CN211033706U - 一种防霉变烟叶密封储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防霉变烟叶密封储存装置，涉及烟叶生产加工领域，其技术方案要点包括设有通气口的密封袋，设有第二充气管、第二排气管、第一隔板和第二隔板的防潮箱和设有托盘、滑轨、第三充气管和第三排气管的存储箱，所述防潮箱和存储箱内壁设置有防水层，所述防潮箱的第二隔板的中空夹层内设置有干燥剂层；本实用新型将正常工序中充氮降氧的工序前移，缩短工序时间，将烟叶和外界进行了两层隔离，保证了烟叶存储过程中低氧低湿的稳定环境，提供了一种目前烟叶生产存储过程中利用充氮降氧的原理进行杀虫防霉变工序的简单便捷同时效果优良的解决方式。

Description

一种防霉变烟叶密封储存装置

技术领域

本实用新型涉及烟叶生产加工领域，尤其涉及一种防霉变烟叶密封储存装置。

背景技术

目前国内卷烟厂储存烟叶的主要形式是片烟。片烟是经过打叶等方法进行去梗处理，已将直径大于1.5mm的烟梗去除后的烟叶。片烟在用于生产加工以前要经过 2-3年的储存周期来完成烟叶的自然醇化，以除去烟叶的青杂味，提高烟叶的吸食品质。在烟叶的生产、存储过程中，烟叶的温度、水分指标过高，特别容易生虫或发生霉变,使得烟叶完全丧失使用价值。

为了防止烟叶生虫或霉变，以往多采用磷化氢定期熏蒸、机械通风和除湿、烟叶密封仓气调等方式，以及后续出现的塑料薄膜密封降氧方式。磷化氢熏蒸可以杀死成虫和幼虫，但是对虫卵的杀灭效果相对稍差，且作用深度一般不超过10cm，对于深层的烟叶作用效果不佳，而且在熏蒸操作过程中存在较大的危险性。机械通风和除湿的硬件投资较大，使用和设备维护的费用也较高，而且会引起设备附近的温度升高，在高温季节一般无法使用，在电力紧张的情况下使用也会受到限制。以往的密封降氧通常在烟叶装箱之后进行，占地空间大，投入成本高。长时间的气调，不仅增加了电力消耗、缩短了制氮机及配套设备的工作寿命，也极大的影响了农副产品采后应快速进入气调状态所能达到的显著效果。塑料薄膜杀虫防霉效果好，但对烟叶醇化过程的某些指标有一定的负面影响,且现有的塑料薄膜防霉直接将氮气冲入塑料薄膜中，由于生产烟叶都是批量化生产，生产量大，且充入氮气后会长时间放置一段时间，直接放置在地面可能会造成地面潮湿导致烟叶可能因长期受湿引发霉变，特别是阴雨天气特别多的南方地区。

因此，设计一种能够便捷地充氮降氧，同时还具有防潮功能的烟叶密封包装是必要的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种防霉变烟叶密封储存装置，冲入氮气后能短时间内彻底杀死烟箱内的烟草害虫，降低烟叶虫害造成的经济损失，缩短工序时间，且将烟叶和外部环境之间通过密封袋和存储箱进行了双重隔离方式，进一步降低了霉菌滋生的概率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防霉变烟叶密封储存装置，包括顶端设有开口的密封袋，所述密封袋上设置有两个通气口，所述通气口包括气阀盖，所述气阀盖均连接有一根第一软管，所述第一软管均设置有胶塞；还包括防潮箱和存储箱，所述密封袋置于所述防潮箱中，所述防潮箱置于存储箱中；所述防潮箱内设置有若干第一隔板和若干第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板互相垂直交叉，所述防潮箱内壁和第一隔板长度方向上设置有若干第一充气管和若干第一排气管，所述第一充气管朝向防潮箱敞口方向上还设置有若干第一充气口，所述第一排气管朝向防潮箱敞口方向上还设置有若干第一排气口；所述防潮箱与第一隔板直接连接的两侧侧壁内设置有第二充气管和第二排气管，所述防潮箱与第一隔板直接相连的两侧侧壁朝向防潮箱敞口方向设置有第二充气口和第二排气口。

优选地，所述存储箱包括箱体和若干托盘，所述托盘置于箱体内，所述托盘与箱体内壁之间设置有位置对应的滑轨；所述箱体侧壁内设置有第三充气管和第三排气管，所述箱体内壁设置有若干第三充气口和若干第三排气口，所述箱体的外壁设置有总充气管和总排气管。

优选地，所述第一充气口连接第一充气管，所述第一充气管连接第二充气管，所述第二充气管连接第二充气口，所述第二充气口通过第二软管和第三充气口连接，所述第三充气口连接第三充气管；所述第一排气口连接第一排气管，所述第一排气管连接第二排气管，所述第二排气管连接第二排气口，所述第三排气口连接第三排气管，所述第二排气口通过第三软管和第三排气口连接；所述第一充气口、第一排气口、第三充气口和第三排气口均设置有第一气阀，所述总充气管和总排气管均设置有第二气阀和法兰。

通过采用以上技术方案，密封袋在未装入所述防潮箱之前，可用胶塞将第一软管封住，阻止密封袋内气体和外界连通。在所述密封袋中装入烟叶并且将开口热封密封后，将密封袋装入防潮箱中第一隔板和第二隔板分隔开的腔体中，把胶塞取出，将两根第一软管分别和第一充气口和第一排气口互相连接，并打开气阀。将防潮箱放入托盘内，推入存储箱中，用第二软管将第二充气口和第三充气口连接，用第三软管将第二排气口和第三排气口连接，同时打开第三充气口和第三排气口上的气阀。

氮气通过所述总充气管接入第三充气管内，顺着第二充气管和第一充气管可直接充入密封袋内，同时通过气压的作用或者用总排气管连接抽气机进行抽气，将原来密封袋内的空气通过第一排气管、第二排气管和第三排气管排出，实现了氮气和空气的替换，以此降低密封袋中的氧含量和湿度，防止烟叶生虫或者产生霉变现象，操作简单方便，投入较小。

采用第一隔板和第二隔板将防潮箱分隔成若干个腔体，每个腔体里放置一个密封袋，还可以避免多个密封袋堆积在一起挤压烟叶造成损害的情况。

需要检测密封袋内的氧含量或者湿度时，可以先将进排气阀关闭，将第一软管从第一排气口取下，可以吸出密封袋内现存的气体。也就是说，排气口可以当做抽样口使用。

优选地，所述防潮箱和存储箱的箱体内壁均设置有防水层。

优选地，所述第二隔板设置有中空夹层，所述第二隔板表面上开有通气孔，所述夹层内设置有干燥剂层。

优选地，所述存储箱还包括一个气密门，所述气密门朝向箱体内的一侧侧壁上设置有一圈密封条，所述气密门外侧还设置有控制器，所述控制器通过有线信号连接第一气阀、第二气阀。

采用以上的技术方案，存储箱内的防水层和气密门可以有效阻挡外界湿度比较高的空气进入箱体，同时，防潮箱内第二隔板中空夹层内的干燥剂层可以通过表面上开出的微孔进一步吸收存储箱中的水分，给密封袋保持一个湿度稳定的环境，防止烟叶受潮霉变。

优选地，所述密封袋的气阀盖包括底座、密封圈和盖体，所述底座的外壁和所述盖体的内侧表面上均设置有螺纹，所述密封圈连接在底座和盖体之间。

采用以上的技术方案，可以保证软管和密封袋连接的气密性，维持密封袋内的气体和气压稳定。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的密封袋示意图。

图2为本实用新型另外一个实施例的密封袋示意图。

图3为本实用新型一个实施例的第一隔板的剖面图。

图4为本实用新型一个实施例的防潮箱的俯视图。

图5为本实用新型一个实施例的存储箱的剖面图。

图6为本实用新型一个实施例的存储箱的内部示意图。

附图标记：1-密封袋，2-气阀盖，3-第一软管，4-胶塞，5-防潮箱，501-第一隔板，502-第二隔板，503-第一充气管，504-第一排气管，505-第一充气口，506-第一排气口，507-第二充气管，508-第二排气管，509-第二充气口，510-第二排气口，6-存储箱，61-箱体，62-托盘，63-滑轨，64-第三充气管，65-第三排气管，66-第三充气口，67-第三排气口，68-总充气管，69-总排气管，7-第二软管，8-第三软管，9-第一气阀，10-第二气阀。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种实施例的密封袋如图1所示，所述密封袋1顶端设有开口，设置有两个通气口，所述通气口包括气阀盖2，所述气阀盖2均连接有一根第一软管3，所述第一软管3均设置有胶塞4。密封袋的材质可选择尼龙和聚乙烯混合材料制成，软管材质可选择PVC或PU。

在另一种实施例中，参见图2，密封袋的两个气阀盖的的位置有高有低，可以根据要注入密封袋内气体密度的不同在两种实施例中选择。比如氮气密度比空气小，就可以选择使用密封袋的第二种实施方式，氮气从较高的通气口充入，空气从较低的通气口被气压挤出。

参见图3、图4、图5和图6，所述防潮箱5内设置有若干第一隔板501和若干第二隔板502，所述第一隔板501与所述第二隔板502互相垂直交叉，所述防潮箱5内壁和第一隔板501长度方向上设置有若干第一充气管503和若干第一排气管504，所述第一充气管503朝向防潮箱5敞口方向上还设置有若干第一充气口505，所述第一排气管504朝向防潮箱5敞口方向上还设置有若干第一排气口506；所述防潮箱5与第一隔板501直接连接的两侧侧壁内设置有第二充气管507和第二排气管508，所述防潮箱5与第一隔板501直接相连的两侧侧壁朝向防潮箱5敞口方向设置有第二充气口509和第二排气口510。

所述存储箱6包括箱体61和若干托盘62，所述托盘62置于箱体61内，所述托盘62与箱体61内壁之间设置有位置对应的滑轨63；所述箱体61侧壁内设置有第三充气管64和第三排气管65，所述箱体61内壁设置有若干第三充气口66和若干第三排气口67，所述箱体61的外壁设置有总充气管68和总排气管69。

所述第一充气口505连接第一充气管503，所述第一充气管503连接第二充气管507，所述第二充气管507连接第二充气口509，所述第二充气口509通过第二软管7和第三充气口66连接，所述第三充气口66连接第三充气管64；所述第一排气口506连接第一排气管504，所述第一排气管504连接第二排气管508，所述第二排气管508连接第二排气口510，所述第三排气口67连接第三排气管65，所述第二排气口510通过第三软管8和第三排气口67连接；所述第一充气口505、第一排气口506、第三充气口66和第三排气口67均设置有第一气阀9，所述总充气管68和总排气管69均设置有第二气阀10和法兰。

所述第一隔板501和第二隔板502可选用不锈钢制作，充气管和排气管以及软管可采用PVC或PU材质，所述第一气阀9和第二气阀10均为电磁阀，通过气密门上的控制器来控制开关。

密封袋1中装入适量的烟叶后，用热封机封闭敞口，将活塞4从第一软管3中取下，将两根第一软管3分别接入第一充气口505和第一排气口506。防潮箱5放在托盘62上，通过滑轨63推入存储箱6内，将第二充气口509用第二软管7连接第三充气口66，将第二排气口510通过第三软管8连接第三排气口67。

氮气输入管通过法兰接入总充气管内，操作控制器打开各个气阀，氮气依次通过第三充气管64、第二充气管507和第一充气管503，充入密封袋中，密封袋内的空气受到气压的作用，或者总排气管69连接抽气装置抽出空气，依次通过第一排气管504、第二排气管508、第三排气管65和总排气管69排出，实现了充氮降氧的过程，完成了烟叶生产过程中杀虫防霉变的工序，操作简单便捷，投入成本低。

优选地，所述防潮箱和存储箱的箱体内壁均设置有防水层。

优选地，所述第二隔板设置有中空夹层，所述第二隔板502表面上开有通气孔，所述夹层内设置有干燥剂层。

优选地，所述存储箱还包括一个气密门，所述气密门朝向箱体61内的一侧侧壁上设置有一圈密封条，所述气密门外侧还设置有控制器，所述控制器通过有线信号连接第一气阀9、第二气阀10。

所述防水层可选用丙烯酸防水涂料，经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。所述干燥剂可选用活性炭。设置防水层和气密门可以保证存储箱内温度和湿度的独立性，干燥剂层可以通过表面上开出的微孔进一步吸收存储箱中的水分，给密封袋保持一个湿度稳定的环境，防止烟叶受潮霉变。

优选地，所述密封袋的气阀盖包括底座、密封圈和盖体，所述底座的外壁和所述盖体的内侧表面上均设置有螺纹，所述密封圈连接在底座和盖体之间。

气阀盖2的密封圈可采用硅橡胶材料制作，密封性能优良，保证密封袋和软管连接处的气密性，维持密封袋内的气体和气压稳定。

以上为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：包括顶端设有开口的密封袋（1），所述密封袋（1）上设置有两个通气口，所述通气口包括气阀盖（2），所述气阀盖（2）均连接有一根第一软管（3），所述第一软管（3）均设置有胶塞（4）；还包括防潮箱（5）和存储箱（6），所述密封袋（1）置于所述防潮箱（5）中，所述防潮箱（5）置于存储箱（6）中；所述防潮箱（5）内设置有若干第一隔板（501）和若干第二隔板（502），所述第一隔板（501）与所述第二隔板（502）互相垂直交叉，所述防潮箱（5）内壁和第一隔板（501）长度方向上设置有若干第一充气管（503）和若干第一排气管（504），所述第一充气管（503）朝向防潮箱（5）敞口方向上还设置有若干第一充气口（505），所述第一排气管（504）朝向防潮箱（5）敞口方向上还设置有若干第一排气口（506）；所述防潮箱（5）与第一隔板（501）直接连接的两侧侧壁内设置有第二充气管（507）和第二排气管（508），所述防潮箱（5）与第一隔板（501）直接相连的两侧侧壁朝向防潮箱（5）敞口方向设置有第二充气口（509）和第二排气口（510）。

2.根据权利要求1所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：所述存储箱（6）包括箱体（61）和若干托盘（62），所述托盘（62）置于箱体（61）内，所述托盘（62）与箱体（61）内壁之间设置有位置对应的滑轨（63）；所述箱体（61）侧壁内设置有第三充气管（64）和第三排气管（65），所述箱体（61）内壁设置有若干第三充气口（66）和若干第三排气口（67），所述箱体（61）的外壁设置有总充气管（68）和总排气管（69）。

3.根据权利要求2所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：所述第一充气口（505）连接第一充气管（503），所述第一充气管（503）连接第二充气管（507），所述第二充气管（507）连接第二充气口（509），所述第二充气口（509）通过第二软管（7）和第三充气口（66）连接，所述第三充气口（66）连接第三充气管（64）；所述第一排气口（506）连接第一排气管（504），所述第一排气管（504）连接第二排气管（508），所述第二排气管（508）连接第二排气口（510），所述第三排气口（67）连接第三排气管（65），所述第二排气口（510）通过第三软管（8）和第三排气口（67）连接；所述第一充气口（505）、第一排气口（506）、第三充气口（66）和第三排气口（67）均设置有第一气阀（9），所述总充气管（68）和总排气管（69）均设置有第二气阀（10）和法兰。

4.根据权利要求1所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特性在于：所述防潮箱（5）和存储箱（6）的箱体内壁一侧均设置有防水层。

5.根据权利要求1所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：所述第二隔板（502）设置有中空夹层，所述第二隔板（502）表面上开有通气孔，所述中空夹层内设置有干燥剂层。

6.根据权利要求1所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：所述存储箱（6）还包括一个气密门，所述气密门朝向箱体（61）内的一侧侧壁上设置有一圈密封条，所述气密门外侧还设置有气阀的控制器，所述控制器通过有线信号连接第一气阀（9）、第二气阀（10）。

7.根据权利要求1所述的防霉变烟叶密封储存装置，其特征在于：所述密封袋（1）的气阀盖（2）包括底座、密封圈和盖体，所述底座的外壁和所述盖体的内侧表面上均设置有螺纹，所述密封圈连接在底座和盖体之间。

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