CN102437473B - 连接器类的防水安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供连接器类的防水安装结构。以简单的结构确保搭载连接器类的部位的水密性，防止水渗入到安装对象的电子设备内。在作为安装对象的电子设备的机壳(1)的内侧构成搭载口(3)，该搭载口在后部侧开设用于装入插座(2)的装入口(3a)，且在前部(外部)侧开设用于插入与插座(2)连接的插头(p)的插入口(3b)，在搭载口搭载插座(2)，在从插座中的接触片类(4)延长的端子部(5)接合刚性柔性基板(6)的刚性部(6a)，用弹性片(7)闭塞搭载口的装入口(3a)，用保持板(8)固定该闭塞状态，而且使其柔性部(6b)通过形成于弹性片(7)的弹性地关闭的狭缝(7a)，将刚性柔性基板(6)引出到搭载口(3)外。

Description

连接器类的防水安装结构

技术领域

本发明涉及连接器类的防水安装结构，该连接器类安装于在使用中、保管中或者携带中等有可能与雨水、自来水以及其他的水接触的各种电子设备上，且用于授受电子信号等。

背景技术

就这种连接器类的防水安装结构而言，已知有用橡胶盖等的盖类关闭其插头插入孔的结构。

在专利文献1中表示了其一个例子，这是对在便携式电话等的电子设备中的插座的插头插入口插入与其插入口形状一致的插入部而关闭此插入口的防水橡胶的例子。该防水橡胶与该插座分体而构成，因此具有以下问题，在该插头插入口插入插头时容易丢失，或者若用此关闭该插头插入口，则成为此防水橡胶从该电子设备的外壳突出的状态，并且发生设备的设计上及对小型化的对应上的限制。另外，在未用防水橡胶关闭的状态下不能确保水密性，因此存在水分通过该插座渗入到对象的电子设备的内部的危险。

另外，在专利文献2中表示了另一个例子，这是构成于便携式电话装置的盖的例子。这是附设于耳机接口部(耳机插座)的耳机盖和附设于用于进行与外部设备的通信的接口部(连接器)的盖的例子。任何一个盖都起伏自如地构成于机箱的相当部位，在伏卧状态下将各个部位关闭成水密状态，在起立状态下将各个部位打开。这些盖与设备的机箱一体构成，因此无将其丢失的危险，但是当在该插座等上连接插头等时，当然需要使该盖起立而打开该部位，此时存在该盖成为妨碍等的问题。而且在美观上也差。也会导致产生设备的外观设计上的限制。另外，在使这些盖起立的状态(打开的状态)下，插座等的连接器的水密性不能保持，因此在该情况下也存在水分渗入到设备内部的危险。

专利文献3是涉及用防水盖堵塞耳机插座的插头插入孔部的便携式无线机的耳机插座防水结构的例子。关于防水盖，存在与专利文献2大致相同的问题，但是在该文献3中着重点在于解决这种问题，这就是用闭塞部件闭塞渗入到耳机插座的水泄漏的泄漏部位。即，该便携式无线机的耳机插座防水结构如下，在安装于印制电路板的耳机插座的壳体的开口部所在的面部贴上防水片，将该防水片的除去该开口部闭塞部位的部分折弯并贴在该壳体的邻接的面上，且在上述耳机插座与上述印制电路板的接缝的全周范围涂上粘接剂而闭塞该接缝。

从而，根据该专利文献3，如上所述，防水盖这一点与专利文献2相同，但是可以认为，即使在忘了利用该防水盖闭塞的情况或者该防水盖损坏的情况下，而且，即使其结果存在雨水等渗入至该耳机插座的情况，也不会使该雨水等渗入到设备主体中。可以认为，防水性能相当高。

但是根据该专利文献3的技术，该耳机插座其一面与印制电路板接合，插头插入孔部的开口一侧的面用设备的端盖覆盖，但是其他四个面从来没有用任何部件覆盖。而且，在其四面之中的一面(与构成有插头插入孔部的面相对的面)具有开口部，在与此邻接的两个面上也分别开设两个端子卡定孔部。从而，上述防水片不仅要贴于上述开口部所在的面，而且还需要贴于两个端子卡定孔部所在的邻接的两个面上。如权利要求4及实施例所示，防水片必须经过包括贴于壳体的开口部所在的面上的工序的多个阶段的工序而折弯的同时还贴于另外两个面上，从而覆盖这些面的全体。不能不说是很麻烦的结构。

先行技术文献

专利文献1：日本特开平05-205809号公报(段落0015、图1)

专利文献2：日本特开2005-151629号公报

专利文献3：日本特开2000-295133号公报

发明内容

本发明要解决的问题是提供如下连接器类的防水安装结构，解除以上的现有技术的问题点，不在插头插入孔等的连接孔的开口部侧使用盖类，而是以简单的结构确保搭载连接器类的部位的水密性，从而防止水向安装对象的电子设备内的渗入，避免由水的渗入引起的其损伤。

本发明1的连接器类的防水安装结构如下：在作为安装对象的电子设备的机壳的内侧构成有连接器类用的搭载口，该搭载口在内部侧开设连接器类的装入口，且在外部侧开设与该连接器类连接的对应的另一方的连接器类的插入口；通过上述装入口在上述搭载口搭载上述连接器类；在从上述连接器类中的接触片类延长的端子部接合至少其一部分为柔性且扁平的配线材料；用弹性片闭塞上述搭载口的装入口；而且使上述配线材料的柔性且扁平的部位通过形成于上述弹性片的弹性地关闭的狭缝或者该弹性片与上述装入口的边缘部之间，从而将上述配线材料引出到上述搭载口外。

本发明2在本发明1的连接器类的防水安装结构的基础上，在上述搭载口的后部开设上述装入口，并且在该搭载口的内表面两侧构成有向前后方向延伸的导向槽，在上述连接器类的壳体的两侧构成有能够前后方向滑动自如地嵌合于上述两个导向槽的滑动突条，使前者的滑动突条嵌合于后者的导向槽并将上述连接器类从后部的上述装入口滑动地装入到上述搭载口。

本发明3在本发明1的连接器类的防水安装结构的基础上，在上述搭载口的下部开设上述装入口，并且使该搭载口的前后、两侧及上部的内表面形状与上述连接器类的前后、两侧及上部的外表面形状对应，将上述连接器类从上述下部的装入口装入到上述搭载口。

本发明4在本发明1、2或3的连接器类的防水安装结构的基础上，在上述装入口的边缘部构成用于配置上述弹性片的座部。

本发明5在本发明4的连接器类的防水安装结构的基础上，在上述弹性片的背后配置有保持板，该保持板保持该弹性片被配置在上述座部上的状态，且能够装卸自如地安装到上述机壳。

本发明的效果如下。

根据本发明1的连接器类的防水安装结构，在安装连接器类的电子设备的机壳构成有在内部开设装入口的搭载口，在该搭载口从该装入口搭载连接器类之后，用弹性片闭塞该装入口，用弹性片闭塞在机壳的内部开设的唯一的开口部即装入口，因此能够极其简单且适当地确保水密性，并且能够可靠地防止水分渗入到安装对象的电子设备的内部。

与连接器类的端子部接合的配线材料还通过该装入口引入到安装对象的电子设备的内部，但是如上所述，该配线材料至少其一部分构成为柔性且扁平，使该柔性且扁平的部位通过上述弹性片的狭缝或者该弹性片与该装入口的边缘部之间，从而引出到安装对象的电子设备的内部。

该狭缝是在弹性片设置裂缝的结构，只要不施加外力，裂缝的两侧的面就成为弹性贴紧状态。若使上述配线材料的柔性且扁平的部位通过该狭缝，则彼此紧贴良好，并且保持水密性。在该部位不通过的部位，狭缝的裂缝的两侧的面维持贴紧状态。另外，在使该部位通过弹性片的边缘部与装入口的边缘部之间的情况下，弹性片的边缘部与该部位也利用前者的弹性而紧贴，在该部位不通过的部位，该弹性片与该装入口的双方的边缘部利用弹性片的弹性可靠地紧贴。如此，这种部位还能够确保水密性，不存在通过连接器类的插头插入孔等的连接口等渗入到搭载口的水分还渗入到安装对象的电子设备的内部的危险。

另外，本发明1的连接器类的防水安装结构，如上所述，是极其简单的结构，因此，还有助于小型化。并且，是极其简单的结构，所以其装配还能够容易且快速地进行。

而且，根据本发明的连接器类的防水安装结构，关于插头插入孔等的连接孔的开口部，有必要使其露出于机壳的外部，而有此必要的只有该部件，对其他不必要使其露出于机壳外部或者使突出。由此，机壳的外表面侧的设计的自由度相当高。

根据本发明2或3的连接器类的防水安装结构，能够将上述连接器类从其后部或下部极其容易地装入到搭载口，且能够利用此在该搭载口内准确地对该连接器类进行定位。

根据本发明4的连接器类的防水安装结构，利用上述弹性片的上述装入口的水密性的确保变得更为可靠。

根据本发明5的连接器类的防水安装结构，可靠地保持弹性片向装入口的配置状态，且进行其保持的保持板的安装还能够极其容易地进行。

附图说明

图1(a)是从倾斜上方观察的实施方式1的连接器类的防水安装结构的一部分的分解立体图，(b)是从倾斜下方观察的一部分的分解立体图。

图2(a)是实施方式1的连接器类的防水安装结构的沿着插头的插入方向的剖面的剖视分解立体图(插座及刚性柔性基板未进行剖切)，(b)是实施方式1的连接器类的防水安装结构的装配状态的剖视图(插座及刚性柔性基板未进行剖切)。

图3(a)是实施方式1的连接器类的防水安装结构的与插头的插入方向正交的剖面的机壳的剖视图，(b)是在机壳的搭载口装入插座的状态的连接器类的防水安装结构的与插头的插入方向正交的剖面的剖视图(插座未进行剖切)。

图4是表示在实施方式1的连接器类的防水安装结构的插座中插入插头的状态的剖视图(插头、插座及刚性柔性基板未进行剖切)。

图5是从倾斜上后方观察的实施方式1的连接器类的防水安装结构的一部分的分解立体图(弹性片及保持板省略)。

图6(a)是实施方式1的插座的主视图，(b)是插座的后视图，(c)是俯视图，(d)是仰视图，(e)是右视图。

图7是从倾斜下方观察实施方式2的连接器类的防水安装结构的分解立体图。

图8(a)是实施方式2的连接器类的防水安装结构的沿着插头的插入方向进行剖切的剖视分解图(插座未进行剖切)，(b)是实施方式2的连接器类的防水安装结构的沿着插头的插入方向进行剖切的剖视图(插座未进行剖切)。

图9(a)是实施方式2的连接器类的防水安装结构的拆卸弹性片及保持板的状态的仰视图，(b)是实施方式2的连接器类的防水安装结构的仰视图。

图10是实施方式2的连接器类的防水安装结构的在刚性柔性基板的正上方进行剖切的剖视仰视图。

图11是实施方式2的连接器类的防水安装结构的拆卸弹性片及保持板并从倾斜上方观察的分解立体图。

图12是表示实施方式2的连接器类的防水安装结构的沿着插头的插入方向进行剖切(插座未进行剖切)且在此插入插头的状态的剖视说明图。

图13(a)是表示实施方式2的连接器类的防水安装结构的插座的从倾斜上方观察的立体图，(b)是表示实施方式2的连接器类的防水安装结构的插座的从倾斜下方观察的立体图。

图中：

P-插头，1-机壳，1a-突出部，1b-卡定槽，2-插座(连接器类)，3-搭载口，3a-装入口，3b-插入口，3c-导向槽，3d-向内扩张的部位，3e-进入引导槽，4-接触片类，5-端子部，6-刚性柔性基板(配线材料)，6a-刚性部，6a1-焊盘，6b-柔性部(柔性且扁平的部位)，7-弹性片，7a-狭缝，8-保持板，8a-臂，8b-爪片，8c-通过孔，9-壳体，9a-插头插入口，9b-滑动突条，9c-底部，10-座部，11-机壳，11a-突出部，11b-卡定槽，12-插座(连接器类)，13-搭载口，13a-装入口，13b-插入口，14-接触片类，15-端子部，16-刚性柔性基板(配线材料)，16a-刚性部，16b-柔性部(柔性且扁平的部位)，17-弹性片，17a-斜面，18-保持板，18a-臂，18b-爪片，19-壳体，19a-插头插入孔，19b-底部，20-座部，20a-垂下板，20b-斜面部，20c-平坦部，20d-除去部。

具体实施方式

将用于实施发明的实施方式1、2参照附图来进行详细说明。此外，该实施方式1、2的连接器类的防水安装结构，作为连接器类以插座为例进行说明。从而，该实施方式1、2的连接器类的防水安装结构成为插座的防水安装结构的说明，但是即使是其他种类的连接器类，其基本结构还是不变，这是不言而喻的。

实施方式1

该连接器类(插座)的防水安装结构，如图1及图2所示，基本上，在安装对象的电子设备的机壳1的内侧构成搭载口3，该搭载口3在后部侧开设用于装入插座(连接器类)2的装入口3a，且在前部(外部)侧开设用于插入与该插座2连接的插头p的插入口3b，在该搭载口3搭载该插座2，在该插座2中的从接触片类4、4…延长的端子部5、5…接合刚性柔性基板(配线材料)6的刚性部6a，用弹性片7闭塞该搭载口3的装入口3a，用保持板8固定该闭塞状态，还通过使其柔性部(柔性且扁平的部位)6b通过形成于该弹性片7上的弹性地关闭的狭缝7a，从而使该刚性柔性基板6引出到该搭载口3外。

就上述安装对象的电子设备而言，其适用对象是各种电子设备、例如携带而使用的各种电子设备。在屋外有可能与雨水接触，在屋内还有可能与例如饮料用及其他的水或汁液类等接触，使用于有可能与这种水分接触的电子设备较为有效。具体而言，便携式电话等的便携式设备是有效的适用对象。

上述机壳1是作为插座2的安装对象的电子设备的外壳，在该实施方式1中，用绝缘性的塑料成形。如图1(b)、图2(a)、(b)、图3(a)、(b)、图4及图5所示(在图中机壳1只表示插座2的搭载口3及其附近)，上述插座搭载用的搭载口3是构成于配置于该机壳1的内侧的向内侧突出的大致长方体形状的突出部1a的内侧的空间。

更详细而言，如图1(b)、图2(a)、(b)、图3(a)、(b)、图4及图5所示，上述搭载口3是构成于机壳1的内部的上述突出部1a的空间，如上所述，在前部具有向该机壳1外开口的插头p的插入口3b，在后部具有向机壳1内开口的插座2的装入口3a。该插入口3b是以与搭载于该搭载口3的插座2的插头插入孔9a对应的位置关系配置的、直径稍微超过插头p的外径的圆形开口部。另外，上述装入口3a是用于将插座2装入到上述搭载口3的开口，并且开口成对应的大小的横宽长方形。该装入口3a的边缘部将其四边做成向外扩展的倾斜面，并且在该部位形成向外扩展开口的座部10。该座部10是用于将上述弹性片7的四边配置成水密状态的部位。

另外，如图2(a)、图3(a)、(b)及图5所示，上述搭载口3是从上述插入口3b向上述装入口3a方向长的纵长的空间，在该空间的内表面两侧构成向前后方向延伸的导向槽3c、3c。两个导向槽3c、3c如相同附图所示，在该搭载口3的两侧面除了下部向内扩张的部位3d、3d上构成为向内开的槽，并且位置及大小设置成在将上述插座2从后部的装入口3a装入到该搭载口3时，能够滑动自如地嵌合构成于该插座2的两侧的后述的滑动突条9b、9b。此外，在该搭载口3的两侧面下部，位于上述向内扩张的部位3d、3d的下方的槽状的部位成为进入引导槽3e、3e，在将上述插座2配置于该搭载口3的情况下，成为固定于该插座2的底部9c下的刚性柔性基板6的刚性部6a的两侧部进入配置到该进入引导槽3e、3e的状态。

如图2(a)、(b)、图5及图6(a)～(e)所示，上述插座2包括：除了前上部形成大致长方体状的外观的上述壳体9；配置于该壳体9的接触片类4、4…；以及从该接触片类4、4…延长的端子部5、5…。

上述壳体9在内部具有向正面开口的插头插入孔(连接孔)9a，并且在外部在其两侧突出向前后方向延伸的滑动突条9b、9b。该滑动突条9b、9b如上所述且如图1(b)及图3(b)所示，进行定位且尺寸设定成能够滑动自如地嵌合于上述搭载口3的导向槽3c、3c。

如图6(a)、(c)所示，上述插头插入孔9a向插座2的壳体9的正面侧开口。该插头插入孔9a是沿着该壳体9的长度方向构成于其内部的筒状空间，这本身是一般的结构。

另外，该壳体9的正面上部在该实施方式1中对应于机壳1的外表面形状，如图2(a)、(b)、图4、图5及图6(e)所示，将从插头插入孔9a的正面开口部的高度方向中间附近至后方中途构成为倾斜向上的倾斜面。

上述接触片类4、4…是与插入于插座2的插头插入孔9a的插头p的对应的电极接触而实现电连接的一般的机构，并且该实施方式1的该接触片类以其一部分分别进入壳体9的插头插入孔9a中的状态配置，而且端子部5、5…从该接触片类4、4…向该壳体9的底部9c的侧方延长。这大致也是一般的结构。此外，具体而言，接触片类4、4…由与插头p的片状电极接触的片状接触片、与环形电极接触的环形接触片、与套筒电极接触的套筒接触片等构成。上述端子部5、5…从它们的各个通过底部9c的侧部向其外侧方延长。

此外，从插座2的壳体9的底部9c的两侧突出的端子部5、5…，如图5所示，在插座2向机壳1的搭载口3搭载前的阶段，做成将上述刚性柔性基板6的刚性部6a与该插座2的底部9c抵接的状态，并且与该刚性部6a的焊盘6a1、6a1…接合固定。在该实施方式1中，该接合固定通过端子部5、5…与焊盘6a1、6a1…的软钎焊而进行。此外，在该刚性部6a的上面预先构成焊盘6a1、6a1…并使其与从插座2的底部9c的两侧突出的端子部5、5…对应。对电子设备内部的需要部位的电连接通过该刚性柔性基板6而进行。

如图2(a)、(b)、图3(b)、图4及图5所示，上述刚性柔性基板6是由以下部分构成的一般的结构的配线材料，包括：刚性高的板状的刚性部6a；由柔性的带状薄膜构成的柔性部6b；配置在该刚性部6a的由铜箔构成的焊盘6a1、6a1…；以及配置在柔性部6b且与该焊盘6a1、6a1…连接的对应的数量的导体箔。

如图1(a)、(b)、图2(a)、(b)及图4所示，上述弹性片7是与上述搭载口3的后部的装入口3a的大小一致的横宽长方形的橡胶制的板材，四边形成为与构成于该装入口3a的边缘部的座部10对应的斜面。即，该弹性片7的四边做成形成为向座部10侧变细的锥形的斜面。其厚度做成稍微超过座部10的深度尺寸的尺寸。另外，如相同附图所示，在该弹性片7上在其大致中央形成有横向的两面贴紧状态的狭缝7a。该狭缝7a的横向长度做成稍微超过上述刚性柔性基板6的柔性部6b的宽度的尺寸。该狭缝7a只要不施加外力就以构成该弹性片7的橡胶的弹性而其两面成为贴紧状态。

如图1(a)、(b)、图2(a)、(b)及图4所示，上述保持板8将配置于构成在上述搭载口3的装入口3a的座部10的弹性片7从其背后(后部侧)按压，并且可靠地保持该弹性片7向座部10的配置状态，而且确保利用该弹性片7与座部10的其之间的水密性。该保持板8是与该弹性片7相比纵横尺寸都稍微大的具有弹力的硬质塑料制的板材。该保持板8的横方向的尺寸是稍微超过构成机壳1的搭载口3的突出部1a的两侧面之间的尺寸，如图1(a)、(b)所示，从该保持板8的两侧边向前方伸出臂8a、8a，在其各前端构成爪片8b、8b，如图2(b)及图4所示，在按压上述弹性片7的状态下，用该爪片8b、8b卡定在形成于构成机壳1的搭载口3的突出部1a的两侧的卡定槽1b、1b，能够维持利用该保持板8的弹性片7的保持状态。另外，在该保持板8的中央部，形成有用于使通过了弹性片7的狭缝7a的刚性柔性基板6的柔性部6b通过的通过孔8c。该通过孔8c的横宽，如图1(a)、(b)所示，超过该狭缝7a的长度，而且在高度方向的尺寸上也绰绰有余。

从而，根据该实施方式1的连接器类(插座)的防水安装结构，插座2向机壳1的搭载口3的搭载，能够如下简单且快速进行。

如图5所示，插座2在其壳体9的底部9c抵接刚性柔性基板6的刚性部6a，使其对应的焊盘6a1、6a1…与从该底部9c的两侧部突出的端子部5、5…的每个抵接并进行软钎焊，其后，在该状态下，从后部的装入口3a装入到机壳1的搭载口3。

此时，使构成于插座2的壳体9的两侧的滑动突条9b、9b的前端与构成于上述搭载口3的内表面两侧的导向槽3c、3c的后端对应且装入，以该状态将该插座2压入搭载口3中。若压入至能够压入的地方，则如图1(b)所示，插座2向搭载口3的装入操作结束。此外，如上所述，若使其壳体9的滑动突条9b、9b与导向槽3c、3c嵌合而压入插座2，则自然而然地插座2的最下部的刚性柔性基板6的刚性部6a的两侧部进入到搭载口3的最下部两侧的进入引导槽3e、3e。

其后，如图2(b)及图4所示，在构成于搭载口3的装入口3a的边缘部上的座部10配置上述弹性片7。这在预先使从插座2的后部下部延长的刚性柔性基板6的柔性部6b通过其狭缝7a之后进行。此外，这通过在该狭缝7a中插入该柔性部6b而能够简单地进行。该狭缝7a的两面与该柔性部6b的两面成为良好的贴紧状态。在未插入该柔性部6b的部分，该狭缝7a的两面形成彼此贴紧状态。

然后，如图2(b)及图4所示，将配置于上述座部10的弹性片7用上述保持板8从其背后按压而保持。这是只将该保持板8从背后接近弹性片7侧，如相同附图所示，做成压接状态，并将其两侧的爪片8b、8b卡定在形成于构成上述机壳1的搭载口3的突出部1a的两侧的卡定槽1b、1b，保持其状态。这期间，已通过该弹性片7的狭缝7a的刚性柔性基板6的柔性部6b通过该保持板8的通过孔8c。

从而，根据该实施方式1的连接器类(插座)的防水安装结构，其结构极其简单，因为有助于小型化，且如上所述，其装配也能够容易且快速进行。

另外，根据该实施方式1的连接器类(插座)的防水安装结构，如上所述，插座2其全体配置于搭载口3中，在外部通过机壳1的前部的插入口3b而只露出插头插入孔9a的开口部，机壳1能够进行自由设计。

另外，雨水、饮料水及其他的生活水等的水分因某些事情有可能通过机壳1的插入口3b渗入到该搭载口3中，而该搭载口3只有后部的装入口3a向安装对象的电子设备内打开，这是如上所述用弹性片7闭塞且利用保持板8确保其闭塞状态，因此充分保持水密性，这些水分不会容易进入到安装对象的电子设备的内部。维持充分的防水性。

实施方式2

该连接器类(插座)的防水安装结构，如图7、图8(a)、(b)及图12所示，基本上在安装对象的电子设备的机壳11的内侧构成搭载口13，该搭载口13在下部侧开设用于装入插座(连接器类)12的装入口13a，且在前部(外部)侧开设用于插入与该插座12连接的插头p的插入口13b，在该搭载口13搭载该插头12，在该插头12中的从接触片类14、14…延长的端子部15、15…接合刚性柔性基板(配线材料)16的刚性部16a，从该刚性部16a的下方用弹性片17闭塞该搭载口13的下部的装入口13a，用保持板8固定该闭塞状态，而且通过使其柔性部(柔性且扁平的部位)16b通过该弹性片17与形成于该装入口13a的座部20之间，将该刚性柔性基板16引出到该搭载口13外。

上述安装对象的电子设备与在实施方式1说明的结构完全相同。

上述机壳11是插座12的安装对象即电子设备的外壳，在该实施方式2中，与实施方式1的结构相同，用绝缘性的塑料成形。如图7、图8(a)、(b)、图10及图12所示(在图中机壳11只表示插座12的搭载口13及其附近)，上述插座搭载用的搭载口13是构成于配置在该机壳11的内侧的向内侧突出的除了前部上部大致为长方体状的突出部11a的内侧的空间。

更详细地说，如图7、图8(a)、(b)、图10及图12所示，上述搭载口13是构成于机壳11的上述内侧的突出部上的、除了前部上部大致为长方体状的空间，如上所述，在前部具有向该机壳11外开口的插头p的插入口13b，在下部具有向该机壳11内开口的插座12的装入口13a。该插入口13b是以与搭载于该搭载口13的插座12的插头插入孔19a对应的位置关系配置的、直径稍微超过插头p的外径的圆形开口部。另外，上述装入口13a是用于装入插座12的开口，且开口成对应的尺寸的纵长长方形。

如图7、图8(a)、(b)及图12所示，该装入口13a的边缘部构成于上述座部20上，该座部20包括在其四边的外边缘部向下方延伸的垂下板20a、在其内侧与上述弹性片17的边缘部接触的斜面部20b以及其内侧的平坦部20c。此外，在前部及两侧部的边，平坦部20c狭窄，在后部侧的边构成为宽。斜面部20b的倾斜方向设为向该搭载口13的内侧上升的向上倾斜。另外，该垂下板20a具有除去后部侧的边的中央的一部分的除去部20d。该除去部20d的宽度设成稍微超过上述刚性柔性基板16的柔性部16b的宽度的尺寸。该座部20是用于将上述弹性片17的四边配置成水密状态的部位。

另外，如图7、图8(a)、(b)、图10及图12所示，上述搭载口13其内部空间概括而言是纵长形状，更详细而言，构成为与装入的插座12的外形大致一致的空间形状。从而，该搭载口13在前部是上部内表面向前方变低的斜面形状，从中途至后方的上面内表面为平坦，左右侧面及后面构成为大致直立状态的面。

上述装入口13a是以上的搭载口13的最下部的开口部，上述座部20如上所述扩展该装入口13a的边缘部而构成。

如图7、图8(a)、(b)、图10、图12及图13(a)、(b)所示，上述插座12包括：除了前部上部，形成大致长方体状的外观的上述壳体19；配置于该壳体19的接触片类14、14…；以及从该接触片类14、14…延长的端子部15、15…。

上述壳体19在内部具有向正面开口的插头插入孔(连接孔)19a，在外观上更详细而言，在该实施方式2中上述壳体19的正面上部与机壳11的外表面形状对应，如图7、图8(a)、(b)、图12及图13(a)、(b)所示，将从插头插入孔19a的正面开口部的高度方向中间附近至朝向后方的中途构成为倾斜向上的倾斜面。比此还靠后方的上面为平坦，左右两面及后面为直立状态的面。

如图13(a)、(c)所示，上述插头插入孔19a在插座12的壳体19的正面开口。该插头插入孔19a是沿该壳体19的长度方向构成于其内部的大致筒状的空间，其自身是一般的结构。

上述接触片类14、14…是与插入于插座12的插头插入孔19a的插头p的对应的电极接触而实现电连接的一般的机构，该实施方式2的接触片类与实施方式1的结构相同，以其一部分分别进入壳体19的插头插入孔19a中的状态配置，端子部15、15…从该接触片类14、14…向该壳体19的底部19b的两侧方延长。这也大致是一般的结构。此外，具体而言，接触片类14、14…由与插头p的片状电极接触的片状接触片、与环状电极接触的环状接触片、与套筒电极接触的套筒接触片等构成。上述端子部15、15…从它们的各自通过底部19b的两侧部向其外侧方延长。

此外，从插座12的壳体19的底部19b的两侧突出的端子部15、15…，如图7所示，在插座12向机壳11的搭载口13搭载之前的阶段，做成将上述刚性柔性基板16的刚性部16a与该插座12的底部19b抵接的状态，并且接合固定在该刚性部16a的焊盘上。在该实施方式2中，与实施方式1相同地，该接合固定通过端子部15、15…与焊盘的软钎焊而进行。此外，在该刚性部16a的上面预先构成与从插座12的底部19b的两侧突出的端子部15、15…对应的焊盘。向电子设备内部的必要部位的电连接，通过该刚性柔性基板16而进行。

上述刚性柔性基板16的基本结构与实施方式1的结构相同。

如图7、图8(a)、(b)、图11及图12所示，上述弹性片17是与在上述搭载口13的下部的装入口13a中的座部20的沿着垂下板20a的内表面的纵横的尺寸一致的纵长长方形的橡胶制的板材，在其四边形成有与该座部20的斜面部20b对应的倒角状的斜面17a。该弹性片17的去掉斜面17a部分的厚度稍微超过该座部20的垂下板20a的高度尺寸。

如图7、图8(a)、(b)、图9(b)、图11及图12所示，上述保持板18将配置于构成在上述搭载口13的装入口13a的座部20的弹性片17从其背后、即下部侧按压，并且可靠地保持该弹性片17向座部20的配置，而且确保利用该弹性片17与座部20的其之间的水密性。该保持板18是与该弹性片17相比纵向大致相同，且在横向上尺寸稍微大的具有弹力的硬质塑料制的板材。即该保持板18的横向的尺寸稍微超过构成机壳11的搭载口13的突出部11a的两侧面之间，如图7、图11所示，从该保持板18的两侧边向前方伸出臂18a、18a，在其各前端构成爪片18b、18b，如图8(b)、图9(b)及图12所示，在按压上述弹性片17的状态下，用该爪片18b、18b卡定在形成于构成机壳11的搭载口13的突出部11a的两侧的卡定槽11b、11b，能够确保利用该保持板18的弹性片17的保持状态，且能够维持。

从而，根据该实施方式2的连接器类(插座)的防水安装结构，插座12向机壳11的搭载口13的搭载，能够如下非常简单且快速地进行。

如图7所示，插座12使刚性柔性基板16的刚性部16a与其壳体19的底部19b抵接，使其对应的焊盘与从该底部19b的两侧部突出的端子部15、15…的各个抵接并进行软钎焊，其后，在该状态下，从下部的装入口13a装入到机壳11的搭载口13。

该装入若只使插座12的壳体19的前后面及两侧面与装入口13a对应而进行压入操作，则能够顺利进行，若压入至能够压入的地方，则如图8(b)及图12所示，该插座12向搭载口13的装入操作结束。此外，若如此在搭载口13装入插座12，则固定于该插座12的壳体19的底部19b上的刚性柔性基板16的柔性部16b，自然而然地成为通过上述座部20的后部侧的平坦部20c下以及除去垂下板20a的除去部20d而向该搭载口13的下部后方延长的状态。

其后，如图8(b)及图12所示，将上述弹性片17配置于构成在搭载口13的装入口13a的边缘部上的座部20。这样，装入口13a成为利用该弹性片17闭塞的状态。同时，上述刚性柔性基板16的柔性部16b成为利用该弹性片17与座部20的平坦部20c而紧贴夹持的状态。利用弹性片17的弹性，可靠地夹持成高水密性。

然后，如图8(b)、图9(b)及图12所示，用上述保持板18从其背后按压配置于上述座部20的弹性片17并保持。这只将该保持板18从背后即从下方接近该弹性片17侧，如相同附图所示，做成压接状态，将其两侧的爪片18b、18b卡定在形成于构成上述机壳11的搭载口13的突出部11a的两侧的卡定槽11b、11b，并保持该状态。

从而，根据该实施方式2的连接器类(插座)的防水安装结构，其本身是极其简单的结构，因此，有助于小型化，且如以上所述，其装配也能够容易且快速进行。

另外，根据该实施方式2的连接器类(插座)的防水安装结构，如上所述，插座12其全体配置于搭载口13中，在外部通过机壳11的前部的插入口13b而只露出插头插入孔19a的开口部，在机壳11的设计上具有极其高的自由度。

另外，雨水、饮料水及其他的生活水等的水分因某些事情有可能通过机壳11的插入口13b而渗入到搭载口13中，而该搭载口13只有下部的装入口13a向安装对象的电子设备内打开，如上所述，这用弹性片17闭塞，且利用保持板18确保其闭塞状态，因此充分确保水密性，那些水分不容易渗入到安装对象的电子设备的内部。维持充分的防水性。

Claims (4)

1.一种连接器类的防水安装结构，其特征在于，

在作为安装对象的电子设备的机壳的内侧构成有连接器类用的搭载口，该搭载口在内部侧开设连接器类的装入口，且在外部侧开设与该连接器类连接的对应的另一方的连接器类的插入口，

通过上述装入口在上述搭载口搭载上述连接器类，

在从上述连接器类中的多个接触片类的各个延长的多个端子部接合配线材料，该配线材料的至少一部分为由柔性且扁平的带状薄膜构成的柔性部，并且该配线材料具备与上述多个端子部对应的数量的导体箔，

用弹性片闭塞上述搭载口的装入口，

而且使上述配线材料的柔性部通过形成于上述弹性片的弹性地关闭的狭缝或者该弹性片与上述装入口的边缘部之间，从而将上述配线材料引出到上述搭载口外，

在上述装入口的边缘部构成用于配置上述弹性片的座部。

2.根据权利要求1所述的连接器类的防水安装结构，其特征在于，

在上述搭载口的后部开设上述装入口，并且在该搭载口的内表面两侧构成向前后方向延伸的导向槽，

在上述连接器类的壳体的两侧构成有滑动突条，该滑动突条能够前后方向滑动自如地嵌合于上述两个导向槽，

使前者的滑动突条嵌合于后者的导向槽并将上述连接器类从后部的上述装入口滑动地装入到上述搭载口。

3.根据权利要求1所述的连接器类的防水安装结构，其特征在于，

在上述搭载口的下部开设上述装入口，并且使该搭载口的前后、两侧及上部的内表面形状与上述连接器类的前后、两侧及上部的外表面形状对应，

将上述连接器类从上述下部的装入口装入到上述搭载口。

4.根据权利要求1所述的连接器类的防水安装结构，其特征在于，

在上述弹性片的背后配置有保持板，该保持板保持该弹性片被配置在上述座部上的状态，并且能够装卸自如地安装到上述机壳。