CN101779916A - 具有锁定/解锁控制元件的压力烹调器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在压力下烹调食物的器具，所述器具包括容器、盖以及控制元件，所述控制元件控制所述盖相对于所述容器的锁定/解锁，所述器具的特征在于，所述控制元件被安装为在所述盖上在展开位置和收起位置之间移动，所述展开位置对应于所述盖被解锁，所述展开位置为支座位置，所述控制元件被设计为在所述展开位置能够被手持以便能够握持所述盖，所述收起位置对应于所述盖被锁定，所述控制元件被设计为在所述收起位置比在所述展开位置更难以被手持。

Description

具有锁定/解锁控制元件的压力烹调器具

技术领域

本发明涉及压力烹调器具的一般技术领域，具体涉及压力锅类型的家用器具，例如这样的器具，其包括容器和设计为锁定于容器上的盖，以形成基本密封的烹调包围体，并使容纳于容器内的食物能在压力下被烹调。

更具体地，本发明涉及在压力下烹调食物的器具，该器具首先包括容器和盖，其次包括用于控制盖相对于容器的锁定/解锁的控制元件。

背景技术

压力烹调器具已知包括容器和盖，该盖被设计为通过锁定/解锁装置锁定于容器上，该锁定/解锁装置适于在盖锁定位置和盖解锁位置之间移动。例如，这种锁定/解锁装置实现固定于驱动臂的多个锁定钳口，这些锁定钳口在盖上径向布置，并在安装在盖上的控制元件的控制下移动。这样，用户可用控制元件使钳口向内或向外径向移动，以将其分别定位于解锁位置或锁定位置。特别地，已知这样一种压力烹调器具，其锁定/解锁装置的控制元件由中心旋钮构成，其安装为在盖上绕垂直于盖的平均延伸平面的旋转轴转动。这样，用户可通过将中心旋钮顺时针或逆时针地手动旋转来使钳口向内或向外径向移动。

除了控制盖的锁定/解锁之外，中心旋钮的形状还形成为可握持装置，用户可通过该中心旋钮握住并提起盖。

现有技术中的压力锅通常是令人满意的。然而，其还可进一步改进。

在盖的表面，中心旋钮形成相对较大的突起，因为其必须为用户提供足够的手柄以使用户能握持并提起盖。这一紧凑型的缺陷对于存储和装载压力锅的盖以及在洗碗机内清洗而言都是一个问题。此外，即使当盖被锁定在容器上时，用户也可不断尝试通过中心旋钮提起盖，从而可导致这样的失策状况，即，用户使用中心旋钮提起由容器和锁定于容器上的盖构成的整个器具。这种操作是危险的，因为考虑到容器的重量，尤其是当容器装满水和食物时，即使由中心旋钮获得的手柄具有很好的质量，该器具也非常容易从用户的握持中滑落。此外，使用中心旋钮提起和操作整个器具(包括容器)而不是只提起盖会极大地增大施加在锁定机构上的机械应力，避免这种应力当然是期望的。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服上述缺陷，并提供一种在压力下烹调食物的新颖器具，其容易装在洗碗机中清洗，并具有特别简单、紧凑和低价的构造，使用也特别安全。

本发明的另一目的在于提供一种在压力下烹调食物的新颖器具，其极大程度地限制或实际上避免了用户通过盖提起整个器具的风险。

本发明的另一目的在于提供一种特别实用的在压力下烹调食物的新颖器具。

本发明的另一目的在于提供一种特别简单可靠的在压力下烹调食物的新颖器具。

本发明的另一目的在于提供一种在压力下烹调食物的新颖器具，其特别适应人体工程学，并限制了盖从用户握持中滑落的风险。

本发明的另一目的在于提供一种在压力下烹调食物的新颖器具，其以对用户特别安全的方式操作。

本发明的以上目的通过这样一种在压力下烹调食物的器具实现，该器具首先包括容器和盖，其次包括用于控制盖相对于容器的锁定/解锁的控制元件，该器具的特征在于，控制元件安装为在盖上的展开位置和收起位置之间移动，所述展开位置对应于所述盖被解锁，所述展开位置为支座位置，所述控制元件被设计为在所述展开位置能够被手持以便能够握持所述盖，所述收起位置对应于所述盖被锁定，所述控制元件被设计为在所述收起位置比在所述展开位置更难以被手持。

附图说明

在参照附图阅读了以下说明之后，本发明的其它特征和优点将更详细地表现，以下附图通过非限制性的示例给出，其中：

图1是本发明的用于在压力下烹调的烹调器具的整体透视图，其中，其控制元件处于收起位置，该烹调器具还具有控制其操作的操作元件，该操作元件处于基本防止该器具受压的第一位置；

图2是用于控制图1所示器具的锁定/解锁的控制元件的实现细节的透视图；

图3是图2所示实现细节的俯视图；

图4是图1的器具的整体透视图，其中，其控制元件仍然处于收起位置，但其操作元件处于允许器具受压的第二位置；

图5是用于控制图4所示器具的锁定/解锁的控制元件的实现细节的透视图；

图6是图2所示实现细节在锁定/解锁的控制元件离开其收起位置并朝向其展开位置移动时的透视图；

图7是图6所示的实现细节的俯视图，为了清楚起见略去了控制元件；

图8是图1至7的器具在锁定/解锁的控制元件处于展开位置时的整体透视图；

图9是用于控制图8所示器具的锁定/解锁的控制元件的实现细节；

图10是图9的实现细节的俯视图，为了清楚起见略去了控制元件；

图11是图9的实现细节的截面图；

图12是图9至11的实现细节在锁定/解锁的控制元件离开其展开位置并朝向收起位置移动时的透视图；

图13是图12所示实现的侧视图，其中，锁定/解锁控制元件将要到达其收起位置；以及

图14是图13所示实现细节的俯视图，为了清楚起见略去了控制元件。

具体实施方式

本发明用于在压力下烹调食物的器具1被设计为在大于大气压的压力级别下烹调各种食物，其优选地在家庭环境中使用，应该理解，本发明也可涉及专业或半专业的器具。因此，本发明的器具有利地为具有便携性(即，可手动移动)和独立性的烹调器具。以传统方式，本发明的器具1被设计为仅在热源(不论该源是集成的还是外部的)下受压，而无需任何外部压力。

特别优选地，本发明的烹调器具1是压力锅。

以传统方式，本发明的压力烹调器具1包括形成烹调容纳室并有利地绕轴X-X′圆对称的容器2.

下文中，形容词“轴向”指对称轴X-X′延伸的方向，当器具1正常使用时，即，放置于水平面时，轴向为垂直方向。以传统方式，容器2由例如不锈钢的金属制成，并例如具有通过任何适当技术(例如，热冲压)固定于容器的热传导底部2A。容器2还可具有可握持元件，例如，手柄2B、2C，可握持元件优选地为两个并紧固于容器的侧壁2D，例如，以直径相对的方式。

本发明的器具1还包括盖3，其被设计为安装并锁定于容器2以与之共同形成基本密封的烹调包围体，即，具有充分的气密性以使器具1能受压。有利地，盖3的整体形状为盘形，当盖3安装并锁定于容器2上时，其有利地在与容器2的底部2A延伸的平均平面基本平行的平均平面延伸。

这样，可通过将盖3相对于容器2锁定/解锁的锁定/解锁装置4将盖3锁定于容器2。将盖3锁定于容器2使烹调包围体能够受压，而不存在盖3在压力下脱离的任何风险。锁定/解锁装置4可为本领域技术人员已知的任意类型，并且以传统方式适于在用于将盖3相对于容器2锁定的锁定位置和用于将盖3相对于容器2解锁的解锁位置之间移动，在锁定位置，盖3固定于容器2，在解锁位置，盖3可自由地离开容器2。

通过在本发明的环境中可用的这种锁定/解锁装置4的示例，锁定/解锁装置4可具有钳口或扇形片(segment)，应该理解，本发明在任何方面都不限于特定类型的锁定/解锁装置4。在附图中示出的优选变体中，用于将盖3相对于容器2锁定/解锁的锁定/解锁装置4包括两个钳口4A、4B，其安装为通过相应的驱动臂4C、4D相对于盖3径向平移，驱动臂4C、4D相对于器具1的对称轴X-X′以直径相对的方式延伸。钳口4A、4B如此安装为通过驱动臂4C、4D在锁定位置和通过将钳口4A、4B从锁定位置向外移动而获得的解锁位置之间移动，在锁定位置，每个钳口4A、4B均夹住盖3和容器2的上卷边，在解锁位置，钳口4A、4B不再夹住容器2的卷边，从而使盖3能被用户从容器2自由释放。优选地，锁定位置是返回位置，这种返回效果例如通过插入弹簧而获得，该弹簧将驱动臂4C、4D互联并使其相互向相反方向推动。更精确地，每个驱动臂4C、4D在设计为与锁定/解锁控制元件6协作的内端和承载相应钳口4A、4B的外端之间移动。每个钳口4A、4B有利地为本领域技术人员公知的U形金属板的形式。

然而，每个扇形片4C、4D的外端很可能不能承载任何钳口，而是被设计为以插销-插座(bolt-and-keeper)的形式简单地穿入容器中提供的相应槽。

称为“扇形片锁定系统”的这种插销-插座类型的锁定系统(未示出)本身是公知的，因此不必再进一步详述。

本发明的用于在压力下烹调食物的器具1有利地包括压力调节装置5，其安装为与盖3内的对应孔(未示出)气密地连通，并被设置为维持在包围体中占优的相对压力(即，大于大气压的压力)，其为基本恒定的预定值或“工作”压力。这种压力调节装置5的一般工作原理是本领域技术人员公知的，因此不必在此详细描述。有利地，压力调节装置5具有设置系统，其使用户能通过压力选择元件(例如功能键，例如，器具1中的食物类型)从多个工作压力级别中选择预定的工作压力。有利地，压力调节装置5被设计为使工作压力在基本从10千帕(kPa)到90kPa的范围内变化。

如上所述，本发明的食物烹调器具1还具有控制元件6，其用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁。控制元件6被设计为由用户以这样的方式操作，即，使用户能控制锁定/解锁装置4，并优选地能控制驱动臂4C、4D和相应钳口4A、4B的径向移动。用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的控制元件6被安装为在盖3上在对应于解锁的盖3的展开位置(图8、9和11中可见)和对应于锁定的盖3的收起位置(图1、2、4和5中可见)之间移动，在展开位置，控制元件6被设计为被手持以使盖3能被用户抓住，在收起位置，控制元件6被设计为比展开位置更难以被手持。这样，控制元件6被设计为适于由用户用手将其从其展开位置移动到其收起位置，反之亦然。控制元件6与锁定/解锁装置4交互，从而当控制元件6处于其展开位置时，锁定/解锁装置4处于解锁位置，即，盖3可自由地安装在容器2上和从其上移除；而当控制元件6处于其收起位置时，锁定/解锁装置4则占据其锁定位置，防止盖3从容器2上释放。这样，通过将控制元件6手动地从其收起位置移动到其展开位置，就可使锁定/解锁装置4从其锁定位置移动到解锁位置。相反地，通过将控制元件6手动地从其展开位置移动到其收起位置，就可将锁定/解锁装置4从其展开位置移动到其收起位置。控制元件6的展开位置是支座位置(abutment position)。这使得可限制控制元件6相对于盖3移动的可能性，从而使盖3更安全地握持。

为了进一步改进使用的安全性和舒适性，展开位置优选地为稳定位置，从而防止控制元件6在错误的时间返回到收起位置，从而防止这种不适时的返回可能引起的全部负面结果。

相应地，收起位置有利地为支座位置，从而使锁定更加安全。由于同样的原因，优选地，收起位置为稳定位置。

如上所述，当控制元件6处于展开位置时，其被设计为被手持，以使盖3能被用户抓住。这就意味着，在展开位置，控制元件6为手柄形状，从而可供用户握持，即，牢固地握住并提起盖3以将其从一处移动至另一处，例如，将其放置到容器2上，或者相反地从容器2上移开。换句话说，在其展开位置，控制元件6的形状和大小足以使控制元件6被用户直接、牢固且安全地握持，以这种方式获得的手柄使用户能牢固支撑盖3的重量。为此，各种形状配置可用于控制元件6，例如，拎提手柄的形状(附图中示出的变体)或T形、L形、球根捏手形、扩口捏手形等。这样，器具1被提供有可握持元件，通过该元件握住盖3，该元件附接于盖3并被设计为被手持以使盖3通过该元件而被握持，该可握持元件仅由处于展开位置的控制元件6形成。也就是说，(处于展开位置的)控制元件6成为专门设计为被手持的唯一装置，以通过该元件握住盖3。

与之相反，当控制元件6处于收起位置时比其处于展开位置时更难以由用户握持，即，控制元件6的几何配置和例如其相对于其附接的盖3的角位置使相同的用户更难牢固地握住控制元件6，这种困难有利地足以阻止用户将处于收起位置的控制元件6作为手柄来握持，即，提起并移动盖3。

这样，用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的控制元件6实现了以下功能：

·控制功能，控制锁定/解锁，例如使得用户可将钳口4A、4B从锁定位置移动到解锁位置；

·握持功能，当控制元件6处于其展开位置时，允许用户通过控制元件6握住盖3；以及

·安全功能，当控制元件6处于与盖3锁定在容器2上相对应的收起位置时，可限制用户通过控制元件6握持盖3的可能性。

这样，控制元件6对被握持具有变化的适宜性，该适宜性随着控制元件6的位置而变化，该位置本身依赖于将盖3相对于容器2锁定/解锁的锁定/解锁装置4是处于锁定状态还是解锁状态。因此，本发明可限制当盖3锁定于容器2时用户考虑或实际上能够握住盖3的风险。

有利地，在收起位置，控制元件6被设计为基本不能被用户手持从而握持盖3。也就是说，在对应于所示变体的优选情况下，控制元件6在收起位置时基本完全被拖开，从而用户得不到足够的手柄来通过控制元件6握持盖3。然而，在所示的变体中，并未阻止控制元件6适于由用户握持以从其收起位置移动至其展开位置，即，控制元件6提供了足以将其从收起位置手动移动至其展开位置的手柄，但该手柄并不足以使盖3被握持。

有利地，在展开位置时，控制元件6从盖3向平均方向延伸，该平均方向主要垂直于盖3的平均延伸表面，更优选地，向基本平行于垂直方向的方向延伸，例如示出为X-X′。在图示的优选变体中，盖3的平均延伸平面基本平行于图3、7、10和14所处的平面。术语“主要垂直的平均方向”是指具有的垂直分量(即，平行于轴X-X′)大于其水平分量(垂直于轴X-X′)的方向。优选地，如上所述，控制元件6垂直于盖3延伸，但绝对不排除倾斜地延伸，本质要求是能够被用户握持。有利地，在其收起位置，控制元件6从盖3向主要平行于盖3的平均延伸平面的平均方向延伸，优选地，该方向为基本水平，即，垂直于轴X-X′并位于平行于盖3的平均延伸平面的平面。也就是说，控制元件6有利地被设计为在展开位置从盖3的表面垂直突出，并在收起位置靠着或沿着盖3(优选地，平行于盖3)折叠起来。

有利地，控制元件6安装为在盖3上绕枢轴Y-Y′在展开位置和收起位置之间枢轴旋转，枢轴Y-Y′本身向主要平行于盖3的平均延伸表面的平均方向延伸。这样，枢轴Y-Y′有利地垂直于轴X-X′。有利地，为了使盖3能够被平衡地握持并为了简化器具1的整体设计，控制元件6在盖3上居中，以使枢轴Y-Y′有利地与对应于垂直方向的轴X-X′相交。有利地，控制元件6被设计为在折叠位置和打开位置之间通过基本等于90°的角行程移动。折叠位置对应于收起位置，该位置处盖3的平均延伸平面与控制元件6的平均延伸平面之间行程的角度基本为零；打开位置对应于展开位置，该位置处盖3的平均延伸平面与控制元件6的平均延伸平面之间的角度基本为90°。

这种设计可将展开配置与收起配置特别清楚地区分开来，从而使用户能一眼就知道盖3是锁定的。此外，由于在收起位置时盖3和控制元件6的平均延伸表面之间的角度基本为零，因此实际上在任何情况下用户都不可能将控制元件6作为握起盖3的元件，从而使器具1能安全使用。

独立于本文描述的其它方面，本发明还涉及这样一种用于在压力下烹调食物的器具1，其首先包括容器2和盖3，其次包括用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的控制元件6，控制元件6由被设计为被手持的手柄形式以使盖3能够被握持，该手柄被安装为在折叠位置和打开位置之间移动，优选地，通过绕基本垂直于垂直轴X-X′的枢轴Y-Y′转动而在上述二者之间移动，在折叠位置时，其被靠着盖3折叠并对应于锁定于容器2的盖3，在打开位置，其对应于解锁的盖3。

有利地，控制元件6包括提柄6A，即，环状弓形件，其有利地设计为由用户牢固握持和提起。提柄6A有利地被设计为从展开位置的盖3突出，并相对于收起位置的盖3折叠，如附图所示。使用提柄6A形式的控制元件6是特别优选的，这是因为用户能特别牢固并特别有保障地将其握住，并容易将其收起。对于盖3特别有利的是，在其表面具有起伏件7，其形状基本与提柄6A限定的空洞空间6B互补并被设计为容纳用户的手指。

这样，当提柄6A完全靠着盖3折叠为与之平行时，空洞空间6B至少部分地由起伏件7填充，以使提柄6A有利地沿起伏件7延伸，从而限制了用户提起提柄6A操作盖3的可能性。也就是说，盖3在其表面具有起伏件7，其被设计为当提柄6A靠着收起位置的盖3折叠时至少部分地填充空洞空间6B，从而限制用户提起操作盖3的提柄6A。

提柄6A的使用独立于本文描述的方面构成了一项发明。这一方面更精确地涉及这样一种用于在压力下烹调的器具1，其首先包括容器2和盖3，其次包括用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的控制元件6，控制元件6由提柄6A形成。

优选地，控制元件6基本具有圆周弓形的轮廓，如附图所示。在这种情况下，提柄6A有利地在第一端60和第二端61之间绕基本半圆形轮廓延伸，枢轴Y-Y′基本通过上述两端，因而第一端60和第二端61被设置为绕轴X-X′基本直径相对。也就是说，提柄6A基本为拱形，其有利地对应于这样的半圆，即，直径选择为用户能将至少两个手指(例如，食指和中指)放入由该拱形和盖3限定的空洞空间6B中，足够插入四个手指(食指、中指、无名指和小指)的空间是优选的。

圆周弓形，尤其是半圆形，的轮廓对于用户特别舒适，并使器具1的操作特别安全，如下所述。在图中示出的特别安全的实施方式中，控制元件6(在此实施例中由半圆形提柄6A构成)具有与提柄6A轮廓一致的槽8，槽8基本圆周弓形地延伸并优选地如图所示为半圆形。

器具1还具有用于控制器操作的操作元件9，该操作元件安装为在盖3上绕经过圆弧中心的旋转轴旋转移动，当控制元件6处于收起位置时，槽8在旋转轴周围延伸并基本垂直于槽8延伸的平均平面。在示出的变体中，操作元件9的旋转轴对应于轴X-X′。有利地，控制器具1的操作的操作元件9安装为在盖3上在第一位置(图4和5所示)和第二位置(图1和2所示)之间移动，操作元件9在第一位置时允许器具受压，在第二位置时基本阻止器具受压。例如，第一位置对应于压力调节装置5的活动状态，即，用于调节器具1的压力的压力调节阀是激活的并可调节器具1内的压力。相反，当操作元件9处于第二位置时，压力调节装置5是无效的，即，相应的压力调节阀被提起至离开其位置，以使烹调包围体的内侧与外侧连续连通，从而防止器具1受压(特别是使器具1根据应用减压)。在这种情况下，操作元件9的第一位置对应于烹调位置，而第二位置对应于减压位置。有利地，操作元件9使得可选择多个不同的烹调位置，每个烹调位置对应于形成压力调节装置5的压力调节阀的不同设置。在这种情况下，操作元件9形成压力选择器并控制器具的减压。

在图示的实施例中，操作元件9由环形部件形成，该部件同心地绕轴X-X′环绕附接于盖3的板10，提柄6A安装在该部件上以枢轴转动。在这种情况下，起伏件7有利地由安装在板10上的帽构成以遮盖控制机构。

操作元件9有利地具有闩11，其优选地牢固附接于构成操作元件9的环上，并被迫使为与之一起绕轴X-X′旋转，轴X-X′还有利地通过圆弧中心，槽8绕该中心延伸。有利地，闩11被设计为与槽8按如下方式协作。

控制元件6(本实施例中由提柄6A构成)的形状设计为允许闩11仅当操作元件9处于其第二位置(图1和2所示)时、以及当控制元件6从其展开位置移动至其收起位置时穿入槽8。换句话说，控制元件6的形状被设计为当其从展开位置被折起至收起位置时，闩11可在控制元件6到达其收起位置时插入槽8。然后器具1则处于图1和2所示的配置，其中控制元件6处于其收起位置而闩11至少部分地插入到槽8中。为了使闩11能插入到槽8中，该槽有利地由上凸缘8A和下凸缘8B限定，上述两个凸缘基本平行且连续并与槽的端壁垂直，下凸缘8B具有槽口8C，使得当闩11处于其第二位置且当控制元件6靠着盖3折下到收起位置时，闩11能够通过其中。相应地，控制元件9的形状有利地被设计为仅当控制元件6发现其自身处于第二位置时能从其收起位置移动至其展开位置。

闩11在插入槽8之后可沿着槽滑动，应该还记得，该槽绕圆形轮廓延伸，从而允许操作元件9从其第二位置移动到其第一位置，而槽8中闩11的存在防止了本实施例中由提柄6A构成的控制元件6在操作元件9处于其第一位置时返回其展开位置，因为闩11不再与槽口对准，而进入靠着限定槽8的下凸缘8B的阻挡支座。

这样，控制元件6的圆形使得可形成闩11的引导路径，从而获得特别可靠且简单的将控制元件6锁定在收起位置的功能，这本身构成了一项发明。

下面按时间顺序描述附图所示的特定变体的操作。

首先，器具1处于烹调配置，即，盖3通过锁定/解锁装置4安装并锁定在容器2上。在这种配置下，如图4和5所示，控制元件6(包括本实施例中的提柄6A)发现其自身处于收起位置并在该位置由闩11固定。在此配置下，提柄6A位于起伏件7下，起伏件7由安装在板10上的帽形成，从而盖3大致具有相对平滑的外表，而不具有任何类似手柄或被用户看起来可用作手柄的元件。此外，即使用户希望尝试使提柄6A枢轴旋转以便将其作为可握持元件使用，将提柄6A固定在收起位置的闩11也防止了用户进行这样的操作。在烹调周期结束时，用户将操作元件9绕轴X-X′转动以将操作元件9移动至其第二位置(图1和2所示)，从而使压力调节阀被提起为离开其位置，并通过将烹调包围体内侧与外侧连通而使器具1减压。

在此配置下，如图1和2所示，闩11对准于下凸缘8B中的槽口8C中。然后用户则可受到其它打开安全装置(未示出)，以允许根据烹调包围体内占优的压力通过将提柄6A绕枢轴Y-Y′旋转通过90°的角行程将提柄6A移动回其展开位置。图6中示出了从收起位置到展开位置的这一路径。枢轴旋转的提柄6A使一对凸轮12、13随之转动，这对凸轮分别安装在提柄6A的第一端60和第二端61。这样，每个凸轮12、13推动中间控制板14，该部件安装为在板10上沿着基本垂直于枢轴Y-Y′和对称轴X-X′的轴平移。这样，在控制元件6从其收起位置枢轴旋转到其展开位置的作用下，中间控制板14被凸轮12、13推动。为了保证凸轮12、13和中间控制板14之间的连续接触，使该中间控制板14受到返回弹簧19的作用(仅在图3、7、10和14的俯视图中示出)，该弹簧连续将中间控制板14推向凸轮12、13。

中间控制板14照惯例具有与接线片15、16协作的倾斜槽14A、14B，接线片15、16分别连接于驱动臂4C、4D的内侧。因而，平移的中间控制板14通过槽14A、14B作用为使接线片15、16径向移动，并使得分别附接接线片15、16的驱动臂4C、4D径向移动。控制驱动臂4C、4D的径向移动的这种原则本身是公知的，并例如已在文献FR2863849A1中描述，该文献的全部内容通过引用并入本文。这样，通过槽14A、14B，中间控制板14将驱动臂4C、4D径向向外推动，从而将钳口4A、4B朝向远离容器2的卷边的方向移动。提柄6A继续沿着其路径直到达到支座位置(图10和11所示)，在该位置处提柄6A垂直延伸到盖3的上方。

该位置对应于钳口4A、4B手动间隔最大距离，对应于解锁位置。控制元件6的展开位置有利地为稳定位置，可滑动地安装的垂直栓柱17/18穿过提柄6A中提供的适当互补的形状朝向相应端60、61。为此，每一栓柱17、18安装为在板10上垂直平移，并受到相应的返回弹簧17A、18A的作用，将各自的栓柱17、18向提柄6A推动。

然后，用户则可用一只手牢固安全地握住弓形结构6A，并提起盖3以将其与容器2分离。因此特别适于用特别具有人体工程学构造的、并由从盖3突出的提柄6A构成的手柄握持盖3。自然，其完全可以用于装载盖3或将其放入洗碗机，然后由用户将提柄6A折起。为此，用户将提柄6A从其展开位置返回到其收起位置。图12和13示出了这一路径。在用于将提柄6A靠着盖3折叠的整个路径中，凸轮12、13优选地不再与中间控制板14接触，中间控制板14仍然被阻止在其如图10所示的位置，对应于盖3被解锁。如图13所示，当接近其收起位置时，提柄6A开始对扳动装置施加压力，本实施例中扳动装置由与中间控制板14一体形成的两个圆形肋14C、14D构成。通过作用于肋14C、14D，提柄6A将中间控制板14推出其稳定位置，以使在返回弹簧19的作用下和在弹簧驱使驱动臂4C、4D返回的作用下，中间控制板14突然被推动到对应于钳口被锁定的位置。

Claims (12)

1.一种用于在压力下烹调食物的器具(1)，所述器具(1)包括容器(2)、盖(3)以及控制元件(6)，所述控制元件(6)控制所述盖(3)相对于所述容器(2)的锁定/解锁，所述器具(1)的特征在于，所述控制元件(6)被安装为在所述盖(3)上在展开位置和收起位置之间移动，所述展开位置对应于所述盖(3)被解锁，所述展开位置为支座位置，所述控制元件(6)被设计为在所述展开位置能够被手持以便能够握持所述盖(3)，所述收起位置对应于所述盖(3)被锁定，所述控制元件(6)被设计为在所述收起位置比在所述展开位置更难以被手持。

2.如权利要求1所述的器具(1)，其特征在于，所述展开位置是稳定位置。

3.如权利要求1或2所述的器具(1)，其特征在于，所述收起位置是支座位置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述收起位置是稳定位置。

5.如权利要求1至4中任一项所述的器具(1)，其特征在于，具有可握持元件，通过所述可握持元件而握持所述盖(3)，所述可握持元件附接于所述盖(3)并被设计为能够被手持以使所述盖(3)能够通过所述可握持元件而被握持，所述可握持元件仅由处于所述展开位置的所述控制元件(6)形成。

6.如权利要求1至5中任一项所述的器具(1)，其特征在于，在所述收起位置，所述控制元件(6)被设计为用户基本不能手持从而握持所述盖(3)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的器具(1)，其特征在于，在所述展开位置，所述控制元件(6)从所述盖(3)向主要垂直于所述盖(3)的平均延伸平面的平均方向延伸；而在所述收起位置，所述控制元件(6)从所述盖(3)向主要平行于所述盖(3)的平均延伸平面的平均方向延伸。

8.如权利要求1至7中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)包括提柄(6A)，所述提柄在所述展开位置时从所述盖(3)突起并在所述收起位置时靠着所述盖(3)折叠。

9.如权利要求8所述的器具(1)，其特征在于，所述提柄(6A)限定空洞空间(6B)，所述空洞空间(6B)被设计为容纳用户的手指，所述盖(3)在其表面具有起伏件(7)，所述起伏件(7)被设计为当所述提柄(6A)在所述收起位置靠着所述盖(3)折叠时至少部分地填充所述空洞空间(6B)，从而限制用户提起所述提柄(6A)以握持所述盖(3)的可能性。

10.如权利要求1至9中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)基本具有圆周弓形的轮廓。

11.如权利要求1至10中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)被安装为在所述盖(3)上绕枢轴(Y-Y′)在其展开位置和收起位置之间枢轴转动，所述枢轴(Y-Y′)本身沿着主要平行于所述盖(3)的平均延伸表面延伸的平均方向延伸，所述提柄(6A)在其第一端(60)和第二端(61)之间绕基本半圆形的轮廓延伸，所述枢轴(Y-Y′)基本通过所述第一端(60)和所述第二端(61)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)具有基本圆周弓形地延伸的槽(8)，所述器具(1)还具有用于控制器操作的操作元件(9)，所述操作元件安装为在所述盖(3)上绕旋转轴在第一位置和第二位置之间转动，所述旋转轴通过圆弧的中心并基本垂直于当所述控制元件(6)处于所述收起位置时所述槽(8)延伸的平均平面，在所述第一位置时所述操作元件(9)允许所述器具(1)受压，在所述第二位置时所述操作元件基本防止所述器具(1)受压，所述操作元件(9)具有闩(11)，所述闩被设计为与所述槽(8)以如下方式协作：

·所述控制元件(6)的形状允许所述闩(11)仅当所述操作元件(9)处于其第二位置且当所述控制元件(6)从其展开位置移动至其收起位置时穿入所述槽(8)；以及

·在穿入所述槽(8)之后，所述闩(11)能够沿着所述槽滑动，从而允许所述操作元件(9)从其第二位置移动至其第一位置，当所述操作元件(9)处于其第一位置时，所述槽(8)中所述闩(11)的存在防止所述控制元件(6)返回其展开位置。

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