CN2109879U - 管道磁性过滤器 - Google Patents

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赵童君
魏彦华
黄绍业
吕卜衡
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Abstract

本实用新型属于一种液体过滤装置。适用于输 送液体的管线中,以清除被输送液体中磁性物质。该 装置主要由安装在外壳内的可调磁场源组成,调节磁 场源的主、辅磁体组件及磁极组件的相对位置,可以 改变液体流通的环形空间中磁场强度,达到过滤液体 的目的;并且可以方便地清除吸附物。该装置特别适 合应用于油田注水井上,对注入水进行过滤,可以有 效地保护油层,减少洗井周期。

Description

本实用新型属于一种液体过滤装置。
在利用钢管道输送液体时,在管线安装施工时往往会使管线内部存留铁质残渣,或在长期输送液体过程中会产生氧化铁杂质,逐渐积存于管线中某些部位,会严重影响输送液体的流量,或者影响流量计、闸阀等管线配件的操作使用,也会使被输送的液体混有较多的机械杂质,影响被输送液体的质量。特别是在油田开发过程中的注水工程,对水质要求很高,水中的机械杂质超过规定含量,就会堵塞油层,降低油层的渗透率,严重影响油井生产。为解决上述问题,目前在现场有各种磁性过滤器,如US4722788所公开的一种磁性过滤器,其体积大,结构复杂,对被处理液体的流阻较大,且不能承受高压。CN2033708U所公开的磁分离过滤器,当清除吸附物时需要将该过滤器拆开,将过滤片一片片地进行冲洗,很不方便,对被处理液体的流动阻力也较大,不适宜处理大流量的液体。
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单,清除吸附物方便,能够承受高压,过滤被输送的液体中铁质杂质特别有效的一种安装在输液管道中的磁性过滤器。
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种由外壳内安装有磁场源,磁场源与安装在外壳上的调节机构相联接,外壳两端具有进液口、出液口和排污口构成的管道磁性过滤器,其特殊之处是磁场源由主磁体组件、辅助磁体组件和磁极组件组合而成,主磁体组件由圆柱形永磁体与圆柱形导磁体相互间隔安装在非磁性圆筒内而构成。辅助磁体组件由环形永磁体和环形导磁体相互间隔安装在非磁性内、外圆筒中间而组成,其内筒套装在主磁体组件外面。磁极组件是由环形导磁体和环形非导磁体相互间隔套装在非磁性圆筒外,该非磁性圆筒套装在辅助磁体组件的非磁性外圆筒外面,并固定在外壳内,主磁体组件与辅助磁体组件分别与调节杆联接,调节机构由手轮和调节杆构成。
上述所述的技术方案中,在磁极组件中的导磁环的外圆表面上安装有导磁毛。
上述所述的技术方案中,主磁体组件中的圆柱形永磁体与圆柱形导磁体之间及它们与非磁性圆筒之间、辅助磁体组件中环形永磁体与环形导磁体之间及它们与非磁性内外圆筒之间,磁极组件中环形导磁体和环形非导磁体之间及它们与非磁性圆筒之间分别用胶粘剂固结成一个整体。
本实用新型的优点是体积小,结构简单,清除吸附物既容易又方便,可以承受较高的液体压力,可以安装在输液管线中的任何地方。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为工作时磁体排列状态示意图。
图3为清除吸附物时磁体排列状态示意图。
图4为该实用新型安装在油田注水井上的示意图。
下面结合附图作进一步的说明。
由钕铁硼强磁性材料制做的圆柱形永磁体10与由低碳钢制作的圆柱形导磁体9相互间隔安装在无磁不锈钢(或高强度工程塑料)制作的圆筒11内,而且相邻的两个永磁体极性相反,永磁体10与导磁体9之间及它们与圆筒11之间用强力胶粘剂粘结在一起,上端与具有反扣内螺纹的联接件8粘结在一起,组成主磁体组件。由钕铁硼强磁性材料制作的环形永磁体21和低碳钢制作的环形导磁体20相互间隔安装在无磁不绣钢(或高强度工程塑料)制作的内圆筒22和外圆筒19之间,且相邻永磁体极性相反。并用强力胶粘剂将它们粘结在一起,其上端与联接头25粘结在一起,联接头25通过销钉4与具有正扣螺纹的联接螺母5联接在一起,组成辅助磁体组件。联接螺母5上的正扣螺纹与联接件8上的反扣螺纹螺距相同。由有磁不锈钢制作的环形导磁体14、无磁不锈钢(或高强度工程塑料)制作的环形非导磁体13相互间隔套装在无磁不锈钢圆筒12外,并用强力胶粘剂将它们粘结在一起,其下端做成流线型,上端做成圆筒形,与定位筒23粘结在一起,组成磁极组件。在环形导磁体14外圆表面上焊有用导磁不锈钢丝制作的导磁毛18。将组合好的主磁体组件通过丝扣与调节杆26联接,将辅助磁体组件套装在主磁体组件外,并通过联接螺母5与调节杆26联接。将组合好的磁极组件套装在辅助磁体组件外,将其上端安装到外壳压盖27内,下端用支撑片16将其支撑住,并将销钉6安装在压盖27的侧壁上,使其端部伸入磁极组件、辅助磁体组件和主磁体组件上端的长孔内。将密封圈3、28分别安装到压盖27的密封槽内,将压盖27安装到外壳31的上端,用螺母29将调节杆26定位在压盖27上,通过键2将手轮30安装到调节杆26的上端,用螺母1将其固定。外壳上具有进液口17、出液口24、排污口7。
在正常工作时,主磁体组件和辅助磁体组件的永磁体及主磁体组件、辅助磁体组件和磁极件组件的导磁体处在如图2所示状态,图中箭头表示磁体的磁化方向。在这种状态下,主、辅磁体组件中永磁体发出的磁力线沿导磁体及导磁毛,散发到磁极组件外表面与外壳内表面之间的环形空间15中,当液体从此环形空间流过时,会对液体中的磁性杂质产生很强的吸附作用,使磁性杂质不能通过,从而起到过滤作用。当需要清除吸附的杂质时,可转动手轮30,使调节杆26转动,通过调节杆26上的正反扣螺纹,使主磁体组件上升,同时辅助磁体组件下降,使主磁体组件和辅助磁体组件中的永磁体和导磁体处于如图3所示状态,即在同一位置上,主磁体组件中的永磁体和辅助磁体组件中永磁体的磁力线方向相反,此时,主、辅磁体组件中的绝大部分磁力线将在磁场源内部闭合,辅助磁体组件中少量磁力线则通过磁极组件导磁体14闭合,通过环形空间15的磁力线几乎接近零,对此处的磁性杂质基本上失去吸附能力,利用高压水流很容易把它们从排污口冲走,达到清污的目的。该过滤器特别适合于油田注水井上使用,可以大大减少洗井周期,有效地保护油层。如图4所示,高压水从管线32进入磁性过滤器,通过闸门34、35、进入水井36,当需要清除过滤器内的吸附物体时,关闭闸门34,转动手轮30,打开闸门33,即可方便地将吸附物排出。

Claims (3)

1、一种由外壳内安装有磁场源,磁场源与安装在外壳上的调节机构相联接,外壳两端具有进液口,出液口和排出口构成的管道磁性过滤器,其特征是,磁场源由主磁体组件、辅助磁体组件和磁极组件组合而成,主磁体组件由圆柱形永磁体与圆柱形导磁体相互间隔安装在非磁性圆筒内而构成,辅助磁体组件由环形永磁体和环形导磁体相互间隔安装在非磁性内、外筒中间而组成,内筒套装在主磁体组件外面,磁极组件是由环形导磁体和环形非导磁体相互间隔套装在非磁性圆筒外,该非磁性圆筒套装在辅助磁体组件的非磁性外圆筒外面,并固定在外壳内,主磁体组件与辅助磁体组件分别与调节杆相联接,调节机构由手轮和调节杆构成。
2、根据权利要求1所述的管道磁性过滤器,其特征是,在磁极组件中的导磁环的外圆表面上安装有导磁毛。
3、根据权利要求1或2所述的管道磁性过滤器,其特征是,主磁体组件中的圆柱形永磁体与圆柱形导磁体之间及它们与非磁性圆筒之间,辅助磁体组件中环形永磁体与环形导磁体之间及它们与非磁性内外圆筒之间,磁极组件中环形导磁体和环形非导磁体之间及它们与非磁性圆筒之间分别用胶粘剂固接成一个整体。
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