11沿着活动夹持架4的夹持倾斜面46顺畅地滑入在夹持位45内。当导向卡扣架3夹持在下支架11的转角位时,活动夹持块44随着按压块47的复位而卡在下支架11的底面,从而使夹持位45夹持在下支架11前端。以使滑轨快速装配,便于操作,又多方位夹持,夹持效果好,稳定性高,提高产品的使用质量。
参照图1至图6所示,所述按压块47定位端固定连接在夹持支承块41上,按压块47的活动端以其定位端相对下支架11内外摆动,所述下夹持组块的活动夹持块44固定连接在活动端上。期间,所述按压块47的活动端上部往外翻折有便于操作的控制块48。
在分拆时,按压控制块48,按压块47向远离下支架11的内侧方向摆动,促使活动夹持块44随着按压块47远离下支架11,使夹持位45空间扩大。此时,往上拉动轨体2,以便下夹持组块与下支架11分离,并使夹持架4的上扣钩42、导向卡扣架3分别拆离连接架1的上支架12与下支架11,以达到滑轨与连接架1快速分拆,操作简单,便于维护与更换,提高滑轨的使用质量,确保烤箱的使用效果。
参照图1、图2、图7与图8所示,所述导向卡扣架3包括支承于轨体2底面的导向支承块31、与上轨21同一水平方向滑动在下支架11上用的导向块32和随着导向块32滑动卡接或分离在下支架11的转角位用的夹接块33。夹接块33前后对称地设置于导向支承块31的右端的底面上,导向块32设置于处于夹接块33的前方的导向支承块31的左端的底面上。
其中,所述夹接块33往导向支承块31的外侧延伸并与轨体2的下轨22底面形成有与下支架11的转角位卡接或分离用的卡接位34。
在卡接位34与夹持位45的结构配合,多方位夹持,提高装配的稳定性,同时在导向支承块31、夹持支承块41、上扣钩42的作用下,增加支承面积,加强抗压强度,进一步提高夹持的稳固性,确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
同时,所述卡接位34的端头分别设有便于下支架11的转角位滑入用的导向斜面35。所述导向支承块31的左端往下翻折有导向块32,导向块32与夹接块33形成有导向口朝下并与下支架11滑动连接用的导向槽36。能使导向卡扣架3与夹持架4依次地滑装在连接架1上,代替传统线性滑装方式,提高装配或拆卸的顺畅性,便于操作方便,有效地避免出现错装现象,确保滑轨的使用质量。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本发明的烤箱滑轨的快装机构相同或等同的结构,均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烤箱滑轨的快装机构,包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架(1)和轨体(2),所述轨体(2)的上轨(21)与烤盘相配安装,轨体(2)的下轨(22)装配有连接部件,其特征在于:所述连接部件包括由上往下卡接在连接架(1)的下支架(11)中部并沿着连接架(1)的下支架(11)滑移而夹持在下支架(11)转角位用的导向卡扣架(3)、随着导向卡扣架(3)滑移而紧贴着连接架(1)内侧滑移并由上往下地依次夹持在连接架(1)的上支架(12)与下支架(11)的夹持架(4),夹持架(4)和导向卡扣架(3)分别装配在下轨(22)的前端与后端;
所述夹持架(4)包括支承于下轨(22)底面的夹持支承块(41)、随着导向卡扣架(3)滑移而由上往下地卡接在上支架(12)用的上扣钩(42)、随着导向卡扣架(3)滑移而紧贴下支架(11)的内侧滑移并夹持在下支架(11)用的下夹持组块和以使下支架(11)与下夹持组块分离用的按压块(47),上扣钩(42)设置于夹持支承块(41)的上表面,下夹持组块与按压块(47)沿着上轨(21)向前滑移方向依次设置于夹持支承块(41)的下方;
所述下夹持组块包括上下分布的定位夹持块(43)和活动夹持块(44),定位夹持块(43)固定连接在夹持支承块(41)的底面,活动夹持块(44)固定连接在按压块(47)上并随着按压块(47)摆动与定位夹持块(43)形成与下支架(11)夹持连接或分离用的夹持位(45);
所述活动夹持块(44)设有便于下支架(11)滑装在夹持位(45)用的夹持倾斜面(46)。
2.根据权利要求1所述烤箱滑轨的快装机构,其特征在于:所述夹持倾斜面(46)的倾斜度由按压块(47)往夹持位(45)方向逐渐向外倾斜设置。
3.根据权利要求1所述烤箱滑轨的快装机构,其特征在于:所述按压块(47)定位端固定连接在夹持支承块(41)上,按压块(47)的活动端以其定位端相对下支架(11)内外摆动,所述下夹持组块的活动夹持块(44)固定连接在活动端上。
4.根据权利要求3所述烤箱滑轨的快装机构,其特征在于:所述按压块(47)的活动端上部往外翻折有便于操作的控制块(48)。
5.根据权利要求1所述烤箱滑轨的快装机构,其特征在于:所述导向卡扣架(3)包括支承于轨体(2)底面的导向支承块(31)、与上轨(21)同一水平方向滑动在下支架(11)上用的导向块(32)和随着导向块(32)滑动卡接或分离在下支架(11)的转角位用的夹接块(33),夹接块(33)前后对称地设置于导向支承块(31)的右端的底面上,导向块(32)设置于处于夹接块(33)的前方的导向支承块(31)的左端的底面上。
6.根据权利要求5所述烤箱滑轨的快装机构,其特征在于:所述夹接块(33)往导向支承块(31)的外侧延伸并与轨体(2)的下轨(22)底面形成有与下支架(11)的转角位卡接或分离用的卡接位(34),卡接位(34)的端头分别设有便于下支架(11)的转角位滑入用的导向斜面(35);
所述导向支承块(31)的左端往下翻折有导向块(32),导向块(32)与夹接块(33)形成有导向口朝下并与下支架(11)滑动连接用的导向槽(36)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 225300 north side of Yongfeng Road, high tech Industrial Park, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Jiuxing Precision Technology Group Co.,Ltd. Address before: 225300 north side of Yongfeng Road, high tech Industrial Park, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU SACA PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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