CN101698768A - 隔音降噪阻尼涂料及生产工艺 - Google Patents

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杨光辉
苏世园
陈冬冬
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Abstract

一种隔音降噪阻尼涂料及生产工艺，属于化工技术领域，原料及配比是：丙烯酸乳液为22-25、去离子水为15-20、硅酸盐类填料为44.5-54.5、聚硅氧烷类助剂为0.1-0.2、硫醇钠类助剂为0.5-0.8、三氧化二锑类助剂为4.5-5、氯化石蜡类助剂为3-3.5；上述原料均为重量比。有益效果是：不含任何溶剂，属环保型产品；具有良好的物理性能及化学稳定性；良好的隔音阻尼性、耐腐蚀性、耐磨性、防水性、抗冲击性；对钢材、混凝土等有良好的附着力；固化快、固化时间可调整，一次喷涂达到要求，可以在任意曲面、斜面及异型件上喷涂，不会产生流挂现象。

Description

隔音降噪阻尼涂料及生产工艺
技术领域
本发明属于化工技术领域，涉及一种涂料生产技术的改进。
背景技术
随着现代工业、交通运输事业的发展，振动和噪声问题日益严重，它危害人们的身心健康，影响机械产品精度，缩短机械的工作寿命。国际标准化组织及许多国家均制定、颁布了噪声作业环境卫生标准，严格控制噪声。无论从延长机械结构系统的寿命，还是从保护和改善人们生活工作环境，振动和噪声已成为当前迫切需要解决的重大课题。
目前的土建和金属表面涂料均对隔音降噪问题没有统一标准，同时大部分也不具备隔音降噪的功能。
发明内容
本发明的目的是：提供一种隔音降噪阻尼涂料及生产工艺，它不仅具有保护和美化喷涂主体功能，还具备隔音降噪的功能。
本发明的原料及配比是：
丙烯酸乳液为22-25
去离子水为15-20
硅酸盐类填料为44.5-54.5
聚硅氧烷类助剂为0.1-0.2
硫醇钠类助剂为0.5-0.8
三氧化二锑类助剂为4.5-5
氯化石蜡类助剂为3-3.5；
上述原料均为重量比。
本发明的硅酸盐类填料及配比是：
滑石粉为35-40
空心玻璃微珠为6-8
云母粉为3-5
玻璃纤维为0.5-1.5；
上述原料均为重量比。
其生产工艺是：
1、按配方分别称取原料放置。
2、将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌，按前序每次投料间隔10分钟，投料结束后高速分散至均匀。
3、再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散，按前序每次投料间隔10分钟，全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后，停止搅拌。
本发明的有益效果是：
①不含任何溶剂，属环保型产品；
②具有良好的物理性能及化学稳定性；
③良好的隔音阻尼性、耐腐蚀性、耐磨性、防水性、抗冲击性；
④对钢材、混凝土等有良好的附着力；
⑤固化后耐环境温度-40℃-120℃，具有良好的耐高温性，干态工作温度可达93℃，间歇温度可达121℃，不受环境温度的影响，最低施工温度-20℃；
⑥固化快、固化时间可调整，一次喷涂达到要求，可以在任意曲面、斜面及异型件上喷涂，不会产生流挂现象；
⑦优异的稳定性；
⑧不受潮湿表面的影响；
⑩施工方便，效率高，节省人力。
具体实施方式
实施例1：分别称取16.77kg的去离子水，22.5kg的丙烯酸乳液，0.13kg的BYK-028消泡剂，0.6kg的杀菌剂，38.5kg的滑石粉，6.5kg的空心玻璃微珠，4.5kg的云母粉，1.2kg的玻璃纤维，4.6kg的三氧化二锑，3.1kg的氯化石蜡，1.6kg的土浆。放入容器备用。
将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌，按前序每次投料间隔10分钟，投料结束后高速分散至均匀。
再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散，按前序每次投料间隔10分钟，全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后，停止搅拌。
制出100kg涂料。
应用例：取上述防锈液按规定标准进行性能检测，结果如下：
  项目   指标
  颜色   灰白色或根据用户要求
  涂料形态   粘稠状、均匀
  柔韧性mm≤   50
  耐冲击性cm≥   50
  耐热性(180℃±2℃)4h   不流淌、不起泡
  划格试验级≤   1
  项目   指标
  耐盐水性(NaCl 3％室温)15d   不起泡、不生锈
  耐低温冲击性(-40℃±2℃)4h   不破裂、不脱落
  耐温变性(-40℃-+60℃)5个周期   不起泡、不脱落
  稠度cm   8-14
  干燥时间(25℃±2)h≤   36
  45°角燃烧试验级   难燃级
  +20℃≥复合损耗因数ηc-10℃≥+50℃≥   0.110.050.05
  耐盐雾性(NaCl 5％连续喷雾)500h   不起泡、不锈蚀、划痕处锈蚀扩展(单向)不大于2mm
  挥发性有机化合物(VOC)(g/L)   ≤200
  游离甲醛g/kg   ≤0.1
实施例2：分别称取17.45kg的去离子水，24.5kg的丙烯酸乳液，0.15kg的消泡剂，0.7kg的杀菌剂，35.2kg的滑石粉，7kg的空心玻璃微珠，3.9kg的云母粉，1.3kg的玻璃纤维，4.8kg的三氧化二锑，3.2kg的氯化石蜡，1.8kg的土浆。放入容器备用。
将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌，按前序每次投料间隔10分钟，投料结束后高速分散至均匀。
再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散，按前序每次投料间隔10分钟，全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后，停止搅拌。
制出100kg涂料。
应用例：取上述防锈液按规定标准进行性能检测，结果如下：
  项目   指标
  颜色   灰白色或根据用户要求
  项目   指标
  涂料形态   粘稠状、均匀
  柔韧性mm≤   50
  耐冲击性cm≥   50
  耐热性(180℃±2℃)4h   不流淌、不起泡
  划格试验级≤   1
  耐盐水性(NaCl 3％室温)15d   不起泡、不生锈
  耐低温冲击性(-40℃±2℃)4h   不破裂、不脱落
  耐温变性(-40℃-+60℃)5个周期   不起泡、不脱落
  稠度cm   8-14
  干燥时间(25℃±2)h≤   36
  45°角燃烧试验级   难燃级
  +20℃≥复合损耗因数ηc-10℃≥+50℃≥   0.110.050.05
  耐盐雾性(NaCl 5％连续喷雾)500h   不起泡、不锈蚀、划痕处锈蚀扩展(单向)不大于2mm
  挥发性有机化合物(VOC)(g/L)   ≤200
  游离甲醛g/kg   ≤0.1
实施例3：分别称取16.45kg的去离子水，23.02kg的丙烯酸乳液，0.16kg的消泡剂，0.66kg的杀菌剂，36.2kg的滑石粉，7.89kg的空心玻璃微珠，4.11kg的云母粉，1.32kg的玻璃纤维，4.93kg的三氧化二锑，3.29kg的氯化石蜡，1.97kg的土浆。放入容器备用。
将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌，按前序每次投料间隔10分钟，投料结束后高速分散至均匀。
再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散，按前序每次投料间隔10分钟，全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后，停止搅拌。
制出100kg涂料。
应用例：取上述防锈液按规定标准进行性能检测，结果如下：
  项目   指标
  颜色   灰白色或根据用户要求
  涂料形态   粘稠状、均匀
  柔韧性mm≤   50
  耐冲击性cm≥   50
  耐热性(180℃±2℃)4h   不流淌、不起泡
  划格试验级≤   1
  耐盐水性(NaCl 3％室温)15d   不起泡、不生锈
  耐低温冲击性(-40℃±2℃)4h   不破裂、不脱落
  耐温变性(-40℃-+60℃)5个周期   不起泡、不脱落
  稠度cm   8-14
  干燥时间(25℃±2)h≤   36
  45°角燃烧试验级   难燃级
  +20℃≥复合损耗因数ηc-10℃≥+50℃≥   0.110.050.05
  耐盐雾性(NaCl 5％连续喷雾)500h   不起泡、不锈蚀、划痕处锈蚀扩展(单向)不大于2mm
  挥发性有机化合物(VOC)(g/L)   ≤200
  游离甲醛g/kg   ≤0.1

Claims (3)

1.一种隔音降噪阻尼涂料，其原料及配比是：
丙烯酸乳液为        22-25
去离子水为          15-20
硅酸盐类填料为      44.5-54.5
聚硅氧烷类助剂为    0.1-0.2
硫醇钠类助剂为      0.5-0.8
三氧化二锑类助剂为  4.5-5
氯化石蜡类助剂为    3-3.5；
上述原料均为重量比。
2.一种隔音降噪阻尼涂料的生产工艺，其生产工艺是：
a、按配方分别称取原料放置；
b、将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌，按前序每次投料间隔10分钟，投料结束后高速分散至均匀；
c、再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散，按前序每次投料间隔10分钟，全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后，停止搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪阻尼涂料，其硅酸盐类填料及配比是：
滑石粉为          35-40
空心玻璃微珠为    6-8
云母粉为      3-5
玻璃纤维为    0.5-1.5；
上述原料均为重量比。
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