CN102424714B - 一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂,具有如下组成配方:水性丙烯酸乳液100质量份,填料10~80质量份,增塑剂2~18质量份,阻燃剂0.5~15质量份,杀菌剂0~1.5质量份,分散剂0.1~5质量份,表面活性剂0~2质量份,消泡剂0~3质量份,所述的水性丙烯酸乳液为互穿网络聚合物乳液。本发明的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,具有阻尼性能高、阻尼温域宽、高粘结性、不固化、不收缩、持久粘弹等优点,可以形成一个阻尼值在0.7以上的温域达75℃以上的阻尼平台,且粘结强度≥0.6Mpa,能吸收声音振动能,转化为热能释放出去,可作密封、填缝使用,同时具有很好的隔音效果。

Description

一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂
技术领域
本发明涉及一种密封剂,具体说,是涉及一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高,隔音工程逐渐成为深受人们重视的一项工作,如住宅、电影院、KTV、酒吧、录音室、隔音室、隔音罩、隔音窗、隔音门等。但是,人们在进行隔音处理时,却忽略了缝隙隔音密封的重要性。
由于声波具有衍射现象,某些频率的声波会透过孔缝继续传播,使得隔声构件的隔音能力变差。因此,缝隙是隔音治理的天敌,是噪音传播的良好通道,为了取得好的隔音效果,隔声构件上的缝隙必须进行隔音密封处理。比如,隔墙板的接缝,墙板与地面、天花之间的缝隙,开关盒、插座盒与墙体之间的缝隙,线管、水管与墙体之间的缝隙,门框、窗框与墙体之间的接缝等。
传统处理方法是通过腻子、硅胶等类似填缝材料对缝隙进行密封处理。但是,这些材料会由于干化(固化)而收缩,热胀冷缩、老化等原因会造成开裂,粘结强度低而脱落。更重要的是,这些材料并非专业的隔音密封产品,对声音的阻隔作用差,不能起到很好的隔音效果。
发明内容
针对现有技术所存在的上述问题和需求,本发明的目的是提供一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂,使其具有不固化、不收缩、持久粘弹、高粘结性,并且具有优异的阻尼性能,具有显著的隔音降噪功能,以用于缝隙的隔音密封,显著改善缝隙密封的隔音效果。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂,具有如下组成配方:
Figure BDA0000112561570000021
所述的水性丙烯酸乳液为互穿网络聚合物(LIPN)乳液。
所述的无机填料优选为片状云母、硅灰石粉、重质碳酸钙、滑石粉中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
所述的增塑剂优选为松香酯或氢化松香酯或二者以任意比例形成的混合物。
所述的阻燃剂优选为氯化石蜡、氢氧化镁、氢氧化铝中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
所述的杀菌剂优选为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)。
所述的分散剂、表面活性剂及消泡剂均为常规的适用于水性密封剂的材料。
所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的制备:是首先将增塑剂、分散剂、阻燃剂、杀菌剂、表面活性剂、消泡剂加入水性丙烯酸乳液中,搅拌使混合均匀,然后均匀加入无机填料,搅拌0.3~1.5小时,即得。
所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的使用方法是需要连续地填充于缝隙内部,可以有效阻止声音的穿透与传播,有别于其它密封材料的使用方法-覆盖在接缝的外部,如腻子、硅胶等。
与现有技术相比,本发明的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,具有阻尼性能高、阻尼温域宽、高粘结性、不固化、不收缩、持久粘弹等优点,可以形成一个阻尼值在0.7以上的温域达75℃以上的阻尼平台,且粘结强度≥0.6Mpa,能吸收声音振动能,转化为热能释放出去,可作密封、填缝使用,同时具有很好的隔音效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明。实施例中所用的水性丙烯酸乳液是参照中国专利文献CN101250246B中公开的方法制备而得;所用的分散剂、表面活性剂及消泡剂均为常规的适用于水性密封剂的材料。
实施例1
按如下组成配方称取各组成原料:
Figure BDA0000112561570000031
制备工艺如下:首先将增塑剂、分散剂、阻燃剂加入水性丙烯酸乳液中,搅拌使混合均匀,然后均匀加入无机填料,高速搅拌0.3~1.5小时,即得。
所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,在未干燥时的形态为膏状,在室温表干1小时后呈现软态。
利用美国ASTME756-83振动阻尼材料测试系统测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂阻尼值在0.7以上的温域为-15~65℃。
利用粘结强度测试仪(拉力试验机)测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的粘结强度为0.6MPa。
实施例2
按如下组成配方称取各组成原料:
Figure BDA0000112561570000032
制备工艺如下:首先将增塑剂、分散剂、阻燃剂、杀菌剂、表面活性剂、消泡剂加入水性丙烯酸乳液中,搅拌使混合均匀,然后均匀加入无机填料,搅拌0.3~1.5小时,即得。
所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,在未干燥时的形态为膏状,在室温表干1小时后呈现软态。
利用美国ASTME756-83振动阻尼材料测试系统测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂阻尼值在0.7以上的温域为-17~78℃。
利用粘结强度测试仪(拉力试验机)测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的粘结强度为0.7MPa。
实施例3
按如下组成配方称取各组成原料:
制备工艺同实施例2中所述。
所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,在未干燥时的形态为膏状,在室温表干1小时后呈现软态。
利用美国ASTME756-83振动阻尼材料测试系统测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂阻尼值在0.7以上的温域为-7~70℃。
利用粘结强度测试仪(拉力试验机)测得本实施例所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的粘结强度为0.75MPa。
本发明所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的使用方法是需要连续地填充于缝隙内部,可以有效阻止声音的穿透与传播,有别于其它密封材料的使用方法-覆盖在接缝的外部,如腻子、硅胶等。
综上所述可见:本发明的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,具有阻尼性能高、阻尼温域宽、高粘结性、不固化、不收缩、持久粘弹等优点,可以形成一个阻尼值在0.7以上的温域达75℃以上的阻尼平台,且粘结强度≥0.6Mpa,能吸收声音振动能,转化为热能释放出去,可作密封、填缝使用,同时具有很好的隔音效果。
最后有必要在此指出的是:以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于,具有如下组成配方:
Figure FDA0000112561560000011
所述的水性丙烯酸乳液为互穿网络聚合物(LIPN)乳液。
2.根据权利要求1所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的无机填料为片状云母、硅灰石粉、重质碳酸钙、滑石粉中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
3.根据权利要求1所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的增塑剂为松香酯或氢化松香酯或二者以任意比例形成的混合物。
4.根据权利要求1所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的阻燃剂为氯化石蜡、氢氧化镁、氢氧化铝中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
5.根据权利要求1所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的制备,是首先将增塑剂、分散剂、阻燃剂、杀菌剂、表面活性剂、消泡剂加入水性丙烯酸乳液中,搅拌使混合均匀,然后均匀加入无机填料,搅拌0.3~1.5小时,即得。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂,其特征在于:所述的水基粘弹性阻尼隔音密封剂的使用方法是需要连续地填充于缝隙内部。
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