CN102455127A - 一种用于加热炉系统的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加热炉系统的支撑结构。该用于加热炉系统的支撑结构主要由支撑架和预制块构成，所述支撑架由纵横交错连接的支撑板构成，所述支撑板交错连接处设置有对拉螺栓孔，对拉螺栓穿过对拉螺栓孔将支撑架与炉壳钢板固定连接在一起，所述预制块位于支撑架和炉壳钢板之间且套接在对拉螺栓上，所述支撑架和预制块之间还设置有模板。本发明可根据加热炉的实际尺寸进行调节，从而使加热炉施工的支撑及摸具达到一次性投入，回收再利用的周转频率增加，降低了施工过程中周转材料的成本；同时在施工中安装和拆卸简单，便于施工，可根据施工情况调节工作人员的流水作业，降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑结构，具体地说，涉及一种用于加热炉系统的支撑结构。
背景技术
加热炉系统是指供物料加热提高其温度而不改变其形态，以满足加工工艺要求的工业炉，现代加热炉可概括为三大类，即推钢式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉。加热炉作为加热炉系统中的主要构件，其结构复杂，调焰烧嘴、测温孔、检修孔、激光装置孔、工业电视孔、窥视孔等较多，加热炉墙锚固砖的间距为300mm-600mm，密度较大，施工难度大，质量要求高，而加热炉炉墙主要是以耐火浇注料及可塑料组成，其比重较大一般在2.3-3.3t/m3之间。
在施工过程中，目前往往采用钢脚手架及木方支撑搭设的方式，在控制炉墙的平整度、稳定性较差，且由于工程较大，施工过程中运作不方便，使用的周转材料较多，相应的人工投入大，施工成本较高。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种用于加热炉系统的支撑结构，该用于加热炉系统的支撑结构可根据加热炉的实际尺寸进行调节，从而使加热炉施工的支撑及摸具达到一次性投入，回收再利用的周转频率增加，降低了施工过程中周转材料的成本；同时在施工中安装和拆卸简单，便于施工，可根据施工情况调节工作人员的流水作业，降低了施工成本。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于加热炉系统的支撑结构，主要由支撑架和预制块构成，所述支撑架由纵横交错连接的支撑板构成，所述支撑板交错连接处设置有对拉螺栓孔，对拉螺栓穿过对拉螺栓孔将支撑架与炉壳钢板固定连接在一起，所述预制块位于支撑架和炉壳钢板之间且套接在对拉螺栓上，所述支撑架和浇注料预制块之间还设置有模板。
所述浇注料预制块沿中轴线设置有用于对拉螺栓穿过的套接孔。
所述模板大小和炉壳钢板相匹配。
所述支撑板为槽钢制成。
所述用于加热炉系统的支撑结构还连接有操作平台和斜支撑。
所述预制块为浇注料预制块或可塑料预制块。
上述模具组装成型以后，可与炉壳钢板围成一个顶端开口的容器空间，工作人员通过向容器空间内注入浇注料，待浇注料成型后构成加热炉炉墙。
上述用于加热炉系统的支撑结构还连接有操作平台和斜支撑，操作平台便于模具的组装和浇注料的注入；斜支撑用于稳定模具，防止模具倒塌发生安全事故。
综上所述，本发明的有益效果是：在加热炉施工中，可根据加热炉的实际尺寸进行调节，从而使加热炉施工的支撑及摸具达到一次性投入，回收再利用的周转频率增加，降低了施工过程中周转材料的成本；同时在施工中安装和拆卸简单，便于施工，可根据施工情况调节工作人员的流水作业，降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的预制块结构示意图；
图3为本发明的侧视图。
附图中标记及相应的零部件名称：1-支撑架；2-预制块；3-模板；4-支撑板；5-对拉螺栓孔；6-对拉螺栓；7-炉壳钢板；8-模板；9-套接孔；10-操作平台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例：
如图1、2和3所示的一种用于加热炉系统的支撑结构可知，本发明主要由支撑架1和预制块2构成，所述支撑架1由纵横交错连接的支撑板3构成，所述支撑板3交错连接处设置有对拉螺栓孔4，对拉螺栓5穿过对拉螺栓孔4将支撑架1与炉壳钢板6固定连接在一起，所述预制块2位于支撑架1和炉壳钢板6之间且套接在对拉螺栓5上，所述支撑架1和预制块2之间还设置有模板7；预制块2沿中轴线设置有用于对拉螺栓5穿过的套接孔8；模板7大小和炉壳钢板6相匹配；支撑板3为槽钢制成；用于加热炉系统的支撑结构还连接有操作平台9和斜支撑10；预制块2为浇注料预制块或可塑料预制块。
由于采用了上述结构，当加热炉炉墙施工时，可根据加热炉的实际尺寸将支撑架1、预制块2和模板7组装成模具支撑，从而使加热炉施工的支撑及摸具能达到一次性投入，回收再利用的周转频率增加，降低了施工过程中周转材料的成本；在施工过程中还可根据施工情况调节工作人员的流水作业，在施工过程中灵活方便，应用广泛，使用周期长，降低了施工成本。
由上所述可知：本发明应用到在加热炉施工中，可根据加热炉的实际尺寸进行调节，从而使加热炉施工的支撑及摸具达到一次性投入，回收再利用的周转频率增加，降低了施工过程中周转材料的成本；同时在施工中安装和拆卸简单，便于施工，可根据施工情况调节工作人员的流水作业，降低了施工成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，主要由支撑架(1)和预制块(2)构成，所述支撑架(1)由纵横交错连接的支撑板(3)构成，所述支撑板(3)交错连接处设置有对拉螺栓孔(4)，对拉螺栓(5)穿过对拉螺栓孔(4)将支撑架(1)与炉壳钢板(6)固定连接在一起，所述预制块(2)位于支撑架(1)和炉壳钢板(6)之间且套接在对拉螺栓(5)上，所述支撑架(1)和预制块(2)之间还设置有模板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，所述预制块(2)沿中轴线设置有用于对拉螺栓(5)穿过的套接孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，所述模板(7)大小和炉壳钢板(6)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，所述支撑板(3)为槽钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，所述用于加热炉系统的支撑结构还连接有操作平台(9)和斜支撑(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加热炉系统的支撑结构，其特征在于，所述预制块(2)为浇注料预制块或可塑料预制块。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104069733A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-10-01 | 桐乡市恒易生物科技有限公司 | 废气净化系统 |
| CN104848693A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于加热炉内衬层的快速施工方法 |
| CN106989600A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 加热炉炉墙的模板施工方法 |
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