CN102470405B - 用于瓶子或类似容器的清洁机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于瓶子或类似容器(2)的清洁机器，包括：容器输送系统，所述容器输送系统具有容器单元(5)，每个所述容器单元(5)接收一个容器(2)，其中，容器单元(5)形成至少一个容器单元组，在所述容器单元组中，多个容器单元(5)以形成闭环的布置方式沿输送方向(A)前后相继地跟随，且所述清洁机器包括至少一个处理区(1)，其中，容器(2)通过输送系统移动经过所述处理区，以便特别是喷淋洗涤所述容器的外表面或侧表面，而且所述清洁机器包括滑动结构或滑动格架(9)，所述滑动结构或滑动格架(9)在处理区处在容器单元(5)的运动路径下方具有用于容器(2)的至少一个滑动表面(13，13c)。

Description

用于瓶子或类似容器的清洁机器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的清洁机器。

背景技术

这种类型的瓶子或容器清洁机器以多种结构公知存在。这种机器的一个共同的特征是输送系统，所述输送系统位于机器内，且可连续循环地被驱动，所述输送系统具有多个分别接收一个容器的容器或瓶子单元。这些容器或瓶子单元通过输送系统从容器输入口移动经过多个处理站或处理区，然后作为已被清洁的容器传送到清洁机器的容器输出口。至少一个处理区(喷淋洗涤区)用于喷淋洗涤或预洗涤容器的外表面或侧表面，以便去除标签、标签残留物或其它附着的外来物质，然后容器通过输送系统供给到另一个处理区，例如浸没池。在喷淋洗涤区中，容器设置在容器单元中，所述容器单元在下侧敞口，且所述容器的容器轴线垂直地或大致垂直地定向，而且所述容器的容器底部在至少一个滑动表面上滑动，所述滑动表面通常由滑动格架形成。容器的喷淋洗涤通过喷嘴从上方进行。现有的清洁机器具有以下不足：不仅会在该喷淋洗涤区中通常在容器底部上损坏容器，而且特别是标签会附着到滑动格架上，从而会闭塞和歪斜容器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种清洁机器，在所述清洁机器中，由于在被构造为喷淋洗涤区的处理区处的至少一个引导结构的合适设计，因此，避免了容器底部上的容器损坏、特别是歪斜或闭塞容器和/或标签。为了解决该技术问题，提供了一种根据权利要求1的处理机器。

通过根据本发明将所述至少一个滑动表面设计为明显突出到高于滑动格架的其余部分的滑动边缘或滑动桥片，在滑动表面下方获得间隙，以无问题地排放标签、标签残留物或其它外来物质。

由于桥片状或条状滑动表面的延伸路径，因此，当通过处理区时，还可使容器在容器单元中的位置产生目标变化，这样，明显改善了在喷淋洗涤过程中的外表面或侧表面的可接近性，从而改善了处理质量。而且，在本发明中，特别是还可使滑动表面或形成滑动表面的滑动件在使用的材料方面适配于容器的材料，从而使容器获得了最佳的滑动性能，且有效地避免对容器的损坏。

下面，通过描述示例性实施例和附图，可使本发明的另外的改进、优点和可能的使用变得显而易见。所有描述和/或示出的特征原则上本身或以任何组合构成本发明的主题，而不管所述特征在权利要求中的组合方式或它们彼此之间的引用关系。权利要求的内容也作为说明书的一部分被包括在此。

附图说明

下面，将基于示例性的实施例并参看附图来更详细地解释本发明。附图包括：

图1以简化的侧视图示出了瓶子清洁机器的喷淋区以及瓶子单元和根据本发明的滑动格架；

图2以局部透视俯视图示出了图1的处理区的滑动格架；

图3和4分别以侧视图(图3)和俯视图(图4)示出了根据本发明的另一实施例的滑动格架的滑动件中的一个；

图5和6分别以侧视图(图5)和俯视图(图6)示出了根据本发明的另一实施例的滑动格架的滑动件中的一个；

图7和8分别以侧视图(图7)和俯视图(图8)示出了根据本发明的另一实施例的滑动格架的滑动件中的一个。

具体实施方式

在附图中，附图标记1表示容器或瓶子清洁机器的处理区，所述容器或瓶子清洁机器未被另外示出，且以本领域的技术人员公知的方式包括输送系统，所述输送系统被连续循环地驱动，且瓶子2借助于所述输送系统在用于待清洁的瓶子的瓶子分配器与用于已被清洁的瓶子的瓶子输出口之间移动经过多个处理区，其中包括移动经过处理区1。在所述处理区，瓶子2的喷淋洗涤特别是发生于瓶子的外表面或侧表面上，以去除任何标签、标签残留物或其他外来物质。

以本领域的技术人员同样公知的方式，输送系统在被连续循环驱动的链3上包括多个瓶笼4，每个瓶笼具有多个瓶子单元5，每个所述瓶子单元5用于接收一个待清洁的瓶子2，所述瓶子单元与输送方向A垂直地彼此邻近。瓶子单元5在处理区1的区域中分别被定向成使它们的瓶子单元轴线为垂直或大致垂直方向，且在它们的形状方面适配于瓶子2的形状，而且在图1所示的视图中在它们的上端形成网格状结构，所述网格状结构具有多个开口，且在其他处理区中充当用于瓶子2的瓶口2.1的支承点。瓶子单元5在图1的它们的下端处敞口。瓶子单元5的轴向尺寸和内部空间稍大于瓶子2的高度和最大外径。

喷淋管6在瓶笼4的运动路径上方设置在处理区1处，且喷淋管6被定向成使其轴线处于水平方向上且与输送方向A垂直，所述喷淋管具有用于清洁流体、例如水或洗涤液的分配喷射流8的喷嘴7。喷嘴7以这种方式定向，使得经由每个喷嘴7，至少一个指向下方的喷射流8导入在喷嘴7下方移动经过的瓶子单元4中。喷嘴7的数目至少等于每个瓶笼4的瓶子单元5的数目。

喷淋管6例如以静止不动的方式设置。原则上，也可以可移动的方式构造喷淋管6和/或喷淋管6的喷嘴7，使得相应的喷射流8相对于相应的瓶子单元5移动短的距离。

当经过处理区1时，设置在瓶笼4中的瓶子2通过它们的瓶子底部2.2沿着滑动栅格或格架9滑动，所述瓶子底部2.2从瓶子单元5的下敞口端突出，所述滑动栅格或格架9还使得通过喷射流8从瓶子2分离的标签、标签残留物、外来物质等可与清洁流体一起通过瓶子单元5的运动路径下方的滑动格架9传送走。相对于输送方向A，在处理区1的上游或在滑动格架9的上游以及在处理区1的下游或在滑动格架9的下游，瓶子2利用它们的瓶子底部2.2在滑动引导结构10和11上被引导，所述滑动引导结构10和11同样例如被构造为栅格状结构或连续的滑动板。

为了避免特别是还由于标签或标签残留物堵塞引起的破坏以及为了改善瓶子2在处理区1的处理，滑动格架9被构造有特殊的滑动结构，在处理过程中，所述特殊的滑动结构还可使瓶子2在瓶子单元5中的位置在瓶子2通过处理区1时产生目标变化，即，使得瓶子的外表面或侧表面被相应的喷射流8特别有效地处理。在图1和2所示的实施例中，滑动结构通过多个条状滑动件12形成，所述条状滑动件12分别被定向成使它们的纵向尺度L沿输送方向或大致沿输送方向A，且在所述条状滑动件12中，一个滑动件设置在瓶子单元5的运动路径的中间处。因此，滑动件12的数目至少等于沿输送方向A延伸的瓶子单元列或组的数目。

每个滑动件12形成边缘状或条状滑动表面13，瓶子2通过它们的底部2.2支承在所述滑动表面13上，且所述滑动表面13在输送方向A上以前后相继的方式依次包括：部分13.1，所述部分13.1从滑动表面10的水平面以斜坡的方式向上倾斜；然后是部分13.2，所述部分13.2以斜坡的形式向下倾斜；以及然后是另一部分13.3，所述另一部分13.3以斜坡的方式向上倾斜，且终止于相邻的滑动表面11的水平处或稍高于相邻的滑动表面11的水平。在所有部分13.1-13.3中，每个滑动件12的条状滑动表面13以外露突出的方式设置，即，在所有部分13.1-13.3中，每个滑动件12的条状滑动表面13的水平高于滑动格架9的相邻区域的水平，使得瓶子2在它们经过处理区1时通过它们的底部2.1仅在滑动件12的滑动表面13上滑动。

由于不同地倾斜的部分13.1和13.2，瓶子2在它们经过喷射流8时的上述位置变化通过提升和倾斜或枢转每个瓶子2而发生。在示出的实施例中，部分13.1和13.2之间的过渡部分近似位于相应的喷嘴7下方。滑动表面13或其投影表面具有近似2mm-15mm的宽度。

特别是如图2中所示，在该实施例中，滑动格架9由多个滑动格架元件14和15构成，所述滑动格架元件例如由扁平的金属材料、例如不锈钢制成，且分别设有切口14.1和15.1，所述切口形成滑动格架9的开口，所述滑动格架元件在水平方向上且与输送方向A垂直地彼此相邻地设置，并在它们之间接收滑动件12，所述滑动件12的滑动表面13明显高于元件14和15的平面。

滑动件12以可更换的方式被保持在滑动格架9上，且至少在它们的滑动表面13的区域中由确保瓶子2的最佳滑动性能的材料、例如塑料例如PP、PVC、HDPE构成。为了可拆卸的或可更换的连接，滑动件12分别被构造有连接部分或连接座16，在图1和2所示的实施例中，所述连接部分或连接座16例如与相应的滑动件12的其余部分处于一个平面上，且借助于合适的连接元件、例如螺钉、锁定销或通过咬扣或卡锁连接固定到元件14和15或固定到设置于元件14和15上的连接板片或连接部分。

主要由元件14和15以及滑动件13构成的滑动格架9例如作为一个完整的结构单元提供或分别以可拆卸的方式成分离元件的形式设置在清洁机器中，例如通过相对于输送方向A横向地悬挂或推动插入。而且，元件14和15可与相应的滑动件一体地形成，元件14和15此时形成滑动件12的底座元件。

图3和4分别以侧视图和俯视图示出了滑动件12a，所述滑动件12a也形成滑动表面13，所述滑动表面13具有沿共同的轴向方向(纵向轴线L)设置的邻接的滑动表面13.1-13.3，但与滑动件12的区别在于，滑动件12a为了连接目的而与条状连接元件或底座元件16a一体地形成，在该实施例中，所述条状连接元件或底座元件16a延伸超过滑动件12的总长，且被定向成使其表面侧与滑动件12a的形成滑动表面13的部分的表面侧垂直，所述条状连接元件或底座元件16a远离滑动件12a的一侧突出。通过使用合适的连接元件，滑动件12例如连接到滑动格架的平的桥片17的上侧，即，使得当俯视观看时，具有足够大的宽度、即例如具有近似等于或优选大于底座元件16a的宽度的间隙18在所述滑动格架上保留在每个滑动件12a和相邻的元件、例如另一桥片17或滑动格架的滑动件12a之间。

在部分13.2的路径之后，底座元件16a也在部分13.2与13.3之间的过渡部分处稍微倾斜，使得底座元件16a的背向滑动表面13的下侧在滑动件的纵向上形成两个相继的部分，所述部分彼此成稍小于180°的角度，所述角度向着滑动件12a的指向滑动表面13的上侧张开。

图5和6分别以侧视图和俯视图示出了滑动件12b，所述滑动件12b也包括上滑动表面13，所述上滑动表面13具有沿共同的轴向方向(纵向轴线L)设置的邻接的部分13.1-13.3。滑动件12b与滑动件12a的不同之处在于，提供两个连接部分或底座元件16b，每个连接部分或底座元件16b在滑动件12b的长度的近似一半上延伸。两个底座元件16b远离条状滑动件12b的不同的表面侧突出。当沿输送方向A观看时，第二底座元件16b相对于输送方向A在其前端19处具有斜坡。

在滑动件12b的情况下，背离滑动表面13的两个底座元件16b的下侧的平面同样成稍小于180°的角度，所述角度向着相应的滑动件12b的上侧张开。

图7和8分别以侧视图和俯视图示出了作为另一个实施例的滑动件12c，所述滑动件12c与滑动件12、12a和12b的不同之处在于，图5中的以附图标记13c表示的滑动表面还在相对于输送方向A横向延伸或倾斜的水平方向上以一个子区段延伸。具体地讲，滑动表面13c在输送方向A上以前后相继的方式依次包括：部分13c.1，所述部分13c.1以斜坡的方式向上倾斜且沿输送方向A延伸；然后是部分13c.2，所述部分13c.2也以斜坡的方式向上倾斜，且当投影观看时，它相对于输送方向A倾斜地从底座元件16c的中间延伸到一个边缘；然后是部分13c.3，所述部分13c.3以斜坡的方式向下倾斜，且当投影观看时，它也相对于输送方向A倾斜地且与部分13c.2同轴地延伸；然后是部分13c.4，所述部分13c.4以斜坡的方式向上倾斜，且当投影观看时，它相对于输送方向A倾斜地延伸并返回到底座元件16c的中间；以及然后的另一部分13c.5，所述另一部分13c.5以斜坡的方式向上倾斜且当投影观看时，它沿输送方向A与部分13c.1同轴地沿纵向轴线L延伸。由于部分13c.2-13c.4中的条状滑动表面13c的延伸路径而所述延伸路径又相对于输送方向A部分水平或大致水平地横向定向，因此，除了瓶子2大致绕着相对于输送方向A横向延伸的轴线倾斜以外，而且如上所述，与滑动件12的滑动表面有关，这些瓶子2同时还绕着与输送方向A平行或大致平行的轴线倾斜，从而，可改善瓶子2在处理区1处的处理。

为了确保瓶子底部2.2沿着滑动表面13c的最可能轻柔的滑动，滑动表面13c还在部分13c.2-13c.4上侧向倾斜。

在滑动件12a-12c的情况下，滑动表面13或13c或其投影表面的宽度也为近似2mm-15mm。相应的底座元件16a-16c或其投影表面的宽度处于近似25mm-45mm的范围内，从而使得滑动表面13或13c的宽度与底座元件16a、16b或16c的宽度之比为1/3-近似1/15。

上面，已基于示例性实施例描述了本发明。可以理解，在不脱离本发明所基于的本发明的基本思想的情况下，也可进行多种改变和修改。

附图标记列表

1 处理区或喷淋区

2 瓶子

2.1 瓶口

2.2 瓶子底部

3 输送链

4 瓶笼

5 瓶子单元

6 喷淋管

7 喷嘴

8 喷射流

9 滑动格架

10，11 滑动表面

12，12a-12c 滑动件

13，13c 滑动表面

13.1-13.3 滑动表面13的一部分

13c.1-13c.5 滑动表面13c的一部分

14，15 滑动格架元件

14.1，15.1 切口

16，16a-16c 连接部分或底座元件

17 桥片

18 间隙

19 斜坡

A 输送方向

L 滑动件的纵向延伸方向

Claims (12)

1.一种用于瓶子（2）的清洁机器，包括：瓶子输送系统，所述瓶子输送系统具有瓶子单元（5），所述瓶子单元（5）分别用于接收一个瓶子（2），其中，瓶子单元（5）形成至少一个瓶子单元组，在所述瓶子单元组中，多个瓶子单元（5）以形成闭环的布置方式沿输送方向（A）前后相继地跟随，且所述清洁机器包括至少一个处理区（1），其中，瓶子（2）通过瓶子输送系统移动经过所述处理区，以便喷淋洗涤所述瓶子的外表面或侧表面，而且所述清洁机器包括滑动结构或滑动格架（9），所述滑动结构或滑动格架（9）在处理区（1）处在瓶子单元（5）的运动路径下方具有用于瓶子（2）的至少一个滑动表面（13，13c），其特征在于，所述至少一个滑动表面（13，13c）被构造为滑动边缘或滑动条，所述滑动边缘或滑动条外露和/或向上突出高于滑动结构或滑动格架（9）的相邻区域，且形成滑动表面（13，13c）的至少一个滑动件（12，12a-12c）以可拆卸的方式连接到滑动结构或滑动格架（9），所述至少一个滑动表面（13，13c）的宽度为2mm-15mm。

2.如权利要求1所述的清洁机器，其特征在于，瓶子单元（5）以多个瓶子单元组设置，所述多个瓶子单元组与输送方向（A）垂直地彼此相邻地布置，且在所述至少一个处理区（1）处为每个瓶子单元组提供至少一个滑动表面（13，13c）。

3.如前面权利要求中任一所述的清洁机器，其特征在于，所述至少一个滑动表面（13，13c）具有相对于输送方向（A）至少变化一次的延伸路径（13.1-13.3；13c.1-13c.5）。

4.如权利要求3所述的清洁机器，其特征在于，所述至少一个滑动表面（13）具有至少一个部分（13.1-13.3；13c.1-13c.5），在所述至少一个部分上，滑动表面（13）相对于输送方向（A）倾斜。

5.如权利要求1、2和4中任一所述的清洁机器，其特征在于，形成所述至少一个滑动表面（13，13c）的滑动件（12，12a-12c）具有用于其连接固定的至少一个底座元件（14，15，16，16a-16c），且所述底座元件侧向突出超过滑动表面（13，13c）。

6.如权利要求5所述的清洁机器，其特征在于，底座元件（14，15，16，16a-16c）的宽度为25mm-45mm。

7.如权利要求5所述的清洁机器，其特征在于，所述至少一个滑动表面（13，13c）的宽度与底座元件（14，15，16，16a-16c）的宽度之比为1/3-1/15。

8.如权利要求6或7所述的清洁机器，其特征在于，底座元件（14，15，16，16a-16c）与滑动件（12，12a-12c）接合在一起形成滑动结构或滑动格架，和/或另一滑动件（12，12a-12c）或所述另一滑动件的底座元件（16，16a-16c）与滑动件（12，12a-12c）间隔开一段距离地至少设置在滑动件（12，12a-12c）的一侧。

9.如权利要求1、2、4、6和7中任一所述的清洁机器，其特征在于，所述至少一个滑动件（12，12a-12c）至少在滑动表面（13，13c）上由塑料形成。

10.如权利要求1、2、4、6和7中任一所述的清洁机器，其特征在于，所述至少一个滑动表面（13，13c）具有至少变化一次的坡度。

11.如权利要求1、2、4、6和7中任一所述的清洁机器，其特征在于，滑动结构或滑动格架（9）连同形成滑动表面（13，13c）的所述至少一个滑动件（12，12a-12c）以可拆卸的方式通过悬挂或通过相对于输送方向（A）横向地推动插入设置在清洁机器上或清洁机器中。

12.如权利要求9所述的清洁机器，其特征在于，所述塑料是PP、PVC或HDPE。

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