CN102470503B - 具有保护罩的工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有保护罩的工具机，该保护罩具有夹紧凸缘，该夹紧凸缘能够借助夹紧装置固定在机器侧的法兰上。为了限制保护罩和法兰之间的相对旋转运动设置有止挡装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有覆盖刀具的保护罩的工具机、尤其是角磨机。
背景技术
由WO2009/054275A1公开了一种具有磨削盘形式的旋转刀具的工具机，该磨削盘被保护罩覆盖(搭接)，该保护罩固定在机器侧的法兰上。该保护罩具有夹紧凸缘，该夹紧凸缘能够放置到法兰上并且借助夹紧箍固定在法兰上。保护罩能够以不同的角度位置固定在法兰上。为了改变角度位置，夹紧箍被松开，接着能够使保护罩摆动到期望的角度位置中。摆动范围被限制在确定的角度范围上；为此，在工具机上设置止挡装置，其包括夹紧箍上的凸起和工具机壳体上的配对件。该夹紧箍与保护罩形成一个共同的部件，使得在保护罩旋转时夹紧箍也旋转直到到达工具机壳体上的配对件为止。
夹紧箍和保护罩的一体性表示比较费劲的实施方式。此外，该实施方式不适合在盘形刀具破碎的情中将保护罩的旋转可靠地限制在最大许可的角度值。由于保护罩的质量比较大，因此存在以下风险：尽管通过止挡装置在夹紧箍上实现了止挡，但是罩体通过惯性力的作用充分旋转超出可靠的角度范围。
发明内容
按照本发明，提出了一种工具机，具有至少部分地覆盖刀具的保护罩，该保护罩具有夹紧凸缘，该夹紧凸缘能够借助夹紧装置固定在机器侧的法兰上，其中，所述法兰具有用于夹紧凸缘的支承面并且所述夹紧凸缘通过夹紧装置以夹紧力被力加载到所述法兰上的支承面上，其中，在所述保护罩和法兰之间的传递路径中设有一限制所述保护罩和法兰之间的相对旋转运动的止挡装置，所述止挡装置包括所述保护罩上的止挡元件，其中，所述保护罩上的所述止挡元件在止挡位置中贴靠在与所述工具机的壳体连接的部件上的相应的配对件上，其中，所述保护罩和夹紧装置被实施为分开的部件并且所述配对件布置在所述夹紧装置上，其中所述保护罩上的止挡元件与所述夹紧装置上的配对件形成止挡。
本发明的任务在于，提高在刀具破碎的情况下工具机的安全性。
该任务根据本发明通过上述技术方案中的特征解决。以下说明中给出适宜的扩展构型。
按照本发明的工具机优选是手操持式的工具机、尤其是手持式电动工具例如角磨机，其刀具至少部分地被保护罩覆盖，该保护罩设有夹紧凸缘，该夹紧凸缘的旋转轴线与刀具轴的中心轴线同轴。夹紧凸缘例如圆柱形地或者磨平地(磨成棱面地)设有连续或者说封闭的或者中断或者说分段的周面。保护罩的夹紧凸缘借助夹紧装置固定在机器侧的法兰上，该法兰为此目的具有用于夹紧凸缘的支承面。夹紧凸缘通过夹紧装置以径向夹紧力被力加载到机器侧的法兰上的支承面上。
此外，在保护罩和法兰之间的传递路径中设有止挡装置，该止挡装置以可靠的程度限制保护罩和法兰之间的相对旋转运动。按照本发明规定，止挡装置包括保护罩上的止挡元件，该止挡元件在止挡位置中贴靠在法兰上的所属的配对件上或者贴靠在与工具机壳体连接的部件上。保护罩和夹紧装置在此实施为分开的部件。
该实施方式相对于现有技术具有不同的优点。一方面，保护罩和夹紧装置——通常是夹紧箍——形成分开的部件，使得保护罩能够无功能丧失地简单地制造。夹紧装置作为分开的部件在夹紧凸缘的区域中对保护罩加载并且将保护罩压靠到工具机的机器侧或者说壳体侧的法兰上的支承面上。
此外有利的是，止挡元件直接布置在保护罩上，由此一方面保证止挡元件通过保护罩的夹紧凸缘与旋转轴线具有足够距离并且由此在给定的力矩下较小的力作用到止挡元件上。另一方面，在保护罩和止挡装置的配对件之间的邻近的力传递以没有中间连接结构元件的方式实现，如其在现有技术中那样。由于邻近的、直接的力传递，减小了随着到达止挡时通过传递的冲量产生的破裂风险。
最后，止挡装置的工作能力与夹紧装置无关地被保证，从而在夹紧装置失效的情况下保护罩也仅能一直旋转直到到达止挡。
根据一种有利的实施方式，保护罩在中立的工作位置中在旋转方向上具有一个直到止挡装置的止挡的旋转范围。中立的工作位置通过罩体的对称轴线与电驱动马达的电枢纵轴线的平行定向来限定。从该中立的工作位置出发，在刀具的旋转方向上适宜地存在最大60°的旋转范围。
保护罩由此在其中立的工作位置中布置成与止挡间隔距离，使得只有当保护罩摆动过许可的旋转角度时止挡才变得有效。以该方式给出安全系数，因为在强烈作用于保护罩上时，罩的旋转首先通过夹紧凸缘与法兰上的支承面之间的夹紧装置消除或制动，使得直到到达止挡为止通过法兰和夹紧凸缘之间的摩擦减小能量并且相应地减小在到达止挡时的冲量。
但是也可行的是，保护罩与夹紧装置一起旋转，其中，早在该共同的旋转运动期间，能量由于保护罩的夹紧凸缘和法兰上的支承面之间的摩擦被消散。由此在这种情况下，在到达止挡时的冲量较小。
根据另一种适宜的实施方式，止挡元件布置在保护罩的罩体上，该罩体覆盖工具机的刀具。罩体通常部分圆形地构成，其中，止挡元件有利地在罩体的端棱上呈角形地突出并且尤其是在轴向方向上延伸。止挡元件适宜地与保护罩一体地构成。
根据另一种实施方式，止挡元件布置在保护罩的夹紧凸缘上并且尤其是与夹紧凸缘一体地构成。止挡元件例如呈角形地在夹紧凸缘上突出，使得止挡元件的一个区段平行于夹紧凸缘的外壁在轴向上延伸。但是也可以实施为夹紧凸缘外壁上的止挡钩，其中，止挡钩的一个区段在夹紧凸缘的圆周方向上延伸。
在机器侧或壳体侧同样考虑用于配对件的不同实施方式，该配对件是止挡装置的组成部分并且布置在保护罩上的止挡元件止挡在该配对件上。因此，根据第一优选实施方式，该配对件布置在夹紧装置上，该夹紧装置用于将保护罩的夹紧凸缘固定夹紧在法兰上。但是为了保证在高的力作用的情况下夹紧装置上的配对件接收在止挡元件的止挡时的冲击力，夹紧装置有利地以形状锁合或力锁合方式抗转动地固定在法兰上。这例如通过夹紧装置在法兰上或在壳体上或在其它机器侧的部件上的旋紧实现。配对件例如构造在操作装置上，该操作装置用于张紧夹紧装置。
根据另一种实施方式，配对件布置在工具机的法兰或壳体上。在实施在法兰上的情况下，配对件例如实施为一个突出超过法兰周面的部件，该部件位于止挡元件的旋转路径中，该止挡元件构造在保护罩上。
根据另一种实施方式，配对止挡实施为接收槽的端部，保护罩上的止挡元件插入到该接收槽中。止挡元件能够在接收槽中这样程度地摆动，直到到达形成配对件的槽端部为止。
根据另一种适宜的实施方式，止挡装置包括阻尼元件。该阻尼元件吸收保护罩的旋转能量并且由此导致减小在止挡元件止挡在配对件上的瞬间的冲量。阻尼元件要么与止挡对中的一个止挡一体地构成要么构造为分开的部件，该分开的部件集成在止挡元件和配对件之间的止挡路径中。原则上考虑弹簧元件、橡胶元件或其它部件作为阻尼元件，其由于其结构构造或者其材料特性而适合吸收能量。例如可行的是，阻尼元件根据变皱区的类型构造有变形区段，该变形区段弹性地或塑性地变形并且由此减小运动能量。
在另一种有利的实施方式中，法兰在其凸缘上设有成型结构，保护罩的夹紧凸缘的内侧以相对应的成型结构形状锁合地贴靠在法兰的该成型结构上。该实施方式的优点是，当保护罩在成型结构上滑动时运动能量在到达止挡之前已经减小。此外通过张紧围绕保护罩的夹紧凸缘放置的夹紧装置产生径向的夹紧力，该径向的夹紧力将这些成型结构保持在相互嵌接的、形状锁合的位置中，该夹紧凸缘以三明治方式位于夹紧装置和法兰之间。这能够使得成型结构的径向高度在不限制能量减小的情况下保持得比较小。
附图说明
其它优点和适宜的实施方式由其它权利要求、附图说明和附图得出。其示出：
图1构造为角磨机的工具机的立体视图，该工具机具有呈分解视图的磨削盘和保护罩，
图2带有夹紧箍和保护罩的机器侧的法兰的细节视图，该保护罩能够通过其夹紧凸缘套装在法兰上，其中，在保护罩的罩体上成形有止挡元件，
图3另一个实施例，其中止挡成形在保护罩的夹紧凸缘上，
图4具有在夹紧凸缘上的钩形止挡元件的实施例，
图5另一种实施方式的包括夹紧箍在内的机器侧的法兰，
图6带有布置在其上的配对件的机器侧的法兰的一部分，
图7带有开设在法兰脚底上的用于接收保护罩上的止挡元件的接收槽的法兰的另一种实施方式，
图8旋紧在工具机的传动装置壳体上的夹紧箍的视图。
在图中相同的部件设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1中所示的手持式工具机1指的是具有在壳体2中的电驱动马达的角磨机，其中，电驱动马达的驱动运动通过传动装置3传递到垂直于马达轴的从动轴4上，构成刀具的磨削盘5能够与该从动轴可拆卸地连接。该手持式工具机1具有保护罩6，该保护罩包括至少近似半圆形的罩体7、夹紧凸缘8和罩体7上的环绕的边缘区域9，该罩体在装配位置中大致平行于磨削盘5。罩体7、夹紧凸缘8和边缘区域9一体地构成。保护罩6通过夹紧凸缘8可拆卸地与手持式工具机1连接。
在罩体7端棱的区域中一体地成形有角形(弯曲)的止挡元件10，该止挡元件在径向上位于夹紧凸缘8和径向外部的边缘区域9之间的区域中。该角形地弯曲的止挡元件10至少近似地在从动轴4的轴向方向上延伸。
在装配位置中，带有保护罩6的夹紧凸缘8套装在机器侧的带有夹紧颈的法兰11上，该法兰具有圆柱形的周面，该周面形成用于夹紧凸缘8的支承面12。为了将保护罩6固定在手持式工具机1上设有夹紧箍13，该夹紧箍围绕夹紧凸缘8放置并且通过形成操作装置的螺钉14被置于张力下，使得夹紧凸缘8被夹紧箍3以径向夹紧力压靠到法兰11上的支承面12上。
作为用于张紧夹紧装置的操作装置也考虑夹紧杠杆。
保护罩6上的止挡元件位于背对边缘区域9的侧上并且与夹紧箍13的径向向外指向的、接收螺钉14的区段共同地形成止挡装置以限制保护罩围绕从动轴4的轴线的旋转。该径向向外指向的、接收螺钉14的区段在此形成用于止挡元件10的配对件15；该止挡装置因此由止挡元件10和配对件15构成。当止挡元件10止挡在配对件15上时，止挡元件10与螺钉14的头部接触，从而作为夹紧箍的操作装置的螺钉14在另外的意义上同样可以看作配对件15。
在中立的工作位置中，保护罩6上的止挡元件10与夹紧箍13上的配对件15间隔距离。该角度距离最大为60°。在高的力作用在保护罩6上的情况下，该保护罩能够围绕从动轴4的轴线在法兰11上旋转，直到止挡元件10与夹紧箍13上的配对件15接触。随着到达止挡，消除了保护罩相对于法兰的进一步旋转。
在图2中再次以单个视图示出保护罩6和法兰11。罩体7的前端棱上的止挡元件10在径向上近似地位于夹紧凸缘8和外部的边缘区域9之间的中心。止挡元件10在轴向方向上延伸这么多，使得一方面实现在夹紧箍13上的轴向地位于保护罩下方的配对件15上的可靠止挡，另一方面保护罩7在高的外部力作用的情况下能够无阻碍地在法兰11上摆动直到到达止挡为止。
在图3中示出一种实施变形，其中止挡元件与保护罩6上的夹紧凸缘8一体地实施。止挡元件10被角形地构成并且在面向边缘区域9的端侧上与夹紧凸缘8连接。该止挡元件的一个区段从该端侧出发沿着轴向延伸并且与夹紧凸缘8的外周面间隔径向距离。
在法兰11的侧上，夹紧箍13的径向外伸的区段作为配对件15与止挡元件10配合作用。
在根据图4的实施例中，止挡元件10与保护罩6上的夹紧凸缘8的外壁一体地构成。止挡元件10形成止挡钩，其中，自由的钩形区段与夹紧凸缘8的外周面间隔径向距离并且至少近似地在圆周方向上延伸。该止挡元件10在轴向上与夹紧凸缘8的两个端侧间隔距离。
用于止挡元件10的配对件形成箍槽16，该箍槽开设在夹紧箍13中并且在圆周方向上延伸。止挡通过箍槽的槽端部形成，止挡元件10在该箍槽中导向。为了使通过箍槽分开的夹紧箍13稳定，设有在轴向方向上延伸的角撑17，所述角撑跨接箍槽16。角撑17弓形地构成，以便允许止挡元件10在箍槽16中无碰撞地沿着滑动。
在需要时，箍槽16向着槽端部变窄，以便在到达槽端部之前对保护罩的运动制动。在箍槽中导向的止挡元件10通过变窄的箍槽经受夹紧力，该夹紧力引起制动过程。
在保护罩6围绕从动轴4的轴线相对旋转运动时的制动也能够通过以下方式实现：箍槽16与法兰11的脚底不具有恒定距离，而是至法兰脚底的轴向距离向着槽端部减小，使得随着保护罩6的逐渐旋转，夹紧凸缘8的下端面支承在法兰底部上并且在那里由于形成的摩擦力而被制动。通过改变箍槽至法兰支承面的径向距离也能够实现制动。
在图5中示出另一种实施例。夹紧箍13以传统方式实施并且在其径向外伸的凸缘上通过螺钉14固定在法兰11的支承面12上。保护罩的导向装置通过法兰槽18实现，该法兰槽在支承面12的区域中开设在法兰11中。轴向延伸的导入开口19位于法兰11的上部区段中，该导入开口从法兰的上端面一直延伸到法兰槽18。
在保护罩的侧上，在夹紧凸缘内侧上构造径向向内指向的止挡元件，例如销，其在装配时在轴向上穿过导入开口19套装到法兰11上直到到达法兰槽18。在保护罩6旋转时，该销在法兰槽18中沿着滑动并且远离轴向的导入开口19，由此实现轴向的锁紧。保护罩的旋转运动通过在法兰槽18中的止挡限制，尤其是通过法兰槽18的槽端部限制。
在根据图6的实施例中，元件15作为用于保护罩上的止挡元件的配对件在支承面12的半径内部布置在法兰11的轴向端面上。保护罩上的所属的止挡元件适宜地位于夹紧凸缘内侧上。
在根据图7的实施例中，在法兰11的脚底区域中开设槽20，保护罩上、尤其是夹紧凸缘端面上的轴向地突出的止挡元件在装配位置中插入该槽中。在保护罩旋转时，止挡元件能够在槽20中沿着移位直到到达槽端部，该槽端部形成配对件。
在根据图8的实施例中，夹紧箍13的径向外伸的凸缘或者实施为螺钉14的用于张紧夹紧箍的操作装置形成用于保护罩上的止挡元件的配对件15。螺钉14与工具机的传动装置壳体21旋紧，使得夹紧箍13不可动摇地固定在工具机的壳体上并且即便在保护罩摆动的情况下存在高的力作用时仍消除了夹紧箍围绕法兰11支承面的相对旋转。
Claims (15)
1.工具机，具有至少部分地覆盖刀具的保护罩(6)，该保护罩具有夹紧凸缘(8)，该夹紧凸缘能够借助夹紧装置(13)固定在机器侧的法兰(11)上，其中，所述法兰(11)具有用于夹紧凸缘(8)的支承面(12)并且所述夹紧凸缘(8)通过夹紧装置(13)以夹紧力被力加载到所述法兰(11)上的支承面(12)上，其中，在所述保护罩(6)和法兰(11)之间的传递路径中设有一限制所述保护罩(6)和法兰(11)之间的相对旋转运动的止挡装置，所述止挡装置包括所述保护罩(6)上的止挡元件(10)，其特征在于，所述保护罩(6)上的所述止挡元件(10)在止挡位置中贴靠在与所述工具机(1)的壳体(2)连接的部件(13)上的相应的配对件(15)上，其中，所述保护罩(6)和夹紧装置(13)被实施为分开的部件并且所述配对件(15)布置在所述夹紧装置(13)上，其中所述保护罩(6)上的止挡元件(10)与所述夹紧装置上的配对件(15)形成止挡。
2.根据权利要求1的工具机，其特征在于，所述保护罩(6)在中立的工作位置中在旋转方向上具有一个直到到达所述止挡装置的配对件(15)的旋转范围。
3.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述止挡元件(10)布置在覆盖所述工具机(1)的刀具的罩体(7)上。
4.根据权利要求3的工具机，其特征在于，所述罩体(7)部分圆形地构成并且所述止挡元件(10)在所述罩体(7)的端棱上角形地突出。
5.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述止挡元件(10)布置在所述保护罩(6)的夹紧凸缘(8)上。
6.根据权利要求5的工具机，其特征在于，所述止挡元件(10)角形地在所述夹紧凸缘(8)上突出并且所述止挡元件(10)的一个区段平行于所述夹紧凸缘(8)的外壁延伸。
7.根据权利要求5的工具机，其特征在于，所述止挡元件(10)作为止挡钩布置在所述夹紧凸缘(8)的外壁上并且所述止挡钩的一个区段在所述夹紧凸缘(8)的圆周方向上延伸。
8.根据权利要求6的工具机，其特征在于，所述止挡元件(10)作为止挡钩布置在所述夹紧凸缘(8)的外壁上并且所述止挡钩的一个区段在所述夹紧凸缘(8)的圆周方向上延伸。
9.根据权利要求1的工具机，其特征在于，所述夹紧装置(13)上的用于张紧的操作装置形成所述止挡装置的配对件(15)。
10.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述配对件(15)构造为接收槽(16，18)的槽端部，所述保护罩(6)上的止挡元件(10)插入到所述接收槽中。
11.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述止挡装置包括阻尼元件。
12.根据权利要求11的工具机，其特征在于，所述阻尼元件与所述保护罩(6)上的止挡元件(10)和/或所述配对件(15)一体地构成。
13.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述夹紧装置(13)以形状锁合或力锁合方式抗转动地固定在所述法兰(11)上。
14.根据权利要求1或2的工具机，其特征在于，所述保护罩(6)布置成能够相对于所述夹紧装置(13)旋转运动。
15.根据权利要求1的工具机，其特征在于，所述工具机是角磨机。
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