CN102431732A - 一种工程胎生胎架 - Google Patents

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蔡殿祥
杨鸣锋
张怀海
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • B29D2030/0022—Handling green tyres, e.g. transferring or storing between tyre manufacturing steps

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  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种工程胎生胎架，包括一托架，托架上端面设有中心开圆孔的托盘，下端面安装有滚轮，托盘中心设有一由托架支承的固定支架，该固定支架上设有数根以固定支架为中心呈环形阵列分布的支撑臂，所述支撑臂的中部与固定支架销接，各支撑臂的两端可绕固定支架旋转后呈辐射状打开或收拢。本发明的优点在于：使用时，先推动支撑臂绕固定支架旋转，支撑臂顶端向内移动收拢，支撑臂末端打开，然后将工程胎生胎水平放在托盘上，生胎中心穿过顶端收拢的支撑臂后，生胎下胎侧压住打开状态的支撑臂末端，使得支撑臂末端向内收拢而支撑臂顶端向外打开，打开后的支撑臂顶端可刚好撑住位于其上方的生胎上胎侧，避免生胎上胎侧下陷形变。

Description

一种工程胎生胎架
技术领域
本发明涉及一种工程胎的生胎转移储存架，特别涉及一种防止工程胎生胎形变的生胎架。
背景技术
在轮胎制造企业，工程胎生胎直接放置在生胎架上进行流转，等待进入硫化车间进行硫化。传统的工程胎生胎架包括一托架，托架上设有中部开圆孔的托盘，托架的底部安装有方便移动的滚轮。工程胎生胎置于托盘上，胎侧部分位于托盘中心圆孔内。由于工程胎生胎重量较重，而托盘的中间无任何支撑点，易造成生胎的上胎侧部位下弯形变，影响硫化后生胎的成品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止工程胎生胎形变的生胎架。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种工程胎生胎架，包括一托架，托架上端面设有中心开圆孔的托盘，其创新点在于：所述托盘中心设有一由托架支承的固定支架，该固定支架上设有数根以托盘中心为圆心呈环形阵列分布的支撑臂，所述支撑臂的中部与固定支架销接，各支撑臂的两端可绕固定支架旋转后呈辐射状打开或收拢。
进一步的，所述固定支架与支撑臂之间连接有复位弹簧，该复位弹簧在支撑臂端部位于完全打开或收拢位置时为最短长度。
进一步的，所述固定支架与托架之间设有升降机构。
进一步的，所述升降机构为与固定支架螺纹滑配的垂直丝杆结构。
进一步的，所述升降机构为气缸或液压油缸。
进一步的，所述支撑臂顶端设有水平设置的管状弯头。
进一步的，所述管状弯头外包覆有一层轮胎帘布层。
本发明的优点在于：使用时，先推动支撑臂绕固定支架旋转，支撑臂顶端向内移动收拢，支撑臂末端打开，然后将工程胎生胎水平放在托盘上，生胎中心穿过顶端收拢的支撑臂后，生胎下胎侧压住打开状态的支撑臂末端，使得支撑臂末端向内收拢而支撑臂顶端向外打开，打开后的支撑臂顶端可刚好撑住位于其上方的生胎上胎侧，避免生胎上胎侧下陷形变。
复位弹簧在支撑臂端部位于打开或收拢位置时为最短长度，使得支撑臂在受到外力推动转动时，支撑臂端部能够在复位弹簧的拉力作用下自动转动到完全打开或收拢位置。
固定支架与托架之间设有升降机构，可通过升降机构调节支撑臂顶端的高度，使之适用于不同规格的生胎。
支撑臂顶端设有水平设置的管状弯头，支撑臂顶端托起生胎上胎侧时防止刮伤生胎。管状弯头外包覆轮胎帘布层，防止长时间接触后弯头与生胎粘结。
附图说明
图1为本发明工程胎生胎架实施例结构示意图。
图2为本发明工程胎生胎架实施例使用状态图。
图3为本发明工程胎生胎架实施例支承生胎状态图。
具体实施方式
如图1所示，包括托架1、托盘2、固定支架3、支撑臂4、复位弹簧5、管状弯头8、垂直丝杆6、水平转轴7。
上述托架1的上端面设有一中心开圆孔的生胎托盘2，托架1的下端面安装有滚轮或叉车托板。
在托盘2的中心设有一由托架1支承的固定支架3，该固定支架3由螺母31四周焊接数个导向支架32构成，螺母31中心轴线与托盘2中心轴线重合，导向支架32以螺母31中心轴线为圆心呈环形阵列分布。
各导向支架32由两夹板上设置内、外限位构成，在夹板之间分别安装有一支撑臂4，该支撑臂4的中部与导向支架32销接，在导向支架32的作用下，支撑臂4可在穿过螺母中心轴线的垂直平面内绕销轴旋转，使得支撑臂4两端部呈辐射状打开或收拢。固定支架3与支撑臂4之间连接有复位弹簧5，该复位弹簧5在支撑臂4端部位于打开或收拢位置时为最短长度，使得支撑臂在受到外力推动转动时，支撑臂4端部能够在复位弹簧5的拉力作用下自动转动到完全打开或收拢位置。支撑臂4顶端设有水平设置的管状弯头8，该管状弯头8外包覆有一层轮胎帘布层。
固定支架3与托架1之间设有升降机构，该为与固定支架3螺纹滑配的垂直丝杆结构。具体的：托架1上设有一位于托盘2中心轴线上的垂直丝杆6，该垂直丝杆的上部与螺母31螺纹滑配，垂直丝杆6下部一侧设有一水平转轴7，该水平转轴7的内端通过锥齿轮副9与垂直丝杆6连接，水平转轴7外端安装有手轮。旋转手轮，水平转轴7通过锥齿轮副9带动垂直丝杆6转动，使得与垂直丝杆6螺纹滑配的固定支架3上、下移动实现升降。该升降机构也可是垂直气缸或液压油缸，这里不再赘述。
使用时，先推动支撑臂4绕固定支架3旋转，在复位弹簧5的作用下，支撑臂4顶端向内移动至内限位处完全收拢，支撑臂4末端完全打开，可参见图1；然后将工程胎生胎10水平放在托盘2上，如图2、3所示，生胎10中心穿过顶端收拢的支撑臂4后，生胎下胎侧钢丝圈压住打开状态的支撑臂4末端，使得支撑臂4末端向内收拢而支撑臂4顶端向外打开，打开后的支撑臂4顶端管状弯头8可刚好撑住位于其上方的生胎上胎侧，避免生胎上胎侧下陷形变。

Claims (7)

1.一种工程胎生胎架，包括一托架，托架上端面设有中心开圆孔的托盘，其特征在于：所述托盘中心设有一由托架支承的固定支架，该固定支架上设有数根以托盘中心为圆心呈环形阵列分布的支撑臂，所述支撑臂的中部与固定支架销接，各支撑臂的两端可绕固定支架旋转后呈辐射状打开或收拢。
2.根据权利要求1所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述固定支架与支撑臂之间连接有复位弹簧，该复位弹簧在支撑臂端部位于完全打开或收拢位置时为最短长度。
3.根据权利要求1所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述固定支架与托架之间设有升降机构。
4.根据权利要求3所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述升降机构为与固定支架螺纹滑配的垂直丝杆结构。
5.根据权利要求3所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述升降机构为气缸或液压油缸。
6.根据权利要求1所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述支撑臂顶端设有水平设置的管状弯头。
7.根据权利要求6所述的工程胎生胎架，其特征在于：所述管状弯头外包覆有一层轮胎帘布层。
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