CN102423104A - 一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法。一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间；2)对烟叶虫、霉害进行一次以充氮为主的熏蒸防治，采用下述两种方法中的任意一种或两种方法的组合进行熏蒸防治并维持密闭状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质：①采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治；②采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治；3)烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除。本发明具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

Description

一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法

技术领域

本发明涉及一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法。

背景技术

片烟是目前国内卷烟厂储存烟叶的主要形式，片烟在用于生产加工以前要经过2～3年的储存周期来完成烟叶的自然醇化，以提高烟叶的吸食品质。烟叶储存期间极易遭受虫、霉害的侵袭，还要解决好日常的通风降温、干燥除湿、确保烟叶在自然条件下正常醇化等课题，在实际工作中面临许多新问题：

①随着气候不断变暖，片烟的安全保管过多地依赖良好的仓库条件，目前建设的烟叶仓库一般需要投入大量的资金来确保库房具备良好的气密性能和隔湿防潮性能，安装的各种设备也需要具备防止熏蒸杀虫剂腐蚀污染的能力。

②片烟仓库的规模和面积一般较大，由于烟叶进出库调动频繁易被输入的虫害感染，难以找出适宜的时间采用化学药剂统一熏蒸杀虫，致使烟叶常常严重带虫。又由于缺少有效的防护手段，使得烟叶一次化学熏蒸防治后又会再次感染虫害，一年内往往要重复2～3次熏蒸防治，这样费用高又很不安全。

为了解决上述问题，本发明人已经在2009年已经申请了发明专利-《可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法》(专利号ZL2009 1 0062727.1)；在2009年还申请了实用新型专利-《烟叶堆垛密封帐幕》(专利号ZL2009 2 0086679.5)。但随着不断的技术创新和在实际工作中的不断完善，发现上述专利技术都存在只使用磷化氢进行熏蒸防虫的局限性，还不能完全满足社会日益对安全、环保方面的要求，具体的缺陷和不足表现在：

①目前的烟叶仓库杀虫大多是采用磷化氢熏蒸，而磷化氢熏蒸会产生更多的有毒气体而难以有效的进行环保化排放。

②磷化氢熏蒸防治害虫在使用时需要一系列防范药剂燃爆、防中毒污染等等的难题，已不符合社会发展的需要。

为了解决上述两项专利中的缺陷和生产实际中面临的诸多新问题，本发明人在总结2009年申请的发明专利《可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法》(专利号ZL2009 10062727.1)、2009年申请的实用新型专利《烟叶堆垛密封帐幕》(专利号ZL2009 2 0086679.5)的基础上，特提出一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，该方法具有环保、可保护烟叶品质的特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：

首先按照烟叶堆垛在仓库地面上堆码占地尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布6并铺垫在仓库地面上，然后在塑料垫底衬布上面堆码烟叶2；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作覆盖用的塑料密封帐幕1，将塑料密封帐幕1覆盖在烟叶堆垛2上，再把塑料密封帐幕1周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布6之间进行压合封固，堆码好的烟叶堆垛2被包裹围在塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内；

分别在塑料密封帐幕1的任意两个相互对应的侧面上，或者是分别在塑料密封帐幕1和塑料垫底衬布6上分别设置一组进气控制接头3(一组进气控制接头有1-9个进气控制接头)和一组出气控制接头4(一组出气控制接头有1-9个出气控制接头)；或者是在塑料垫底衬布6上设一组进气控制接头3或一组出气控制接头4，则在塑料密封帐幕1上设相对应的一组出气控制接头4或一组进气控制接头3；进气控制接头3、出气控制接头4的一端位于塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6所围成的密闭空间的外面，进气控制接头3、出气控制接头4的另一端位于塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6所围成密闭空间的里面；

上述塑料密封帐幕1和塑料垫底衬布6构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；

2)、对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：

采用下述两种方法中的任意一种或任一种以上的组合进行充氮熏蒸防治：

①、采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治：将塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3通过通风管道与氮气发生装置相连通，打开进气控制接头3和出气控制接头4，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入高纯度的氮气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，当塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成密封空间内的氮气体积百分比浓度≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头3和出气控制接头4，维持密闭状态7天以上；

②、采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛2中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：

a、氮气的体积百分比浓度为85～97％、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14％；

b、氮气体积百分比浓度为70～85％、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29％；

c、氮气的体积百分比浓度为40～70％、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质；

3)密封烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除：

完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、将进气控制接头3通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头4，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头3，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

②、将进气控制接头3与除湿机的送风管道相连通，出气控制接头4与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头3和出气控制接头4，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

③、依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头3或出气控制接头4通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启离心风机，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

按上述技术方案，所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述形式之一或其中二种以上形式的组合：

①一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的左侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的右侧面；

②一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的前侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的后侧面；

③一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的顶面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料垫底衬布6上。

按上述技术方案，步骤1)构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

①多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头3(或出气控制接头4)与仓库内主鼓风管9上面的第二通风支管12相连通，而出气控制接头4(或进气控制接头3)则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的进气控制接头3(或出气控制接头4)通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的出气控制接头4(或进气控制接头3)与仓库内主抽风管11上面的第一通风支管10相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系；

②多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的出气控制接头4与烟叶仓库内主抽风管11上的第一通风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向抽风密封堆垛通风体系；

对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将其上面的进气控制接头3与烟叶仓库内主鼓风管9上的第二通风支管12通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向鼓风密封堆垛通风体系；

③多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕中的烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头3(或出气控制接头4)与烟叶仓库内主鼓风管9上的第二通风支管12通过软管相联通，同时将每一个堆垛密封帐幕上面的出气控制接头4(或进气控制接头3)与烟叶仓库内主抽风管11上的通风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的抽风与鼓风相结合的帐幕密封堆垛循环通风体系。

按上述技术方案，完成所述的步骤1)后，对于储存初期和储存后期的烟叶可以分别采取以下进一步的养护措施：

①对于储存初期的烟叶，为了加快烟叶自然醇化和养护提质的进程，可以向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内注入钢瓶装的氧气，此时将进气控制接头3与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的氧气的体积百分比浓度≥22％以后，关闭进气控制接头3和出气控制接头4，并维持烟叶堆垛塑料帐幕处于密闭状态；

②对于储存后期的烟叶，为了避免烟叶出现醇化过度的现象，进而保护烟叶的品质，则对储存后期的烟叶采用向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内人工充入氮气或二氧化碳来部分置换出烟叶堆垛中的氧气的办法，从而延缓烟叶的自然呼吸和醇化速度：将进气控制接头3与氮气发生装置(或称充氮装置)或二氧化碳发生装置相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置或二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入高纯度的氮气或高纯度的二氧化碳，同时部分置换出塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气，为了达到既能够防止烟叶的过度醇化又能够避免出现因烟叶停止呼吸而使烟叶品质出现劣变的情况发生，此时塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内氮气的体积百分比浓度维持在79％～97％之间，或二氧化碳气体的体积百分比浓度维持在5％～70％之间，同时保证塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内氧气的体积百分比浓度在3％以上；

③对于储存期间的烟叶，一旦发现烟叶的水分含量偏低，则采用人工机械增湿的办法进行润叶调质：选择空气湿度大于80％天气，将进气控制接头3或出气控制接头4通过通风管线与离心鼓风机相连，打开进气控制接头3或出气控制接头4，开启离心鼓风机，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向鼓入自然的湿风作业，离心鼓风机每次开启时间为0.5-96小时(离心鼓风机后面也可以对接一个加湿器)。

按上述技术方案，所述氮气发生装置为机械制氮设备或装有氮气的钢瓶(钢瓶装氮气)；二氧化碳发生装置为装有二氧化碳气的钢瓶(钢瓶装二氧化碳气)。

按上述技术方案，所述的高纯度的氮气指氮气的体积百分比浓度≥99.0％；所述的高纯度的二氧化碳气指二氧化碳的体积百分比浓度≥90.0％。

按上述技术方案，所述步骤1)的塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测探头、湿度检测装置和烟叶害虫诱捕器(或称烟虫诱捕器，如采用武汉东昌仓贮技术有限公司生产的烟草甲虫诱捕器)。

按上述技术方案，所述进气控制接头与安装在仓库内的主送风管网上的送风支管相连接；所述出气控制接头与安装在仓库内的主抽风管网上的抽气通风支管相连接。

本发明的有益效果是：

本发明与目前现有的烟叶仓储养护技术和相关的几项专利技术相比，其突出的特点和显著的进步是提出了一套依靠无毒、无污染、机械充氮(或二氧化碳)进行烟叶养护的方法，更加全面、更加科学的构建烟叶仓储养护体系的全新技术模式和“烟叶无害化防虫+日常烟叶养护工作”一体化解决方案，其优点表现在：

1、使用本发明提供的方法以后，可以在任何简陋的仓库内构建一套可实现多种养护功能和稳定储存环境的烟叶安全仓储系统。这样在今后的烟叶仓库建设和改造方面必将大大节省费用开支。

2、使用本发明提供的方法后，使用的机械充氮(或充入氮气和二氧化碳)熏蒸防治的手段更加绿色环保、安全可靠，可保护烟叶品质。

3、使用本发明提供的方法后，通过将一个个六面密封的烟叶堆垛密封帐幕进行串联使用，可以提高防虫和养护作业的效率，降低设备的运行实际，节能降耗；

4、使用本发明提供的方法后，通过向密封空间内鼓入注入氧气或氮气，可以实现加快传统的常规烟叶仓储养护手段难以实现的加快烟叶自然醇化速度或延缓烟叶自然醇化速度的目的，实现了人工调控烟叶养护进程的目的。

5、对于储存初期和储存后期的烟叶分别采取注入钢瓶装的氧气或二氧化碳气来分别提升或延缓烟叶自然醇化的速度，对于过度干燥的烟叶则注入高湿度的空气来增加烟叶堆垛中空气湿度来实现润叶保质，降低烟叶库损。

附图说明

图1-1是本发明构建六面密封可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间的结构示意图；

图1-2是图1-1的俯视图；

图2是图1中A部的放大图(塑料帐幕槽管密封)；

图3是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕串联风路布置图；

图4是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕单向抽风风路布置图；

图5是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕单向鼓风风路布置图；

图6是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕并联风路布置图；

图中：1-塑料密封帐幕，2-烟叶堆垛，3-进气控制接头，4-出气控制接头，5-烟叶害虫诱捕器，6-塑料垫底衬布，7-塑料槽管，8-橡胶管，9-主鼓风管，10-第一通风支管，11-主抽风管，12-第二通风支管。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：

一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，它包括如下步骤：

1)、构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间(如图1-1、图1-2、图2所示)：

按照烟叶堆垛预计在地面上堆码占地的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布6并铺垫在仓库地面上，然后在塑料垫底衬布上面堆码烟叶2；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作塑料密封帐幕1，将塑料密封帐幕1覆盖在烟叶堆垛2上，塑料密封帐幕1周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布6之间进行压合封固，堆码好的烟叶堆垛2被包裹围在塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内；在塑料密封帐幕1或塑料垫底衬布6上分别设置一组进气控制接头3(一组进气控制接头有1-9个进气控制接头)和一组出气控制接头4(一组出气控制接头有1-9个出气控制接头)；或者是在塑料垫底衬布6上设一组进气控制接头3或一组出气控制接头4，则在塑料密封帐幕1上设相对应的一组出气控制接头4或一组进气控制接头3；进气控制接头3、出气控制接头4的一端位于塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6所围成的密闭空间的外面，进气控制接头3、出气控制接头4的另一端位于塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6所围成密闭空间的里面；

一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的左侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的右侧面；

将塑料密封帐幕1靠近地面的围裙与塑料垫底衬布6周边多余的部分进行双层重叠后一并嵌入带有槽口的塑料槽管7中，使用具有弹性的橡胶管8嵌压在塑料槽管中进行压合固定，形成一个封固严密的仓储空间；

进气控制接头、出气控制接头开启时是塑料密封帐幕所围成的密封空间与外界进行气流交换的通道，进气控制接头、出气控制接头关闭时则可以保持塑料密封帐幕所围成的密封空间处于完全的密闭状态；进气控制接头3、出气控制接头4均为可以控制气流交换的控制接头，可采用各种结构形式、各种材料(如金属或塑料)，如常用的结构形式是管上设控制阀，或管的一端设一螺纹连接的封闭端盖，或管的一端内孔内压人一个盖塞，等等；进气控制接头3、出气控制接头4是塑料密封帐幕1与烟叶堆垛2的密封空间与外面进行各种气体和能量物质交换的通道，可以随时开启或关闭；制成的塑料密封帐幕1既发挥了隔离防虫的效能，又可以随时提供气体熏蒸杀虫的场所，熏蒸后还可以继续保持烟叶堆垛帐幕的完好，直至烟叶储存周期结束；开启进气控制接头3、出气控制接头4并与相应的设备对接后可以实现熏蒸杀虫、排毒、除湿、降温、通风等功能，关闭进气控制接头3、出气控制接头4后则可以保持帐幕密封的烟叶堆垛内部有一个稳定的仓储养护环境。

上述塑料密封帐幕1和塑料垫底衬布6构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；

2)、对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治：将塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3通过通风管道与氮气发生装置相连通，打开进气控制接头3和出气控制接头4，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入高纯度的氮气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，当塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成密封空间内的氮气体积百分比浓度≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头3和出气控制接头4，维持密闭状态7天以上(注入氮气，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质)；所述氮气发生装置为机械制氮设备或装有氮气的钢瓶(钢瓶装氮气)；所述的高纯度的氮气指氮气的质量纯度≥99.9％；

机械制氮设备可以使用PSA变压吸附制氮机(广州维通工业气体有限公司生产)，也可以使用进口膜分离制氮机；

可以通过检测密封堆垛中氧气浓度来确定制氮设备的运行效果，当氧气含量下降到3％以下时可以抑制烟叶害虫的活动，使用氧气浓度检测仪(河南省智仪系统工程有限公司生产)或进口氧气自动检测仪进行。

3)烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除：

完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述予以排除：

将进气控制接头3通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头4，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头3，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％。

4)所述的步骤1)后，对于储存期的烟叶可以分别采取以下进一步的养护措施：

①对于储存初期的烟叶，为了加快烟叶自然醇化和养护提质的进程，可以向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内注入钢瓶装的氧气，此时将进气控制接头3与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的氧气的体积百分比浓度≥22％以后，关闭进气控制接头3和出气控制接头4，并维持烟叶堆垛塑料帐幕处于密闭状态；

②对于储存后期的烟叶，为了避免烟叶出现醇化过度的现象，进而保护烟叶的品质，则对储存后期的烟叶采用向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内人工充入氮气或二氧化碳来部分置换出烟叶堆垛中的氧气的办法，从而延缓烟叶的自然呼吸和醇化速度：将进气控制接头3与氮气发生装置(或称充氮装置)或二氧化碳发生装置相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置或二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入高纯度的氮气或高纯度的二氧化碳，同时部分置换出塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气，为了达到既能够防止烟叶的过度醇化又能够避免出现因烟叶停止呼吸而使烟叶品质出现劣变的情况发生，此时塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内氮气的体积百分比浓度维持在79％～97％之间，或二氧化碳气体的体积百分比浓度维持在5％～70％之间，同时保证塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内氧气的体积百分比浓度在3％以上。

③对于储存期间的烟叶，一旦发现烟叶的水分含量偏低，则采用人工机械增湿的办法进行润叶调质：选择空气湿度大于80％天气，将进气控制接头3或出气控制接头4通过通风管线与离心鼓风机相连，打开进气控制接头3或出气控制接头4，开启离心鼓风机，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向鼓入自然的湿风作业，离心鼓风机每次开启时间为0.5-96小时(离心鼓风机后面也可以对接一个加湿器)。

在按照上述办法，上海卷烟厂云岭仓库2010年使用鼓风机对8202桩脚烟叶密封货垛的小环境进行了调控，从几次机械通风过程中，可以看出鼓风作业后，相对湿度明显下降，最大降幅11％，平均降幅7.3％，说明利用该发明技术对烟垛的降湿起到了明显的作用，见表1。

表1云岭仓库8202桩脚机械通风前后垛内温度、相对湿度变化情况

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想(见表3)，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

表3武汉外包烟叶仓库2010年11月试验堆垛烟叶质量检查记录表

实施例2：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤2)，对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：

采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛2中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到：

氮气的体积百分比浓度为85～97％、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例3：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤2)，对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：

采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛2中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到：

氮气体积百分比浓度为70～85％、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例4：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤2)，对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：

采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛2中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下：

氮气的体积百分比浓度为40～70％、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例5：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤3)，完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述予以排除：

将进气控制接头3与除湿机的送风管道相连通，出气控制接头4与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头3和出气控制接头4，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例6：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤3)，完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述予以排除：

依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头3或出气控制接头4通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启离心风机，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例7：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤3)，烟叶堆垛内部内积热、积湿的人工机械排除：

完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述三种方法中的组合予以排除：

①、将进气控制接头3通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头4，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头3，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

②、将进气控制接头3与除湿机的送风管道相连通，出气控制接头4与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头3和出气控制接头4，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

③、依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头3或出气控制接头4通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启离心风机，对塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例8：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤1)中，

所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述形式：

一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的前侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的后侧面。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。

实施例9：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤1)中，

所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述形式：

一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的顶面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料垫底衬布6上。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。

实施例10：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤1)中，

所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述中二种以上形式的组合：

①一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的左侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的右侧面；

②一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的前侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的后侧面；

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。

实施例11：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤1)中，

所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述中二种以上形式的组合：

1、一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的左侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的右侧面；

2、一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的顶面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料垫底衬布6上。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。

实施例12：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤1)中，

所述的一组进气控制接头3和一组出气控制接头4所处的位置采用下述中二种以上形式的组合：

1、一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的前侧面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的后侧面；

2、一组进气控制接头3(或一组出气控制接头4)位于塑料密封帐幕1的顶面，则另一组出气控制接头4(或一组进气控制接头3)相对应的位于塑料垫底衬布6上。

本实施例的烟叶的品质同实施例1(参数与上相同，略)，环保效果同实施例1。

实施例13：

与实施例1基本相同，不同之处在于：所述步骤1)的塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内的烟叶堆垛上预置有温度检测探头、湿度检测装置和烟叶害虫诱捕器(或称烟虫诱捕器，如采用武汉东昌仓贮技术有限公司生产的烟草甲虫诱捕器)。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例14：

与实施例1基本相同，不同之处在于：

步骤1)构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头3(或出气控制接头4)与仓库内主鼓风管9上面的第二通风支管12相连通，而出气控制接头4(或进气控制接头3)则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的进气控制接头3(或出气控制接头4)通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的出气控制接头4(或进气控制接头3)与仓库内主抽风管11上面的第一通风支管10相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系(如图3所示)。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例15：

与实施例1基本相同，不同之处在于：

步骤1)构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的出气控制接头4与烟叶仓库内主抽风管11上的第一通风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向抽风密封堆垛通风体系(如图4所示)；

对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将其上面的进气控制接头3与烟叶仓库内主鼓风管9上的第二通风支管12通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向鼓风密封堆垛通风体系(如图5所示)。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例16：

与实施例1基本相同，不同之处在于：

步骤1)构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

多个(2-10个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕中的烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头3(或出气控制接头4)与烟叶仓库内主鼓风管9上的第二通风支管12通过软管相联通，同时将每一个堆垛密封帐幕上面的出气控制接头4(或进气控制接头3)与烟叶仓库内主抽风管11上的通风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的抽风与鼓风相结合的帐幕密封堆垛循环通风体系(如图6所示)。

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

实施例17：

与实施例1基本相同，不同之处在于步骤2)采用下述两种方法中的组合进行充氮熏蒸防治：

①、采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治：将塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3通过通风管道与氮气发生装置相连通，打开进气控制接头3和出气控制接头4，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入高纯度的氮气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，当塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成密封空间内的氮气体积百分比浓度≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头3和出气控制接头4，维持密闭状态7天以上；

②、采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布6上的进气控制接头3相连通，打开进气控制接头3、出气控制接头4，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕1与塑料垫底衬布6形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛2中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：

a、氮气的体积百分比浓度为85～97％、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14％；

b、氮气体积百分比浓度为70～85％、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29％；

c、氮气的体积百分比浓度为40～70％、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质；

武汉卷烟厂在2010年选择同一批次的烟叶分别存放到两个不同仓库进行了对比试验，储存在汉阳外包仓库的采用本发明提供的技术进行试验，于2010年11月上旬对按照上述办法试验的烟叶堆垛的烟叶质量进行了全面的抽样检测，结果证实采用本发明的方法的烟叶无虫情、无霉变、无异味，烟叶颜色较好，不污染环境，一致评价仓储养护效果较为理想，说明本发明的方法具有环保、可保护烟叶的品质的特点。

Claims (7)

1.一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：

首先按照烟叶堆垛在仓库地面上堆码占地尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布并铺垫在仓库地面上，然后在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作覆盖用的塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，再把塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布之间进行压合封固，堆码好的烟叶堆垛被包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内；

分别在塑料密封帐幕的任意两个相互对应的侧面上，或者是分别在塑料密封帐幕和塑料垫底衬布上分别设置一组进气控制接头和一组出气控制接头；或者是在塑料垫底衬布上设一组进气控制接头或一组出气控制接头，则在塑料密封帐幕上设相对应的一组出气控制接头或一组进气控制接头；进气控制接头、出气控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成的密闭空间的外面，进气控制接头、出气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成密闭空间的里面；

上述塑料密封帐幕和塑料垫底衬布构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；

2)、对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：

采用下述两种方法中的任意一种或任一种以上的组合进行充氮熏蒸防治：

①、采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治：将塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，打开进气控制接头和出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入高纯度的氮气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，当塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成密封空间内的氮气体积百分比浓度≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头和出气控制接头，维持密闭状态7天以上；

②、采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：

a、氮气的体积百分比浓度为85～97％、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14％；

b、氮气体积百分比浓度为70～85％、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29％；

c、氮气的体积百分比浓度为40～70％、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59％；

对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质；

3)密封烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除：

完成步骤1)的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、将进气控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

②、将进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头和出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

③、依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头或出气控制接头通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时。

2.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的一组进气控制接头和一组出气控制接头所处的位置采用下述形式之一或其中二种以上形式的组合：

①一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的左侧面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料密封帐幕的右侧面；

②一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的前侧面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料密封帐幕的后侧面；

③一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的顶面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料垫底衬布上。

3.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：步骤1)构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

①多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头或出气控制接头与仓库内主鼓风管上面的第二通风支管相连通，而出气控制接头或进气控制接头则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的出气控制接头或进气控制接头与仓库内主抽风管上面的第一通风支管相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系；

②多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的出气控制接头与烟叶仓库内主抽风管上的第一通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向抽风密封堆垛通风体系；

对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将其上面的进气控制接头与烟叶仓库内主鼓风管上的第二通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向鼓风密封堆垛通风体系；

③多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕中的烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头或出气控制接头与烟叶仓库内主鼓风管上的第二通风支管通过软管相联通，同时将每一个堆垛密封帐幕上面的出气控制接头或进气控制接头与烟叶仓库内主抽风管上的通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的抽风与鼓风相结合的帐幕密封堆垛循环通风体系。

4.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：完成所述的步骤1)后，对于储存初期和储存后期的烟叶可以分别采取以下进一步的养护措施：

①对于储存初期的烟叶，为了加快烟叶自然醇化和养护提质的进程，可以向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内注入钢瓶装的氧气，此时将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的氧气的体积百分比浓度≥22％以后，关闭进气控制接头和出气控制接头，并维持烟叶堆垛塑料帐幕处于密闭状态；

②对于储存后期的烟叶，为了避免烟叶出现醇化过度的现象，进而保护烟叶的品质，则对储存后期的烟叶采用向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内人工充入氮气或二氧化碳来部分置换出烟叶堆垛中的氧气的办法，从而延缓烟叶的自然呼吸和醇化速度：将进气控制接头与氮气发生装置或二氧化碳发生装置相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置或二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入高纯度的氮气或高纯度的二氧化碳，同时部分置换出塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气，为了达到既能够防止烟叶的过度醇化又能够避免出现因烟叶停止呼吸而使烟叶品质出现劣变的情况发生，此时塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内氮气的体积百分比浓度维持在79％～97％之间，或二氧化碳气体的体积百分比浓度维持在5％～70％之间，同时保证塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内氧气的体积百分比浓度在3％以上；

③对于储存期间的烟叶，一旦发现烟叶的水分含量偏低，则采用人工机械增湿的办法进行润叶调质：选择空气湿度大于80％天气，将进气控制接头或出气控制接头通过通风管线与离心鼓风机相连，打开进气控制接头或出气控制接头，开启离心鼓风机，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向鼓入自然的湿风作业，离心鼓风机每次开启时间为0.5-96小时。

5.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述氮气发生装置为机械制氮设备或装有氮气的钢瓶；二氧化碳发生装置为装有二氧化碳气的钢瓶。

6.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的高纯度的氮气指氮气的体积百分比浓度≥99.0％；所述的高纯度的二氧化碳气指二氧化碳的体积百分比浓度≥90.0％。

7.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的一组进气控制接头有1-9个进气控制接头，一组出气控制接头有1-9个出气控制接头。

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