CN102421567A - 手持式工具机、尤其是手持式电动工具机 - Google Patents

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Abstract

一种手持式工具机设有一个壳体,该壳体具有两个单独的并且要相互连接的壳体件,其中一个壳体件构造为用于保持和引导手持式工具机的手把件。给至少一个壳体件分配一个实施为弹簧元件的减振元件,该减振元件设置在手把件与另一个壳体件之间的中间空间中。

Description

手持式工具机、尤其是手持式电动工具机
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的手持式工具机、尤其是手持式电动工具机。
背景技术
在DE 10 2005 016 453A1中描述了一种实施为角磨机的手持式电动工具机,该手持式电动工具机在马达壳体中具有一个电的驱动马达。为了保持和引导该手持式工具机,在马达壳体的后端侧上以法兰方式连接一个罐形的手把件,其中,在马达壳体与手把件之间设有一个阻尼环,用于阻尼来自驱动马达或者在工件加工时形成的振动和振荡。
发明内容
本发明的任务在于,以简单的结构措施实现在手持式工具机的手把件中的有效减振。
该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出适宜的扩展方案。
根据本发明的手持式工具机优选是手持式电动工具机,它的驱动单元构造为电的驱动马达,该驱动马达设置在马达壳体中。在马达壳体上连接一个手把件,通过该手把件保持和引导该手持式工具机。在手把件与另一个壳体件(通常为马达壳体)之间存在一个减振元件,该减振元件具有减少手把件中的振动和振荡的任务。
根据本发明,减振元件构造为弹簧元件,该弹簧元件设置在一个在一方为手把件与另一方为该另一个壳体件之间的中间空间内。将一个实施为单独构件的弹簧元件设置为减振元件具有以下优点:一方面得到手把件在所述另一个壳体件上的支撑,另一方面使来自该另一个壳体件的振动的幅值和频率从临界值转移到非临界值,从而减少手把件中的主观和客观的振动载荷。
原则上足够的是,在手把件与该另一个壳体件之间仅仅设置一个或多个弹簧元件。但是也可以附加地使用阻尼元件作为减振元件。
作为弹簧元件可以使用不同的弹簧类型,例如板式弹簧、螺旋弹簧、盘形弹簧、波形弹簧、膜片弹簧或类似件。弹簧元件由于它实施为在手把件与该另一个壳体件之间的中间空间内的单独构件而适宜地至少与所参与的壳体件之一连接、例如旋紧。但是也可能的是,弹簧元件可以在没有其它固定措施的情况下靠置在一个或者两个壳体件上,其中,在该情况下适宜地设有一些止挡、凹部或其它的形状锁合装置,以便优选形状锁合地将弹簧元件在轴向上、在径向上和/或在周向上固定在一个或两个壳体件上。
视弹簧元件的安装地点和类型而定,力传递在一个或多个轴向上实现。在手把件与该另一个壳体件之间在轴向上、即在手持式工具机的纵轴线的方向上的力传递原则上是可行的。此外,也考虑手把件在径向上以及在周向上的支撑。
根据优选实施方式,手把件构造成空心圆柱形或罐形并且推套到该另一个壳体件上,其中,在该另一个壳体件的壳面与该手把件的内侧之间适宜地形成一个环形空间,以便避免手把件的壁与该另一个壳体件的壁之间的直接接触。在罐底或者另一个壳体件的端侧的区域中也可以存在一个中间空间,以便也在该部位上避免直接接触并且避免由此引发的直接的振动传递。
在优选实施方式中,在该另一个壳体件的后端侧的区域和手把件的相向的罐底中设有一个第一弹簧元件,通过该第一弹簧元件主要传递轴向上的力。至少一个另外的弹簧元件位于在该另一个壳体件的壳面与手把件的内侧之间的环形的中间空间中,其中,通过该另外的弹簧元件在径向上以及必要时也在周向上实现支撑。在该另一个壳体件的轴向后端侧的区域和罐底中例如置入一个板式弹簧元件,在壳体件的外壳面与包围作用的手把件的内侧之间的中间空间中可以置入一个在径向上作用的螺旋弹簧或者一个波形的弹簧元件,该波形的弹簧元件要么在整个圆周上要么在周向上的一个部分角度范围上延伸。在手把件的自由端侧上也可以设置一个优选在轴向上作用的弹簧元件,该弹簧元件支撑在该另一个壳体件的一个凸台上并且该弹簧元件同样要么在整个圆周上要么仅在周向上的一个有限角度弧段上延伸。
根据另一种有利的实施方式,除了在手把件与壳体件之间的至少一个弹簧元件外,还设置一个阻尼元件,该阻尼元件尤其承担滑动元件的功能并且允许手把件与该另一个壳体件之间的相对运动。该滑动元件承担在径向上的支撑功能,其中,由于阻尼特性,来自该另一个壳体件的振动被减少。手把件与该另一个壳体件之间的相对运动优选在轴向上和/或在周向上发生,必要时也在径向上发生。
附图说明
其它优点和适宜的实施方式由其它权利要求、附图说明和附图得出。其示出:
图1具有一个多件式壳体的手持式工具机,包括一个用于接收驱动马达的马达壳体和一个手把件,该手把件构造为罐形并且套装到马达壳体上,其中,在马达壳体的壳面与手把件的内侧之间的环形空间中设有一个实施为弹簧元件的减振元件,该手持式工具机还包括一个与手把件的轴向自由端侧相邻地设置的附加的阻尼元件,
图2另一个实施例,具有一个在罐形的手把件的底部与马达壳体的轴向后端侧之间的板式弹簧和一个在环形的中间空间中的、在周向上延伸的第二弹簧元件,
图3图2的设置在环形的中间空间中的弹簧元件的剖视图,
图4另一个实施例,具有一个在手把件的底部与马达壳体的轴向后端侧之间的板式弹簧元件以及一个在马达壳体与手把件之间的环形空间中的滑动元件,
图5另一个实施例,具有一个在手把件的轴向自由端侧与马达壳体上的凸台之间的弹簧元件,
图6另一个实施例,具有一个构造为波形弹簧的、在马达壳体与手把件之间的环形的中间空间中的弹簧元件。
在附图中相同的构件用相同的附图标记表示。
具体实施方式
在图1中所示的手持式电动工具机1具有一个两件式的壳体5,该壳体包括一个其中设有电的驱动马达3的马达壳体2和一个手把件4,该手把件构造为罐形并且套装到马达壳体2上。手把件4的内径超过马达壳体2的外径,由此在马达壳体2的壳面与手把件4的内侧之间形成一个环形的中间空间。手把件2的底部4a也与马达壳体2的轴向后端侧2a间隔轴向距离。应当以该方式避免马达壳体2与手把件4之间的直接接触,以便确保振动和振荡只能以被减少的方式从马达壳体2传播到手把件4上。
手把件4通过一个弹簧元件6支撑在马达壳体2上,该弹簧元件设置在马达壳体2与手把件4之间的环形的中间空间中。弹簧元件6在根据图1的实施例中构造为螺旋弹簧或者在需要时也构造为波形弹簧并且相对于手持式工具机1的纵轴线8在径向上延伸。弹簧元件6将手把件4在径向上支撑在马达壳体2上。在需要时,该弹簧元件6也附加地在周向上作用并且由此将手把件4保持在一个相对于马达壳体2的额定角度位置中。
在轴向上看,弹簧元件6位于罐形的手把件4的自由端侧附近。为了轴向固定和定位,在马达壳体2的壳面中以及在手把件4的内侧上分别开设凹部,弹簧元件6被置入所述凹部中。
可以在轴向长度上分布地以及在需要时也在圆周上分布地设置多个这类弹簧元件,以便相应地将手把件4在其轴向长度和圆周上支撑在马达壳体2上。
与自由端侧直接相邻地,手把件4以其内侧支撑在一个滑动元件7上,该滑动元件被安放到马达壳体2的壳面上或者固定在那里。该滑动元件7允许手把件4相对于马达壳体2相对运动,具体而言不仅在轴向上而且在周向上以及在需要时也在径向上相对运动。滑动元件7也承担阻尼元件的功能并且相应地由阻尼材料制成,以便确保当手把件4支承在其上时马达壳体的振动仅以减少的方式继续传送。滑动元件7是任选的构件,在需要时也可以取消该滑动元件。
在根据图2的实施例中,一个弹簧元件6也位于马达壳体2的壳面与手把件4的内侧之间的环形的中间空间中,但是该弹簧元件如也能从根据图3的剖视图中得知的那样实施为波形的板式弹簧。该弹簧元件6在周向上延伸,其中不仅考虑具有一个仅在有限的角度弧段上延伸的板式弹簧的实施例而且考虑环形的板式弹簧,在该环形的板式弹簧时弹簧元件在整个圆周上延伸。由于板式弹簧6的波形结构,在圆周上分布地分别有多个弹簧峰和弹簧谷靠置在手把件4的内侧或者马达壳体2的壳面上。
与以上实施例类似地,一个滑动元件7与手把件4的自由端侧相邻地位于马达壳体2的壳面上,手把件4的内侧支撑在该滑动元件上。该滑动元件7也任选地存在并且可以在需要时被省去。
在手把件4的底部4a与马达壳体2的轴向后端侧2a之间的轴向中间空间中存在一个另外的弹簧元件9,该弹簧元件构造为板式弹簧并且通过一个螺钉10固定地与马达壳体2的后端侧连接。弹簧元件9也通过一个另外的螺钉11与手把件4的底部4a的内侧连接。该弹簧元件9首先轴向地在纵轴线8的方向上作用,但是此外也在径向和周向上作用。
环形的中间空间中的弹簧元件6被置入马达壳体2的壳面中的和手把件4的内侧上的凹部内并且由此在轴向上固定。原则上足够的是,弹簧元件6设置成不与马达壳体或者不与手把件固定连接,但同样可行的是在一个壳体件上或在两个壳体件上的固定连接。
也在根据图4的实施例中,一个实施为板式弹簧的弹簧元件9位于手把件4的底部4a的内侧与马达壳体2的轴向后端侧之间的轴向中间区域中。该弹簧元件9通过螺钉10与马达壳体2轴向连接。该弹簧9在其位于径向外部的区域中具有一个弯曲的区段,弹簧元件通过该弯曲的区段经由一个另外的螺钉11与手把件4的径向内侧连接。该连接因此在马达壳体2与手把件4的内侧之间的环形中间空间的区域中实现。该连接也可以通过其它的连接措施实施,例如通过搭扣连接、通过粘接、超声波焊接等。
与手把件4的自由端侧相邻地设置在马达壳体2的壳面上的滑动元件7可以这样地确定尺寸,即在额定位置中手把件4的内侧与滑动元件7相隔距离,使得滑动元件7仅在从额定位置径向偏转出来时才与手把件4的内侧形成接触。
在根据图5的实施例中,在手把件4的轴向自由端侧与马达壳体2之间设有一个在轴向上延伸的、示意地环绕的弹簧元件6,该弹簧元件例如实施为波纹管或者波形弹簧。该弹簧元件6在其轴向端侧保持在紧固件12和13上,其中紧固件12插入到一个接收袋14中,该接收袋构造在马达壳体2上或者固定在该马达壳体上,而第二紧固件13与手把件4的端侧连接。
在根据图6的实施例中,弹簧元件位于马达壳体2的外壳面与手把件4的内侧之间的环形的中间空间中。弹簧元件6可以环绕地构成或者在需要时在周向上也仅在一个有限的角度弧段上延伸,其中,在后一种情况下原则上可以在圆周上分布地将多个弹簧元件设置在环形空间中。弹簧元件6构造为波形弹簧并且不仅在轴向上而且承担在周向和径向上传递力。弹簧元件6通过紧固件15和16不仅与手把件4的内侧连接而且与马达壳体2的壳面连接。紧固件15、16可以分别是一个卡口锁合装置的部件,以便允许以简单方式更换弹簧元件6。

Claims (15)

1.手持式工具机,尤其是手持式电动工具机,具有一个壳体(5),该壳体具有至少两个单独的并且要相互连接的壳体件(2,4),其中,一个壳体件构造为用于保持和引导所述手持式工具机(1)的手把件(4),并且设有一个与至少一个壳体件(2,4)配合作用的减振元件(6,9),其特征在于,所述减振元件构造为单独实施的弹簧元件(6,9),所述弹簧元件设置在所述手把件(4)与另一个壳体件(2)之间的中间空间中。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(6,9)构造为板式弹簧。
3.根据权利要求2所述的手持式工具机,其特征在于,所述板式弹簧(6)形成一个弹簧环,所述弹簧环围绕一个壳体件(2,4)缠绕。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,弹簧元件(6)构造为螺旋弹簧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(6,9)在壳体纵轴线的轴向上作用。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(6,9)在周向上作用。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(6,9)在径向上作用。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,与所述手把件(4)配合作用的壳体件形成一个用于接收驱动马达(3)的马达壳体(2)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述手把件(4)构造为罐形并且包围作用于所述另一个壳体件(2)。
10.根据权利要求9所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(9)设置在罐底(4a)的区域中或者作用在罐底(4a)上。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述弹簧元件(6)设置在一个位于所述手把件(4)的内侧与被所述手把件包围的所述另一个壳体件(2)的外侧之间的环形空间中。
12.根据权利要求11所述的手持式工具机,其特征在于,在所述手把件(4)与所述另一个壳体件(2)之间设有一个阻尼元件(7)。
13.根据权利要求12所述的手持式工具机,其特征在于,所述阻尼元件(7)设置在所述手把件(4)的内侧与所述另一个壳体件(2)的外侧之间的环形空间中。
14.根据权利要求12或13所述的手持式工具机,其特征在于,所述阻尼元件形成滑动元件(7),该滑动元件与所述壳体件(2,4)中的一个连接并且允许另一个壳体件相对运动。
15.在根据权利要求1至14中任一项所述的手持式工具机中的手持式工具机壳体。
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