CN102451586B - 磁性过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种磁性过滤器，用以过滤、吸附悬浮于流体中的磁性物质，该磁性过滤器包括基座及装设于该基座内的磁力架，该基座呈半封闭箱体状，其内通过一个隔板将该基座分为位于该基座底部的内外相通的过滤区及形成于该过滤区上方的容置区，该过滤区内设有至少一个中空吸附管，该吸附管一端与该隔板相接并与该容置区连通，该吸附管远离该隔板的一端封闭；该磁力架活动装设于该基座内，该磁力架上对应该过滤区的至少一个中空吸附管设有至少一根磁力棒，该磁力棒能够在置入吸附管内与从吸附管内脱出的两位置之间切换。所述磁性过滤器的吸附管可与磁力棒脱离而失去磁性，从而使得吸附于吸附管上的磁性颗粒脱落，磁性颗粒清除方便、节省清理时间。

Description

磁性过滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种可从流体中分离出磁性颗粒的磁性过滤器。
背景技术
在工业生产过程中，尤其是在进行线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，需要使用到大量的清洗液及润滑剂，这些使用后的清洗液及润滑剂随同加工过程中产生的金属废料、金属颗粒等磁性杂质一起作为废弃液体被排出。为了减少这些废弃液体直接排放对环境造成的污染，一般需要对夹杂、悬浮于这些废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂质进行过滤、提取处理。现有技术中常使用过滤网对废弃液体进行过滤处理或利用磁性杂质的导磁性质将若干磁性棒伸入到废弃液体中以吸附悬浮在废弃液体中的磁性颗粒、杂质。但是，使用过程中，这些磁性颗粒、杂质吸附于磁性棒上后，必须定时将这些吸附于磁性棒上的磁性颗粒、杂质清除。目前采用的清理磁性颗粒的方法有手工刮除法、流体冲洗法及自动刮具清除法，由于这些磁性颗粒、杂质被牢牢地吸附在磁性棒上，使得清理变得非常费时、困难。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种方便清除磁性颗粒的磁性过滤器。
一种磁性过滤器，用以过滤、吸附悬浮于流体中的磁性物质，该磁性过滤器包括基座及装设于该基座内的磁力架，该基座呈半封闭箱体状，其内通过一个隔板将该基座分为位于该基座底部的内外相通的过滤区及形成于该过滤区上方的容置区，该过滤区内设有至少一个中空吸附管，该至少一个吸附管一端与该隔板相接并与该容置区连通，该至少一个吸附管远离该隔板的一端封闭；该磁力架活动装设于该基座内，该磁力架上对应该过滤区的至少一个中空吸附管设有至少一根磁力棒，该至少一根磁力棒能够在置入吸附管内与从吸附管内脱出的两位置之间切换。
所述磁性过滤器的吸附管可与磁力棒脱离而失去磁性，从而使得吸附于吸附管上的磁性颗粒脱落，磁性颗粒清除方便、节省清理时间。
附图说明
图1是本发明实施方式的磁性过滤器的立体示意图。
图2是图1所示磁性过滤器的立体分解示意图。
图3是图1所示磁性过滤器的另一视角下的立体分解示意图。
图4是图1所示磁性过滤器的立体剖视图。
图5是本发明实施方式的磁性过滤器处于清洗状态时其磁力架离开过滤区时的立体剖视图。
主要元件符号说明
磁性过滤器 100
基座 20
过滤区 21
隔板 25
容置区 27
底壁 211
侧壁 213
吸附管 215
周壁 273
顶板 275
提手 276
螺纹部 2751
锁持孔 2753
导向孔 2755
磁力架 50
固接板 51
磁力棒 53
缓冲块 55
螺纹杆 57
固接孔 511
释放机构 70
盖体 71
把手 73
紧固螺母 75
导柱 77
安装孔 711
固定孔 712
具体实施方式
本发明磁性过滤器可广泛应用于线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，对夹杂、悬浮于加工过程中产生的废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂质进行过滤、提取处理。下面将结合附图及具体实施方式对本发明磁性过滤器作进一步的详细说明。
请参阅图1及图2，本发明实施方式的磁性过滤器100包括基座20、磁力架50及释放机构70。磁力架50活动装设于基座20内，释放机构70可拆卸地装设于基座20上并与磁力架50固接。
请一并参阅图3，基座20呈半封闭箱体状，其内通过一个隔板25将基座20分为位于基座20底部的内外相通的过滤区21及形成于过滤区21上方的半封闭的容置区27。过滤区21内沿大致垂直于隔板25方向设置有至少一个吸附管215，吸附管215呈中空柱体状，其远离隔板25的一端被封闭，与隔板25相接的一端与位于过滤区21上方的容置区27连通。在本实施方式中，基座20呈一半封闭的矩形箱体状。过滤区21呈矩形框体状，其前后两面均与外界相通，以便于流体进出。过滤区21由一个底壁211、两个侧壁213及位于该底壁211上方的隔板25围成。吸附管215呈中空圆柱体状，共九根，分两排相邻间隔设置。靠近底壁211一侧平行间隔设置有四根吸附管215，靠近底壁211另一侧平行间隔设置有五根吸附管215，一侧的四根吸附管215对应地与另一侧的五根吸附管215平行交错设置，以便扩大磁场分布范围的同时保证磁场均匀分布，提高吸附效率。吸附管215的一端固接于底壁211上，另一端固接于隔板25上并与容置区27相互连通。优选地，吸附管215由导磁性不锈钢材料制成，在实际使用过程中，吸附管215也可由其它导磁性材料制成。
容置区27呈矩形箱体状，容置区27由隔板25、周壁273及顶板275围成。周壁273呈矩形框体状，周壁273上凸设有一大致“U”形的提手276以方便提拉磁性过滤器100。顶板275呈矩形板状，装设于隔板25上方，与隔板25、周壁273共同围成容置区27。顶板275上大致中部位置处凸设有一个螺纹部2751，顶板275上邻近其两端的中部位置处分别相邻间隔地贯通开设有一个锁持孔2753及一个导向孔2755。
磁力架50可选择地与吸附管215套设于一起或随同释放机构70一起被向上提取，与过滤区21内的吸附管215脱离进入到容置区27内。当磁力架50与吸附管215套接于一起时，磁力架50对应地于吸附管215周围形成磁场，提供磁性吸附力以吸附悬浮于废弃液体中的磁性物质。当磁力架50随同释放机构70被向上提取与过滤区21内的吸附管215脱离时，吸附管215周围的磁场消失，吸附于吸附管215周侧的磁性颗粒自然脱落，以便于对吸附管215进行清洗。磁力架50包括固接板51、至少一根磁力棒53及两个缓冲块55。至少一根磁力棒53对应至少一个吸附管215凸设于固接板51的一表面上，缓冲块55对应顶板275上的两个锁持孔2753分别相对凸设于该固接板51的另一表面上邻近其两端位置处，缓冲块55为塑胶或其他软材质制成，以便磁力架上拉时防止固接板51与顶板275之间的碰撞。每个缓冲块55上对应凸设有一个螺纹杆57以与两个锁持孔2753相对应。固接板51上靠近两端的位置设置有固接孔511以便于连接释放机构70。在本实施方式中，磁力棒53呈圆柱体状，共九根，分两排平行间隔设置，对应于过滤区21的九根吸附管215。
释放机构70包括盖体71、把手73、紧固螺母75及两根导柱77。盖体71上大致中部位置处对应顶板275上的螺纹部2751开设有安装孔711。盖体71的两端对应顶板275上的两个导向孔2755开设有两个固定孔712。把手73可活动地设置于盖体71上，以方便向上提拉释放机构70。两个导柱77分别穿过该顶板275上的两个导向孔2755，对应地，每根导柱77的两端分别对应固接于释放机构70的一个固定孔712及磁力架50的一个固接孔511上，从而将该释放机构70与磁力架50装设于一起。磁性过滤器100处于工作状态时，紧固螺母75与螺纹部2751结合用以锁定释放机构70与基座20；磁性过滤器100处于清理状态时，紧固螺母75与螺纹杆57结合用以锁定固接板51与顶板275。
组装时，先将两根导柱77分别穿过顶板275上的两个导向孔2755，导柱77的两端分别固接于盖体71及磁力架50上，从而将该释放机构70与磁力架50装设于一起。接下来，将磁力架50上装设有磁力棒53的一端伸入基座20的容置区27，磁力棒53对准并插入到过滤区21的吸附管215内。再接下来，顶板275固接于该基座20上，以封闭该容置区27。最后，向下推压释放机构70使磁力架50上的磁力棒53完全伸入到吸附管215内，顶板275上的螺纹部2751穿过盖体71上的固定孔712并从盖体71顶部露出，紧固螺母75旋紧装设于螺纹部2751上，以将释放机构70与基座20锁紧装设于一起，即完成如图1所示的磁性过滤器100的安装。
请一并参阅图4，磁性过滤器100使用时被放置于待过滤处理的废弃液体出口处，以使得待过滤处理的废弃液体从磁性过滤器100的过滤区21通过。磁力棒53收容于吸附管215内，并对应地于吸附管215周围形成磁场，提供磁性吸附力以吸附悬浮于废弃液体中的磁性物质。
请一并参阅图5，清理时，旋下紧固螺母75，向上提拉把手73直至磁力架50与过滤区21的吸附管215完全脱离而进入到容置区27，对应地，缓冲块55的螺纹杆57穿过顶板275的锁持孔2753，此时，可通过紧固螺母75与任意一个螺纹杆57结合锁定固接板51与顶板275，使得磁力棒53与吸附管215分离且处于固定状态。此时，形成于吸附管215周侧的磁场消失，使得吸附管215失去磁性，吸附于吸附管215周侧的磁性颗粒自然脱落，即可实现磁性颗粒的清理。
清理完毕后，旋下紧固螺母75，释放机构70下落复位后，紧固螺母75与螺纹部2751结合锁定释放机构70与基座20，即可继续使用磁性过滤器100。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种磁性过滤器，用以过滤、吸附悬浮于流体中的磁性物质，该磁性过滤器包括基座及装设于该基座内的磁力架，其特征在于：该基座呈半封闭箱体状，其内通过一个隔板将该基座分为位于该基座底部的内外相通的过滤区及形成于该过滤区上方的容置区，该过滤区内设有至少一个中空吸附管，该至少一个吸附管一端与该隔板相接并与该容置区连通，该至少一个吸附管远离该隔板的一端封闭；该磁力架活动装设于该基座内，磁力架上对应该过滤区的至少一个中空吸附管设有至少一根磁力棒，该至少一根磁力棒能够在置入吸附管内与从吸附管内脱出的两位置之间切换。
2.如权利要求1所述的磁性过滤器，其特征在于：该吸附管沿垂直于该隔板方向容置于该过滤区内。
3.如权利要求1或2所述的磁性过滤器，其特征在于：所述磁性过滤器还包括一个释放机构，该释放机构活动装设于该基座上并与该磁力架固接，以将该磁力棒插入到该吸附管内或将该磁力棒从吸附管内脱出。
4.如权利要求3所述的磁性过滤器，其特征在于：所述容置区由隔板、周壁及装设于隔板上方的顶板围成，该顶板上贯通开设有导向孔；所述释放机构包括盖体及导柱，盖体拆卸地装设于顶板上并与导柱的一端固接，导柱的另一端穿过顶板上的导向孔与磁力架固接，以将该盖体随同磁力架活动装设于基座上。
5.如权利要求1所述的磁性过滤器，其特征在于：该吸附管由导磁性材料制成。
6.如权利要求5所述的磁性过滤器，其特征在于：该吸附管由导磁性不锈钢材料制成。
7.如权利要求4所述的磁性过滤器，其特征在于：该顶板上凸设一个螺纹部，该盖体上对应该顶板上的螺纹部开设有一个通孔，该释放机构还包括一个紧固螺母，该磁性过滤器使用时，该盖体罩设于该顶板上，该螺纹部对应地穿过该通孔并通过旋紧该紧固螺母装设于一起，以将该释放机构与该基座锁紧装设于一起。
8.如权利要求7所述的磁性过滤器，其特征在于：该磁力架还包括一个固接板，该至少一根磁力棒对应过滤区的至少一个吸附管凸设于该固接板上。
9.如权利要求8所述的磁性过滤器，其特征在于：该周壁呈矩形框体状，该周壁上凸设有提手。
10.如权利要求4所述的磁性过滤器，其特征在于：所述释放机构还包括设置于盖体上的把手。
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