CN108670054B - 一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置 - Google Patents

一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置,包括连接架和轨体,轨体的上轨与烤盘相配安装,轨体的下轨装配有连接部件,连接部件与连接架的横杆相配安装,且连接部件包括由上往下卡接在横杆并与上轨同一水平方向滑动于横杆的同时卡接于后端横杆的转角位用的导向夹持架、由外往内夹接在横杆并与上轨同一水平方向滑动用的分夹持架、由内往外卡接在前端横杆的转角位用的弹性夹持架,弹性夹持架、分夹持架依次安装于下轨的前端,导向夹持架安装于下轨的后端,以分离式多方位夹持结构,增加支承面积,加强抗压强度,且采用弹性扣合方式,提高连接稳固性,方便拆卸,便于维护与更换,又确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。

Description

一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置
技术领域
本发明涉及滑轨领域,具体说是一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置。
背景技术
烤箱,当其使用完毕后,仍存有高温。在这高温环境的烤箱内取或放入食物,不仅操作不方便,而且容易发生烫伤事故,存在安全隐患。
为此,现在烤箱内安装有滑轨与连接架,连接架固定于烤箱两侧的内壁上,滑轨的下轨固定安装于连接架上,放入烤箱内的烤盘扣接于滑轨的上轨上,从而实现烤盘相对连接架滑动,结构简单,使用方便,安全。
其中,传统的连接架包括横杆与纵杆,滑轨的下轨设有与连接架相配安装的夹持部件。现有的夹持部件包括横向夹持部与纵向夹持部,横向夹持部与纵向夹持部分别夹持于横杆与纵杆上。
然而,在实际操作中,上述现有的夹持部件的安装结构方式存在以下不足:
1)由于横向夹持部利用其支撑部变形并与其固定部、连接部形成轴向卡接于横杆上的横向夹持位,纵向夹持部利用其U型夹持位或圆弧夹持位上下夹持于纵杆上,容易致使夹持部件在安装后难以拆卸,维护与更换困难,影响烤箱的使用寿命;
2)横向夹持部主要依靠其的固定部、支撑部、连接部形成横向夹持位,横向夹持位由外向内夹持于横杆上,滑动时,横向夹持位主要是沿着横杆线性滑动安装于横杆上,容易发生晃动,受力面积小,安装稳定性差,影响烤箱的正常使用;
3)纵向夹持部与纵向杆的安装精度要求高,否则难以准确地导入安装,制造复杂,安装麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置,以分离式多方位夹持结构,增加支承面积,加强抗压强度,且采用弹性扣合方式,提高连接稳固性,方便拆卸,便于维护与更换,又确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
本发明的发明目的是这样实现的:一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置,包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架和轨体,所述轨体的上轨与烤盘相配安装,轨体的下轨装配有连接部件,连接部件与连接架的横杆相配安装,其中,所述连接部件包括由上往下卡接在横杆并与上轨同一水平方向滑动于横杆的同时卡接于后端横杆的转角位用的导向夹持架、由外往内夹接在横杆并与上轨同一水平方向滑动用的分夹持架、由内往外卡接在前端横杆的转角位用的弹性夹持架,所述弹性夹持架、分夹持架依次安装于下轨的前端,导向夹持架安装于下轨的后端。
根据上述进行优化,所述导向夹持架包括与上轨同一水平方向与横杆滑动连接的导向槽和随着导向槽滑移与后端横杆的转角位卡接或分离用的卡接位,导向槽置于卡接位的外侧且其导向口朝下设置。
根据上述进行优化,所述卡接位包括两块导向块,导向块对称设置于导向槽的一侧且往外延伸并与下轨的底面形成卡接位。
根据上述进行优化,所述导向块的端头分别设有便于后端横杆的转角位滑入用的导向斜面。
根据上述进行优化,所述导向块的分别设有支承于后端横杆的转角位用的加强板块,加强板块分别设置于导向斜面的内侧面、导向块的内侧面。
根据上述进行优化,所述分夹持架设有与横杆左右滑移用的夹紧槽,夹紧槽的槽口朝横架方向设置。
根据上述进行优化,所述弹性夹持架包括支承在前端横杆的转角位用的支承板和在弹性作用下扣接或分离在支承板的同时夹持或分离于前端横杆的转角位用的弹性扣接臂,弹性扣接臂的固定端连接在支承板的一端头上,弹性扣接臂的弹性端设有限位挡块和限位夹持块,限位挡块和限位夹持块倾斜地设置于弹性扣接臂弹性端的后侧壁与左侧壁并在扣接状态下与支承板形成有夹持前端横杆的转角位用的夹持位。
根据上述进行优化,所述夹持位开有便于与前端横杆的转角位由外往内滑装在支承板上的夹持端口,夹持端口设有拔动弹性扣接臂用的拨动块,拨动块一体成型在弹性扣接臂弹性端的前侧。
根据上述进行优化,所述弹性扣接臂的弹性端开有扣孔,支承板设有扣块,扣孔随着弹性扣接臂的弹性端往上摆动而扣接在扣块或随着弹性扣接臂的弹性端往下摆动而与扣块分离。
根据上述进行优化,所述限位夹持块设有与前端横杆的转角位的外缘相符的夹持圆弧槽。
本发明的优点在于:
1)通过导向夹持架与弹性夹持架、分夹持架的结构配合,装配时,导向夹持架与分夹持架同时在横杆上滑装;当导向夹持架卡接在后端横杆的转角位时,前端横杆的转角位滑入弹性夹持架上,并在弹性夹持架的弹性作用下,限位挡块、限位夹持块与支承块形成的夹持位夹持在前端横杆的转角位上,以分离式多方位夹持结构,使滑轨装配方便,增加支承面积,加强抗压强度,提高夹持的稳固性,确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
2)利用拔动块,弹性夹持架的扣孔扣接或分离于其扣块上,以使轨体与连接架的安装精度增高,拆卸方便,便于维护与更换,确保烤箱的使用效果。
3)导向夹持架的导向槽与分夹持架的夹紧槽分别与横杆滑动连接,结构简单,且避免与横杆线线接触的连接方式,加强抗压强度,提高连接稳固性,确保滑轨的使用质量。
附图说明
附图1为本发明较佳实施例的立体图。
附图2为本发明较佳实施例的立体图(去除轨体)。
附图3为本发明较佳实施例导向夹持架的安装图(去除轨体)。
附图4为本发明较佳实施例导向夹持架的放大图。
附图5为本发明较佳实施例分夹持架和弹性夹持架的安装图(去除轨体)。
附图6为本发明较佳实施例分夹持架的结构示意图。
附图7为本发明较佳实施例弹性夹持架的结构示意图。
附图8为本发明较佳实施例弹性夹持架另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
根据附图1至图8所示,本发明的烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架1和轨体2,所述轨体2的上轨21与烤盘相配安装,轨体2的下轨22装配有连接部件,连接部件与连接架1的横杆11相配安装,其中,所述连接部件包括由上往下卡接在横杆11并与上轨21同一水平方向滑动于横杆11的同时卡接于后端横杆11的转角位用的导向夹持架3、由外往内夹接在横杆11并与上轨21同一水平方向滑动用的分夹持架4、由内往外卡接在前端横杆11的转角位用的弹性夹持架5,所述弹性夹持架5、分夹持架4依次安装于下轨22的前端,导向夹持架3安装于下轨22的后端。
参照图1至图8所示,优选地,所述导向夹持架3包括与上轨21同一水平方向与横杆11滑动连接的导向槽31和随着导向槽31滑移与后端横杆11的转角位卡接或分离用的卡接位32,导向槽31置于卡接位32的外侧且其导向口朝下设置。
以及,所述分夹持架4设有与横杆11左右滑移用的夹紧槽41,夹紧槽41的槽口朝横架方向设置。
期间,所述弹性夹持架5包括支承在前端横杆11的转角位用的支承板51和在弹性作用下扣接或分离在支承板51的同时夹持或分离于前端横杆11的转角位用的弹性扣接臂52。弹性扣接臂52的固定端连接在支承板51的一端头上,弹性扣接臂52的弹性端设有限位挡块53和限位夹持块54。限位挡块53和限位夹持块54倾斜地设置于弹性扣接臂52弹性端的后侧壁与左侧壁并在扣接状态下与支承板51形成有夹持前端横杆11的转角位用的夹持位55。
装配时,弹性夹持架5、分夹持架4依次分别安装在下轨22的前端,导向夹持架3分别安装在下轨22的后端。然后,将导向夹持架3的导向槽31由上往下地卡接在横杆11上,分夹持架4的夹紧槽41由外往内地水平式夹接在横杆11。再将导向夹持架3与上轨21的同一水平面地滑动于横杆11的后端,同时带动分夹持架4在横杆11上往后端方向滑动。当导向夹持架3卡接在后端横杆11的转角位时,前端横杆11的转角位由内往外地滑入弹性夹持架5上。并在弹性夹持架5的弹性作用下,限位挡块53、限位夹持块54与支承块形成的夹持位55夹持在前端横杆11的转角位上。以分离式多方位夹持结构,使滑轨装配方便,增加支承面积,加强抗压强度,提高夹持的稳固性,确保滑轨的使用效果,保证烤箱正常使用。
参照图1至图4所示,所述卡接位32包括两块导向块33,导向块33对称设置于导向槽31的一侧且往外延伸并与下轨22的底面形成卡接位32。在卡接位32与导向槽31的结构配合下,方便装拆,又避免与横杆11线接触的连接方式,加强抗压强度,提高连接稳固性,确保滑轨的使用质量。
以及,所述导向块33的端头分别设有便于后端横杆11的转角位滑入用的导向斜面34。有效地避免出现错装现象,提高安装精度,操作方便。
另外,所述导向块33的分别设有支承于后端横杆11的转角位用的加强板块35,加强板块35分别设置于导向斜面34的内侧面、导向块33的内侧面。结构简单,方便制造,且增加接触面,提高接触稳定性,加大夹持效果,确保滑轨使用质量,保证烤箱正常使用。
参照图1至图8所示,所述夹持位55开有便于与前端横杆11的转角位由外往内滑装在支承板51上的夹持端口56,夹持端口56设有拔动弹性扣接臂52用的拨动块57,拨动块57一体成型在弹性扣接臂52弹性端的前侧。
而且,所述弹性扣接臂52的弹性端开有扣孔58,支承板51设有扣块59,扣孔58随着弹性扣接臂52的弹性端往上摆动而扣接在扣块59或随着弹性扣接臂52的弹性端往下摆动而与扣块59分离。
即,前端横杆11的转角位相对分夹持架4滑装在支承板51的上水平面,再将拨动块57往上拨动,使弹性扣接臂52的弹性端往上摆动,促使扣孔58扣接在扣块59上,以使限位挡块53、限位夹持块54与支承块形成的夹持位55,便于将前端横杆11的转角位夹持,安装方便,加强夹持效果,提高烤箱的使用质量。同理,将拨动块57往下拨动,以使弹性扣接臂52的弹性端往下摆动,促使扣孔58脱离扣块59,以使限位挡块53、限位夹持块54随着弹性扣接臂52与支承块分离,便于前端横杆11的转角位脱离弹性夹持架5,从而方便轨体2与连接架1拆分,拆卸方便,便于维护与更换,确保烤箱的使用效果。
同时,所述限位夹持块54设有与前端横杆11的转角位的外缘相符的夹持圆弧槽510。操作方便,又能准确地安装,加强连接稳固性。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式,凡与本发明的烤箱滑轨的分离式快速装配装置相同或等同的结构,均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种烤箱滑轨的分离式快速装配装置,包括安装于烤箱体两侧内壁的连接架(1)和轨体(2),所述轨体(2)的上轨(21)与烤盘相配安装,轨体(2)的下轨(22)装配有连接部件,连接部件与连接架(1)的横杆(11)相配安装,其特征在于:所述连接部件包括由上往下卡接在横杆(11)并与上轨(21)同一水平方向滑动于横杆(11)的同时卡接于后端横杆(11)的转角位用的导向夹持架(3)、由外往内夹接在横杆(11)并与上轨(21)同一水平方向滑动用的分夹持架(4)、由内往外卡接在前端横杆(11)的转角位用的弹性夹持架(5),所述弹性夹持架(5)、分夹持架(4)依次安装于下轨(22)的前端,导向夹持架(3)安装于下轨(22)的后端;
所述导向夹持架(3)包括与上轨(21)同一水平方向与横杆(11)滑动连接的导向槽(31)和随着导向槽(31)滑移与后端横杆(11)的转角位卡接或分离用的卡接位(32),导向槽(31)置于卡接位(32)的外侧且其导向口朝下设置;
所述弹性夹持架(5)包括支承在前端横杆(11)的转角位用的支承板(51)和在弹性作用下扣接或分离在支承板(51)的同时夹持或分离于前端横杆(11)的转角位用的弹性扣接臂(52),弹性扣接臂(52)的固定端连接在支承板(51)的一端头上,弹性扣接臂(52)的弹性端设有限位挡块(53)和限位夹持块(54),限位挡块(53)和限位夹持块(54)倾斜地设置于弹性扣接臂(52)弹性端的后侧壁与左侧壁并在扣接状态下与支承板(51)形成有夹持前端横杆(11)的转角位用的夹持位(55)。
2.根据权利要求1所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述卡接位(32)包括两块导向块(33),导向块(33)对称设置于导向槽(31)的一侧且往外延伸并与下轨(22)的底面形成卡接位(32)。
3.根据权利要求2所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述导向块(33)的端头分别设有便于后端横杆(11)的转角位滑入用的导向斜面(34)。
4.根据权利要求3所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述导向块(33)的分别设有支承于后端横杆(11)的转角位用的加强板块(35),加强板块(35)分别设置于导向斜面(34)的内侧面、导向块(33)的内侧面。
5.根据权利要求1所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述分夹持架(4)设有与横杆(11)左右滑移用的夹紧槽(41),夹紧槽(41)的槽口朝横架方向设置。
6.根据权利要求1所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述夹持位(55)开有便于与前端横杆(11)的转角位由外往内滑装在支承板(51)上的夹持端口(56),夹持端口(56)设有拔动弹性扣接臂(52)用的拨动块(57),拨动块(57)一体成型在弹性扣接臂(52)弹性端的前侧。
7.根据权利要求1所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述弹性扣接臂(52)的弹性端开有扣孔(58),支承板(51)设有扣块(59),扣孔(58)随着弹性扣接臂(52)的弹性端往上摆动而扣接在扣块(59)或随着弹性扣接臂(52)的弹性端往下摆动而与扣块(59)分离。
8.根据权利要求1所述烤箱滑轨的分离式快速装配装置,其特征在于:所述限位夹持块(54)设有与前端横杆(11)的转角位的外缘相符的夹持圆弧槽(510)。
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CB02 Change of applicant information

Address after: 225300 north side of Yongfeng Road, high tech Industrial Park, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Jiuxing Precision Technology Group Co.,Ltd.

Address before: 225300 north side of Yongfeng Road, high tech Industrial Park, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant before: JIANGSU SACA PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
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