CN113121962B - 聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括30～90份的液晶聚合物，10～60份的聚四氟乙烯纤维，0～8份的相容剂，0～0.5份的抗氧剂。本发明聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，通过各原料组分的共同作用，使其兼具耐磨、耐热、保持高强度、低介电损耗等性能，适用于5G基站的建设需求。

Description

聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子复合材料技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料及其制备方法。

背景技术

液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer，LCP)是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。液晶聚合物分子主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度。一般热致性液晶聚合物具有较好的流动性，易加工成型，还具有耐化学药品和气密性优良。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。因为其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。

但是，液晶聚合物材料的机械强度、刚性及耐热性等方面还有待进一步提高，并且介电损耗较高，无法满足目前5G基站建设的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，旨在解决现有液晶聚合物复合材料的机械强度、刚性、耐热性、耐磨及介电损耗等性能无法满足5G基站建设需求的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括以下重量份数的原料组分：

液晶聚合物：30～90份，

聚四氟乙烯纤维：10～60份，

相容剂：0～8份，

抗氧剂：0～0.5份。

优选地，包括以下重量份数的原料组分：

液晶聚合物：50～90份，

聚四氟乙烯纤维：10～40份，

相容剂：2～8份，

抗氧剂：0.2～0.5份。

优选地，所述液晶聚合物选自：熔点大于等于320℃的热致性液晶聚合物中的至少一种。

优选地，所述聚四氟乙烯纤维选自：拉伸比为(5～40)：1的短纤维中的至少一种。

优选地，所述液晶聚合物选自：包含有-O-Ar-O-、-HN-Ar-NH-、-HN-Ar-O-、-O-Ar-CO-、-HN-Ar-CO-中的至少一种重复单元全芳香族液晶聚酯树脂，其中，Ar选自取代或未被取代的：苯撑、联苯撑、萘、两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合的芳香族取代基中的至少一种。

优选地，所述相容剂选自：POE-g-GMA、SEBS-g-GMA、POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种。

优选地，所述抗氧剂选自：抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂SP、抗氧剂246、抗氧剂BBHT、抗氧剂54、抗氧剂703、抗氧剂BHA、抗氧剂2246、抗氧剂2246-S、抗氧剂300、抗氧剂736、抗氧剂BBM、抗氧剂1010、抗氧剂3114、抗氧剂3125、抗氧剂330、抗氧剂GA-80、抗氧剂TNP、抗氧剂ODP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP中的至少一种。

相应地，一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，包括步骤：将干燥的50～90份的液晶聚合物，10～40份的聚四氟乙烯纤维，2～8份的相容剂，0.2～0.5份的抗氧剂混合后，在工作温度为310℃～350℃的条件下，经双螺杆挤出机挤出造粒，得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。

优选地，所述双螺杆挤出机的料筒为十节筒体，从第一节筒体至机头的工作温度依次为310～320℃、335～345℃、345～355℃、345～355℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、35～345℃、335～345℃和325～335℃，其中，第一节筒体连接主喂料装置，第九节筒体抽真空。

优选地，包括步骤：将干燥的所述液晶聚合物、所述相容剂和所述抗氧化剂混合后，添加到双螺杆挤出机的第一节筒体中，所述聚四氟乙烯纤维从第六节筒体或第七节筒体添加，熔融挤出造粒，得到所述聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。

本发明提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括30～90份的液晶聚合物，10～60份的聚四氟乙烯纤维，0～8份的相容剂，0～0.5份的抗氧剂。其中，30～90份的液晶聚合物是一种结晶性聚合物，并且呈现具有液晶特性，在加工成型时，分子结构排列高度有序，与非结晶性的聚四氟乙烯纤维复合，可以提高聚四氟乙烯纤维结构的有序性，从而能够提高复合材料的熔融指数，改善复合材料的热学性能及流动性，更有利于加工；10～60份的聚四氟乙烯纤维，一方面，保持了聚四氟乙烯树脂的全氟碳链分子结构，具有极其优良的耐腐蚀性、自润滑性(摩擦系数仅为0.04)、绝缘性、耐温性、耐候性、阻燃性、耐辐射性等，在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，因而可有效降低复合材料的介电常数，提供耐温性；另一方面，聚四氟乙烯纤维击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高，并且聚四氟乙烯纤维相对于聚四氟乙烯树脂有更高的熔点，从而能够进一步增强复合材料的耐温性；再一方面，聚四氟乙烯纤维的纵向表面有很多沟槽和分枝，增大了纤维的比表面积，并有粗糙的边缘，增大聚四氟乙烯纤维与液晶聚合物之间的抱合力，分散在液晶聚合物中能够有效增强复合材料的耐磨性、强度、硬度、刚性等机械力学性能；0～8份的相容剂，能够改善聚四氟乙烯纤维表面的极性，增强聚四氟乙烯纤维与液晶聚合物之间的相容性，使聚四氟乙烯纤维充分均匀的分散在液晶聚合物中形成性能稳定的复合材料；另外，0～0.5份的抗氧剂能够有效防止各原料组分，尤其是相容剂在高温环境中被氧化破坏。本发明提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，通过各原料组分的共同作用，使其兼具耐磨、耐热、保持高强度、低介电损耗等性能，适用于5G基站的建设需求。用本发明提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料注塑成型的产品，由于拥有良好的外观和阻燃性能，通常可以无需喷涂直接使用在各类家电、汽车零部件、机电设备或电子电器产品外壳上。

本发明提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，将各原料组分混合后，在工作温度为310℃～350℃的条件下，可以保证高温液晶聚合物和聚四氟乙烯纤维能充分熔融，经双螺杆挤出机挤出造粒，便可得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，工艺简单，容易操作，便于工业化大规模生产和应用。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

本发明实施例提供了一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括以下重量份数的原料组分：

液晶聚合物：30～90份，

聚四氟乙烯纤维：10～60份，

相容剂：0～8份，

抗氧剂：0～0.5份。

本发明实施例提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括30～90份的液晶聚合物，10～60份的聚四氟乙烯纤维，0～8份的相容剂，0～0.5份的抗氧剂。其中，30～90份的液晶聚合物是一种结晶性聚合物，并且呈现具有液晶特性，在加工成型时，分子结构排列高度有序，与非结晶性的聚四氟乙烯纤维复合，可以提高聚四氟乙烯纤维结构的有序性，从而能够提高复合材料的熔融指数，改善复合材料的热学性能及流动性，更有利于加工；10～60份的聚四氟乙烯纤维，一方面，保持了聚四氟乙烯树脂的全氟碳链分子结构，具有极其优良的耐腐蚀性、自润滑性(摩擦系数仅为0.04)、绝缘性、耐温性、耐候性、阻燃性、耐辐射性等，在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，因而可有效降低复合材料的介电常数，提供耐温性；另一方面，聚四氟乙烯纤维击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高，并且聚四氟乙烯纤维相对于聚四氟乙烯树脂有更高的熔点，从而能够进一步增强复合材料的耐温性；再一方面，聚四氟乙烯纤维的纵向表面有很多沟槽和分枝，增大了纤维的比表面积，并有粗糙的边缘，增大聚四氟乙烯纤维与液晶聚合物之间的抱合力，分散在液晶聚合物中能够有效增强复合材料的耐磨性、强度、硬度、刚性等机械力学性能；0～8份的相容剂，能够改善聚四氟乙烯纤维表面的极性，增强聚四氟乙烯纤维与液晶聚合物之间的相容性，使聚四氟乙烯纤维充分均匀的分散在液晶聚合物中形成性能稳定的复合材料；另外，0～0.5份的抗氧剂能够有效防止各原料组分，尤其是相容剂在高温环境中被氧化破坏。本发明实施例提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，通过各原料组分的共同作用，使其兼具耐磨、耐热、保持高强度、低介电损耗等性能，适用于5G基站的建设需求。用本发明实施例提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料注塑成型的产品，由于拥有良好的外观和阻燃性能，通常可以无需喷涂直接使用在各类家电、汽车零部件、机电设备或电子电器产品外壳上。

在一些实施例中，聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，包括以下重量份数的原料组分：

液晶聚合物：50～90份，

聚四氟乙烯纤维：10～40份，

相容剂：2～8份，

抗氧剂：0.2～0.5份。

本发明实施例聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料包括50～90份的液晶聚合物，10～40份的聚四氟乙烯纤维，2～8份的相容剂，0.2～0.5份的抗氧剂。通过优化各原料组分的配比，使聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料有更好的热稳定性、耐磨性，更高的机械力学性能，以及更低的介电损耗，整体性能更佳，更适用于5G基站的建设。

在一些实施例中，所述液晶聚合物选自：熔点大于等于320℃的热致性液晶聚合物中的至少一种。本发明实施例采用熔点大于等于320℃的热致性液晶聚合物，使复合材料耐热性能更加优异，能够防止受热形变，更适用于5G基站的应用，同时使复合材料有更高的机械性能。

在一些具体所述中，所述液晶聚合物选自：包含有-O-Ar-O-、-HN-Ar-NH-、-HN-Ar-O-、-O-Ar-CO-、-HN-Ar-CO-中的至少一种重复单元全芳香族液晶聚酯树脂，其中，Ar选自取代或未被取代的：苯撑、联苯撑、萘、两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合的芳香族取代基中的至少一种。本发明实施例液晶聚合物采用含有芳香族二醇的重复单元、芳香族二胺的重复单元、芳香族羟胺的重复单元、芳香族二羧酸的重复单元、芳香族羟基羧酸的重复单元、芳香族氨基羧酸的重复单元等重复单元的全芳香族液晶聚酯树脂，这些聚酯树脂有更好热稳定性、耐磨性、机械强度、电绝缘性、尺寸稳定性及熔融时流动性，使聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料有更好的热稳定性等特性。

在一些实施例中，所述聚四氟乙烯纤维选自：拉伸比为(5～40)：1的短纤维中的至少一种。本发明实施例采用拉伸比为(5～40)：1的短纤维聚四氟乙烯，能够更有效的降低复合材料的介电损耗，增强复合材料机械力学性能；并且拉伸比为(5～40)：1的短纤维有更大的比表面积，与液晶聚合物之间的抱合力更强，能够更均匀稳定地分散在液晶聚合物中，使复合材料的整体性能更稳定。

在一些实施例中，所述相容剂选自：POE-g-GMA、SEBS-g-GMA、POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种。本发明实施例在聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料中添加的这些相容剂，不但连接有甲基丙烯酸缩水甘油酯、顺丁烯二酸酐等高反应活性端，能够提高聚四氟乙烯的表面活性，改善聚四氟乙烯与液晶聚合物的相容性，改善复合材料对缺口强度的敏感性；而且能够进一步提高复合材料的加工流动性，减少制品加工缺陷，提高生产效率，达到增容、增韧的目的。

在一些实施例中，所述抗氧剂选自：抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂SP、抗氧剂246、抗氧剂BBHT、抗氧剂54、抗氧剂703、抗氧剂BHA、抗氧剂2246、抗氧剂2246-S、抗氧剂300、抗氧剂736、抗氧剂BBM、抗氧剂1010、抗氧剂3114、抗氧剂3125、抗氧剂330、抗氧剂GA-80、抗氧剂TNP、抗氧剂ODP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP中的至少一种。本发明实施例在聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料中添加的这些抗氧化剂，均具有较好的抗氧化效果，能够防止复合物中原料组分在高温环境下被氧化，尤其是，防止相容剂在高温加工环境下被氧化，维持复合材料的稳定性。

本发明实施例提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料可以通过下述方法制备获得。

相应地，本发明实施例还提供了一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，包括步骤：将干燥的50～90份的液晶聚合物，10～40份的聚四氟乙烯纤维，2～8份的相容剂，0.2～0.5份的抗氧剂混合后，在工作温度为310℃～350℃的条件下，经双螺杆挤出机挤出造粒，得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。

本发明实施例提供的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，将各原料组分混合后，在工作温度为310℃～350℃的条件下，可以保证高温液晶聚合物和聚四氟乙烯纤维能充分熔融，经双螺杆挤出机挤出造粒，便可得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，工艺简单，容易操作，便于工业化大规模生产和应用。

在一些实施例中，所述双螺杆挤出机的料筒为十节筒体，从第一节筒体至机头的工作温度依次为310～320℃、335～345℃、345～355℃、345～355℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、35～345℃、335～345℃和325～335℃，其中，第一节筒体连接主喂料装置，第九节筒体抽真空。本发明实施例通过分段控制双螺杆挤出机主机筒中温度，使各原料组分在料筒中各个部位、阶段均受热均匀，使原料各原料组分混合更均匀。其中，第九节筒体进行抽真空，能够有效抽除制备过程中材料释放的有害气体，从而使制备的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料更加环境友好。

在一些实施例中，聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，包括步骤：将干燥的50～90份的液晶聚合物，2～8份的相容剂，0.2～0.5份的抗氧剂混合后，添加到双螺杆挤出机的第一节筒体中，10～40份的聚四氟乙烯纤维从第六节筒体或第七节筒体添加，熔融挤出，经水冷、风干、切粒，120℃干燥3-5小时后，得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。本发明实施例将10～40份的聚四氟乙烯纤维从第六节筒体或第七节筒体添加，能够有效确保聚四氟乙烯对制得的复合材料的机械力学性能的提高，若聚四氟乙烯纤维添加太早，则在双螺杆挤出机中，长时间的高温炼造会使聚四氟乙烯纤维熔融，熔融后的聚四氟乙烯无法有效增强复合材料的机械力学性能；若聚四氟乙烯纤维添加太晚，则在双螺杆挤出机中，聚四氟乙烯纤维与液晶聚合物混合效果差，难以形成混合均匀的复合材料，影响复合材料的整体性能。

在一些实施例中，将液晶聚合物、聚四氟乙烯纤维等原料分别在140℃进行干燥处理3-5h，得到干燥后的液晶聚合物。

在一些实施例中，所述液晶聚合物选自：熔点大于等于320℃的热致性液晶聚合物中的至少一种，高熔点的液晶聚合物，使复合材料耐热性能更加优异，能够防止受热形变，更适用于5G基站的应用，同时使复合材料有更高的机械性能。

在一些具体所述中，所述液晶聚合物选自：包含有-O-Ar-O-、-HN-Ar-NH-、-HN-Ar-O-、-O-Ar-CO-、-HN-Ar-CO-中的至少一种重复单元全芳香族液晶聚酯树脂，其中，Ar选自取代或未被取代的：苯撑、联苯撑、萘、两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合的芳香族取代基中的至少一种。这些液晶聚合物有更好热稳定性、耐磨性、机械强度、电绝缘性、尺寸稳定性及熔融时流动性，使聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料有更好的热稳定性等特性。

在一些实施例中，所述聚四氟乙烯纤维选自：拉伸比为(5～40)：1的短纤维中的至少一种。本发明实施例采用拉伸比为(5～40)：1的短纤维聚四氟乙烯，能够更有效的降低复合材料的介电损耗，增强复合材料机械力学性能；并且拉伸比为(5～40)：1的短纤维有更大的比表面积，与液晶聚合物之间的抱合力更强，能够更均匀稳定地分散在液晶聚合物中，使复合材料的整体性能更稳定。

在一些实施例中，所述相容剂选自：POE-g-GMA、SEBS-g-GMA、POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种，不但连接有甲基丙烯酸缩水甘油酯、顺丁烯二酸酐等高反应活性端，能够提高聚四氟乙烯的表面活性，改善聚四氟乙烯与液晶聚合物的相容性，改善复合材料对缺口强度的敏感性；而且能够进一步提高复合材料的加工流动性，减少制品加工缺陷，提高生产效率，达到增容、增韧的目的。

在一些实施例中，所述抗氧剂选自：抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂SP、抗氧剂246、抗氧剂BBHT、抗氧剂54、抗氧剂703、抗氧剂BHA、抗氧剂2246、抗氧剂2246-S、抗氧剂300、抗氧剂736、抗氧剂BBM、抗氧剂1010、抗氧剂3114、抗氧剂3125、抗氧剂330、抗氧剂GA-80、抗氧剂TNP、抗氧剂ODP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP中的至少一种，均具有较好的抗氧化效果，能够防止复合物中原料组分在高温环境下被氧化，尤其是，防止相容剂在高温加工环境下被氧化，维持复合材料的稳定性。

为使本发明上述实施细节和操作能清楚地被本领域技术人员理解，以及本发明实施例聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料及其制备方法的进步性能显著的体现，以下通过多个实施例来举例说明上述技术方案。

实施例1～实施例6

分别提供了一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，其制备方法包括步骤：将干燥的液晶聚合物，相容剂，抗氧剂混合后，添加到双螺杆挤出机的第一节筒体中，聚四氟乙烯纤维从第六节筒体或第七节筒体添加，熔融挤出，经水冷、风干、切粒，120℃干燥3-5小时后，得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。

实施例1～实施例6制备的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料中，各原料的选择及配比如下表1所示。

对比例1～对比例3

对比例1～3分别提供了一种复合材料，其原料组分及配比，如小表1所示，制备方法同实施例1～6。

表1

进一步的，为了验证本发明实施例1～6制备的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料进步性，本发明实施例1～6及对比例1～3的复合材料进行了缺口冲击、拉伸测试、弯曲测试、热变形和阻燃性能等测试，测试结果如下表2所示：

其中，缺口冲击测试参考国标GB/T 1843进行。

拉伸测试参考国标GB/T 1040进行。

弯曲测试参考国标GB/T 9341进行。

热变形(1.80MPa/6.4mm)测试参考国标GB/T1634进行。

阻燃性能按照UL94(1.6mm)可燃性试验标准进行测试。

表2

由上述测试结果可知，本发明实施例1-6制备的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，同时具有低介电损耗、耐磨、耐高温及高强度，适用于注塑加工工艺，满足5G基站的建设需求。用本发明实施例制备的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料注塑成型的产品，由于拥有良好的外观和阻燃性能，通常可以无需喷涂直接使用在各类家电、汽车零部件、机电设备或电子电器产品外壳上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料组分：

液晶聚合物：50～90份，

聚四氟乙烯纤维：10～40份，

相容剂：2～8份，

抗氧剂：0.2～0.5份；

所述聚四氟乙烯纤维选自：拉伸比为(5～40)：1的短纤维中的至少一种；所述聚四氟乙烯纤维具有聚四氟乙烯树脂的全氟碳链分子结构；

所述相容剂选自：POE-g-GMA、SEBS-g-GMA、POE-g-MAH、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH、PE-g-MAH中的至少一种；

所述液晶聚合物选自熔点大于等于320℃的热致性液晶聚合物中的至少一种；所述热致性液晶聚合物选自：包含有-O-Ar-O-、-HN-Ar-NH-、-HN-Ar-O-、-O-Ar-CO-、-HN-Ar-CO-中的至少一种重复单元全芳香族液晶聚酯树脂，其中，Ar选自取代或未被取代的：苯撑、联苯撑、萘、两个苯撑由碳或非碳的元素进行键合的芳香族取代基中的至少一种。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自：抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂SP、抗氧剂246、抗氧剂BBHT、抗氧剂54、抗氧剂703、抗氧剂BHA、抗氧剂2246、抗氧剂2246-S、抗氧剂300、抗氧剂736、抗氧剂BBM、抗氧剂1010、抗氧剂3114、抗氧剂3125、抗氧剂330、抗氧剂GA-80、抗氧剂TNP、抗氧剂ODP、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP中的至少一种。

3.一种如权利要求1～2任一项所述的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：将干燥的50～90份的液晶聚合物，10～40份的聚四氟乙烯纤维，2～8份的相容剂，0.2～0.5份的抗氧剂混合后，在工作温度为310℃～350℃的条件下，经双螺杆挤出机挤出造粒，得到聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。

4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的料筒为十节筒体，从第一节筒体至机头的工作温度依次为310～320℃、335～345℃、345～355℃、345～355℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、335～345℃、35～345℃、335～345℃和325～335℃，其中，第一节筒体连接主喂料装置，第九节筒体抽真空。

5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

将干燥的所述液晶聚合物、所述相容剂和所述抗氧化剂混合后，添加到双螺杆挤出机的第一节筒体中，所述聚四氟乙烯纤维从第六节筒体或第七节筒体添加，熔融挤出造粒，得到所述聚四氟乙烯/液晶聚合物复合材料。