CN102452930A - 一种苯乙酸的回收工艺 - Google Patents
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Abstract
一种苯乙酸的回收工艺属于化工技术领域,更具体的说,是涉及一种苯乙酸的回收工艺。本发明提供了一种操作简单、设备要求不高、回收率高的苯乙酸的回收工艺。本发明的工艺步骤为:取1000mL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2.0~3.0,加入萃取剂,温度控制在5~80℃,搅拌20~30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至9.0-9.5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50~60℃,加5~25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0~3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
Description
技术领域:
本发明属于化工技术领域,更具体的说,是涉及一种苯乙酸的回收工艺。
背景技术:
苯乙酸又名苯醋酸、苄基甲酸,分子式为C6H5CH2COOH,相对分子质量136.15,外观为有光泽的白色片状结晶,易燃,有特殊气味。熔点77℃。沸点265.5℃。相对密度1.228。微溶于冷水,易溶于乙醇、乙醚、丙酮、碳酸钠、氯仿、四氯化碳和氨水。苯乙酸的化学性质比较活泼,可在羧基上发生反应生成盐、酯、酰胺等,也可在苯环上或亚甲基氢上发生硝化、卤化、磺化、脱羧、氧化、还原等反应,是重要的医药、香料等有机合成中间体。
在制药生产企业,6-APA及7-ADCA分别是半合成青霉素及头孢菌素的母核,在其生产过程中均有副产物苯乙酸产生,溶解在裂解废液中。由于废液成分复杂,苯乙酸含量低,致使其回收困难,而且要达到较高质量标准,实现循环利用则难度更大。目前有些企业将苯乙酸随废液一同排放,这不仅污染环境同时也浪费了大量资源。有些企业虽然开始着手苯乙酸的回收工作,但生产工艺落后、产品质量差,生产规模小、生产成本高等不足。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供了一种操作简单、设备要求不高、回收率高的苯乙酸的回收工艺。
为了实现本发明的上述目的,本发明的工艺步骤为:取1000mL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2.0~3.0,加入萃取剂,温度控制在5~80℃,搅拌20~30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至9.0-9.5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50~60℃,加5~25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0~3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
本发明的有益效果:
1.本发明对制药废水中的苯乙酸进行回收,减少了它对环境的污染;
2.本发明操作简单、对设备要求不高;
3.本发明的回收率为90%以上。
具体实施方式:
本发明利用萃取法对制药废水中的苯乙酸进行了回收,本发明的工艺步骤为:取1000mL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2.0~3.0,加入萃取剂,温度控制在5~80℃,搅拌20~30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至9.0-9.5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50~60℃,加5~25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0~3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
本发明选择萃取剂、萃取温度、活性炭添加量作为苯乙酸回收效果的影响因素,可见表1、表2、表3。
表1萃取剂对萃取效果的影响
萃取剂 | 苯 | 甲苯 | 环己烷 | MIBK |
萃取率/% | 91.2 | 94.1 | 90.5 | 95.8 |
萃取效果 | 界面较清晰 | 界面较清晰 | 界面清晰 | 界面清晰 |
表2萃取温度对苯乙酸在水中的溶解度的影响
表3活性炭添加量对苯乙酸脱色效果的影响
活性炭添加量/g | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 |
脱色效果 | 黄 | 浅黄 | 微黄 | 微黄 | 微黄 |
作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:萃取剂为MIBK,萃取温度为70℃,萃取时间为15min,活性炭的添加量为15g。
Claims (2)
1.一种苯乙酸的回收工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为:取1000mL废液装入三口烧瓶中,用20%的盐酸调pH值2.0~3.0,加入萃取剂,温度控制在5~80℃,搅拌20~30min后停止,将混合液移人分液漏斗中,静置分层;取有机相,用氢氧化钠调pH值至9.0-9.5,移入分液漏斗中静置分层,分去有机相;将水相加热至50~60℃,加5~25g活性炭脱色,过滤;将滤液降温,同时边搅拌边滴加20%的盐酸至pH 2.0~3.0,养晶;经抽滤得到白色片状晶体,干燥后称重,计算收率,检测苯乙酸含量。
2.根据权利要求1所述的一种苯乙酸的回收工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为:萃取剂为MIBK,萃取温度为70℃,萃取时间为15min,活性炭的添加量为15g。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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