CN210715017U - 一种分离效果好的压缩机分离罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了种分离效果好的压缩机分离罐,包括接地板、支腿、筒体、进料口、气体出口、人孔和安全吊柱,所述接地板的右侧连接有支腿,且支腿的顶端连接有筒体,所述筒体的底端内壁固定有连接架,且连接架的顶端中心位置处连接有输送辊,所述筒体的底端连接有排污筒,且排污筒的底端连接有连接套,所述连接套的底端连接有过滤盒,且过滤盒的内部固定有中和板和弧形滤网,所述筒体的底端右侧表面连接有溶液出口,所述筒体的左侧表面连接有进料口,所述筒体的内部抵接有限位块。本实用新型通过设置有清洁刷、限位拉杆和限位块,能方便对筒体内壁进行清洁,且该装置通过设置有连接架和输送辊,能有效减少排污筒堵塞的可能。

Description

一种分离效果好的压缩机分离罐
技术领域
本实用新型涉及分离罐技术领域,具体为一种分离效果好的压缩机分离罐。
背景技术
在高压反应结束后,进行降压放气的方式可以采用冷凝器、喷射泵及分离罐等形式进行,分离罐作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。
目前现有的部分压缩机分离罐,在需要进行清理时,需要人工下降至筒体内部,对筒体内部沾附的污垢进行手动刮除,增加了工作人员的工作负担,且现有的部分压缩机分离罐排污口较小,在排污时,容易引起堵塞,因此亟需一种分离效果好的压缩机分离罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的压缩机分离罐,以解决上述背景技术中提出的现有的部分压缩机分离罐清理不便,且现有的部分压缩机分离罐排污时容易堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离效果好的压缩机分离罐,包括接地板、支腿、筒体、进料口、气体出口、人孔和安全吊柱,所述接地板的右侧连接有支腿,且支腿的顶端连接有筒体,所述筒体的底端内壁固定有连接架,且连接架的顶端中心位置处连接有输送辊,所述筒体的底端连接有排污筒,且排污筒的底端连接有连接套,所述连接套的底端连接有过滤盒,且过滤盒的内部固定有中和板和弧形滤网,所述筒体的底端右侧表面连接有溶液出口,所述筒体的左侧表面连接有进料口,所述筒体的内部抵接有限位块,且限位块远离筒体的左右两侧连接有限位滑块,且限位滑块远离筒体的一侧连接有限位弹簧,所述限位弹簧插设在限位滑槽的内部,且限位滑槽开设在清洁刷的内部,所述限位块远离筒体的一侧连接有限位拉杆,所述筒体的右侧表面固定有液位变送器和液位指示计,所述筒体靠近顶端的内壁固定有丝网除沫器,所述筒体的顶端连接有上筒壁,且上筒壁的左侧连接有气体出口,所述上筒壁的右侧连接有安全阀,所述上筒壁的顶端连接有人孔,且人孔的顶端连接有安全吊柱。
优选的,所述筒体的内表面开设有定位槽,且定位槽的内部形状大小和限位块的表面形状大小相同。
优选的,所述清洁刷的表面直径大小和筒体的内部直径大小相同。
优选的,所述输送辊的表面直径大小和排污筒的内部直径大小相同。
优选的,所述连接套的底端外表面和过滤盒的顶端内壁皆设置有螺纹,且连接套和过滤盒可组成螺纹式结构。
优选的,所述限位弹簧的一端连接在限位滑槽的内壁,且限位弹簧的另一端连接有限位滑块,所述限位滑槽、限位滑块和限位弹簧能组成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该分离效果好的压缩机分离罐通过设置有清洁刷、限位拉杆和限位块,能方便对筒体内壁进行清洁,且该装置通过设置有连接架和输送辊,能有效减少排污筒堵塞的可能。
(1)该装置通过设置有清洁刷、限位拉杆和限位块,在需要对筒体内部进行清理时,可首先打开人孔,使工作人员将安全吊带固定在安全吊柱表面,然后可使工作人员进入筒体内部,拆除丝网除沫器,到达清洁刷的位置,然后手动拔出限位拉杆,使限位块和筒体内壁开设的定位槽不再卡合,随后清洁刷会沿着筒体内壁开设向下滑落,从而可以将筒体内壁沾附的污垢刮除,能方便对筒体内部的清洁。
(2)该装置通过设置有连接架和输送辊,在将污垢刮除到筒体底端后,可手动将位于筒体底端内部的污垢清扫至排污筒内部,然后带上摇把旋转输送辊,即可使污垢通过输送辊有序的向下排污,减少排污筒内部堵塞的可能。
(3)该装置通过设置有弧形滤网和中和板,能有效对液体污垢进行初步过滤,将其内部的固体颗粒过滤出来集中处理,然后其内部的液体也会与中和板进行接触,从而可以中和污水中的些许油污,增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型清洁刷的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型图2中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中:1、接地板;2、支腿;3、溶液出口;4、筒体;5、进料口;6、清洁刷;7、气体出口;8、上筒壁;9、人孔;10、安全吊柱;11、安全阀;12、液位变送器;13、液位指示计;14、连接架;15、输送辊;16、中和板;17、排污筒;18、连接套;19、过滤盒;20、弧形滤网;21、限位拉杆;22、限位块;23、限位滑槽;24、限位滑块;25、限位弹簧;26、丝网除沫器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种分离效果好的压缩机分离罐,包括接地板1、支腿2、筒体4、进料口5、气体出口7、人孔9和安全吊柱10,接地板1的右侧连接有支腿2,且支腿2的顶端连接有筒体4,筒体4的内表面开设有定位槽,且定位槽的内部形状大小和限位块22的表面形状大小相同,相同的形状大小能使限位块22和筒体4卡合的更加紧密,筒体4的底端内壁固定有连接架14。
且连接架14的顶端中心位置处连接有输送辊15,输送辊15的表面直径大小和排污筒17的内部直径大小相同,相同的直径大小和能增加输送辊15和排污筒17内壁的抵接程度,筒体4的底端连接有排污筒17,且排污筒17的底端连接有连接套18,连接套18的底端外表面和过滤盒19的顶端内壁皆设置有螺纹,且连接套18和过滤盒19可组成螺纹式结构,通过组成螺纹式结构能使连接套18和过滤盒19的连接更加方便,连接套18的底端连接有过滤盒19。
且过滤盒19的内部固定有中和板16和弧形滤网20,筒体4的底端右侧表面连接有溶液出口3,筒体4的左侧表面连接有进料口5,筒体4的内部抵接有限位块22,且限位块22远离筒体4的左右两侧连接有限位滑块24,且限位滑块24远离筒体4的一侧连接有限位弹簧25,限位弹簧25的一端连接在限位滑槽23的内壁,且限位弹簧25的另一端连接有限位滑块24,限位滑槽23、限位滑块24和限位弹簧25能组成弹性结构,通过组成弹性结构,能在安装清洁刷6时,使限位块22和筒体4内壁自动卡合,限位弹簧25插设在限位滑槽23的内部。
且限位滑槽23开设在清洁刷6的内部,清洁刷6的表面直径大小和筒体4的内部直径大小相同,相同的直径大小能增加清洁刷6与筒体4内壁的抵接程度,增加对筒体4内壁的清理效果,限位块22远离筒体4的一侧连接有限位拉杆21,筒体4的右侧表面固定有液位变送器12和液位指示计13,该液位变送器12的型号为HCL300,该液位指示计13的型号为MIK-P260,筒体4靠近顶端的内壁固定有丝网除沫器26,筒体4的顶端连接有上筒壁8,且上筒壁8的左侧连接有气体出口7,上筒壁8的右侧连接有安全阀11,上筒壁8的顶端连接有人孔9,且人孔9的顶端连接有安全吊柱10。
工作原理:使用时,可首先使液气混合物经由进料口5进入筒体4内部,同时通过液位变送器12和液位指示计13,观察筒体4内部气液混合物的注入量,然后液体会因为重力作用下沉到筒体4底端内壁,同时气体会上升,经由丝网除沫器26对气体中的小液珠进行过滤,然后使气体经由气体出口7排出,当沉淀一段时间后,可使筒体4内部的液体经由溶液出口3排出,同时,液体中的污垢会沉淀在筒体4底端,当筒体4使用一端时间后,需要对筒体4内部进行清理时,可首先打开人孔9,使工作人员将安全吊带固定在安全吊柱10表面,然后可使工作人员进入筒体4内部,拆除丝网除沫器26,到达清洁刷6的位置,然后手动拔出限位拉杆21,使限位块22和筒体4内壁开设的定位槽不再卡合,随后清洁刷6会沿着筒体4内壁开设的滑槽向下滑落,从而可以将筒体4内壁沾附的污垢刮除,能方便对筒体4内部的清洁,在将污垢刮除到筒体4底端后,可手动将位于筒体4底端内部的污垢清扫至排污筒17内部,然后旋转输送辊15,通过输送辊15的旋转能使污垢,有序的通过输送辊15表面向下排污,减少排污筒17内部堵塞的可能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分离效果好的压缩机分离罐,包括接地板(1)、支腿(2)、筒体(4)、进料口(5)、气体出口(7)、人孔(9)和安全吊柱(10),其特征在于:所述接地板(1)的右侧连接有支腿(2),且支腿(2)的顶端连接有筒体(4),所述筒体(4)的底端内壁固定有连接架(14),且连接架(14)的顶端中心位置处连接有输送辊(15),所述筒体(4)的底端连接有排污筒(17),且排污筒(17)的底端连接有连接套(18),所述连接套(18)的底端连接有过滤盒(19),且过滤盒(19)的内部固定有中和板(16)和弧形滤网(20),所述筒体(4)的底端右侧表面连接有溶液出口(3),所述筒体(4)的左侧表面连接有进料口(5),所述筒体(4)的内部抵接有限位块(22),且限位块(22)远离筒体(4)的左右两侧连接有限位滑块(24),且限位滑块(24)远离筒体(4)的一侧连接有限位弹簧(25),所述限位弹簧(25)插设在限位滑槽(23)的内部,且限位滑槽(23)开设在清洁刷(6)的内部,所述限位块(22)远离筒体(4)的一侧连接有限位拉杆(21),所述筒体(4)的右侧表面固定有液位变送器(12)和液位指示计(13),所述筒体(4)靠近顶端的内壁固定有丝网除沫器(26),所述筒体(4)的顶端连接有上筒壁(8),且上筒壁(8)的左侧连接有气体出口(7),所述上筒壁(8)的右侧连接有安全阀(11),所述上筒壁(8)的顶端连接有人孔(9),且人孔(9)的顶端连接有安全吊柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的压缩机分离罐,其特征在于:所述筒体(4)的内表面开设有定位槽,且定位槽的内部形状大小和限位块(22)的表面形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的压缩机分离罐,其特征在于:所述清洁刷(6)的表面直径大小和筒体(4)的内部直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种分离效果好的压缩机分离罐,其特征在于:所述输送辊(15)的表面直径大小和排污筒(17)的内部直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的压缩机分离罐,其特征在于:所述连接套(18)的底端外表面和过滤盒(19)的顶端内壁皆设置有螺纹,且连接套(18)和过滤盒(19)可组成螺纹式结构。
6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的压缩机分离罐,其特征在于:所述限位弹簧(25)的一端连接在限位滑槽(23)的内壁,且限位弹簧(25)的另一端连接有限位滑块(24),所述限位滑槽(23)、限位滑块(24)和限位弹簧(25)能组成弹性结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113755220A (zh) * 2021-09-28 2021-12-07 宁夏回族自治区矿产地质调查院 一种天然气田用油气分离回收装置

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