CN102415457A - 一种速溶茶花粉的制备方法 - Google Patents
一种速溶茶花粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102415457A CN102415457A CN2011104152141A CN201110415214A CN102415457A CN 102415457 A CN102415457 A CN 102415457A CN 2011104152141 A CN2011104152141 A CN 2011104152141A CN 201110415214 A CN201110415214 A CN 201110415214A CN 102415457 A CN102415457 A CN 102415457A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camellia
- tea
- filter
- pollen
- concentrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种速溶茶花粉的制备方法,以茶花为原料,混入4:1-10:1的质量比的茶梗或低档茶,用10%-40%体积比的乙醇溶液65-85℃下浸提,提取液冷却后,过滤除渣,再离心,离心液经孔径3-10μm滤膜超滤。所得滤液经浓缩、干燥,获得速溶茶花粉。该方法较好地解决了传统工艺提取液起泡激烈、难于过滤,浓缩效率低和喷雾干燥难于进行等问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶技术领域,尤其涉及一种以茶花为原料,加入适量茶梗和粗老茶,经提取、过滤、浓缩、干燥制得的速溶茶花粉的制备方法。
背景技术
茶树花是茶树产茶过程中的副产物,从茶树中吸收了大量养分,影响了茶叶产量与质量,因此常常自然凋零和弃去,也因此被认为是茶树的“废物”。然而研究表明,茶树花中的主要化学成分不仅与茶叶大体相同,即富含蛋白质、茶多酚、茶多糖、茶皂素、黄酮类、氨基酸、维生素、微量元素和咖啡碱等多种有益成分和活性物质,其香精油含量远高于茶叶,这些成分对人体具有解毒、抑菌、降脂、降糖、滋补、养颜延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效,是开发功能性成分的优质花草资源。
茶树花中富含茶皂素、蛋白质、果胶和多糖物质,因此使用传统的速溶茶粉制备工艺,存在提取液起泡激烈、不易过滤,浓缩效率低和喷雾干燥损失大甚至无法进行等诸多问题,得率低且耗能高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种速溶茶花粉的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种速溶茶花粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)浸提:将茶花与茶梗或者茶叶以4-10:1的质量比混合均匀,然后按1:5-10的料液比(质量比),用体积比为10%-40%的乙醇溶液,在65-85℃度下浸提30-100min,获得提取液;
(2)过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经离心分离,离心液过孔径3-10μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤;
(3)浓缩:超滤液在45-70℃下真空浓缩至可溶性固形物含量达20-50%,得到浓缩液;
(4)干燥:浓缩液经真空干燥或者冷冻干燥,制得速溶茶花粉。
进一步地,所述茶花为干茶花或者新鲜茶花。
本发明的有益效果是,本发明较好地解决了传统工艺提取液起泡激烈、难于过滤,浓缩效率低和喷雾干燥难于进行等技术难题。
具体实施方式
本发明速溶茶花粉的制备方法包括以下步骤:
1、浸提:将茶花与茶梗或者茶叶以4-10:1的质量比混合均匀,按1:5-10的料液比(质量比),用体积比为10%-40%的乙醇溶液,在65-85℃度下浸提30-100min,获得提取液。
2、过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经离心分离,离心液过孔径3-10μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤。
3、浓缩:超滤液在45-70℃下真空浓缩至可溶性固形物含量达20-50%,得到浓缩液。
4、干燥:浓缩液经真空干燥或者冷冻干燥,制得速溶茶花粉。
所用茶花为干茶花或者新鲜茶花。
下面根据实施例详细描述本发明,本发明的目的和效果将变得更加明显。
实施例1
速溶茶花粉的制备方法包括如下步骤:a.浸提:取50kg新鲜茶花,与5kg茶梗充分混合,用275kg体积比为10%的乙醇溶液,65℃度下浸提70min。b.过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经卧螺离心机离心分离,滤液经孔径5μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤。c.浓缩:滤液在50℃下进行真空浓缩,至可溶性固形物含量达35%。d.干燥:浓缩液经真空干燥,制得速溶茶花粉。
实施例2
速溶茶花粉的制备方法包括如下步骤:a.浸提:取30kg干茶花,与5kg茶片充分混合,用350kg体积比为30%的乙醇溶液,85℃度下浸提30min。b.过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经卧螺离心机离心分离,滤液经孔径10μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤。c.浓缩:滤液在45℃下进行真空浓缩,至可溶性固形物含量达20%。d.干燥:浓缩液经冷冻干燥,制得速溶茶花粉。
实施例3
速溶茶花粉的制备方法包括如下步骤:茶花速溶茶粉的制备方法包括如下步骤:a.浸提:取20kg干茶花,与5kg茶梗充分混合,用200kg体积比为40%的乙醇溶液,70℃度下浸提100min。b.过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经孔径3μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤。c.浓缩:滤液在70℃下进行真空浓缩,至可溶性固形物含量达50%。d.干燥:浓缩液经真空干燥,制得速溶茶花粉。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种速溶茶花粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)浸提:将茶花与茶梗或者茶叶以4-10:1的质量比混合均匀,然后按1:5-10的料液比(质量比),用体积比为10%-40%的乙醇溶液,在65-85℃度下浸提30-100min,获得提取液;
(2)过滤:提取液冷却后,先经100目筛网过滤除渣,粗滤液再经离心分离,离心液过孔径3-10μm、截留分子量大于7万的超滤膜过滤;
(3)浓缩:超滤液在45-70℃下真空浓缩至可溶性固形物含量达20-50%,得到浓缩液;
(4)干燥:浓缩液经真空干燥或者冷冻干燥,制得速溶茶花粉。
2.根据权利要求1所述速溶茶花粉的制备方法,其特征在于,所述茶花可以为干茶花或者新鲜茶花。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104152141A CN102415457A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种速溶茶花粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104152141A CN102415457A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种速溶茶花粉的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102415457A true CN102415457A (zh) | 2012-04-18 |
Family
ID=45940298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104152141A Pending CN102415457A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种速溶茶花粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102415457A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102986948A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-03-27 | 湖南金拓天油茶科技开发有限公司 | 一种油茶花组合袋泡茶的制备方法 |
CN105831320A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-10 | 福建春伦茶业集团有限公司 | 一种白茶速溶粉及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1692791A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 浙江大学 | 一种速溶茶粉及其加工工艺 |
-
2011
- 2011-12-14 CN CN2011104152141A patent/CN102415457A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1692791A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 浙江大学 | 一种速溶茶粉及其加工工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102986948A (zh) * | 2012-12-02 | 2013-03-27 | 湖南金拓天油茶科技开发有限公司 | 一种油茶花组合袋泡茶的制备方法 |
CN105831320A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-10 | 福建春伦茶业集团有限公司 | 一种白茶速溶粉及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101912480B (zh) | 一种黑果枸杞原花青素提取物的制备方法 | |
CN105777696B (zh) | 一种利用深度共熔溶剂提取花青素的方法 | |
CN103333067B (zh) | 一种高纯度绿原酸的提取方法 | |
CN103145869B (zh) | 一种含有罗汉果多糖的提取物的制备方法 | |
CN101973976A (zh) | 从藤茶中提取二氢杨梅素、藤茶多糖和藤茶多酚的方法 | |
CN101971901A (zh) | 一种高茶多酚速溶茶的制备方法 | |
CN103665059B (zh) | 一种天然藏红花素提取分离方法及其降血脂药物的制备 | |
CN103494862B (zh) | 从油橄榄加工废液中提取橄榄多酚的方法 | |
CN104757191A (zh) | 一种用于制造速溶茶粉的酶解工艺 | |
AU2020103549A4 (en) | Novel se-enriched tea-derived ace inhibitory peptide and preparation process thereof | |
CN103012544B (zh) | 一种从油茶籽饼粕中提取皂素和多糖的方法 | |
CN110981921B (zh) | 一种从无花果同步提取多种有效成分的连续化方法 | |
CN102422935B (zh) | 一种速溶茶粉加工工艺 | |
CN106008211A (zh) | 一种膜集成技术从朝鲜蓟中提取洋蓟酸的方法 | |
CN102675910A (zh) | 一种高色价甜菜红色素的制备方法 | |
CN104738252A (zh) | 利用茯砖茶制备速溶茶的方法 | |
CN104083532A (zh) | 从茶叶中制取茶色素及l-茶氨酸的方法 | |
CN102415457A (zh) | 一种速溶茶花粉的制备方法 | |
CN102161835A (zh) | 一种利用废弃的山核桃外果皮制备色素的方法 | |
CN101278989B (zh) | 一种从唐松草中提取唐松草总生物碱和总皂苷的方法 | |
CN103444942A (zh) | 以绿茶为原料制备茶褐素的方法 | |
CN102872319A (zh) | 一种总皂苷成分的中药提取物及其制备方法 | |
CN102579564A (zh) | 藏茵陈有效部位提取物的制备方法 | |
CN101993459B (zh) | 双水相萃取分离竹叶黄酮工艺 | |
CN108341751A (zh) | 一种辣椒碱的提取工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120418 |