CN102421568A - 手持式工具机、尤其是手持式电动工具机 - Google Patents

Abstract

一种手持式工具机具有一个壳体，该壳体具有至少两个单独的并且要相互连接的壳体件(2，4)，其中，一个壳体件构造为用于保持和引导所述手持式工具机的手把件(4)。在这些壳体件之间的力传递路径中设有至少两个串联的减振元件(7，8，14，15)。

Description

手持式工具机、尤其是手持式电动工具机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的手持式工具机、尤其是手持式电动工具机。

背景技术

在DE 10 2005 016 453A1中已知一种角磨机，该角磨机在马达壳体中具有一个电的驱动马达，其中，在马达壳体上连接一个壳体盖，该壳体盖相对于马达壳体通过一个环形地环绕的阻尼元件分开，从而来自马达壳体的振动仅以被减小的方式传播到壳体盖上。

发明内容

本发明的任务在于，以简单的结构措施实现手持式工具机的手把件中的有效减振。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出适宜的扩展方案。

根据本发明的手持式工具机是一种电机驱动的手持式工具机，该手持式工具机尤其是通过电的驱动马达驱动，该驱动马达设置在手持式工具机的马达壳体中。马达壳体形成一个第一壳体件，它与一个形成手把件的第二壳体件连接，操作人员能够通过第二壳体件保持和引导该手持式工具机。在这两个壳体件之间设有一个减振元件，该减振元件的任务是如此程度地减少来自驱动单元或者在工件加工中形成的振动和振荡，使得实现手把件中的显著的振动卸载。此外由此改善对于操作人员的舒适性。

根据本发明规定，在两个壳体件之间的力传递路径中设有至少两个串联的减振元件。由于串联连接，相对于由现有技术已知的实施方式而言实现了改善的减振或者可以通过更简单或者更小地尺寸化的减振元件达到相同的减振效果。此外存在附加的结构设计可能性，例如设计成将至少两个串联连接的减振元件设置在一个凸起、固定凸台或类似件的不同侧上。

减振元件可以不仅在轴向上而且在径向上相对于壳体或者马达的纵轴线前后相继地设置在力传递路径中。此外，不仅可以使两个减振元件彼此直接相邻地设置，而且可以彼此间隔距离地安置，其中，在后一种情况中也可以在这些减振元件之间设置另一个构件，而不会由此限制减振作用。以该方式也可以在不同的位置上或者在不同的轴向上设置减振元件，只要保持获得在这些壳体件之间的力传递方向上的串联连接即可。例如一个第一减振元件可以以轴向定向设置在这些壳体件之间，而一个串联连接的第二减振元件可以以径向定向设置在这些壳体件之间。

根据有利的实施方式规定，在这些壳体件之一上构造一个连接法兰，其中，两个减振元件设置在该连接法兰的不同侧上。该连接法兰尤其是构造在手把件上，这在将手把件优选实施为手把套筒时或者在罐形时可以通过以下方式实现：手把件的一个超出马达壳体的轴向后端侧的区段具有一个径向向内延伸的连接法兰，这些减振元件保持在该连接法兰上。这些减振元件在该实施方式中与马达壳体的轴向后端侧相邻，它们因此相对于壳体纵轴线在轴向上延伸。

该罐形构成的手把件包围作用于该马达壳体，其中，手把件的壁有利地与马达壳体的壁间隔距离，以避免直接接触并且由此避免形成振动传递桥。为了将手把件可靠地保持在马达壳体上，有利地设有连接元件、例如螺钉，其中，连接元件可以穿过开设在一个或两个减振元件中的空槽。减振元件例如盘形地构成，其中，减振元件中的中心空槽用于接收连接元件。在构造为螺钉时，连接元件以轴向夹紧力将两个设置在连接法兰的不同侧的减振元件夹紧到马达壳体的后端侧上，由此确定手把件相对于马达壳体的轴向位置。

为了也确定手把件相对于马达壳体的径向相对位置，有利地在马达壳体与包围作用的手把件之间设置一个附加的减振元件。该附加的减振元件可以在需要时不仅在径向上，而且也在轴向上发挥其减振作用。

作为减振元件不仅考虑阻尼元件而且考虑弹簧元件。阻尼元件在这里适宜地由阻尼材料制成，例如由PUR、弹性体或者由凝胶状的材料或类似物制成。作为弹簧元件可以考虑不同的弹簧类型，例如螺旋弹簧或板式弹簧。通过在频率和振幅方面改变所传递的振动来实现通过使用弹簧元件的减振，尤其是通过从临界频率转移到非临界频率。由此也可以实现手把件中的重要的振动卸载。

根据本发明的另一个方面规定，在手持式工具机具有一个包括两个单独的且要相互连接的壳体件的壳体的情况中，其中一个壳体件构成一个用于保持和引导手持式工具机的手把件，该手把件的外侧至少部分地由振动阻尼材料构成。在该实施方式中也适宜地在两个壳体件之间设置一个减振元件。作为振动阻尼材料考虑不同的材料类型，例如热塑性塑料、热塑性的弹性体、热固性塑料、弹性体等。此外也可以设置多个阻尼垫或阻尼元件。这些阻尼垫或者阻尼元件被填充软的或退让的材料，例如被填充硅树脂、凝胶、气体、脂肪、油或者其它液体或介质。也可以是这样的流体与泡沫、例如金属泡沫、与金属垫或者金属网或金属丝网的组合。最后也可能的是，通过振动阻尼材料的相应的几何形状或结构构造实现振动的显著减少，例如通过设置由金属、塑料或其它材料制成的编织物，其中，在需要时也考虑不同材料的配对。

原则上足够的是，手把件的外侧具有一个相应的振动阻尼涂层，其方式是例如用弹性体涂覆手把件的外侧。但是也可以将由振动阻尼材料制成的独立构件直接放置到手把件的外侧上。该变型此外具有以下优点：能够以简单方式在手把件外侧上实现增加表面的几何结构，例如通过成形上径向向外突起的手把颗粒，这些手把颗粒本身是弹性退让的，由此实现进一步的减振。但是这类增加表面的几何结构也可以通过以下方式实现：由硬材料制成的手把件的外侧具有相应的结构构造并且被蒙上振动阻尼材料或者将振动阻尼材料以相应的几何结构注射成形到手把件的外侧上。

附图说明

其它优点和适宜的实施方式由其它权利要求、附图说明和附图得出。其示出：

图1手持式工具机的剖视图，该手持式工具机具有一个马达壳体和一个罐形并且套装到马达壳体上的手把壳体，其中，在马达壳体的轴向后端侧上两个平行的、盘形的阻尼元件设置在一个连接法兰上，该连接元件与手把壳体一体地构成，

图2手持式工具机的另一个实施方式，其中罐形的手把壳体的底部通过螺钉与马达壳体连接，其中，两个在轴向上前后相继的螺旋弹簧套在该螺钉上，

图3手持式工具机的另一个实施例，其中罐形的手把壳体的轴向端侧通过一个在轴向上作用的阻尼元件支撑在马达壳体上，

图4另一个实施例，其中在手把壳体的轴向自由端侧的区域中一个径向作用的阻尼单元设置在马达壳体的外侧与手把壳体的内侧之间，

图5另一个实施例，其中在手把壳体的轴向端侧上一个阻尼元件在轴向上作用，该阻尼元件设置在一个与马达壳体一体构成的接收袋中，

图6阻尼元件的另一个实施例，该阻尼元件置入马达壳体中的一个接收袋内，

图7另一个实施例，其中手把壳体的外侧被蒙上振动阻尼涂层，

图8另一种实施例，其中手把壳体的外侧同样被蒙上振动阻尼涂层，该振动阻尼涂层附加地设有径向突起的手把颗粒。

在附图中相同的构件用相同的附图标记表示。

具体实施方式

在图1中所示的手持式工具机1包括一个马达壳体2以及一个手把壳体或者手把件4作为壳体，在该马达壳体中设有一个电的驱动马达3以及在需要时设有其它的部件，例如电子的构件、开关或者类似件，该手把壳体或手把件4与马达壳体2连接并且由操作人员握住以引导和保持手持式工具机1。该手把件4套装在马达壳体2上并且包括一个圆柱形的手把区段5以及一个底侧的连接法兰6，该手把区段以径向距离包围马达壳体2的外侧面，该连接法兰在需要时同时形成手把件4的底板。连接法兰6与马达壳体2的轴向后端侧11间隔轴向距离。

为了减少从马达壳体2出发向手把件4的方向传播的振动，在马达壳体2的力传递路径中设有串联连接的阻尼元件7和8，这些阻尼元件分别构造为盘形的并且相互平行并且与马达壳体2的轴向后端侧11间隔轴向距离。各具有一个中心空槽的两个盘形的阻尼元件7和8位于形成底板的连接法兰6的不同端侧上，连接法兰与手把件4一体地构成。在连接法兰6中同样开设有一个中心空槽10。马达壳体2与手把件4之间的传递力的连接借助连接元件实现，该连接元件在该实施例中构造为螺钉9并且在壳体的轴向上旋紧到马达壳体2的轴向后端侧11上。该螺钉9穿过两个阻尼元件7和8中的中心空槽以及穿过连接法兰6中的中心空槽10并且由此不仅连接两个阻尼元件7和8而且连接该连接法兰6并且由此将整个手把件4轴向地与马达壳体2连接。直接面向马达壳体2的第一阻尼元件7在此以一个端侧与马达壳体2的轴向后端侧11接触并且以其相对置的端侧与连接法兰6接触。第二阻尼元件8以一个端侧同样与连接法兰6的相对置的侧接触，而其相对置的端侧被螺钉9的螺钉头加载。以该方式保证，尽管螺钉9将手把件4与马达壳体2连接，但是在马达壳体2与手把件4之间没有振动传递桥。尽管有螺钉9，但是不存在马达壳体2与手把件4的直接接触，而是所有的振动传递构件通过阻尼元件7和8隔开。应当注意，连接法兰6中的空槽10在定位和直径方面这样地设计，使得螺钉9的壳面不与对空槽10直接限界的壁区段接触。

一个另外的环形构成的阻尼元件12位于手把件4的圆柱形的手把区段5的轴向自由端侧与马达壳体2上的一个环绕的、形成环形肩部的凸台13之间。阻尼元件12轴向地夹紧在手把件4的端侧与马达壳体2的凸台13之间并且在轴向上将手把件4与马达壳体2隔开。由于由螺钉9轴向地施加在手把件4上的压紧力，阻尼元件12在轴向上被加载力。

在根据图2的实施例中，手把件也构造为罐形的并且轴向地套装在马达壳体2的后区段上。马达壳体2与手把件4之间的轴向连接同样通过底板6借助实施为螺钉9的连接元件实现，该连接元件穿过底板6中的空槽并且与马达壳体2的轴向后端侧旋紧。为了减振，同样设有两个在力传递路径中串联连接的减振元件，它们根据图2构造为弹簧元件14和15。弹簧元件14和15实施为螺旋弹簧并且在底板6的相对置的侧上套装到螺钉9上，使得同样避免底板6与螺钉9之间的直接接触。弹簧元件14和15导致来自马达壳体2的振动在其频率和幅值方面以调制形式传递到手把件4上，由此减少手把件中的振动载荷。

在根据图1和2的实施例中，减振元件在轴向上的串联连接相对于手持式工具机的壳体或驱动马达的纵轴线实现。对于两个减振元件在马达壳体2的轴向后端侧的区域中的定位的代替或附加，在手把件4的自由端侧的区域中的轴向串联也是可行的。此外可想到，串联连接也在径向上实现，例如在位于马达壳体2的外侧与包围马达壳体的手把件4的内侧之间的环形空间中实现。

根据图3的实施例示出手把件4的轴向自由端侧相对于马达壳体2的密封的另一种变型。在该区域中设有一个环绕的、环形的密封元件16，该密封元件在轴向上在其两个端侧保持在紧固件17和18上，这些紧固件中的紧固件17轴向地插入到马达壳体2上的接收袋19中并且第二紧固件18设置在手把件4的端侧上。密封元件16同样作为减振元件作用并且尤其是在轴向上、但是部分地也在径向上阻尼振动。密封元件16具有弹性弹动的特性。

根据图4的实施例示出手把件4在其轴向自由端侧的区域中相对于马达壳体2借助一个主要在径向上作用的、环形的密封元件16的密封。该密封元件置入在一个环形槽21中，该环形槽开设在马达壳体2的壳面中并且在轴向上在一侧由凸台13限界。密封元件16具有径向向外突起的密封指，这些密封指密封地靠置在手把件4的内壁上。除了密封功能，密封元件16也承担减振任务。减振在这里不仅在径向上、而且附加地也在轴向上实现。

在根据图5的实施例中，与在图3中类似，在马达壳体2中开设有一个在手把件4的方向上轴向地敞开的接收袋19，但是环形的密封元件16直接插入该接收袋中。密封元件16轴向地被手把件4的圆柱形的手把区段5的端侧加载，由此一方面可实现在手把件4的轴向和径向上的密封，另一方面也可以至少在轴向上发挥密封元件16的减振作用。

在马达壳体2的轴向后端侧11的区域中，手把件4轴向地通过实施为螺钉9的连接元件与马达壳体连接，其中，为了振动去耦合与在图1中类似地将两个串联连接的阻尼元件7和8设置在底板或者说连接法兰6的不同侧上。

在根据图6的实施例中，在面向手把件6的侧上一个接收袋19位于马达壳体2上，密封元件16插入到该接收袋中。环形的密封元件16具有接收槽，手把件4的自由端侧插入到该接收槽中。密封元件16具有一个U形的横向区段。由此在手把件4与马达壳体2之间不仅在径向上而且在轴向上存在足够好的密封以及振动去耦合的效果。

在根据图7和8的实施例中，为了附加地减少作用在操作人员上的振动载荷，手把件4被振动阻尼涂层22蒙住。如图7得出，涂层22不仅在圆柱形的手把区段5的外侧而且在底板6的外侧上，其中必要时也可以取消底板的涂层。涂层22例如由凝胶状或者弹性体材料制成并且在根据图7的实施例中设有恒定的且非轮廓化的壁厚。涂层22可以事后涂覆到手把件4上或者在手把件的制造工艺期间已经包覆注射到该手把件上。

在根据图8的实施例中，同样在手把件4上设有涂层22。但是涂层被轮廓化地构成并且具有多个在轴向上和在周向上延伸的手把颗粒23，这些手把颗粒构造成弹性退让的。手把颗粒23引起表面的增加并且由此提高在通过操作人员握住手把件时的减振效果。

Claims (20)

1.手持式工具机，尤其是手持式电动工具机，具有一个壳体(5)，该壳体具有至少两个单独的并且要相互连接的壳体件(2，4)，其中，一个壳体件构造为用于保持和引导所述手持式工具机(1)的手把件(4)，并且在这些壳体件(2，4)之间设有减振元件(7，8，14，15)，其特征在于，在这些壳体件(2，4)之间的力传递路径中设有至少两个串联的减振元件(7，8，14，15)。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，在一个壳体件(4)上构造有连接法兰(6)，其中，所述两个减振元件(7，8，14，15)保持在所述连接法兰(6)上。

3.根据权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，所述两个减振元件(7，8，14，15)设置在所述连接法兰(6)的不同侧上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，至少一个减振元件(7，8，14，15)具有一空槽(10)，一个连接元件穿过该空槽。

5.根据权利要求4所述的手持式工具机，其特征在于，所述减振元件(7，8)盘形地构成。

6.根据权利要求4所述的手持式工具机，其特征在于，所述减振元件(14，15)螺旋形地构成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述力传递路径在驱动马达(3)的驱动轴的轴线的方向上延伸。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述两个减振元件(7，8，14，15)设置在所述手持式工具机(1)的在后的端侧(11)上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，在所述手把件(4)与另一个壳体件(2)之间在一个在前的轴向端侧上设有至少一个另外的减振元件(12)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，至少一个减振元件实施为阻尼元件(7，8，12，20)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，至少一个减振元件实施为弹簧元件(14，15)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，至少一个减振元件(20)相对于驱动轴的轴线径向地设置在这些壳体件(2，4)之间。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，至少一个减振元件(7，8，14，15)相对于驱动轴的轴线轴向地设置在这些壳体件(2，4)之间。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，一个壳体件形成用于接收驱动马达(3)的马达壳体(2)。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述手把件(4)构造为罐形的并且包围作用于另一个壳体件(2)。

16.手持式工具机，尤其是根据权利要求1至15中任一项所述的手持式工具机，具有一个壳体(5)，该壳体具有至少两个单独的并且要相互连接的壳体件(2，4)，其中，一个壳体件构造为用于保持和引导所述手持式工具机(1)的手把件(4)，并且减振元件作用在至少一个壳体件(2，4)上，其特征在于，所述手把件(4)的外侧至少部分地由增加摩擦的材料制成。

17.根据权利要求16所述的手持式工具机，其特征在于，所述手把件(4)具有一个增加摩擦的涂层(22)，该涂层例如由凝胶状的材料或由弹性体制成。

18.根据权利要求16或17所述的手持式工具机，其特征在于，所述手把件(4)的外侧具有一个增加表面的几何结构。

19.根据权利要求18所述的手持式工具机，其特征在于，在所述手把件(4)的外侧上成形有径向向外突起的手把颗粒(23)。

20.在根据权利要求1至19中任一项所述的手持式工具机中的手持式工具机壳体。

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