CN101755906A

CN101755906A - 一种粮食保鲜方法

Info

Publication number: CN101755906A
Application number: CN 201010125673
Authority: CN
Inventors: 刘春�; 江胜华
Original assignee: CAFRESH-KEEPING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: CAFRESH-KEEPING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2010-06-30

Abstract

本发明公开了一种粮食保鲜方法，包括：检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度；当粮仓内氧气浓度大于设定值时，向粮仓内输入氮气或二氧化碳气体；当粮仓内温度偏离设定值时，向粮仓内输入冷或热空气，使粮仓内温度重新回到设定值；当粮仓内湿度偏离设定值时，调节仓内湿度使湿度重新回到设定值。本发明通过分别控制粮仓内气体的氧气浓度、湿度和温度，使其达到低氧、恒湿、恒温状态，来达到抑制粮食的呼吸，使粮食维持在正常生命活动的前提下，新陈代谢达到最低，最大限度地延长粮食的后成熟，从而达到储藏保鲜的目的。

Description

一种粮食保鲜方法

技术领域

本发明涉及粮食保鲜技术领域，更具体地说，涉及一种粮食保鲜方法。

背景技术

粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一，我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食，有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题，也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高，粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下，我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化，粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展，由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。

目前，现有的储粮方法有四种：

1、气调储粮：该工艺归纳起来主要有二种，降氧、加氮或二氧化碳。(一)降氧，是采用制氧机或分子筛除去储粮仓内的空气中的氧气，使之含量降到3％以下，进而可以有效地抑制各种储粮害虫的生存。(二)加氮或二氧化碳，加氮或二氧化碳的原理基本相同，都是向储粮仓房内充入工业生产过程中产生的氮气或二氧化碳，降低仓房内的空气含氧量。

2、谷物冷却低温储粮技术：利用谷物冷却机，根据环境的温、湿度状况和粮堆不同降温阶段平衡分值，通过通风管道，向粮堆送入冷却空气，有效防止储粮水分降低并能达到保质、调质目的。

3、机械通风储粮技术：利用送风机和轴流风机，通过通风地槽，有效降低粮堆温度，确保储粮安全。

4、磷化氢环流熏蒸防止技术：利用环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫目的，达到保粮效果。

现有保粮技术都存在不同的缺陷：

1、气调储粮只对粮仓内氧含量进行处理，对影响植物细胞呼吸的温度和环境湿度并未加以控制，因而不能最大限度地抑制粮食的呼吸、延长粮食的储藏时间、保持粮食的新鲜度。

2、谷物冷却低温储粮同样只对粮仓内温度进行控制，且还未实现智能化全自动检测与控制，对如何合理使用谷物冷却机和储粮如何进行复冷作业、隔热保温、防止结露等问题均未能合理解决。

3、机械通风储粮使用离心风机单位电耗大，且通风存在死角，对不同粮堆的合理风速难以选择，难以很好的达到保粮效果。

4、磷化氢环流熏蒸防止技术长期以往害虫将产生抗性，还留有残毒，工人操作存在安全隐患且成本逐年增加。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种粮食保鲜方法，以使粮仓内的气体组分处于低氧、恒温、恒湿状态，在粮食维持正常生命活动前提下，使新陈代谢达到最低，最大限度地延长粮食的后成熟，使粮食能在长时间内保持新鲜状态。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粮食保鲜方法，包括步骤：

检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度；

当粮仓内氧气浓度大于设定值时，向粮仓内输入富含氮气或二氧化碳气体；

当粮仓内温度偏离设定值时，向粮仓内输入冷或热空气，使粮仓内温度重新回到设定值；

当粮仓内湿度偏离设定值时，调节仓内湿度使湿度重新回到设定值。

优选的，上述粮食保鲜方法中，还包括步骤：

当粮仓内气体压力大于设定值时，将气体排出到大气中。

优选的，上述粮食保鲜方法中，还包括步骤：

对粮仓中的粮食臭氧熏蒸。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例通过分别控制粮仓内气体的氧气浓度、湿度和温度，使其达到低氧、恒湿、恒温状态，来达到抑制粮食的呼吸，使粮食维持在正常生命活动的前提下，新陈代谢达到最低，最大限度地延长粮食的后成熟，从而达到储藏保鲜的目的。另外，该方法由于采用了低氧气调方式，同时附加臭氧熏蒸，粮仓内几乎不可能存活昆虫、微生物、动物及真菌毒素，从而可以使保鲜质量更加理想。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的粮食保鲜方法流程图；

图2为本发明实施例提供的气体调节流程图；

图3本发明实施例提供的保鲜粮仓结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种粮食保鲜方法，以使粮仓内的气体组分处于低氧、恒温、恒湿状态，在粮食维持正常生命活动前提下，使新陈代谢达到最低，最大限度地延长粮食的后成熟，使粮食能在长时间内保持新鲜状态。

请参阅图1，图2，图1为本发明实施例提供的粮食保鲜方法流程图，图2为本发明实施例提供的气体调节流程图。

本发明提高的粮食保鲜方法，包括：

步骤S101：检测气体温度、湿度和氧气浓度；

检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度通过温度、湿度和氧气浓度传感器浓度组件来实现。

步骤S1021：判断氧气浓度是否大于设定值，若否，则继续判断。

步骤S1031：输入富含氮气或二氧化碳的气体；

当粮仓内氧气浓度大于设定值时，向粮仓内输入富含氮气或二氧化碳的气体，该操作由气调装置来实现。

步骤S1022：判断温度是否偏离设定值，若否，则继续判断。

步骤S1032：当粮仓内温度偏离设定值时，向粮仓内输入冷或热空气，使粮仓内温度重新回到设定值，该操作通过空调器室内机组和空调器室外机组配合实现。

步骤S1023：判断湿度是否偏离设定值，若否，则继续判断。

步骤S1033：当粮仓内湿度偏离设定值时，调节仓内湿度使湿度重新回到设定值，该操作通过加湿器组件实现。

综上所述，本发明实施例通过分别控制粮仓内气体的氧气浓度、湿度和温度，使其达到低氧、恒湿、恒温状态，来达到抑制粮食的呼吸，使粮食维持在正常生命活动的前提下，新陈代谢达到最低，最大限度地延长粮食的后成熟，从而达到储藏保鲜的目的。

为了保证储存粮食的仓库内气体压力稳定，当粮仓内气体压力大于设定值时，将气体从粮仓的气孔排出到大气中，该操作通过平衡器阀组件来实现。

本发明公开的粮食保鲜方法中还包括步骤：对粮仓中的粮食进行定时的臭氧熏蒸，该操作可以通过臭氧发生器来实现。臭氧可以去除粮食中污染的真菌毒素，可以有效地去除黄曲霉毒素和杀灭各种粮食真菌。使粮食从进入粮仓到包装都处于保鲜状态。

下面针对该方法应用到粮仓中的具体实施例对本发明进行详细描述。

请参阅图3，图3本发明实施例提供的保鲜粮仓结构示意图。

其中，1为遮雨棚，2为彩钢板，3为保温层，4为粮仓本体内壁，5为雨棚支架，6为出粮开关，7为气调装置，8为臭氧发生器，9为粮仓本体支架，10为第一气密阀，11为第二气密阀，12为第三气密阀，13为空调器室内机组，14为空调器室外机组，15为加湿器组件，16为筛板，17为振锤，18为温度、湿度和氧气浓度传感器组件，19为布料器，20为气密阀门，21为平衡器阀组件，22为气孔，23为气孔遮板。

应用本发明所公开方法的一种保鲜粮仓，其中，粮仓本体由内向外依次为粮仓本体内壁4、保温层3和彩钢板2。粮仓本体由上至下共分为三层：气体层、粮食层和空腔。其中，粮食层与空腔通过筛板16隔开，筛板16的中间竖直高度低于其周围的竖直高度，便于粮食流出，出粮开关6设置在筛板16的中间位置。粮食层和气体层通过储存的粮食的上表面隔开，粮食从入粮管道进来后通过布料器19进入粮食层，布料器设置在入粮管道位于所述粮仓本体的内部的一端端口处，该入粮管道上还设有气密阀门，以保持粮仓本体内部的密闭性。粮食层的高度不会高于粮仓本体的顶部，因为布料器19设置在粮仓本体内部，其高度低于粮仓本体顶部，故而给气体层预留了空间。

气体层上方的粮仓本体内壁上分布了温度、湿度和氧气浓度传感器组件18，安装了平衡气阀组件21，平衡气阀组件21上方开了个气孔22，气孔22上覆盖了气孔遮板23以防止灰尘等物质进入堵塞气孔22。当粮仓本体内气体压力大于平衡气阀组件21的设定值时，平衡气阀组件21将开启，粮仓内的气体从气孔22流回到大气中。温度、湿度和氧气浓度传感器组件18分别用于检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度。

粮食层下方为筛板16，该筛板16表面分布多个小孔，该小孔能保证空气在粮仓本体内自由流通但粮食往下不会渗漏。筛板16下方两侧安装了2个振锤17，使粮食包装时沿着筛板16往出粮开关6移动。空腔上方沿筛板16均布了一定数量的温度、湿度和氧气浓度传感器组件18，空腔内放置了空调器室内机组13、加湿器组件15内置系统和气调装置7内置系统，分别调节粮仓本体内气体的温度、湿度和氧气浓度。其中温度是由空调器室内机组13与空调器室外机组14共同作用来调节。

为了避免雨水对粮仓本体的冲刷，粮仓本体外围还设有遮雨棚1，遮雨棚1架设在雨棚支架5上。粮仓本体架设咋粮仓本体支架9上。

粮食从入粮管道进来后通过布料器19到达粮食层开始进行储藏，仓满后，关闭进粮管道气密阀门20。粮食包装时，先打开第三气密阀12，接着打开第二气密阀11，然后打开第一气密阀10，待管道中的充满粮仓内的气体成份后再打开出粮开关6。这样可以保证包装时不会有气体或其他杂质从包装管进入空腔。包装完毕后，先关闭出粮开关6，待空腔里粮食都流出后关闭第一气密阀10，同理再关闭第二气密阀11，最后关闭第三气密阀12。这样可以保证空腔和管道内无残存的粮食。

气调流程：在粮仓本体上、下分别安装温度、湿度和氧气浓度传感器组件，检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度。当粮仓本体内氧气浓度大于设定值时，气调装置将输入富含氮气的气体，以降低仓内氧气的浓度；当粮仓内温度偏离设定值时，空调器室内机组和空调器室外机组将开始启动，使仓内温度重新回到设定值；当粮仓内湿度偏离设定值时加湿器组件将开始工作，调节仓内湿度使湿度重新回到设定值。当粮仓内气体压力大于设定值时，平衡气阀组件将开启，气体由气孔排出到大气中，整个气调过程可自动、快速地实现。且由臭氧发生器8产生臭氧定时对粮堆进行熏蒸，以去除粮食中污染的真菌毒素，可以有效地去除黄曲霉毒素和杀灭各种粮食真菌。使粮食从进入粮仓到包装都处于保鲜状态。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种粮食保鲜方法，其特征在于，包括步骤：

检测粮仓内气体的温度、湿度和氧气浓度；

当粮仓内氧气浓度大于设定值时，向粮仓内输入氮气或二氧化碳气体；

2.如权利要求1所述的粮食保鲜方法，其特征在于，还包括步骤：

当粮仓内气体压力大于设定值时，将气体排出到大气中。

3.如权利要求1所述的粮食保鲜方法，其特征在于，还包括步骤：

对粮仓中的粮食进行臭氧熏蒸。