CN113214591A - 一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 - Google Patents
一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113214591A CN113214591A CN202110450695.3A CN202110450695A CN113214591A CN 113214591 A CN113214591 A CN 113214591A CN 202110450695 A CN202110450695 A CN 202110450695A CN 113214591 A CN113214591 A CN 113214591A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphorus
- doped graphene
- alloy material
- pet
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 45
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 24
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- -1 graphene modified ABS Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- PFNROQCAJVOSIR-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate;5-phenylpenta-2,4-dienenitrile Chemical group CC(=C)C(=O)OCC1CO1.N#CC=CC=CC1=CC=CC=C1 PFNROQCAJVOSIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 32
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/001—Conductive additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料及其制备方法。本发明提供的合金材料按以下质量份数的原料组成:ABS 71~75份、PET 5~8份、磷掺杂石墨烯0.5~3份、增韧剂5~9份、相容剂1~1.5份、润滑剂0.6~0.8份、抗氧化剂0.6~0.8份。该合金材料通过磷掺杂石墨烯与ABS、PET以及其他添加剂共混挤出制备而成。本发明利用磷掺杂石墨烯既可作为抗静电剂、又可作为增韧剂,有效提高了ABS/PET的力学性能与抗静电性。本发明所述的磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料的原料易得、制备方法简单,综合性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料及其制备方法,属于高分子材料改性领域。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)是目前常见的热塑性高分子材料之一,易加工成型,应用范围广。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)也是常见的的高分子材料之一,价格比ABS 低廉,而且容易回收再利用。在现阶段,将PET加入ABS中,共混制成的ABS/PET合金材料降低了ABS成本,已经广泛用于家电、机电设备、汽车配件、建筑建材等行业中。但是ABS与PET毕竟是两种不同的高分子材料,针对两者之间的增容增韧改性,提高两者的相容性有待继续研究。另一方面,ABS/PET合金材料的导热导电性能较差,不能满足塑料使用过程中的耐热性与抗静电性要求。金属氧化物、金属氮化物、石墨等无机材料的填充可以提高其性能,但需要较高的填充量,而且又带来了无机材料与高分子材料之间的相容性问题,增加合金材料的加工难度,有可能导致力学性能的降低。
中国专利CN101709126A在高分子材料中加入小分子型的抗静电剂,降低高分子材料的表面电阻,但是随着日常使用,小分子型抗静电剂的抗静电效果会逐渐降低,而且环境湿度对抗静电效果的影响很大,影响高分子材料的长期使用。中国专利CN102020825A通过加入聚醚酰胺或者聚醚脂的高分子抗静电剂达到抗静电效果,但是这些高分子抗静电剂的加入量较大,导致合金材料的成本升高,限制了其大规模使用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:该材料由磷掺杂石墨烯与ABS、PET以及其他添加剂组成,组分按以下质量份数组成:ABS 71~75份、PET 5~8份、磷掺杂石墨烯0.5~3份、增韧剂5~9份、相容剂1~1.5份、润滑剂0.6~0.8份、抗氧化剂0.6~0.8份。
所述的磷掺杂石墨烯由以下步骤制得:将氧化石墨烯超声分散在磷酸溶液中,氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:100~1:200,在180-190oC水热处理5-6小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到磷掺杂石墨烯。
所述的PET为回收的PET包装瓶破碎造粒所得,ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
所述的增韧剂可以为马来酸酐接枝热塑性聚氨酯聚合物(TPU-g-MAH)、马来酸酐接枝甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS-g-MAH)或马来酸酐接枝丁苯橡胶(SBR-g-MAH)。
所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)。
所述的润滑剂可以为乙撑双硬脂酰胺、EVA 蜡或OPE蜡。
所述的抗氧化剂可以为抗氧剂1010﹑抗氧剂168或抗氧剂1076。
所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量配比称取干燥的各组分,在混合机中充分混合15~40分钟,出料;
(2)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速200~300rpm,在200~230oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料。
与现有技术相比,本发明具有如下突出效果:
1.磷掺杂石墨烯比氧化石墨烯的导电性能好,而且比石墨烯更易与高分子材料相容,减弱石墨烯自身的团聚,能较好地分散在高分子材料中,提升合金材料的力学性能。
2.在ABS/PET 合金体系中降低了增容剂及增韧剂的用量,磷掺杂石墨烯既能提高高分子材料的韧性和强度,又能改善高分子材料的耐热性与抗静电性等,增加合金材料使用寿命。
3.再生PET 的加入降低高分子材料的成本,有利于废弃PET 塑料的循环利用,降低合金材料的成本。
4.熔融共混的加工方法操作简单,没有有机溶剂污染,适合大规模工业生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
(1)将氧化石墨烯超声分散在磷酸溶液中,氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:100,在180oC水热处理6小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到磷掺杂石墨烯;
(2)取ABS72份、PET5份、磷掺杂石墨烯1份、马来酸酐接枝热塑性聚氨酯聚合物6份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1份、乙撑双硬脂酰胺0.6份、抗氧剂1010 0.6份,在混合机中充分混合20分钟,出料;
(3)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速200rpm,在220oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料。此合金材料的拉伸强度37.6MPa,冲击强度17.5MPa,表面电阻7.7×108Ω。
实施例2:
(1)将氧化石墨烯超声分散在磷酸溶液中,氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:150,在190oC水热处理5小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到磷掺杂石墨烯;
(2)取ABS75份、PET6份、磷掺杂石墨烯2份、马来酸酐接枝甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1.5份、EVA 蜡0.8份、抗氧化剂168 0.7份,在混合机中充分混合30分钟,出料;
(3)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速300rpm,在230oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料。此合金材料的拉伸强度39.3MPa,冲击强度17.8MPa,表面电阻3.2×107Ω。
实施例3:
(1)将氧化石墨烯超声分散在磷酸溶液中,氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:200,在180oC水热处理6小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到磷掺杂石墨烯;
(2)取ABS71份、PET8份、磷掺杂石墨烯2.5份、马来酸酐接枝丁苯橡胶7份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1份、EVA 蜡0.7份、抗氧剂1076 0.7份,在混合机中充分混合40分钟,出料;
(3)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速300rpm,在220oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料。此合金材料的拉伸强度40.3MPa,冲击强度18.3MPa,表面电阻1.6×107Ω。
对比例1:
(1)取ABS75份、PET6份、氧化石墨烯2份、马来酸酐接枝甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1.5份、EVA 蜡0.8份、抗氧化剂168 0.7份,在混合机中充分混合30分钟,出料;
(2)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速300rpm,在230oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得氧化石墨烯改性ABS/PET合金材料。此合金材料的拉伸强度38.5MPa,冲击强度17.5MPa,表面电阻5.6×1010Ω。
对比例2:
(1)将氧化石墨烯超声分散在去离子水中,氧化石墨烯与去离子水水的质量比为1:100,在180oC水热处理6小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到石墨烯;
(2)取ABS75份、PET6份、石墨烯2份、马来酸酐接枝甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯1.5份、EVA 蜡0.8份、抗氧化剂1680.7份,在混合机中充分混合30分钟,出料;
(3)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速300rpm,在230oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得石墨烯改性ABS/PET合金材料。此合金材料的拉伸强度36.7MPa,冲击强度16.5MPa,表面电阻2.9×107Ω。
从实施例与对比例的比较可知,所制备的磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料同时具有良好的韧性与抗静电性能。
本发明所列举的各原料都能实现本发明,以及各原料的上下限取值、区间值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。本发明的工艺参数(如温度、时间等)的上下限取值、区间值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
Claims (8)
1. 一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:该材料由磷掺杂石墨烯与ABS、PET以及其他添加剂组成,组分按以下质量份数组成:ABS 71~75份、PET 5~8份、磷掺杂石墨烯0.5~3份、增韧剂5~9份、相容剂1~1.5份、润滑剂0.6~0.8份、抗氧化剂0.6~0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的磷掺杂石墨烯由以下步骤制得:将氧化石墨烯超声分散在磷酸溶液中,氧化石墨烯与磷酸溶液的质量比为1:100~1:200,在180-190oC水热处理5-6小时后,降温到室温后离心过滤洗涤得到磷掺杂石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的PET为回收的PET包装瓶破碎造粒所得,所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的增韧剂可以为马来酸酐接枝热塑性聚氨酯聚合物(TPU-g-MAH)、马来酸酐接枝甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS-g-MAH)或马来酸酐接枝丁苯橡胶(SBR-g-MAH)。
5.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)。
6.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的润滑剂可以为乙撑双硬脂酰胺、EVA 蜡或OPE蜡。
7.根据权利要求1所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料,其特征在于:所述的抗氧化剂可以为抗氧剂1010﹑抗氧剂168或抗氧剂1076。
8.权利要求1-7任意之一所述的一种磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料的制备方法,其特征在于:
(1)按质量配比称取干燥的各组分,在混合机中充分混合15~40分钟,出料;
(2)将混合料加入双螺杆挤出机中,转速200~300rpm,在200~230oC下熔融共混挤出、冷却造粒,即得磷掺杂石墨烯改性ABS/PET合金材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110450695.3A CN113214591A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110450695.3A CN113214591A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113214591A true CN113214591A (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77089013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110450695.3A Pending CN113214591A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113214591A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115895173A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 东莞市宇捷实业投资有限公司 | 一种海洋再生塑料改性abs合金及其制备方法 |
CN116178914A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-30 | 东莞市金庆新材料有限公司 | 二元共混pbt母粒制备方法及该方法制备的共混母粒 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103387735A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-13 | 北京航天凯恩化工科技有限公司 | 一种改性阻燃abs树脂及其制备方法 |
CN104327380A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃抗静电聚丙烯材料的制备方法 |
CN104341743A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种抗静电pet/abs合金及其制备方法 |
CN106366556A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-01 | 安徽科创电力科技有限公司 | 由废旧pc和abs制备的高性能电器外壳 |
CN109135270A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 厦门巧亿科技有限公司 | 一种改性石墨烯的导电、抗静电塑料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202110450695.3A patent/CN113214591A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103387735A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-13 | 北京航天凯恩化工科技有限公司 | 一种改性阻燃abs树脂及其制备方法 |
CN104341743A (zh) * | 2013-07-30 | 2015-02-11 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种抗静电pet/abs合金及其制备方法 |
CN104327380A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-04 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃抗静电聚丙烯材料的制备方法 |
CN106366556A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-01 | 安徽科创电力科技有限公司 | 由废旧pc和abs制备的高性能电器外壳 |
CN109135270A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 厦门巧亿科技有限公司 | 一种改性石墨烯的导电、抗静电塑料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
过梅丽等, 北京航空航天大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115895173A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 东莞市宇捷实业投资有限公司 | 一种海洋再生塑料改性abs合金及其制备方法 |
CN116178914A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-30 | 东莞市金庆新材料有限公司 | 二元共混pbt母粒制备方法及该方法制备的共混母粒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113214591A (zh) | 一种磷掺杂石墨烯改性abs/pet合金材料及其制备方法 | |
CN103862589B (zh) | 一种熔融共混制备聚酰胺基导热复合材料的方法 | |
CN103483680A (zh) | 聚丙烯长碳链尼龙共混物及其制备方法 | |
CN112724571B (zh) | 一种基于化学与物理共同改性的再生合金材料及其制备方法 | |
CN113121962B (zh) | 聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料及其制备方法 | |
CN106633778A (zh) | 一种高含量玻璃纤维增强抗静电pc复合材料及其制备方法 | |
CN104592730A (zh) | 一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法 | |
CN108794855B (zh) | 一种pe/pet复合材料及其制备方法 | |
CN104341742A (zh) | 一种无机粒子填充改性pet/abs复合材料 | |
CN111410791A (zh) | 一种润滑性无机纤维增强塑料母粒及制备方法 | |
CN102942736A (zh) | 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104629304A (zh) | 一种abs改性聚碳酸酯的合金塑料 | |
CN109438905B (zh) | 一种abs四元共混改性材料及其制备方法 | |
CN103351620A (zh) | 一种高强度、高流动性的玻璃纤维增强ppo/pa合金材料及其制备方法 | |
CN113817299B (zh) | 一种具有离子和化学双重交联结构的pla基共混复合材料及其制备方法 | |
CN104045964B (zh) | 一种废旧abs塑料的化学增韧方法 | |
CN103467933B (zh) | 一种改性聚对苯二甲酸丁二醇酯颗粒料的制备方法 | |
CN103756299A (zh) | 一种高性能玻纤增强pa/abs合金材料及其制备方法 | |
CN108948533B (zh) | 一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法 | |
CN112480540A (zh) | 一种再生塑料颗粒改性工艺 | |
CN109467814B (zh) | 一种复合矿物纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN113234241A (zh) | 一种高性能聚丙烯母粒的制备方法 | |
CN113045823A (zh) | 滑石粉改性的低voc、高刚性聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN112048114A (zh) | 利用tpo蒙皮再生料制备的汽车外饰专用料及其制备方法 | |
CN104672796A (zh) | 一种高性能低成本pet/abs复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210806 |