CN102440681A - 具有可脱离控制构件的压力烹饪器皿 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在压力下烹饪食品的器皿，该器皿包括：容器和盖；用于控制盖相对于容器锁定/解锁的控制构件，该构件被安装成在第一位置和第二位置之间移动；以及开启安全装置，该开启安全装置适于占据防止盖解锁的启动位置；所述器皿被设计成使得在安全装置不位于其启动位置时，所述控制构件从其第一位置移动到其第二位置导致盖解锁，所述器皿的特征在于控制构件是可脱离的，使得在开启安全装置位于其启动位置时，控制构件可从其第一位置移动到其第二位置而不造成盖解锁。

Description

具有可脱离控制构件的压力烹饪器皿

本发明涉及压力烹饪器皿的一般技术领域，并且特别涉及压力烹饪装置类型的家庭器皿，该器皿由容器和盖制成，其中盖设计成锁定到容器上以形成大致密封的烹饪封闭空间，这种器皿被设计成使得容纳在容器内的食品在蒸气压力下烹饪。

本发明更特别地涉及一种用于在压力下烹饪食品的器皿，该器皿包括：

容器和盖；

用于控制盖相对于容器锁定/解锁的控制构件，该构件被安装到第一位置和第二位置之间；以及

开启安全装置，该开启安全装置适于占据一个防止盖解锁的启动位置；

所述器皿被设计成使得在安全装置不位于其启动位置时，从其第一位置运动到其第二位置的所述控制构件造成盖解锁。

压力烹饪器皿是已经公知的，其包括容器和盖，其中盖被设计成经由适用于在盖锁定位置和盖解锁位置之间运动的锁定/解锁装置锁定到容器。例如，这种锁定/解锁装置采用多个固定到驱动臂的锁定爪，驱动臂径向布置在盖之上，并且爪的运动通过控制构件控制，控制构件安装到盖上以便在对应于锁定的第一位置和对应于解锁的第二位置之间运动。

使用者因此可致动控制构件，以便经由介于控制构件和锁定/解锁装置之间的传动机构来作用，造成爪径向向外或向内运动，从而将爪分别定位在解锁位置或锁定位置。锁定/解锁控制构件可采取不同的形式，例如，可以由中央旋钮构成，该中央旋钮安装成在盖上围绕垂直于盖的延伸部的中间平面的枢转轴线转动，或者实际上可以由手柄构成，该手柄可以是环箍承载手柄类型的手柄或安装成在盖上围绕大致平行于盖的延伸部的中间平面的枢转轴线枢转的杠杆类型的手柄。介于控制构件和锁定/解锁装置之间的传动机构可只将使用者施加到控制构件的运动力直接传递到锁定/解锁装置。还存在这样一种器皿，其中传动机构被设计成减小使用者施加在控制构件上以有助于使用者的任务所需的力。由此传动机构使得可以放大使用者传递的力以便移动控制构件，也可以将所述力转换成移动锁定/解锁装置的力。

还公知的是这种压力烹饪器皿可装备有开启安全装置，开启安全装置适用于占据启动位置，在启动位置上，只要器皿内的压力等于或超过预定安全水平，它们就防止盖解锁。这种开启安全装置传统上由安全压力计量杆构成，该安全压力计量杆安装成在返回低位置和它在达到预定安全压力水平的作用下达到的高位置之间在盖上垂直滑动。这种压力计量杆被设计成与控制构件相互作用，以便防止所述控制构件朝着其对应于解锁的第二位置的任何运动。因此只要压力水平没有落到对于使用者安全可接受的水平，公知的压力烹饪器的安全压力计量杆就在机械上挡住位于其第一位置上的控制构件。

虽然这种现有技术的压力烹饪器通常是令人满意的，但是它们确实具有一些缺陷。

在高位置上所述控制构件的运动通过安全杆挡住的同时，没有什么能够停止使用者通过在控制构件上施加很大的力而鲁莽、无知或意外地操作以试图迫使压力烹饪器开启。这种不当和过大的力会损坏形成传动机构的部件或者安全压力计量杆，甚至会成功地以不当方式开启器皿，伴随着盖突然脱离，这对使用者来说极为危险。

为了防止这种风险，因此需要(首先对于提供减力的器皿来说)过大地设置形成控制构件、传动机构和开启安全装置的部件的尺寸，或者需要使用金属材料来制造这些部件中的某些部件，即使在塑料已经十分适用的情况下也是如此。那些安全限制因此使得现有技术的压力烹饪器复杂化，并增加其制造成本和重量。

另外，尽管有这些设计防范措施，还存在着在所述控制被安全杆挡在其第一位置的同时、使用者会通过在控制构件上施加过大的开启力而损坏部件的风险(尽管不太重要)。

本发明的目的因此在于解决以上列举的多种缺陷，并提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，同时该器皿的使用特别安全，极为简单、重量轻并且制造成本低。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，该器皿的使用特别实用。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，该器皿的设计使得使用者需要施加的用于锁定和/或解锁盖的力大幅降低，而不损害器皿的可靠性、安全性、重量和成本。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，该器皿的结构特别简单，同时基本上消除了部件由于使用者不适当开启而损坏的任何危险。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，其中锁定/解锁控制构件和操作安全装置可以由标准和廉价材料制成。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，该器皿的设计使得，当使用者以不当方式迫压控制构件以解锁盖时(而开启安全装置防止这种解锁)，使用者意识到他们正在不当地开启器皿。

本发明的另一目的在于提供一种用于在压力下烹饪食品的新颖器皿，该器皿提供优化的操作安全性和可靠性。

本发明的目的通过用于在压力下烹饪食品的器皿实现，该器皿包括：

容器和盖；

用于控制盖相对于容器锁定/解锁的控制构件，该构件被安装成在第一位置和第二位置之间移动；以及

开启安全装置，该开启安全装置适于占据防止盖解锁的启动位置；

所述器皿被设计成使得在安全装置不位于其启动位置时，从其第一位置运动到其第二位置的所述控制构件造成盖解锁，所述器皿的特征在于，控制构件是可脱离的，使得在开启安全装置位于其启动位置时，控制构件可从其第一位置移动到其第二位置，而不造成盖解锁。

本发明的其他特征和优点在阅读参考附图给出的以下描述中更加详细地显现和明白，附图通过非限定和示例性实例给出，附图中：

图1是本发明的用于在压力下烹饪食品的烹饪器皿的总体透视图，其控制构件位于其第一位置；

图2是图1所示的器皿的盖的实施细节的透视图；

图3是图1的烹饪器皿的总体透视图，其控制构件位于其第二位置；

图4是控制构件6位于其第一位置而其开启安全装置位于其启动位置的实施细节的局部截面图；

图5与图4相同，但是开启安全装置不位于其启动位置；

图6是锁定/解锁控制构件位于其第二位置而开启安全装置不位于其启动位置的实施细节的透视图；

图7是图6的细节的放大视图；

图8是与图6相同的视图，但是开启安全装置位于其启动位置；

图9是图8的细节的放大视图；

图10是图8的细节的截面图；

图11是图10的细节的放大视图；以及

图12是控制构件6的实施细节的总体透视图，在此实例中，控制构件设置第一运动传动部件和第二运动传动部件，在两个运动传动部件之间插入在此实例中由弹簧构成的弹性构件。

本发明的用于在压力下烹饪食品的器皿1被设计成在大于大气压力的压力水平下并优选地在家庭内烹饪多种食品，应当理解，本发明还可涉及专业或半专业的器皿。本发明的器皿1因此有利地是具有便携式特性(即它可手动移动)和具有独立特性的烹饪器皿。以传统方式，本发明的器皿1有利地设计成只在热源的作用下(不管热源是否是集成还是外部的)加大压力，而不造成任何外部压力。特别优选地，本发明的烹饪器皿是压力烹饪器。

以传统方式，本发明的压力烹饪器皿包括形成烹饪空间并有利地围绕轴线X-X’圆形对称的容器2。下面，形容词“轴向”指的是所述对称轴线X-X’延伸的方向，该方向是在器皿1在正常使用时(即立于水平平面上)的竖直方向。以传统方式，容器2由例如不锈钢等金属材料制成，并且例如设置有通过任何适当技术(例如通过热冲压)固定到容器的导热底部2A。

容器2还可设置可抓握构件，例如手柄2B、2C，优选为两个，并且例如以径向相对的方式被紧固到容器的侧壁2D。

本发明的器皿1还可包括盖3，盖3被设计成与容器2相关以便与其形成大致密封(即充分气密，使得器皿1处于压力下)的烹饪空间。盖3是有利的盘形的总体形状，并且在所述盖安装并锁定到所述容器时，它有利地在一个中间平面内延伸，该中间平面大致平行于容器2的底部2A在其中延伸的中间平面。盖3被设计成被锁定(以便使得封闭空间处于压力下，密封垫片介于盖3和容器2之间)，或者解锁(以便接近容器2的内部)。为此，盖3有利地具有锁定/解锁装置4，以便相对于容器2锁定/解锁盖3。锁定/解锁装置可以是本领域普通技术人员公知的任何类型，并且以传统方式，它们适用于在相对于容器2锁定盖3的锁定位置和相对于容器2解锁盖3的解锁位置之间移动，在锁定位置上，盖2固定到容器2(图1)，在解锁位置上，盖3可与容器2自由分离(图3)。优选地，如图所示，解锁/锁定装置4被安装成在相对于容器2锁定盖3的锁定位置和相对于容器2解锁盖3的解锁位置之间在盖3上移动，优选为平移。通过在本发明说明书中所使用的这种锁定/解锁装置4的实例，可以提到的是锁定/解锁装置具有爪或分段，应当理解，本发明决不局限于这种特定类型的锁定/解锁装置4。在附图所示的优选变型中，用于相对于容器2锁定/解锁盖3的锁定/解锁装置4包括两个爪4A、4B，这两个爪安装成通过相应驱动臂4C、4D相对于盖3径向平移运动，驱动臂4C、4D相对于器皿1的总体对称轴线X-X’以径向相对方式延伸。爪4A、4B因此经由驱动臂4C、4D被安装成在首先的锁定位置(图1所示)和其次的解锁位置(图3所示)之间运动，在锁定位置上，每个爪4A、4B夹紧盖3和容器2的卷曲顶部边缘，解锁位置通过以下方式得到，即从锁定位置向外运动爪4A、4B，并且爪4A、4B不再接合容器2的卷曲边缘，由此使得盖3通过使用者从容器2自由释放。优选地，锁定位置是返回位置，例如通过插入将驱动臂4C、4D互连并迫使它们朝着彼此返回(比较图2)的弹簧4E得到返回效果。每个驱动臂4C、4D更准确地在设计成与锁定/解锁控制构件6(下面更加详细描述)协作的内端和承载相应的爪4A、4B的外端之间延伸。每个爪4A、4B有利地呈通道截面金属板的形式，如本领域普通技术人员公知那样。但是，每个分段4C、4D的外端还可以不承载任何爪，并被简单地设计，从而以螺栓-保持器系统的方式穿过设置在容器内的相应细槽。这种螺栓-保持器形式(未示出)的锁定系统(可以称为“分段锁定系统”)本身是众所周知的，因此不需要对其进行任何进一步详细描述。

本发明的用于在压力下烹饪食品的器皿还有利地包括安装成与设置在盖3内的相应通孔5A密封连通并配置成将封闭空间内的相对压力(即所测量的高于大气压力的压力)保持在大致恒定的预定数值或者“操作”压力(例如在10千帕(kPa)到90kPa的范围内)的压力调节装置5(例如重量加载或弹簧加载阀)。这种调节器装置的总体操作原理是本领域普通技术人员所公知的，因此不需要在这里对其进一步详细描述。

如上所述，本发明的食品烹饪器皿1还具有用于控制盖3相对于容器2锁定/解锁的控制构件6。控制构件6被设计成通过使用者以使得使用者手动控制锁定/解锁装置4且优选地手动控制驱动臂4C、4D以及相应爪4A、4B的径向运动方式来操作。为此，用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的控制构件6被安装成在第一位置(图1、4和5所示)和第二位置(图3和6-11所示)之间运动，所述第一和第二位置优选是不同的，并且甚至优选地分开一个角度区域。

在附图所示的实施例中，用于控制盖3相对于容器2锁定/解锁的控制构件6被安装成相对于盖3运动。在附图所示的实例中，用于控制盖3相对于容器2锁定/解锁的控制构件6包括手柄6A，手柄6A在此实例中有利地是半圆形环的形状或是设计成通过使用者抓握和手动操纵的“承载手柄”。在此优选实施例中，第一位置对应于缩回位置，其中手柄6A相对于盖3折叠，而第二位置是展开位置，其中手柄6A从盖3伸出。手柄6A因此能够以手动方式在所述第一和第二位置之间运动。为此，手柄6A有利地安装成在盖3上围绕优选地大致垂直于竖直轴线X-X’的枢转轴线Y-Y’枢转。在这种情况下，手柄6A被有利地设计成在对应于位于其第一位置的控制构件6的折叠位置和对应于位于其第二位置的控制构件6的展开位置之间转过大约90°的角度行程。有利地，为了使得盖3以平衡方式操纵，并且为了简化器皿1的总体设计，控制构件6在盖2上对中，使得枢转轴线Y-Y’接着有利地与对应于竖直方向的轴线X-X’交叉。

如附图所示，用于在压力下烹饪食品的器皿1还具有开启安全装置7，即设计成只在容器2和盖3形成的烹饪封闭空间内的压力水平和/或温度水平达到从使用者安全性的角度可接受的水平时使得盖3相对于容器2解锁的装置，以便防止盖突然脱离和/或使用者被滚烫的蒸气或被滚烫的食品溅到的任何风险。开启安全装置7因此适用于占据启动位置(特别是在图4和8-11中看到的)，在启动位置上该装置防止盖3解锁。有利地，开启安全装置7在其位于启动位置时保持密封，从而器皿1不出现减压。优选地，开启安全装置7被设计成响应于容器2和盖3形成的封闭空间内的压力水平，即开启安全装置7对压力敏感。自然地，作为替代或另外地，开启安全装置还可敏感于与使用者安全相关的某些其他物理参数，例如温度。开启安全装置7有利地敏感于压力和/或温度。在附图所示的实例中，开启安全装置7的瞬时位置取决于封闭空间内的压力水平，使得开启安全装置7在封闭空间内的压力超过预定安全水平时采取其启动位置。预定安全水平例如位于从大气压力以上的1kPa延伸到大气压力以上的4kPa的范围内，这在本领域是众所周知的。优选地，并在附图所示的实施例中，开启安全装置7被安装成在封闭空间内的压力作用下在其防止盖3解锁的启动位置(有利的是上抵靠位置)和有利地形成下抵靠位置的停止位置(图5-10所示)之间移动，在下抵靠位置上，开启安全装置7使得盖3相对于容器2解锁，即使得相应爪4A、4B的驱动臂4C、4D从其锁定位置朝着其解锁位置径向平移运动。这种开启安全装置本身是众所周知的，从而不需要进一步详细描述其总体原理。

优选地，开启安全装置7包括安装成沿着大致平行于竖直轴线X-X’的滑动轴线相对于盖3竖直滑动的安全指7A。

安装指7A与穿过盖3设置的相应孔口7B密封连通地安装，使得容器2和盖3形成的封闭空间内的压力在安全指7A上施加竖直推力，并在封闭空间内的压力水平超过所述的预定安全水平时，使其保持在启动位置。

因此，开启安全装置7有利地包括安装成在盖3上在对应于启动位置的高位置和返回低位置(例如通过指7A的重量或者例如通过弹簧施加的外部返回力来提供返回效果)之间运动的安全指7A，所述指7A被设计成在器皿1内的压力达到预定水平时保持在其高位置，并且在压力水平落到预定安全水平以下时落回到其低位置。有利地，安全指7A由相对重量轻的材料制成，并且优选由塑料材料制成，使其能够在压力超过相对低的预定水平(优选不超过4kPa)时返回到其启动位置。

器皿1还设计成使得在安全装置7不在其启动位置时，控制构件6从其第一位置移动到其第二位置造成盖3解锁。换言之，在安全装置7不在其启动位置时(并且在例如它们位于其停止位置时，特别如图5所示)，它们使得使用者通过将控制构件6从其第一位置移动到其第二位置(在此例中以手动方式)来解锁盖3。自然地，锁定/解锁控制构件6本身设置传动机构，以便将手柄6A的运动转换成锁定/解锁装置4的运动。传动机构可以是任何公知的类型。优选地，如附图所示的实例，传动机构被设计成将手柄6A围绕枢转轴线Y-Y’的枢转运动转换成驱动臂4C、4D和附接其上的相应爪4A、4B沿着轴线Z-Z’的径向平移，轴线Z-Z’有利地平行于轴线Y-Y’并且本身与轴线X-X’交叉。

控制构件6也可以如下方式脱离：即在开启安全装置7位于其启动位置时，控制构件6可以从其第一位置到其第二位置，而不造成盖3解锁。

在附图所示的实施方式中，即使开启安全装置7位于其防止盖3解锁的启动位置，控制构件6的可脱离性能因此也允许使用者将手柄6A从其折叠位置移动到其展开位置，而不造成盖3相对于容器解锁，然而在安全装置7不位于其启动位置时手柄6A的这种运动造成盖3解锁。通过这种技术措施，使用者可使得控制构件6经由开启安全装置7来到通常对应于解锁的第二位置，即使烹饪封闭空间内的压力水平防止这种解锁。相反在现有技术中，在所述开启安全装置位于其启动位置时，控制构件6在其第一位置上被开启安全装置挡住，使得使用者迫使控制构件到达其第二位置的任何尝试将在开启安全装置上产生大的机械力的施加(特别是在控制构件枢转安装时，在杠杆效应的作用下)，这会损坏所述开启安全装置。

相反，由于控制构件6的可脱离性能，即使安全装置7位于其启动位置时，本发明也可使得所述控制构件可以从其第一位置自由地到达第二位置，由此防止不适当的机械力施加到开启安全装置7。

优选地，控制构件6可自动脱离，即除了解锁盖3的不当尝试之外，没有来自使用者的任何明确和有效作用，同时器皿内的压力水平始终过高(即大于预定安全水平)。

有利地，被设计成将手柄6A的运动转换成锁定/解锁装置4的运动的传动机构包括被设计成造成锁定/解锁装置4运动的第一运动传动部件8。有利地，第一传动部件8被安装成在闭合位置(图4、5和8-11所示)和开启位置(图6和7所示)之间运动，这些位置分别对应于锁定/解锁装置4的锁定位置和解锁位置。优选地，如附图所示的实例，第一传动部件8被安装成有利地沿着平移轴线W-W’在盖3上平移运动，轴线W-W’垂直于竖直轴线X-X’和枢转轴线Y-Y’并有利地与所述轴线X-X’交叉。

第一传动部件8的运动有利地通过控制构件6的运动控制，并且在此实例中，通过手柄6A的运动控制。优选地，第一传动部件8的开启位置是返回位置，第一传动部件8在例如安装在盖3和第一传动部件8之间的弹簧的作用下被连续压迫到返回位置。第一传动部件8还被设计成在其开启位置上自动保持固定，使得第一传动部件8抵抗趋于使其返回到其闭合位置的返回力而保持在其开启位置上。第一传动部件8还有利地设置有由两个圆形的凸肋8A和8B构成的触发器。此触发器与手柄6A一起以以下方式协作：在手柄6A从其展开位置开始接近其折叠位置时，它压靠所述触发器(即压靠凸肋8A、8B)，由此推动(通过凸轮作用)第一传动部件8离开其开启位置，并且沿着平移轴线W-W’趋向其闭合位置。第一传动部件8接着离开其闭合位置(作为不稳定的平衡位置)，使得在返回力的驱动下，它被自动压迫回到其闭合位置。

第一传动部件8还与锁定/解锁装置4协作以便控制其运动。为此，第一传动部件8例如有利地设置有围绕平移轴线W-W’倾斜和对称延伸的细槽8C、8D。这些倾斜细槽8C、8D与朝着其内侧连接到相应一个驱动臂4C、4D的凸耳9、10协作。因此，平移运动的第一传动部件8通过细槽8C、8D造成凸耳9、10以及分别与所述凸耳附接的驱动臂4C、4D径向运动。这种驱动臂4C、4D的径向运动的控制原理本身是众所周知的，并且例如在文件FR2863849A1中有描述，其内容通过引用结合于此。另外，连续压迫第一传动部件8返回到其闭合位置的返回力有利地通过弹簧4E经由凸耳9、10施加。这不排除使用替代的或附加的装置，例如直接沿着轴线X-X’施加其返回作用的弹簧的形式。

第一传动部件8还有利地与开启安全装置7协作，使得所述开启安全装置位于其启动位置时，它们与从其闭合位置来到其开启位置的第一传动部件8相对。为此，安全指7A有利地设置有凸缘70，而第一传动部件8设置有缺口80，缺口80的边缘80A设计成在安全指位于高位置(对应于启动位置)时抵靠凸缘70的侧边缘。在这种情况下，第一传动部件8的平移行程被处于边缘80A的路径中的凸缘70挡住。相反，在安全指7处于其下位置(图5-7所示)时，凸缘70不再与边缘80A的路径干涉，并且第一传动部件8可自由滑动到其开启位置。

有利地，用于将手柄6A的运动转换成锁定/解锁装置4的运动的传动机构还包括第二运动传动部件11，第二传动部件11可以优选地直接通过手柄6A的运动而运动。第二传动部件11有利地不同于并独立于第一传动部件8，即使它与第一传动部件相互作用，这将在下面更加详细描述。有利地，如附图所示，第二传动部件11被安装成在盖3上平移运动，优选地沿着与第一传动部件8相同的平移轴线W-W’平移运动。但是，可以只有第一传动部件8被安装成在盖3上平移运动，或者相反地，只有第二传动部件11被安装成在盖3上平移运动。因此，本发明涉及这样一种器皿1，其中在有利的实施方式中，第一和/或第二传动部件8、11被安装成在盖3上平移运动。另外，第二传动部件11有利地与手柄6A和第一传动部件8协作，使得在开启安全装置7位于其启动位置时，手柄6A从其第一位置移动到其第二位置造成第二传动部件11相对于第一传动部件8运动，第一传动部件有利地相对于盖3保持大致固定。为此，手柄6A有利地设置有凸轮12、13，每个凸轮布置在手柄6A的各端部60、61，所述凸轮因此和手柄6A一起围绕枢转轴线Y-Y’枢转。第二传动部件11有利地具有凸轮从动件14、15，凸轮从动件14、15呈仅仅抵靠相应凸轮12、13的倾斜表面形式。因此，在手柄6A围绕轴线Y-Y’从其第一位置朝着其第二位置枢转时，它通过凸轮12、13和相应凸轮从动件14、15之间的相互作用来操作，以便将第二传动部件11推回，第二传动部件11接着相对于盖3和第一传动部件8(保持固定)沿着轴线W-W’滑动，直到它们被位于其启动位置的安全装置7挡住为止。

有利地，器皿1还被设计成使得在安全装置7不位于其启动位置时，手柄6A从其第一位置移动到其第二位置造成第二传动部件11相对于盖3运动，所述第二传动部件11造成第一传动部件8运动(即在这种情况下，在一起运动的第一传动部件8和第二传动部件11之间基本上没有相对运动，似乎是它们通过单个共同部件形成，其运动通过手柄6A的运动来控制)。

有利地，用于将手柄6A的运动转换成锁定/解锁装置4的运动的传动机构还包括介于第一和第二传动部件8、11之间的至少一个弹性部件16，所述弹性部件16的刚性被选择成使得：

在开启安全装置7不位于其启动位置时，并在手柄6A从其第一位置被手动移动到其第二位置时，第二传动部件11运动，并由此造成第一传动部件8经由基本上不变形(并因此以刚性部件的方式基本上传递所有力)的弹性部件16运动；以及

在开启安全装置7位于其启动位置时，并且手柄6A从其第一位置被手动移动到其第二位置时，第二传动部件11运动，并由此造成弹性部件16变形，使得通过第二传动部件11传递到第一传动部件8(第一传动部件8被开启安全装置7保持固定)的力通过弹性部件16的刚性在机械上进行限制。

从此观点，传动机构包括一个机械力限制器，该机械力限制器使得可以将通过第一传动部件8(并因此通过开启安全装置7，其中第一传动部件8压靠着开启安全装置7)受到的力限制在使得弹性部件16变形需要施加的最小力。

在附图所示的实例中，弹性部件16有利地由两个不同的螺旋弹簧16A、16B构成，这两个螺旋弹簧布置成其纵向延伸轴线大致平行于平移轴线W-W’。

但是，本发明绝对不局限于通过弹性部件来实施脱离，虽然这种解决方案还提供了如上所述获得力限制的优点，而且还极为简单、可靠并廉价。例如，可选地，可以使用基于例如铰链系统的非柔性的机械系统，该机械系统被设计成使得在安全装置7不位于其启动位置时，力在第二传动部件11和第一传动部件8之间传递，使得第一和第二传动部件8、11接着作为整体子组件(没有相对运动)作用，并且在安全装置7离开其启动位置时，不使得力传递，从而控制构件6的运动造成第二传动部件11运动，而不是所述第二传动部件造成第一传动部件8运动。

附图所示的变型的操作在下面简要描述：

首先，器皿1处于烹饪构造，即其盖3被安装在容器2上，并通过锁定/解锁装置4锁定其上。在图1、4和5所示的构造中，控制构件6位于其第一位置。

在烹饪过程中，安全指7位于高位置，如图3所示。在烹饪循环结束时，一旦器皿1已经通过任何公知方式减压，安全指7A就在其本身重量的作用下落到其停止低位置。接着使用者可以通过使得手柄6A围绕枢转轴线Y-Y’转过90°的角度行程而使得手柄6A返回到其第二位置(对应于解锁的盖)。

手柄6A的枢转造成成对凸轮12、13一同枢转。每个凸轮12、13因此经由凸轮从动件14、15同时在第二传动部件11上推动。所述第二传动部件本身经由弹簧16A、16B作用，以造成第一传动部件8运动，由于安全装置7不位于其启动位置，第一传动部件自由滑动。由于弹簧的刚度相对于第一传动部件8的相对滑动摩擦足够高，弹簧16A、16B不变形。

但是，如果使用者试图在器皿内的压力还过高(由此安全指7A位于高位置(对应于启动位置))的同时解锁盖3，那么使用者将会施加很大的力(会感觉到该力大于正常情况(即在压力低于预定安全水平时)下解锁所需的力)进行操作以通过压缩弹簧16A、16B推回第二传动部件11，而第一传动部件8相对于位于高位置的安全指7A保持固定。通过这种特征，不存在使用者通过在不当时刻施加力而损坏部件的风险，相反，使用者可以与使得手柄运动以解锁器皿的方式完全类似的方式运动手柄6A，只是这种许可的运动仅造成弹簧16A、16B变形，因此吸收了不当的力，并不使其传递到第一传动部件8。以此方式，第一传动部件8和安全装置7只受到对应于使得弹簧16A、16B变形所需的最小力。安全装置7A因此只受到通过弹簧16A、16B的规格所限定的应力数值，该数值远远低于使用者所施加的应力数值。

具有可脱离的控制构件的原理使得可以在所述器皿始终处于压力的同时试图解锁器皿1的情况下校正传动机构所受到的力。这提供了两个主要优点，即标准材料可用来制造多种部件，并且特别是可以采用安全指7A和锁定/解锁构件，以使得使用者需要施加的力的显著减小，使得器皿1更加符合人体工程学，而没有增加施加在安全装置上的力。

Claims (13)

1.一种用于在压力下烹饪食品的器皿(1)，该器皿包括：

容器(2)和盖(3)；

用于控制盖(3)相对于容器锁定/解锁的控制构件(6)，该控制构件被安装成在第一位置和第二位置之间移动；以及

开启安全装置(7)，该开启安全装置适于占据防止盖(3)解锁的启动位置；

所述器皿(1)被设计成使得在开启安全装置(7)不位于其启动位置时，所述控制构件(6)从其第一位置移动到其第二位置造成盖(3)解锁，所述器皿(1)的特征在于，所述控制构件(6)是可脱离的，使得在开启安全装置(7)位于其启动位置时，控制构件(6)能够从其第一位置移动到其第二位置，而不造成盖(3)解锁。

2.如权利要求1所述的器皿(1)，其特征在于，该器皿设置有锁定/解锁装置(4)，该锁定/解锁装置(4)被安装成在盖(3)上在锁定位置和解锁位置之间移动，在锁定位置上它们相对于容器(2)锁定盖(3)，在解锁位置上，它们相对于容器(2)解锁盖(3)。

3.如权利要求2所述的器皿(1)，其特征在于，所述锁定/解锁装置(4)被安装成在盖(3)上平移运动。

4.如权利要求1-3中任一项所述的器皿(1)，其特征在于，锁定/解锁控制构件(6)包括能够在所述第一位置和所述第二位置之间手动移动的手柄(6A)。

5.如权利要求4所述的器皿(1)，其特征在于，所述手柄(6A)被安装成在所述盖(3)上枢转。

6.如权利要求2或4所述的器皿(1)，其特征在于，锁定/解锁控制构件(6)设置有用于将手柄(6A)的运动转换成锁定/解锁装置(4)的运动的传动机构。

7.如权利要求6所述的器皿(1)，其特征在于，所述传动机构首先包括被设计成导致锁定/解锁装置(4)运动的第一运动传动部件(8)，其次包括通过手柄(6A)的运动而被导致运动的第二运动传动部件(11)，所述第二传动部件(11)与手柄(6A)和第一传动部件(8)协作，使得在开启安全装置(7)位于其启动位置时，手柄(6A)从其第一位置朝向其第二位置的运动导致第二传动部件(11)相对于第一传动部件(8)运动，第一传动部件有利地相对于盖(3)保持大致固定。

8.如权利要求7所述的器皿(1)，其特征在于，所述第一传动部件(8)被安装成在分别对应于锁定/解锁装置(4)的锁定位置和解锁位置的闭合位置和开启位置之间移动，所述第一传动部件(8)与开启安全装置(7)以如下方式协作：使得在所述开启安全装置位于其启动位置时，它们与从其闭合位置到达其开启位置的第一传动部件(8)相对。

9.如权利要求7或8所述的器皿，其特征在于，所述传动机构还包括介于第一传动部件和第二传动部件之间的至少一个弹性部件(16)，所述弹性部件(16)的刚性被选择成使得：

在开启安全装置(7)不位于其启动位置时，并且在手柄(6A)从其第一位置被手动移动到其第二位置时，第二传动部件(11)移动，并由此导致第一传动部件(8)通过基本上不变形的弹性部件(16)移动；以及

在开启安全装置(7)位于其启动位置时，并且手柄(6A)从其第一位置被手动移动到其第二位置时，第二传动部件(11)移动，并由此导致弹性部件(16)变形。

10.如权利要求6-9中任一项所述的器皿，其特征在于，所述传动机构还包括机械力限制器。

11.如权利要求7-9中任一项所述的器皿，其特征在于，第一和/或第二传动部件(8、11)被安装成在盖(3)上平移运动。

12.如权利要求1-11中任一项所述的器皿，其特征在于，所述开启安全装置(7)敏感于压力和/或温度。

13.如权利要求12所述的器皿(1)，其特征在于，所述开启安全装置(7)包括安全指(7A)，该安全指(7A)被安装成在盖(3)上在对应于启动位置的高位置和返回低位置之间移动，所述安全指(7A)被设计成在器皿内的压力达到预定水平时达到其高位置。

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