CN102460107B - 前处理装置以及具有前处理装置的质量分析装置 - Google Patents

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Abstract

本发明减少了消耗品的使用数量，通过一系列的固相提取工序，实现能高效地进行多项目的测定对象物质的分离和精制的前处理装置及使用该装置的质量分析装置。在盒输送机构(1)的位置A将有机溶剂添加于固相(3)中，在位置B由压力载荷部(7)将有机溶剂通到固相中，在位置C将水系溶剂添加于固相中，在位置D由压力载荷部将水系溶剂通到固相中。盒输送机构(从位置D旋转至A并将试剂和样品添加于固相中，在位置B由压力载荷部将样保持在固相中，在位置C将水系溶剂添加到固相中，在位置D由压力载荷部用水系溶剂进行清洗。盒输送机构从位置D旋转至A，将有机溶剂添加于固相中，在位置B由压力载荷将测定对象物洗提出并容纳于接受器(5)中。

Description

前处理装置以及具有前处理装置的质量分析装置
技术领域
本发明涉及一种用于对血液和血清等生物体样品中的成分进行分析和检查的前处理装置以及具有前处理装置的质量分析装置。
背景技术
在分析血液及血清等生物体样品中所含有的微量化合物、例如药物等的情况下，因所测定的成分为微量而需要将其精制和浓缩。
为了有效地进行精制和浓缩作业，期望实施采用了固相提取的自动化操作，通过紧凑化能够进行多种分析，且处理速度高的装置。固相提取是将测定对象物质暂时保持在填充了固相(小直径的许多玻璃珠或膜状)的小容器(微型柱或小盒(cartridge))中，对固相进行清洗，然后从固相进行回收的分离、精制、浓缩方法。
固相的回收工序包括：(1)使有机溶剂液体通到固相中的固相调整(conditioning)工序；(2)使水系溶剂液体通到固相中的固相平衡化工序；(3)将样品液体通到固相中的将测定对象物质保持到固相的保持工序；(4)将水通到固相中的清洗工序；(5)将有机溶剂液体通到固相中而从固相中洗提出测定对象物质的工序。
自动固相提取装置的例子记载在例如专利文献1中。该专利文献1中所记载的装置是，具备安装多系列固相提取板的真空架、用于进行液体的抽吸和喷出动作的分注头以及分注头的移送机构的固相提取装置。
即，上述自动固相提取装置通过一并进行分批处理(96孔板)能够自动将血液及血清等成分进行精制和浓缩，并将含有所精制浓缩的测定对象物质的溶液供给液体色谱法、质量分析装置进行试验，由此对血液及血清等微量生物体样品中所包含的测定对象物质，例如药剂等进行定性和定量分析。
该技术，到目前为止通过使测定者以手工方法进行前处理，并进行质量分析测定的操作自动化，从而在促进时间的大幅度节约和数据偏差的均匀化方面是有效的。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2006-7081号公报
但是，在专利文献1所记载的装置结构中，在吸取和喷出各工序中所使用的溶剂的情况下，由移送机构将分注头移动到分注管尖容器，并对分注管尖进行了更换。
因此，在现有技术的方式中，在固相提取的各工序中使用多个种类的溶剂(水系溶剂、有机溶剂)，例如，在所述工序(1)中使用有机溶剂，在工序(2)中使用水系溶剂。因此，在每次改变溶剂种类时都需要更换分注管尖，增多了分注管尖的废弃量，增大了消耗品的成本，并且还需要使分注头在分注管尖安装位置、溶剂吸取位置及溶剂喷出位置移动，因而存在移动时间变长，一个循环变长，处理能力降低之类的问题。
另外，构成为分注头为多个系列，以同一种类的样品同时进行多个一系列固相提取操作的装置结构，例如，即使在对一个种类的样品进行固相提取的情况下，也在分注头上安装多个分注管尖。因此，所吸取和喷出的溶剂也消耗了该分注管尖数的相应量，造成不必要的浪费。
此外，在固相提取板上的试剂的吸取和喷出工序中一次只能选择同种类的溶剂，无法同时将多个溶剂填充到坑穴中，因而不能够进行使用不同溶剂的多项目的提取处理。
进而，在固相提取板上安装真空架并进行吸取的期间，无法进行其他操作，在一次处理开始后，直到施行中的处理结束之前无法开始下个处理委托样品等，难以进行随机应变的处理。
发明内容
本发明的目的在于实现一种能减少消耗品的使用数量，并能通过一系列的固相提取工序高效地进行多项目的测定对象物质的分离和精制的前处理装置以及使用了该前处理装置的质量分析装置。
为了达到上述目的，本发明具有如下结构。
在生物体样品的前处理装置中，具有：从生物体试样中精制并浓缩出特定成分的固相盒；用于保持所述固相盒的盒保持部；能够将所述盒保持部在无限轨道上输送的盒输送机构；将生物体试样向保持于所述盒保持部的固相盒喷出的试样探针；将水系溶剂向保持于所述盒保持部上的固相盒喷出的水系溶剂测管；将有机系溶剂向保持于所述盒保持部上的固相盒喷出的有机系溶剂测管；对保持于所述盒保持部上的固相盒施加空空气压力力的压力载荷部；以及对所述盒输送机构、试样探针、水系溶剂测管、有机系溶剂测管以及压力载荷部的动作进行控制的控制部。
本发明的效果如下，能够实现减少消耗品的使用数量，并能通过一系列的固相提取工序高效地进行多项目的测定对象物质的分离和精制的前处理装置以及采用该前处理装置的质量分析装置。
附图说明
图1是本发明的实施例所适用的自动分析装置的概略结构图。
图2是图1所示的自动分析装置的固相提取部的概略放大图。
图3是表示本发明的实施例的分析工序的进行模式(pattern)的图。
图4是图1所示的控制部的功能方框图。
图5是本发明的实施例中的溶剂用测管的概念图。
图6是表示本发明的实施例的同时并行分析工序的进行模式中的旋转定时的概念图。
图7是本发明的实施例的变形例，是两处盒保持部和一处压力载荷部的装置结构概念图。
图8是本发明的实施例的变形例，是十处盒保持部和五处压力载荷部的装置结构概念图。
图9是发明的实施例的变形例，是盒保持部为多个系列的情况下的装置结构概念图。
具体实施方式
近年来，广泛出现了质量分析法应用于临床的动向。这是因为，在使用了作为现有技术利用了抗原-抗体反应的免疫法的自动分析装置中，因交叉反应而存在数据精度可靠性的问题，相对于此，质量分析法由于是根据测定对象物质的质量来进行测定，因而没有交叉反应，是能进行高精度识别的技术。
例如，作为能够识别代谢物等类似结构分子的测定技术，特别是MS/MS分析或MSn分析的方法，其是通过能对测定对象物质和将测定对象物质碎片化后的物质这两者进行质量分析，从而能够高精度识别类似的结构成分彼此的技术。在临床应用质量分析法的情况下，必须进行采取了固相提取等的样品的前处理(精制和浓缩)，期望实现从样品前处理到分析检查的所有工序的自动化。
因此，本发明的实施例做成能实现从样品前处理到分析检查的所有工序的自动化的结构。
以下，参照附图来详细说明本发明的自动分析装置的实施例。此外，以下说明的实施例表示发明的一个例子，但本发明并不局限此。
实施例1
图1是本发明所使用的自动分析装置的概念图(俯视图)，图2是图1所示的例子的，特别是固相提取部的概念图。
首先，参照图1、图2来说明本发明的实施例1的固相提取部的结构。
此外，存在玻璃珠(beads)种类不同的多个模式的固相盒，能够根据所提取的样品的物性来改变模式，多次进行固相提取工序，以提高分析精度。
图2所示的本发明的固相提取部包括：从全血及血清等生物体样品中精制浓缩出特定成分的固相盒3；用于保持固相盒3的盒保持部4；能够将盒保持部4在无限轨道上(在图示的例子中，为旋转起动轨道)输送的盒输送机构1；对盒保持部4施加压力的压力载荷部7；用于接受从固相盒3洗提出的提取液的接受器5；用于保持接受器5的接受器保持部6；输送接受器保持部6的接受器输送机构2；吸取和喷出样品及试剂的试样探针12；喷出水系溶剂的水系溶剂测管13；喷出有机溶剂的有机溶剂用测管14；将所洗提出的提取液吸取喷出且导入至质量分析仪的洗提液用探针23；以及用于清洗洗提液用探针23的清洗口28。
盒保持部4形成于圆环状的盒输送机构1上，其上表面部具有供固相盒3插入的开口部，其下表面部具有直径小于固相盒3直径的开口部，该盒保持部4支承着固相盒3，构成为使从固相盒3提取出的溶液等从盒保持部4的下表面部向下部方向落下。
另外，压力载荷部7分别内置在两个气缸内，利用分别推压这些活塞的机构，使空空气压力力向下方、也就是向保持于盒保持部4的固相盒3施加空空气压力力。
其次，根据图1，对图2所示的除固相提取部以外的自动分析装置的整体装置结构进行说明。
在图1中，自动分析装置的整体装置结构具有：保管固相盒3的盒保管部8；将固相盒3从盒保管部8向盒保持部4输送的盒输送臂9；保管接受器5的接受器保管部10；将接受器5从接受器保管部10向接受器保持部6输送的接受器输送臂11；用于输送装载有样品容器21的台架(rack)20的样品输送机构19；用于对注入有与各测定对象物质相对应的内部标准物质的试剂容器16进行保管的试剂保管部15；用于保管可处理(disposable)的分注管尖18的管尖保管部17；供分注管尖18、固相盒3及接受器5废弃的废弃口22；将洗提液导入到从泵24向质量分析部27进行送液的流路的洗提液注入部25；使测定对象物质离子化的离子化部26；根据离子的质量/电荷数的质荷比(m/z)来分析被离子化了的测定对象物质的质量分析部27；以及对上述固相提取部等动作进行控制的控制部29。
盒输送机构1和接受器输送机构2具有同一旋转轴，盒输送机构1配置于上方，接受器输送机构2配置于盒输送机构1的下方。并且，在盒输送机构1上形成有四个盒保持部4，在接受器输送机构2上形成有四个接受器保持部6。四个盒保持部4和四个接受器保持部6分别配置在相互对置的位置上，从保持于盒保持部4上的固相盒3提取或排出的溶液等被容纳在保持于接受器保持部6上的接受器5中。
接着，参照图4来说明控制部29的结构。
在图4中，从自动分析装置101的质量分析部27输出的信息通过A/D变换器103，经接口109进入计算机102中，计算出测定对象物质的浓度。基于计算出的浓度的测定对象物质的分析结果，经由接口109向打印机104以打印输出，或者向带触摸屏的LCD105以画面输出，并且存储于存储器106中。接口109还与气缸机构107及泵机构108连接，能够控制由试样探针12、水系溶剂测管13、有机溶剂测管14和洗提液用探针23进行的溶液等的吸取和喷出。
另外，盒输送臂9、接受器输送臂11的臂驱动机构110和盒输送机构1、接受器输送机构2的驱动机构111以及压力载荷部7的驱动机构112也经由接口109与计算机102连接，这些部件的动作通过计算机102来控制。
以下，参照图3，对使用了本发明的实施例1的自动分析装置的分析步骤进行说明。说明按照固相提取的五个工序以及质量分析部的测定工序的顺序来进行。
图3是表示分析工序的进行模式的图，固相提取的五个工序具体是：(1)将有机溶剂液体通到固相中的固相的调整工序；(2)将水系溶剂液体通到固相中的固相的平衡化工序；(3)将样品液体通到固相中的测定对象物质保持到固相的保持工序；(4)将水通到固相中的清洗工序；(5)将有机溶剂液体通到固相中并从固相中洗提出测定对象物质的工序。
首先，说明将有机溶剂液体通到固相中的固相的调整工序。
此外，以下的动作主要由控制部29来控制。
由盒输送臂9和接受器输送臂11，将分别保管于盒保管部8和接受器保管部10中的固相盒3及接受器5分别安装到盒保持部4及接受器保持部6上。
并且，从有机溶剂用测管14向安装于盒保持部4上的固相盒3喷出甲醇。该工序在图2所示的位置A进行。保管于盒保管部8中的固相盒3要准备多个，例如多个具有逆相、顺相、离子交换功能以及各种尺寸的多个固相盒，或者具有混合了多种模式的填充有凝胶的多个固相盒，当用户向带触摸屏的LCD105输入测定对象物质，经由接口109读出存储于存储器106中的每个测定对象物质的测定条件，并选择适当的固相盒3。
接着，盒输送机构1将保持有添加了甲醇的固相盒3的盒保持部4旋转到图2所示的B位置。此时，位于盒输送机构1下方的接受器输送机构2在同一轴上旋转，盒保持部4和接受器保持部6在保持相对位置的状态下移动。
并且，位于图2所示的位置B和D的上方的压力载荷部7向位置B的盒保持部4下降，通过施加空气压力而向固相盒3内通入甲醇液，进行固相的调整。通液后的甲醇的废液积存在接受器5中。
接着，对将水系溶剂液体通到固相中的固相的平衡化工序进行说明。盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到图2所示的C位置。此时，盒保持部4和接受器保持部6同样在保持相对位置的状态下移动。
并且，从水系溶剂用测管13向调整后的固相盒3喷出水。接着，盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到D位置。此时，盒保持部4和接受器保持部6同样在保持相对位置的状态下移动。并且，位于位置B和D上方的压力载荷部7向位置D的盒保持部4下降，通过施加空气压力而向固相盒3内通水，进行固相的平衡化。通液后的水废液积存在接受器5中。
接着，对将样品液体通到固相中而将测定对象物质保持于固相中的保持工序进行说明。盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到A位置。此时，盒保持部4和接受器保持部6同样在保持彼此的相对位置的状态下移动。并且，试样探针12移动到管尖保管部17的上方，将分注管尖18安装到试样探针12上。而且，安装有分注管尖18的试样探针12移动到试剂容器16的上方，从试剂容器16中进行内部标准物质的吸取，再向平衡化后的固相盒3喷出。
并且，试样探针12移动到由样品输送机构19输送来的台架20的上方，从样品容器21中进行样品的吸取，再向盒输送机构1的固相盒3喷出，同时通过多次重复对盒3内的样品与内部标准物质混合而成的溶液进行吸取和喷出来对溶液进行搅拌。
接着，试样探针12移动到废弃口22的上方，废弃使用过的分注管尖18。并且，盒输送机构1使保持有固相盒3的盒保持部4旋转到B的位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持彼此相对位置的状态下移动。
并且，位于位置B和位置D上方的压力载荷部7向位置B的盒保持部4下降，通过施加空气压力而将样品及内部标准物质液体通到固相盒3内，以将测定对象物质保持到固相中。通液后的样品溶液则积存在接受器5中。
接着，对将水通到固相中的清洗工序进行说明。盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到C位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持彼此相对位置的状态下移动。并且，从水系溶剂用测管13将水向保持有测定对象物质的固相盒3喷出。
接着，盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到D位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持相对位置的状态下移动。并且，位于位置B和D上方的压力载荷部7向位置D的盒保持部4下降，通过施加空气压力而将水通到固相盒3内来进行固相的清洗。通液后的水积存在接受器5中。
接着，对将有机溶剂液体通到固相中而将测定对象物质从固相洗提出的工序进行说明。盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到A位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持相对位置的状态下移动。
并且，由接受器输送臂11将积存有废液的接受器5移动到废弃口22的上方，以将其废弃。并且，接受器输送臂11移动至接受器保管部10的上方，再将新的接受器5安装到接受器保持部6上。
接着，如上所述那样将甲醇从有机溶剂用测管14向已进行清洗的固相盒3喷出。并且，盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到B位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持彼此相对位置的状态下移动。
并且，位于位置B和位置D上方的压力载荷部7向位置B的盒保持部4下降，通过施加空气压力而将甲醇液通到固相盒3内，进行测定对象物质的洗提。洗提出的测定对象物质容纳于接受器5中。
对以上的工序进行简化说明时，在固相调整中，在位置A将有机溶剂添加于固相3中(工序1)，在位置B通过施加空气压力而将有机溶剂液体通到固相中(工序2)，在位置C将水系溶剂添加于固相中(工序3)，在位置D通过施加空气压力而将水系溶剂液体通到固相中(工序4)。
接着，输送机构1从位置D旋转至位置A，在位置A将试剂和样品添加于固相3中(工序5)，在位置B通过施加空气压力而将样品保持在固相中(工序6)，在位置C将水系溶剂添加固相中(工序7)，在位置D通过施加空气压力而将水系溶剂液体通到固相中，以进行清洗(工序8)。
接着，输送机构1从位置D旋转至位置A，在位置A将有机溶剂添加于固相3中(工序9)，在位置B通过施加空气压力而将固相的测定对象物洗提出(工序10)，并容纳于接受器5中。
如上所述那样，对于工序10，在A～D四个位置，通过盒保持部1、接受器输送机构2的旋转动作以及探针(或测管)12～14、压力载荷部7的动作来实施。
接着，对由质量分析部27实施的测定工序进行说明。盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到C位置。此时，盒保持部4与接受器保持部6同样在保持彼此相对位置的状态下移动。
并且，由洗提液用探针23对接受器5内包含测定对象物质的洗提液进行吸取，并将洗提液注入洗提液注入口25中。洗提液注入口25位于用于从泵24进行送液的流路上，利用流动注射分析(FIA-Flow Injection Analysis)法到达离子化部26的测定对象物质通过高温、高电压化而比离子化后，将其导入质量分析部27中。
FIA法是将样品导入用于从泵24进行送液的流路中的方法，与采用普通的高速液体色谱/质量联用分析仪(LC/MS)相比，大幅度缩短了时间，但由于不进行柱的色层分离，因而同时将样品成分导入MS中。
溶剂使用包含10mM的蚁酸铵的70％甲醇溶液，以流速100微升/分进行送液。在质量分析部27中，MS模式采用选择性高的三级四极质量分析仪的多反应监控(MRM-Multiple Reaction Monitoring)模式，分析时间设定为2分钟。
MRM模式是，在第一级的四极仅通过前驱体(precursor)信号，由下个碰撞元件(collision cell)使该信号分裂，由第二级的四极对已生成的化合物仅监控特异的产物(product)信号的方法。在该方法中，能够根据化合物的特异的质量信息来界定其所属。质量分析部27除了使用三级四极质量分析仪以外，还能够使用离子阱型质量分析仪、飞行时间型质量分析仪、四极质量分析仪以及傅里叶变换质量分析仪。
接着，盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4旋转到D的位置，由压力载荷部7施加空气压力。然后，盒输送机构1将保持有固相盒3的盒保持部4移动到A位置。然后，利用盒输送臂9和接受器输送臂11将固相盒3和接受器5移动到废弃口22的上方，分别进行废弃。
然后，盒输送臂9及接受器输送臂11移动到盒保管部9及接受器保管部10的上方，分别将新的固相盒3及接受器5安装到盒保持部4及接受器保持部6上。
在该实施例1中，设有四个盒保持部4及两个压力载荷部7，位于位置B和位置D的压力载荷位置和位于位置A和位置C的样品及溶剂添加位置(未位于压力载荷部7下部的盒保持部4)，交替地配置在作为旋转体的盒输送机构1的圆周上，因而，通过盒输送机构1旋转，就能够对进行样品添加、溶剂添加和压力载荷动作的位置进行切换。由此，能够连续地进行这些样品添加、溶剂添加和压力载荷动作，缩短探针、臂的移动距离而提高存取效率，可实现机构的简化。
另外，在位置A和位置C的溶剂添加位置上，根据溶剂提取的工序进行模式，有机溶剂总是在位置B的溶剂添加位置进行添加，水系溶剂总是在位置D的溶剂添加位置进行添加，因此能够设置水系溶剂专用的水系溶剂用测管13和有机溶剂专用的有机溶剂用测管14，并且，测管13、14除了进行用于吸取和喷出动作的旋转及上下移动以外，不需要进行移动动作。
如图5所示，水系溶剂用测管13和有机溶剂用测管14分别具有：预先贮存溶剂的贮存罐205，对溶剂进行送液的泵204，供水阀203，吸取适量的溶剂的注射器(syringe)机构202，以及喷出溶剂的探针201。
喷出位置是固定的，而不需要测管13、14移动，而且各个测管13、14供溶剂专用，因而也不需要更换专用以外的分注管尖，能够使构成要素简单、实现装置的小型化及低成本化。
另外，在本发明的实施例1中，通过交替地配置溶剂添加位置和压力载荷部，能够同时并行处理四个动作，从而提高了处理能力。具体而言，如图6所示，为了进行第一个样品处理，安装固相盒3及接受器5，添加甲醇，在盒输送机构1旋转到位置B之后，就能开始第二个样品处理。
同样，第三个样品处理，能够在第一个样品位于位置C，第二个样品位于位置B之后开始进行。第四个样品也同样。在同时进行并行处理的情况下，如图6所示，盒输送机构1的旋转定时为直到并行处理的所有样品的旋转的工序结束后再进行旋转。
另外，还能够减少所使用的溶液量，实现低成本化。例如，对于每1个样品，溶液的使用量为：在固相提取工序中甲醇为400微升(200微升乘以2)，水为400微升(200微升乘以2)，样品为100微升，内部标准物质为10微升，即使将质量分析工序的溶液使用量加起来也能抑制在1m升左右的溶液使用量，因而能够实现低成本化，因废液量也少还能降低废液处理成本。
在本发明的实施例1中，构成为盒保持部4和压力载荷部7的数目分别为四个和两个，但盒保持部4和压力载荷部7的数目成为装置小型化和处理能力提高两者对立的主要因素。在小型化优先的情况下，例如如图7所示，构成为具有两个盒保持部4和一个压力载荷部7的装置是适当的。在该结构中，由于无法进行并列处理，因而在处理能力这点上较差，而且添加试剂和溶剂的位置只有一处，这样就需要使探针与臂类的工作位置彼此互不干涉。
另一方面，在处理能力优先的情况下，例如如图8所示，构成为具有十个盒保持部4和五个压力载荷部7的装置是适当的。在该结构中，在盒输送机构1旋转一圈的期间完成固相提取的一系列工序，但接受器保管部10、接受器输送臂11及废弃口22需要设置多个。另外，由于水和甲醇的添加位置不固定，因此，水溶剂用测管13和有机溶剂用测管14的溶剂添加位置为可动式，装置面积变大，并且装置结构及各个部件的结构变得复杂。
另外，在处理能力优先的情况下，如图9所示，也可考虑将本发明的实施例1的盒保持部4做成多个系列(在图示的例子中为三个系列)的结构。若为图9所示的情况，则有望不增大装置面积而提高处理能力，水溶剂用测管13及有机溶剂用测管14的溶剂添加位置能够固定。图9虽表示三个系列情况的例子，但可以认为是至少两个系列以上的情况。
另外，在本发明的实施例中，为了提高样品的精制度，以模式不同的固相盒3进行多次提取，例如在第一级中以离子交换模式进行提取，在第二级中以逆相模式进行提取，这样能够提高精制度，即使是存在个体差异的样品等也可提高数据可靠性。该情况与通常的工序进行模式不同，但通常的工序进行模式是使盒输送机构2旋转3圈后便结束，但在该情况下则为旋转6圈。
如上所示那样，通过使四个盒保持部4以等间隔位于能在无限轨道上进行输送的盒输送机构1上，使两个压力载荷部7位于盒输送机构1的相互对置的盒保持部4的上方，从而可反复施行固相提取的五个工序，能够抑制消耗品的成本，在对多项目的测定对象物质进行分离精制的情况下能够高效地进行一系列的固相提取工序，并且，能够提供小型化且处理速度高的自动分析装置。
此外，在上述例子中，构成为圆形盒输送机构1和圆形接受器输送机构2以同一旋转轴为中心旋转，且盒保持部4和接受器保持部6在上下方向上朝外地对置旋转，但也能够构成为圆形盒输送机构1和圆形接受器输送机构2以相互不同的旋转轴为中心旋转。
在该情况下，也能够做成如下结构：圆形盒输送机构1和圆形接受器输送机构2以相互偏置状态配置，在盒输送机构1的位置B上，盒保持部4和接受器输送机构2的接受器保持部6为在上下方向上相互对置的结构，在其他位置A，C，D上为相互不对置的结构。
也就是说，也能够做成如下的结构：保持在接受器输送机构2的接受器保持部6上的接受器5容纳来自保持于盒保持部4上的固相盒3的测定对象物的洗提液，固相调整的溶剂等容纳在其他容器内。
如果采用这样的偏置结构，则能够使接受器输送机构2的上方空间成为开放空间，这样能够加大洗提液取出用探针23的设计自由度。
附图标记说明
1-盒输送机构，2-接受器输送机构，3-固相盒，4-盒保持部，5-接受器，6-接受器保持部，7-压力载荷部，8-盒保管部，9-盒输送臂，10-接受器保管部，11-接受器输送臂，12-试样探针，13-水系溶剂用测管，14-有机溶剂用测管，15-试剂保管部，16-试剂容器，17-管尖保管部，18-分注管尖，19-样品输送机构，20-台架，21-样品容器，22-废弃口，23-洗提液用探针，24-泵，25-洗提液注入部，26-离子化部，27-质量分析部，28-清洗口，29-控制部，101-自动分析装置，102-计算机，103-A/D变换器，104-打印机，105-带触摸屏的LCD，106-存储器，107-注射器机构，108-泵机构，109-接口，110-臂驱动机构，111-输送机构驱动机构，112-压力载荷部驱动机构，201-探针，202-分注机构，203-供水阀，204-泵，205-罐。

Claims (12)

1.一种生物体试样的前处理装置，其特征在于，具有：
从生物体试样中精制并浓缩出特定成分的固相盒(3)；
保持所述固相盒(3)的盒保持部(4)；
能够在无限轨道上输送所述盒保持部(4)的盒输送机构(1)；
将生物体试样向保持于所述盒保持部(4)上的固相盒(3)喷出的试样探针(12)；
将水系溶剂向保持于所述盒保持部(4)上的固相盒(3)喷出的水系溶剂测管(13)；
将有机系溶剂向保持于所述盒保持部(4)上的固相盒(3)喷出的有机系溶剂测管(14)；
对保持于所述盒保持部(4)上的固相盒(3)施加空气压力的压力载荷部(7)；以及
对所述盒输送机构(1)、试样探针(12)，水系溶剂测管(13)、有机系溶剂测管(14)以及压力载荷部(7)的动作进行控制的控制部(29)；
压力载荷位置和样品及溶剂添加位置交替地配置在所述盒输送机构(1)上，将试样添加工序和溶剂添加工序与压力施加工序交替地进行。
2.根据权利要求1所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，具有：
接受从所述固相盒(3)洗提出的提取液的接受器(5)，保持所述接受器(5)的接受器保持部(6)，以及能够在无限轨道上输送所述接受器保持部(6)的接受器输送机构(2)；所述盒输送机构(1)位于所述接受器输送机构(2)的上方，所述控制部(29)对所述盒输送机构(1)和所述接受器输送机构(2)进行驱动。
3.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，所述控制部(29)进行如下控制：使所述盒输送机构(1)旋转，使添加有从所述试样探针(12)喷出的试样的固相盒(3)移动到所述压力载荷部(7)所在位置的附近，由所述压力载荷部(7)对所述固相盒(3)施加空气压力，使所述试样保持在固相盒(3)的固相中，使所述固相盒(3)移动到所述水系溶剂测管(13)所在位置的附近，由所述水系溶剂测管(13)使水系溶剂向所述固相盒(3)的固相喷出，使所述固相盒(3)移动到所述压力载荷部(7)所在位置的附近，由所述压力载荷部(7)对所述固相盒(3)施加空气压力并清洗，使所述固相盒(3)移动到所述有机系溶剂测管(14)所在位置的附近，由所述有机系溶剂测管(14)向所述固相盒(3)的固相喷出预定的有机系溶剂，使所述固相盒(3)移动到所述压力载荷部(7)所在位置的附近，由所述压力载荷部(7)对所述固相盒(3)施加空气压力而洗提出所述特定成分。
4.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，四个以上的所述盒保持部(4)以等间隔位于能在无限轨道上输送的盒输送机构(1)上，两个所述压力载荷部(7)位于供所述盒保持部(4)移动的无限轨道上的上方。
5.根据权利要求4所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，所述接受器输送机构(2)具有与所述盒保持部(4)上下成对的四个接受器保持部(6)。
6.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，两个所述盒保持部(4)以等间隔位于能在无限轨道上输送的盒输送机构(1)上，一个所述压力载荷部(7)位于供所述盒保持部(4)移动的无限轨道上的上方。
7.根据权利要求6所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，所述接受器输送机构(2)具有与所述盒保持部(4)上下成对的两个接受器保持部(6)。
8.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，十个所述盒保持部(4)以等间隔位于能在无限轨道上输送的盒输送机构(1)上，五个所述压力载荷部(7)位于所述盒输送机构(1)的上方。
9.根据权利要求8所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，所述接受器输送机构(2)具有与所述盒保持部(4)上下成对的十个接受器保持部(6)。
10.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，所述盒保持部(4)以等间隔位于能在无限轨道上输送的盒输送机构(1)上，并且所述盒保持部(4)具有至少两个以上的多工位的结构。
11.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，所述盒输送机构(1)为圆形，通过所述盒输送机构(1)旋转三圈而结束一系列的工序。
12.根据权利要求2所述的生物体试样的前处理装置，其特征在于，从接受由固相盒(3)洗提出的洗提液的接受器(5)中，利用模式不同的固相盒(3)对洗提液再次进行固相提取工序。
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