CN102417847A

CN102417847A - 润滑脂组合物

Info

Publication number: CN102417847A
Application number: CN2011103151438A
Authority: CN
Inventors: 卢现菊; 赵玉贞; 宗明
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2012-04-18

Abstract

本发明公开了一种润滑脂组合物，包括重量比为(50～70)∶(30～50)∶(0.05～10)∶(0.05～5)∶(0.05～5)的支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和防腐剂。与现有技术相比，本发明以支链甲苯基硅油为基础油，由于支链甲苯基硅油分子中存在支链结构，因此分子间的缠绕比线性硅油大，并且支链结构的存在可抑制硅油在低温下的结晶趋向，从而使支链甲苯基硅油的玻璃化温度降低，低温性能较高；另一方面，苯基的存在使支链甲苯基硅油具有较好的高温性能。因此，本发明以支链甲苯基硅油为基础油提高了润滑脂组合物的高温和低温性能，能满足-73～232℃滚珠轴承的要求，具有很好的应用前景。

Description

润滑脂组合物

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，更具体地说，涉及一种润滑脂组合物。

背景技术

润滑脂在常温下可附着于垂直表面，并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作，具有其它润滑剂所不可替代的特点，因此广泛应用于冶金、矿山、建材、石油化工、机械制造、食品加工、纺织印染和造纸等行业的高温与低温设备的润滑。但是，随着科学技术的进步和工业的不断发展，对设备在极端条件下的润滑也提出了更高的要求，因此，在-73℃～232℃温度范围内能够正常工作、同时满足高温和低温性能要求的润滑脂组合物及其制备方法得到了广泛的研究。

目前，主要包括以下关于润滑脂组合物方面的报道，日本专利文献JP特开平5-86392公开了一种含有羟基脂肪酸的锂盐、脂肪族二羧酸的二锂盐或脂肪族单羧酸的锂盐、以及塑料用金属钝化剂的润滑脂。日本专利文献JP特开平11-228985公开了一种润滑脂组合物，其含有合成润滑油的基础油、脲化合物构成的增稠剂、芳胺类化合物、受阻酯类化合物，进一步含有选自酞酰胺类化合物和分子中具有芳环的磷酸酯类化合物中的几种的化合物。此外，日本专利文献JP特开平11-256184公开了一种润滑脂组合物，其在基础油中配合增稠剂、抗氧化剂和芳族二元酸或芳族二元酸金属盐(除对苯二甲酸锂)。申请号为200680036415.8中国专利文献报道了一种润滑组合物，其在基础油中配合芳烷基化二苯基胺和分子量为340以上的酚类化合物等。

但是，上述报道的润滑脂组合物不能同时满足低温和高温方面的性能要求，尤其是低温方面的性能较差。因此，本发明人考虑，提供一种润滑脂组合物，该润滑脂组合物同时具有较好的高温性能和低温性能。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种润滑脂组合物，该润滑脂组合物同时具有较好的高温性能和低温性能。

本发明提供一种润滑脂组合物，包括重量比为(50～70)∶(30～50)∶(0.05～10)∶(0.05～5)∶(0.05～5)的支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和防腐剂。

优选的，所述支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和腐蚀抑制剂的重量比为(55～65)∶(35～45)∶(0.5～3)∶(0.1～3)∶(0.5～3)。

优选的，所述支链甲苯基硅油的闪点不低于250℃，凝点不高于-73℃。

优选的，，所述支链甲苯基硅油在20℃的折光率为1.4280～1.4380，酸值不大于0.05mgKOH/g。

优选的，所述有机稠化剂为二聚脲、四聚脲、酰胺钠盐和有机氟稠化剂中的一种或几种。

优选的，所述有机稠化剂为对甲苯胺-二苯甲烷二异氰酸酯-二聚脲、辛胺-甲苯二异氰酸酯-双脲、辛胺-己二胺-甲苯二异氰酸酯四聚脲、油胺-乙二胺-二苯甲烷二异氰酸酯四聚脲、十八烷基对苯烷二甲酰胺钠盐和聚四氟乙烯中的一种或几种。

优选的，所述抗氧剂为烷基酚衍生物抗氧剂、烷基胺衍生物抗氧剂和/或芳基胺衍生物抗氧剂。

优选的，所述抗氧剂为二异辛基二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺。

优选的，所述防锈剂为磺酸盐化合物和/或烯基丁二酸衍生物。

优选的，所述防腐剂为苯三唑和/或噻二唑衍生物。

本发明提供一种润滑脂组合物，包括重量比为(50～70)∶(30～50)∶(0.05～10)∶(0.05～5)∶(0.05～5)的支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和防腐剂。与现有技术相比，本发明以支链甲苯基硅油为基础油，由于支链甲苯基硅油分子中存在支链结构，因此分子间的缠绕比线性硅油大，并且支链结构的存在可抑制硅油在低温下的结晶趋向，从而使支链甲苯基硅油的玻璃化温度降低，低温性能较高；另一方面，苯基的存在使支链甲苯基硅油具有较好的高温性能。因此，本发明以支链甲苯基硅油为基础油提高了润滑脂组合物的高温和低温性能，能满足-73～232℃滚珠轴承的要求，具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种润滑脂组合物，包括重量比为(50～70)∶(30～50)∶(0.05～10)∶(0.05～5)∶(0.05～5)的支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和防腐剂。优选的，所述支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和腐蚀抑制剂的重量比优选为(55～65)∶(35～45)∶(0.5～3)∶(0.1～3)∶(0.5～3)，更优选为(55～65)∶(40～45)∶(0.5～2)∶(0.1～1)∶(0.5～2)。

本发明采用的支链甲苯基硅油可以按照本领域技术人员熟知的方法制备，对于本发明并无特别限制，所述支链甲苯基硅油的闪点优选不低于250℃，凝点优选不高于-73℃，在20℃的折光率优选为1.4280～1.4380，酸值优选不大于0.05mg KOH/g，支链甲苯基硅油在100℃的粘度(V₁₀₀)为20～200mm²/s，具体的，该支链甲苯基硅油满足如表1所示的性能参数。

表1本发明中支链甲苯基硅油的性能范围

本发明中，所述有机稠化剂可以采用是市购的有机稠化剂，也可以按照本领域技术人员熟知的方法制备。所述有机稠化剂优选为二聚脲、四聚脲、酰胺钠盐和有机氟稠化剂中的一种或几种，更优选的，所述有机稠化剂为对甲苯胺-二苯甲烷二异氰酸酯二聚脲、辛胺-甲苯二异氰酸酯-双脲、辛胺-己二胺-甲苯二异氰酸酯四聚脲、油胺-乙二胺-二苯甲烷二异氰酸酯四聚脲、十八烷基对苯烷二甲酰胺钠盐和聚四氟乙烯中的一种或几种。

所述抗氧剂优选为烷基酚衍生物、烷基胺衍生物、芳基胺衍生物抗氧剂，更优选的，所述抗氧剂为二异辛基二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺。所述防锈剂优选为磺酸盐化合物或烯基丁二酸衍生物，更优选的，所述磺酸盐化合物优选包括石油磺酸盐和/或合成磺酸盐。具体的，所述防锈剂优选为石油磺酸钡、石油磺酸钠、合成磺酸钡、合成磺酸钠、十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯或半酯、高级脂肪酸及其盐、噻二唑衍生物类化合物的一种或几种。所述防腐剂优选为苯三唑和/或噻二唑衍生物。

本发明提供的润滑脂组合物可以采用本领域技术人员熟知的方法制备，优选的，采用如下方法制备：

将烷基胺或芳基胺加入支链甲苯基硅油中加热至30～80℃，加入异氰酸酯反应，升温到120℃～130℃加入聚四氟乙烯和/或酰胺钠盐，升温到160～180℃保持30～60分钟，加入抗氧剂、防锈剂和防腐剂，冷却室温，利用三轮磨研磨，得到润滑脂组合物。

与现有技术相比，本发明以支链甲苯基硅油为基础油，由于所述支链甲苯基硅油分子中存在支链结构，因此分子间的缠绕比线性硅油大，并且支链结构的存在可抑制硅油在低温下的结晶趋向，从而使支链甲苯基硅油的玻璃化温度降低、低温性能较高；另一方面，苯基的存在使支链甲苯基硅油具有较好的高温性能。因此，本发明提供的润滑脂具有优异的低温性能，保证了使用部件在-73℃下的正常启动和运转；同时其具有优异的高温性能，可以保证设备在232℃的高温下得到良好的润滑并具有较长的使用寿命；此外，该润滑脂组合物具有优良的胶体安定性和机械安定性；并且，该润滑脂组合物具有良好的抗水性，确保了该润滑脂组合物与水接触的情况下不容易被冲刷，保障了设备的正常润滑。

为了进一步说明本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例中采用的化学试剂均为市购。

实施例1

按照表2所示的原料与重量份，将对甲苯胺加入基础油中加热至30℃，然后加入4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应，升温至120℃后加入聚四氟乙烯(PTFE)，升温至160℃并保温30分钟，然后加入抗氧剂、防腐剂和防锈剂，冷却室温，三轮磨研磨三遍，得到润滑脂组合物。

实施例2

按照表2所示的原料与重量份，将辛胺加入基础油中加热至50℃，然后加入甲苯二异氰酸酯(TDI)反应，升温至130℃后加入十八烷基对苯烷二甲酰胺钠盐和聚四氟乙烯(PTFE)，升温至180℃并保温60分钟，然后加入抗氧剂、防腐剂和防锈剂，冷却室温，三轮磨研磨三遍，得到润滑脂组合物。

实施例3

按照表2所示的原料与重量份，将辛胺和己二胺加入基础油中加热至80℃，然后加入甲苯二异氰酸酯(TDI)反应，升温至130℃后加入聚四氟乙烯(PTFE)，升温至180℃并保温50分钟，然后加入抗氧剂、防腐剂和防锈剂，冷却室温，三轮磨研磨三遍，得到润滑脂组合物。

实施例4

按照表2所示的原料与重量份，将油胺和乙二胺加入基础油中加热至80℃，然后加入4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应，升温至130℃后加入十八烷基对苯烷二甲酰胺钠盐和聚四氟乙烯(PTFE)，升温至180℃并保温50分钟，然后加入抗氧剂、防腐剂和防锈剂，冷却室温，三轮磨研磨三遍，得到润滑脂组合物。

表2本发明实施例1～4中采用的原料及配比

分别对实施例1～4制备的润滑脂组合物进行性能测定，结果如表3所示。

表3实施例1～4制备的润滑脂组合物的性能结果

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种润滑脂组合物，包括重量比为(50～70)∶(30～50)∶(0.05～10)∶(0.05～5)∶(0.05～5)的支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和防腐剂。

2.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述支链甲苯基硅油、有机稠化剂、抗氧剂、防锈剂和腐蚀抑制剂的重量比为(55～65)∶(35～45)∶(0.5～3)∶(0.1～3)∶(0.5～3)。

3.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述支链甲苯基硅油的闪点不低于250℃，凝点不高于-73℃。

4.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述支链甲苯基硅油在20℃的折光率为1.4280～1.4380，酸值不大于0.05mgKOH/g。

5.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述有机稠化剂为二聚脲、四聚脲、酰胺钠盐和有机氟稠化剂中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述有机稠化剂为对甲苯胺-二苯甲烷二异氰酸酯-二聚脲、辛胺-甲苯二异氰酸酯-双脲、辛胺-己二胺-甲苯二异氰酸酯四聚脲、油胺-乙二胺-二苯甲烷二异氰酸酯四聚脲、十八烷基对苯烷二甲酰胺钠盐和聚四氟乙烯中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为烷基酚衍生物抗氧剂、烷基胺衍生物抗氧剂和/或芳基胺衍生物抗氧剂。

8.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为二异辛基二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺。

9.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述防锈剂为磺酸盐化合物和/或烯基丁二酸衍生物。

10.根据权利要求1所述的润滑脂组合物，其特征在于，所述防腐剂为苯三唑和/或噻二唑衍生物。