CN102443232A - 氯化聚氯乙烯配混加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氯化聚氯乙烯配混加工工艺，它包括聚氯乙烯、热稳定剂、硬脂酸、石蜡、抗冲改性剂、填料，其中，质量配比：聚氯乙烯85-92.5％、热稳定剂1.5-2.5％、硬脂酸0.8-3.2％、石蜡0.5-1.5％、抗冲改性剂0.5-1.2％、填料1.5-2.5％。本发明氯化聚氯乙烯配混加工工艺制得的CPVC氯含量高，耐腐蚀性好，可广泛用于制造化工防腐设备，且CPVC压延的薄板可用来制造耐腐蚀的化工设备及零件。

Description

氯化聚氯乙烯配混加工工艺

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种氯化聚氯乙烯配混加工工艺。

背景技术

化学工业生产中所用的机器和设备的总称称为化工设备，其中，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类：①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。但是现阶段生产的化工设备的耐腐蚀性能不好，长长会因为长时间的使用，或是遇见强酸强碱会发生易腐蚀现象，对于化工生产产生了严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷，提供了防腐的氯化聚氯乙烯配混加工工艺。

本发明提供的技术方案如下：一种氯化聚氯乙烯配混加工工艺，它包括聚氯乙烯、热稳定剂、硬脂酸、石蜡、抗冲改性剂、填料。

质量配比：

聚氯乙烯85-92.5％            热稳定剂1.5-2.5％

硬脂酸0.8-3.2％        石蜡0.5-1.5％

抗冲改性剂0.5-1.2％    填料1.5-2.5％

一种用于生产如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯配混加工工艺的流程，该方法包括如下步骤：

(1)将聚氯乙烯干燥，通过水悬浮法制得CPVC树脂。

(2)将所述的CPVC以及热稳定剂、硬脂酸加入高速混合集中进行混合，当物料温度升至95-100℃时，加入石蜡、抗冲改性剂、填料进一步混合至温度达到120-130℃，排料至低速冷混合机中，当所述物料啊到40-45℃出料。

(3)将所述的物料置于具有冷却设备的挤出机料筒和螺杆进行挤出成型。

更优的是，所述的干燥条件为：粒料80-90℃×3h、粉料80℃×2h。

本发明的氯化聚氯乙烯配混加工工艺的优点：通过本发明制得的CPVC氯含量高，耐腐蚀性好，可广泛用于制造化工防腐设备，且CPVC压延的薄板可用来制造耐腐蚀的化工设备及零件，解决了一化工上设备易腐化的现象。

具体实施方式

以下是本发明的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，一种氯化聚氯乙烯配混加工工艺，它包括聚氯乙烯、稳定剂、硬脂酸、石蜡、抗冲改性剂、填料。

质量配比：

聚氯乙烯85-92.5％    热稳定剂1.5-2.5％

硬脂酸0.8-3.2％      石蜡0.5-1.5％

抗冲改性剂0.5-1.2％  填料1.5-2.5％

一种用于生产氯化聚氯乙烯配混加工工艺的流程，该方法包括如下步骤：

(1)将聚氯乙烯干燥，通过水悬浮法制得CPVC树脂。

(2)将CPVC以及热稳定剂、硬脂酸加入高速混合集中进行混合，当物料温度升至95-100℃时，加入石蜡、抗冲改性剂、填料进一步混合至温度达到120-130℃，排料至低速冷混合机中，当所述物料啊到40-45℃出料。

(3)将物料置于具有冷却设备的挤出机料筒和螺杆进行挤出成型。

其中，干燥条件为：粒料80-90℃×3h、粉料80℃×2h。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种氯化聚氯乙烯配混加工工艺，其特征在于：它包括聚氯乙烯、热稳定剂、硬脂酸、石蜡、抗冲改性剂、填料。

质量配比：

聚氯乙烯85-92.5％      热稳定剂1.5-2.5％

硬脂酸0.8-3.2％        石蜡0.5-1.5％

抗冲改性剂0.5-1.2％    填料1.5-2.5％

2.一种用于生产如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯配混加工工艺的流程，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)将聚氯乙烯干燥，通过水悬浮法制得CPVC树脂。

(2)将所述的CPVC以及热稳定剂、硬脂酸加入高速混合集中进行混合，当物料温度升至95-100℃时，加入石蜡、抗冲改性剂、填料进一步混合至温度达到120-130℃，排料至低速冷混合机中，当所述物料啊到40-45℃出料。

(3)将所述的物料置于具有冷却设备的挤出机料筒和螺杆进行挤出成型。

3.根据权利要求2所述的氯化聚氯乙烯配混加工工艺的流程，其特征在于：所述的干燥条件为：粒料80-90℃×3h、粉料80℃×2h。