CN102432932B - 水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、粘合性改进的纤维、用于生产它们的方法及其用途 - Google Patents

水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、粘合性改进的纤维、用于生产它们的方法及其用途 Download PDF

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Abstract

本发明提供了水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、粘合性改进的纤维、用于生产它们的方法及其用途。具体地，本发明涉及水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、涉及粘合性改进的纤维、涉及用于生产它们的方法、并且涉及它们的用于在轮胎中改进粘合性的用途。本发明还涉及包含水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的粘合剂配制品以及改进增强纤维与交联橡胶和/或弹性体的粘合性的方法和粘合性改进的纤维。其中该至少一种碳二亚胺是基于式(I)的化合物R’-(-N＝C＝N-R-)m-R”(I)。

Description

水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、粘合性改进的纤维、用于生产它们的方法及其用途
技术领域
本发明涉及新颖的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体、涉及粘合改进的纤维、涉及用于生产它们的方法、并且涉及它们的用于在轮胎中改进粘合性的用途。
背景技术
碳二亚胺经常用于轮胎帘线的处理，参见US-A-3867181以及DE-A-1770495。进行所述处理是为了改进PET纤维的水解耐受性。DE-A-2326540描述了包含聚碳二亚胺的聚异氰酸酯。然而，这些方法是基于所不希望的溶剂的并且是不经济的。
在轮胎领域中间苯二酚-甲醛-胶乳分散体(RFL浸渍物)已经特别良好建立，因为它们提高了合成织物(帘线)与橡胶的粘合性。
然而，当聚酯被用作一种帘线材料时的一个缺点是RFL浸渍物的增粘特性是不够的。
因此已经做出了通过加入二聚体的异氰酸酯以消除所述缺点的尝试，但是这些尝试由于低性能水平和相对低的保质期而失败了。
当使用聚酯帘线时，将己内酰胺封端的异氰酸酯(参见USA20080300347)加入到RFL浸渍物中以改进对轮胎/橡胶的粘合性。这些异氰酸酯的缺点进而是在该方法的后期中毒性单体异氰酸酯的消除。
此外，EP-A2159241描述了使用微囊化的二聚体的二苯甲烷4，4′-二异氰酸酯和二苯甲烷2，4-二异氰酸酯(MDI)来改进增粘特性。然而，在这个文件中描述的这些物质具有昂贵和不可商购以及同样能够消除毒性单体异氰酸酯的缺点。
发明内容
本发明的一个方面提供了包括至少一种碳二亚胺的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，该至少一种碳二亚胺是基于式(I)的化合物
R’-(-N＝C＝N-R-)m-R”(I)，
其中
m是从1至500的一个整数，
R＝C1-C18-亚烷基、C5-C18-亚环烷基-、亚芳基和/或C7-C12-芳基亚烷基，
R’＝R-NCO、R-NHCONHR1、R-NHCONR1R2、R-NHCOOR3或R-NHCO-R5以及
R”＝-NCO、-NHCONHR1、-NHCONR1R2、-NHCO-R5或-NHCOOR3，
其中在R’中的R1和R2是互相独立地相同或不同的并且是一个C1-C6-烷基部分、C6-C10-环烷基部分或C7-C12-芳烷基部分，并且R3是如对于R1所定义或是一个聚酯部分或一个聚酰胺部分或-(CH2)l-(O-(CH2)k-O)g-R4、-C6H4(OH)或-C6H3(OH)-((CH2)h-C6H4(OH))y
并且R5＝环氧化物、苯酚、肟、间苯二酚、聚乙二醇和/或内酰胺，优选己内酰胺，
其中l＝从1至3、k＝从1至3、g＝从0至12、h＝从1至2以及y＝1至50，
并且
R4＝H或C1-C4-烷基。
在一种实施方式中，该水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中的碳二亚胺包括下式的化合物
其中R5＝环氧化物、苯酚、肟、间苯二酚、聚乙二醇和/或内酰胺，优选己内酰胺，
其中R＝C1-C18-亚烷基、C5-C18-亚环烷基-、亚芳基和/或C7-C12-芳基亚烷基，并且在该分子之内j是相同的或不同的并且是从1至5，并且其中p＝从0至500，
其中x＝从1至500，和/或
其中n＝从1到20；
并且R3＝C1-C6-烷基部分、C6-C10-环烷基部分或C7-C12-芳烷基部分、或一个聚酯部分或一个聚酰胺部分、或-(CH2)l-(O-(CH2)k-O)g-R4，
其中l＝从1至3、k＝从1至3、以及g＝从0至12，并且
R4＝H或C1-C4-烷基。
在一种实施方式中，该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体包括单独组分的间苯二酚和甲醛的、和/或甲醛连同由间苯二酚与甲醛的预缩合物的以及一种或多种选自下组的胶乳分散体的分散体：羧基化苯乙烯-丁二烯共聚物(XSBR胶乳)、腈-丁二烯共聚物(NBR胶乳)、聚氯丁二烯(CR胶乳)、吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物(PSBR胶乳)和/或仅丙烯酸酯共聚物和/或苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(丙烯酸酯胶乳)和/或苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳。
本发明的另一个方面提供了一种用于生产根据权利要求1至3的一项或多项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的方法，其中将至少一种碳二亚胺通过搅拌掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中。
本发明的有一个方面提供了一种粘合剂配制品，其包括本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体以及还有至少一种活化剂。在一种实施方式中，该活化剂是至少一种环氧化物。
本发明还提供了一种用于改进增强纤维与交联橡胶和/或弹性体的粘合性的方法，包括
-将这些纤维引入到本发明的粘合剂配制品中并且然后进行干燥，或
-将这些纤维用本发明的粘合剂配制品的一种或多种组分在一个或多个步骤中进行处理。
本发明还提供了一种用于改进增强纤维与交联橡胶或弹性体的粘合性的方法，包括将这些预活化的纤维引入到本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中并且然后进行干燥。
本发明还提供了粘合性改进的纤维，这些纤维是通过使活化剂预处理的纤维与至少一种本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体接触、或通过使一种非预处理的纤维与至少一种本发明的粘合剂配制品接触，并且随后在从180℃至260℃的温度下进行干燥(定型)而获得的。
本发明还涉及本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的任选地在多种活化剂存在下而改进在轮胎、传动皮带、传送带、和/或软管中的增强纤维与弹性体之间的粘合强度的用途。
具体实施方式
因此本发明的一个目的是提供水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，这些水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体可以用来改进粘合性并且不具有现有技术的缺点。
出人意料地，现在已经发现了新颖的包括某些碳二亚胺的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体提供了合成织物(帘线)与橡胶的优异粘合性。这些分散体具有在该方法的后期的加工过程中它们不消除任何毒性单体异氰酸酯的优点，并且可以通过简单的生产方法来生产。
因此本发明提供了包括至少一种碳二亚胺的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，该至少一种碳二亚胺是基于式(I)的化合物
R’-(-N＝C＝N-R-)m-R”(I)，
其中
M是从1至500、优选从1至20的一个整数，
R＝C1-C18-亚烷基、C5-C18-亚环烷基-、亚芳基和/或C7-C12-芳基亚烷基，
R’＝R-NCO、R-NHCONHR1、R-NHCONR1R2、R-NHCOOR3或R-NHCO-R5以及
R”＝-NCO、-NHCONHR1、-NHCONR1R2、-NHCO-R5或-NHCOOR3，
其中在R’中的R1和R2是互相独立地相同或不同的并且是一个C1-C6-烷基部分(moiety)、C6-C10-环烷基部分或C7-C12-芳烷基部分，并且R3是如对于R1所定义或是一个聚酯部分或一个聚酰胺部分或-(CH2)l-(O-(CH2)k-O)g-R4、-C6H4(OH)或-C6H3(OH)-((CH2)h-C6H4(OH))y
并且R5＝环氧化物、苯酚、肟、间苯二酚、聚乙二醇和/或内酰胺，优选己内酰胺，
其中l＝从1至3、k＝从1至3、g＝从0至12、h＝从1至2以及y＝1至50，
并且
R4＝H或C1-C4-烷基。
同样有可能使用式(I)的碳二亚胺的混合物，包括相应的低聚物和/或聚合物在内。
在本发明的一个特别优选的实施方案中，这些碳二亚胺是符合式II至V
其中R5＝环氧化物、苯酚、肟、间苯二酚、聚乙二醇和/或内酰胺，优选己内酰胺，
其中R＝C1-C18-亚烷基、C5-C18-亚环烷基-、亚芳基和/或C7-C12-芳基亚烷基，并且
在该分子之内j是相同的或不同的并且是从1至5，并且
p＝从0至500，
和/或式(IV)的空间位阻碳二亚胺
其中x＝从1至500，优选从1至50
和/或是式(V)的水溶性碳二亚胺
其中n＝从1至20，优选从1至8，
并且R3＝C1-C6-烷基部分、C6-C10-环烷基部分或C7-C12-芳烷基部分、或一个聚酯部分、或一个聚酰胺部分、或-(CH2)l-(O-(CH2)k-O)g-R4，
其中l＝从1至3、k＝从1至3、以及g＝从0至12，并且
R4＝H或C1-C4-烷基。
作为该生产方法的一个结果，这些碳二亚胺经常存在于由单体的、低聚的和/或多聚的碳二亚胺构成的混合物中。这些所述的混合物是在本发明的主题之内的。
同样有可能使用已经封端的式(I)至(IV)的化合物，这些化合物是例如用内酰胺特别优选己内酰胺、或用酚类、用线性酚醛类、用间苯二酚、用肟、用聚乙二醇类和/或用环氧化物类封端的。
本发明的范围包括所有的以上和以下列出的部分的定义、下标、参数和解释，它们是概括性的或是在优选的范围内引用并且是处于任何所希望的彼此组合中，即，也处于这些对应的范围以及优选范围之间的任何所希望的组合中。
根据式(I)至(V)的这些化合物是可商购的，例如从RheinChemieRheinauGmbH，或可以通过本领域的技术人员熟知的方法来生产，作为举例描述于DE-A-1130594或US2840589中，或经由在多种催化剂的存在下二异氰酸酯的缩合反应(其中在升高的温度，例如在从40℃到200℃下消除二氧化碳)。据证明成功的催化剂的实例是强碱或磷化合物。优选使用环磷烯氧化物类、磷烷(phospholidine)或二乙氧磷酰硫胆碱氧化物类(phospholineoxide)或者还有相应的硫化物。其他的可以使用的催化剂是叔胺类、作为碱而反应的金属化合物类、金属羧酸盐类、非碱性有机金属化合物类。
适合的用于生产所使用的碳二亚胺和/或聚碳二亚胺的化合物是二异氰酸酯中的任何一种，但是为了本发明的目的优选使用基于C1-C4-烷基取代的芳香族异氰酸酯的碳二亚胺和/或聚碳二亚胺，例如甲代亚苯基2，4-二异氰酸酯、甲代亚苯基2，6-二异氰酸酯、或由甲代亚苯基2，4-二异氰酸酯和甲代亚苯基2，6-二异氰酸酯构成的一种混合物、二异氰酸六亚甲酯、环己烷1，4-二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、2，6-二异丙基亚苯基异氰酸酯、2，4，6-三异丙基苯基1，3-二异氰酸酯、2，4，6-三乙基苯基1，3-二异氰酸酯、2，4，6-三甲基苯基1，3-二异氰酸酯、2，4′-二异氰酰二苯甲烷、3，3′，5，5′-四异丙基-4，4′-二异氰酰二苯甲烷、3，3′，5，5′-四乙基-4，4′-二异氰酰二苯甲烷、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘1，5-二异氰酸酯、二苯基甲烷4，4′二异氰酸酯、二苯甲烷2，4′-二异氰酸酯、二苯甲烷2，2′-二异氰酸酯、二苯基二甲基甲烷4，4′-二异氰酸酯、亚苯基1，3-二异氰酸酯、亚苯基1，4-二异氰酸酯、二环己基甲烷4，4′-二异氰酸酯、二环己基甲烷2，4′-二异氰酸酯、二环己基甲烷2，2′-二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、四甲基苯二甲基二异氰酸酯、2，6-二异丙基亚苯基异氰酸酯以及1，3，5-三异丙苯2，4-二异氰酸酯或它们的混合物、或基于取代的芳基亚烷基，例如1，3-二(1-甲基-1-异氰酸乙基)苯。特别优选的是这些碳二亚胺和/或聚碳二亚胺是基于甲代亚苯基-2，4-二异氰酸酯和甲代亚苯基-2，6-二异氰酸酯或基于由甲代亚苯基-2，4-二异氰酸酯和甲代亚苯基-2，6-二异氰酸酯构成的一种混合物。
在本发明的另一个实施方案中，还有可能使用不同碳二亚胺的一种混合物。
特别优选的是所使用的这些固体碳二亚胺的粒度是＜50μm。
在本发明的一个实施方案中，根据本发明的这些水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体还可以进一步包括添加剂，例如流变学助剂(抗沉降剂)，例如从Monsanto可得到的GelALA(OMGBorchersGmbH)或S、或从R.T.Vanderbilt可得到的Tragacanth、稳定剂、乳化剂、润湿剂和/或分散剂，例如来自BASFAG的NN9104或来自CytecSurfaceSpecialitiesGmbH的OT45、或来自ClariantInternationalLtd的HR。
为了本发明的目的，一种间苯二酚-甲醛-胶乳分散体至少是一种单独组分的间苯二酚和甲醛的、和/或甲醛连同由间苯二酚与甲醛构成的预缩合物(例如来自RheinChemieRheinauGmbH的T以及从IndspecChemicalCorp.可得到的50)的、以及以下提及的一种或多种胶乳的分散体的分散体。
为了本发明的目的的胶乳分散体可以是任何本领域已知的胶乳，例如XSBR胶乳(羧基化苯乙烯-丁二烯共聚物)、HSSBR胶乳(苯乙烯-丁二烯共聚物)、腈-丁二烯共聚物(NBR胶乳)、CR胶乳(聚氯丁二烯)、PSBR胶乳(吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物)和/或丙烯酸酯胶乳(仅丙烯酸酯的共聚物以及苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)和/或苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳，优选苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳(例如PliocordVP106，从Eliochem可得到)。通过举例这些是从PolymerLatexGmbH或从Eliokem可得到的可商购的物质。
在此的间苯二酚-甲醛-胶乳分散体是优先经由搅拌将一个由间苯二酚和甲醛构成的碱性的水性混合物、或优选由甲醛和间苯二酚与甲醛的预缩合物构成的一个碱性的水性混合物掺入到一个碱性的水性胶乳混合物中而获得的。
间苯二酚与甲醛的比率优选是1∶1至2.5∶1。
胶乳(基于它的固体含量)与由间苯二酚和甲醛构成的缩合物的比率优选是从10∶1至4∶1，特别优选6∶1。
所使用的这些水性碱性溶液优选是水性氢氧化钠和/或氢氧化铵溶液。在此优选的pH是从10至11。
在此所使用的碳二亚胺的量是从0.5％至10％，特别是从5％至8％，基于在该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中的固体含量。
本发明进一步提供了用于生产根据本发明的这些间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的一种方法，其中将至少一种式(I)至(V)的这些化合物(未稀释或处于一种水性分散体的形式)通过搅拌掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中。
式(I)至(V)的这些化合物的水性分散体在此优选通过搅拌将式(I)至(V)的这些化合物掺入到水中来生产，任选地加入另外的添加剂，例如流变学助剂(抗沉降剂)，例如从Monsanto可得到的GelALA(OMGBorchersGmbH)或S、或从R.T.Vanderbilt可得到的Tragacanth、稳定剂、乳化剂、润湿剂和/或分散剂，例如来自BASFAG的NN9104或来自CytecSurfaceSpecialitiesGmbH的OT45、来自ClariantInternationalLtd的在水中的HR。
在上述水性分散体中的碳二亚胺的比例优选是从1％至80％，特别优选从40％至60％。
对于搅拌/研磨方法可以使用可商购的器具，例如砂磨机、溶解器、和/或叶片搅拌器。
本发明进一步提供了包括至少一种根据本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体以及还有一种活化剂的粘合剂配制品。
用于本发明的目的的活化剂的实例是环氧化物类，如来自Raschig的缩水甘油基醚GE500、或来自EdityaBirlaChemical的BisphenolAEpoxynovolac，等。
为了生产在此的这些粘合剂配制品，优选的是通过搅拌将至少一种根据本发明的活化剂掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中，但是不排除任何其他的添加顺序。
本发明进一步提供了用于改进增强纤维与交联橡胶或弹性体的粘合性的方法，其中将这些增强纤维(纤维，帘线)引入到根据本发明的该粘合剂配制品中并且然后进行干燥，或
将这些增强纤维(纤维，帘线)用根据本发明的粘合剂配制品的一种或多种组分在一个或多个步骤中进行处理。
特别是在多个步骤中的最后提及的处理的情况下，则使用根据本发明的粘合剂配制品的一种或多种组分，该纤维还可以经受中间干燥。
在根据本发明的上述方法是以多个步骤进行使用根据本发明的粘合剂配制品的一种或多种组分的范围内，可能的实施方案的实例如下：
通过举例，将该增强纤维首先引入到至少一种环氧化物中并且任选地进行干燥，并且然后引入到根据本发明的该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中，或
将该增强纤维首先引入到由至少一种环氧化物以及至少一种式(I)至(V)的碳二亚胺构成的一种分散体中、并且任选地进行干燥，并且然后引入到一种胶乳分散体中，该胶乳分散体还包括间苯二酚和甲醛、或甲醛和一种间苯二酚-甲醛预缩合物。
在此的交联橡胶或弹性体优选是苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR橡胶)、丁二烯橡胶(BR橡胶)、天然橡胶(NR橡胶)、合成天然橡胶((IR橡胶)、聚氨酯弹性体、或任何它们的混合物。
在上述情况下有可能使用或者预活化(预处理)的增强纤维或者非预活化的增强纤维。
作为举例这些预活化(预处理)的增强纤维是基于聚酯或芳族聚酰胺的纤维，它们在其的生产(纺丝)过程中已经用一种胶料进行了处理。可商购的产品的实例是来自KoSa的KoSa793和KoSa748。在许多情况下，这些胶料包括环氧化物。
作为举例这些非预处理的增强纤维是基于聚酯或芳族聚酰胺的纤维。可商购的产品的一个实例是KoSa792。
本发明还包括一种用于改进增强纤维与交联橡胶或弹性体的粘合性的方法，其中这些预活化(预处理)的增强纤维被引入到根据本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中并且然后进行干燥。
为了本发明的目的，该术语纤维表示不仅是纤维而且是纱线、帘线、以及还有增强织物，作为举例是基于聚酯或芳族聚酰胺的，例如除其他之外，基于聚对苯二甲酸乙二酯的纤维。
本发明还提供了粘合性改进的纤维，这些纤维是通过使活化剂预处理的纤维与至少一种根据本发明的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的接触、或通过使一种非预处理的纤维与至少一种根据本发明的粘合剂配制品的接触，并且随后在从180℃至260℃的温度下进行干燥(定型)而获得的。
本发明进一步提供了根据本发明的间苯二酚-甲醛-胶乳分散体任选地在活化剂存在下以改进在轮胎、传动皮带、传送带、和/或软管中的增强纤维与弹性体之间的粘合强度的用途。
以下这些实例用来说明本发明，但是不产生任何限制作用。
发明实例：
所使用的化学物质：
TDI碳二亚胺，一种根据式(IIb)的碳二亚胺，
CBM，己内酰胺封端的MDI(二苯甲烷4，4-二异氰酸酯)，自RheinChemieRheinauGmbH可得到，
OT75，润湿/分散剂，自CytecSurfaceSpecialtiesGmbH可得到，
S，抗沉降剂，自Monsanto可得到，
50，一种间苯二酚-甲醛预缩合物，自IndspecChemicalCorp可得到，以及还有
VP106，一种苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳，具有41％的固体含量，自Eliokem可得到。
Table1总结了用来生产一种水性分散体所使用的量：
表1：
这些所使用的量已经按重量份数来说明。
在此的生产该水性分散体的方法如下：将水和润湿/分散剂(OT75)合并并且溶解/混合。然后加入TDI碳二亚胺或CBM并且在溶解器中将该混合物均质化。然后将新产生的S制剂通过混合而掺入，并且将该混合物均质化。
表2给出了用于处理预活化的聚酯纤维的粘合剂配制品的构成：
表2：
CE＝对比实例，inv＝根据本发明；这些所使用的量已经按重量份数来说明。
在约135℃将处理的纤维预干燥约60秒，并且在230℃将定型(setting)过程进行120秒。
根据ASTMD4393进行硫化和粘合性测试。所使用的测试弹性体混合物是DunlopSP5320，自Dunlop可得到，具有活化剂PET纱线。
这些粘合性测试的结果总结在表3中：
表3：
这些实验清楚地显示，根据本发明的这些间苯二酚甲醛胶乳分散体展示出极好的粘合性，同时是显著更容易进行生产的并且因此是比现有技术更有成本效益的，而且在为了热定型目的的干燥过程中没有消除毒性单体异氰酸酯。因此根据本发明的这些粘合剂具有显著的环境的以及生产相关的优点，胜过本领域已知的化合物。

Claims (32)

1.包括至少一种碳二亚胺的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于该碳二亚胺包括式(IIb)的化合物
2.根据权利要求1所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于它还包含选自下组的进一步的添加剂：抗沉降剂、稳定剂、乳化剂、润湿剂和/或分散剂。
3.根据权利要求1所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于在此所使用的碳二亚胺的量是从0.5％至10％，基于在该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中的固体含量。
4.根据权利要求1所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于在此所使用的碳二亚胺的量是从5％至8％，基于在该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中的固体含量。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于所使用的碳二亚胺的粒度是<50μm。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体包括单独组分的间苯二酚和甲醛的、和/或甲醛连同由间苯二酚与甲醛构成的预缩合物的以及一种或多种选自下组的胶乳分散体的分散体：羧基化苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、腈-丁二烯共聚物、聚氯丁二烯、吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物和/或仅丙烯酸酯共聚物和/或苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和/或苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳。
7.根据权利要求1所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体包括单独组分的间苯二酚和甲醛的、和/或甲醛连同由间苯二酚与甲醛构成的预缩合物的以及苯乙烯-丁二烯-乙烯吡啶共聚物胶乳的分散体。
8.根据权利要求7所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于间苯二酚与甲醛的比率是1:1至2.5:1。
9.根据权利要求7所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于胶乳基于它的固体含量与由间苯二酚和甲醛构成的缩合物的比率是从10:1至4:1。
10.根据权利要求7所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于胶乳基于它的固体含量与由间苯二酚和甲醛构成的缩合物的比率是从6:1。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于在此的间苯二酚-甲醛-胶乳分散体是经由搅拌将一个由间苯二酚和甲醛构成的碱性的水性混合物掺入到一个碱性的水性胶乳混合物中而获得的。
12.根据权利要求11所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于在此的间苯二酚-甲醛-胶乳分散体是经由搅拌将一个由甲醛和间苯二酚与甲醛的预缩合物构成的一个碱性的水性混合物掺入到一个碱性的水性胶乳混合物中而获得的。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体，其特征在于进一步提供了包括至少一种水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体以及还有一种活化剂的粘合剂配制品。
14.用于生产根据权利要求1至13中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的方法，其特征在于根据权利要求1至13的一项所限定的至少一种碳二亚胺通过搅拌被掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于其中将未稀释或处于一种水性分散体的形式的式(IIb)的化合物，通过搅拌掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于添加流变学助剂、稳定剂、乳化剂、润湿剂和/或分散剂。
17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于在水性分散体中的碳二亚胺的比例是从1％至80％。
18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于在水性分散体中的碳二亚胺的比例是从40％至60％。
19.根据权利要求14所述的方法，其特征在于对于搅拌/研磨方法使用砂磨机、溶解器、和/或叶片搅拌器。
20.粘合剂配制品，包括根据权利要求1至13中任一项所述的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体以及还有至少一种活化剂。
21.根据权利要求20所述的粘合剂配制品，其特征在于该活化剂是至少一种环氧化物。
22.用于生产根据权利要求20或21所述的粘合剂配制品的方法，其特征在于通过搅拌将至少一种活化剂掺入到该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中，但是不排除任何其他的添加顺序。
23.用于改进增强纤维与交联橡胶和/或弹性体的粘合性的方法，其特征在于
-将这些纤维引入到根据权利要求20或21的一种粘合剂配制品中并且然后进行干燥，或
-将这些纤维用根据权利要求20或21的粘合剂配制品的一种或多种组分在一个或多个步骤中进行处理。
24.用于改进增强纤维与交联橡胶或弹性体的粘合性的方法，其特征在于将预活化的纤维引入到根据权利要求1至13的任一项的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中并且然后进行干燥。
25.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于将该增强纤维首先引入到至少一种环氧化物中并且任选地进行干燥，并且然后引入到根据权利要求1的该间苯二酚-甲醛-胶乳分散体中，或
将该增强纤维首先引入到由至少一种环氧化物以及式(IIb)的碳二亚胺构成的一种分散体中、并且任选地进行干燥，并且然后引入到一种胶乳分散体中，该胶乳分散体还包括间苯二酚和甲醛、或甲醛和一种间苯二酚-甲醛预缩合物。
26.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于预活化预处理的增强纤维是基于聚酯或芳族聚酰胺的纤维，它们在其的生产纺丝过程中已经用一种胶料进行了处理。
27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于胶料包括环氧化物。
28.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于在此的交联橡胶或弹性体是苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、天然橡胶、合成天然橡胶、聚氨酯弹性体、或任何它们的混合物。
29.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于术语纤维表示不仅是基于聚酯或芳族聚酰胺的纤维而且是纱线、帘线、以及还有增强织物。
30.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于术语纤维表示基于聚对苯二甲酸乙二酯的纤维。
31.粘合性改进的纤维，所述纤维是通过使活化剂预处理的纤维与至少一种根据权利要求1至13的任一项的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体接触、或通过使一种非预处理的纤维与至少一种根据权利要求20或21的粘合剂配制品接触，并且随后在从180℃至260℃的温度下进行干燥定型而获得的。
32.根据根据权利要求1至13的任一项的水性间苯二酚-甲醛-胶乳分散体的任选地在多种活化剂存在下而改进在轮胎、传动皮带、传送带、和/或软管中的增强纤维与弹性体之间的粘合强度的用途。
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