CN102414829B - 太阳能电池模块 - Google Patents

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Abstract

本发明第一实施方式的太阳能电池模块(100)中，粘接部件(30)具有从太阳能电池(10)的受光面形成至配线部件(20)的侧面(20S)的第一粘接部分(30A)。

Description

太阳能电池模块
技术领域
本发明涉及连接配线部件的太阳能电池和具备太阳能电池的太阳能电池模块。
背景技术
太阳能电池由于能够将清洁且无限供给的太阳光能直接转换成电能，所以作为新的能源被寄予期待。
通常，太阳能电池每一片的输出为数W程度。因此，在使用太阳能电池作为家庭或大厦等的电源的情况下，使用将多个太阳能电池通过配线部件彼此连接而提高输出的太阳能电池模块。
通常，太阳能电池具备将载流子集电的多条细线电极和用于将配线部件连接的连接用电极。配线部件被焊接于连接用电极上。细线电极及连接用电极通过热固化型或烧结型的导电性膏形成。
在此，提案有使用能够以比焊锡低的温度粘接的树脂粘接部件将配线部件粘接于连接用电极上的方案(参照专利文献1)。根据该方案，由于可以减小连接时的配线部件的膨胀·收缩，所以能够抑制太阳能电池的翘曲。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-214533号公报
发明内容
但是，配线部件在太阳能电池模块的通常的使用环境下也重复膨胀·收缩。因此，由于配线部件的伸缩而使配线部件与太阳能电池的密接性降低，因此，配线部件与太阳能电池的连接电阻增大。其结果是太阳能电池的特性可能降低。
本发明是鉴于上述的状况而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制太阳能电池模块的特性降低的太阳能电池模块。
本发明宗旨为提供一种太阳能电池模块，其特征在于，具备：太阳能电池；和通过粘接部件(粘接材料)连接于上述太阳能电池的主面上的配线部件，其中，上述粘接部件具有在从上述主面至上述配线部件的侧面形成(从上述主面形成至上述配线部件的侧面)的第一粘接部分。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为：上述粘接部件具有在从上述主面至上述侧面分别形成且包含上述第一粘接部分的多个第一粘接部分，上述多个第一粘接部分在上述配线部件的长度方向分散。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为：上述粘接部件设置于上述太阳能电池与上述配线部件之间。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为：上述第一部分与上述第二部分被一体地形成。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为：上述太阳能电池在上述主面中上述配线部件的附近具有用于蓄积(容纳)上述第一粘接部分的蓄积部(容纳部)。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为：上述太阳能电池在上述主面中上述配线部件的附近具有用于蓄积上述粘接部件而分别设置且包含上述蓄积部的多个蓄积部，上述多个蓄积部在上述配线部件的长度方向分散。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述太阳能电池具有形成于上述主面上的电极，上述蓄积部通过上述电极形成。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述电极包含在上述主面上沿与上述长度方向交叉的方向形成且沿上述长度方向并排配置的多个细线电极，和与上述多个细线电极中至少一细线电极交叉的交叉电极，上述蓄积部至少由上述交叉电极形成。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述蓄积部在上述主面上与由上述交叉电极和上述配线部件包围的区域对应。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述交叉电极的高度比上述多个细线电极中与上述交叉电极交叉的细线电极的高度大。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述交叉电极包含在上述主面的平面观察时由上述配线部件被覆(覆盖)的被覆部、和在上述主面的平面观察时从上述配线部件露出的露出部，上述被覆部的高度比上述露出部的高度小。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，上述交叉电极包含与上述多个细线电极中一细线电极交叉的交叉部分，和从上述交叉部分延伸的延伸部分，上述交叉部分的线宽比上述延伸部分的线宽大。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述电极具有与上述多个细线电极中至少一细线电极分别交叉且包含上述交叉电极的多个交叉电极，上述多个交叉电极分别沿上述长度方向设置。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述交叉电极的线宽比上述多个细线电极中与上述交叉电极交叉的细线电极的线宽大。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述粘接部件为树脂粘接部件。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，上述粘接部件包含树脂和导电材料(导电部件)，上述第一粘接部分的高度比上述导电材料的高度大。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述粘接部件包含树脂和导电材料，上述树脂与上述主面和上述侧面连接。
在本发明宗旨为提供一种太阳能电池模块，具备：太阳能电池、在上述太阳能电池的主面上隔开规定的间隔排列的多个细线电极、沿上述多个细线电极的排列方向配置的配线部件、将上述配线部件粘接于上述主面的粘接部件，其特征在于，具有沿上述排列方向Z字状(锯齿状，交错状)形成的交叉电极，上述交叉电极具有从上述配线部件露出的露出部，上述粘接部件将上述配线部件的侧面粘接于上述主面，上述粘接部件在平面观察时设于由上述交叉电极和上述配线部件包围的区域。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，粘接部件为树脂粘接部件。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述粘接部件包含树脂和导电材料。
在本发明的特征的太阳能电池模块中，也可以为，上述粘接部件中将上述侧面粘接于上述主面的部分的高度比上述导电材料的高度大。
根据本发明，可以提供能够抑制特性降低的太阳能电池模块。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的太阳能电池模块100的侧面图；
图2是从受光面侧观察本发明第一实施方式的太阳能电池串1的放大平面图；
图3是图2的局部放大图；
图4是图3的A-A线的截面图；
图5是图3的B-B线的截面图；
图6是从受光面侧观察本发明第二实施方式的太阳能电池串1的放大平面图；
图7是本发明实施方式的太阳能电池10的平面图；
图8是本发明实施方式的太阳能电池串1的平面图；
图9是从受光面侧观察本发明其它实施方式的太阳能电池串的局部放大平面图。
具体实施方式
下面，使用附图对本发明的实施方式进行说明。在以下附图的记载中，对相同或类似的部分标注相同或类似的符号。附图是示意性附图，应注意各尺寸的比率等与现实情况的不同。因此，具体的尺寸等应参照以下的说明进行判断。附图彼此之间当然也包含彼此的尺寸上的关系或比例不同的部分。
[第一实施方式]
(太阳能电池模块的概略结构)
参照图1对本发明实施方式的太阳能电池模块100的概略结构进行说明。图1是本实施方式的太阳能电池模块100的侧面图。
太阳能电池模块100具备太阳能电池串1、受光面侧保护部件2、背面侧保护部件3和密封部件4。太阳能电池模块100通过在受光面侧保护部件2与背面侧保护部件3之间密封太阳能电池串1而构成。
太阳能电池串1具备多个太阳能电池10、配线部件20、粘接部件30。有关太阳能电池串1的结构在后面详述。
多个太阳能电池10沿排列方向排列。多个太阳能电池10分别具有太阳光入射的受光面、和设于受光面的相反侧的背面。受光面和背面为多个太阳能电池10各自的主面。在多个太阳能电池10各自的受光面上和背面上形成电极。
配线部件20为用于将多个太阳能电池10彼此电连接的配线部件。具体而言，配线部件20的一端部在一个太阳能电池10的受光面上沿排列方向配置，配线部件20的另一端部在另外的太阳能电池10的背面上沿排列方向配置。因此，配线部件20的长度方向与排列方向一致。配线部件20通过粘接部件30连接于太阳能电池10的主面上。配线部件20优选由薄板状或捻线状的铜、银、金、锡、镍、铝、或它们的合金等的电阻低的材料构成。另外，配线材20的表面也可以由无铅焊锡(例如SnAg3.0Cu0.5)等导电性材料覆盖。
粘接部件30形成于太阳能电池10的主面(受光面和背面)与配线部件20之间。作为粘接部件30，除通常使用的焊锡以外，能够使用树脂粘接部件。在作为粘接部件30使用树脂粘接部件的情况下，例如除丙烯酸树脂、柔软性高的聚氨脂系等热固化性树脂粘接部件外，还可以使用在环氧树脂、丙烯酸树脂或氨基甲酸乙酯树脂中混合了固化剂的2液反应系粘接部件等。另外，本实施方式中，应留意粘接部件30从太阳能电池10和配线部件20之间溢出。
另外，在作为粘接部件30使用树脂粘接部件的情况下，也可以含有镍或带金镀膜的镍等粒子状的导电材料(未图示)。含有这种导电材料的树脂粘接部件例如为各向异性导电粘接材料。另外，导电材料的含量优选为在树脂粘接部件固化后沿厚度方向并排数个导电材料的程度的量。由此，能够减小厚度方向上的电阻。
在作为粘接部件30使用绝缘性的树脂粘接部件的情况下，通过使配线部件20的表面直接粘接于太阳能电池10的电极的表面，将配线部件20和太阳能电池10电连接。另外，在作为粘接部件30使用包含导电材料的树脂粘接部件的情况下，经由导电材料将配线部件20和太阳能电池10电连接。另外，该情况下，也可以将配线部件20的表面直接粘接于太阳能电池10的电极的表面。
受光面侧保护部件2被配置于多个太阳能电池10各自的受光面侧，保护太阳能电池模块100的表面。作为受光面侧保护部件2，可以使用具有透光性及遮水性的玻璃、透光性塑料等。
背面侧保护部件3被配置于多个太阳能电池10各自的背面侧，保护太阳能电池模块100的背面。作为背面侧保护部件3，可使用PET(Polyethylene Terephthalate)等树脂膜、具有由树脂膜夹持Al箔的三明治构造的层叠膜等。
密封部件4在受光面侧保护部件2和背面侧保护部件3之间将太阳能电池串1密封。作为密封部件4，可以使用EVA、EEA、PVB、硅、氨基甲酸乙酯、丙烯酸、环氧等透光性的树脂。
另外，可以在具有以上这种结构的太阳能电池模块100的外周安装Al框架等。
(太阳能电池串的结构)
下面，参照附图对第一实施方式的太阳能电池串1的结构进行说明。图2是从受光面侧观察第一实施方式的太阳能电池串1的放大平面图。图3是图2的局部放大图。
如图2所示，太阳能电池串1具备配置于太阳能电池10的受光面上的配线部件20。粘接部件30中从太阳能电池10和配线部件20之间溢出的部分在太阳能电池10的受光面上露出。
如图2所示，太阳能电池10具有光电转换部11、多个细线电极12、交叉电极13。
光电转换部11通过受光而生成光生载流子。光生载流子是指一对空穴和电子。光电转换部11例如在内部具有n型区域和p型区域，在n型区域和p型区域的界面形成载流子分离用的半导体结。光电转换部11可以使用由单晶Si、多晶Si等结晶系半导体材料、GaAs、InP等化合物半导体材料等构成的半导体基板形成。另外，光电转换部11也可以具有通过在单晶硅基板和非晶硅层之间夹持本征非晶硅层而改善异质结界面的特性的构造、所谓的“HIT”(注册商标、三洋电机株式会社)构造。
多个细线电极12为由光电转换部11收集载流子的电极。多个细线电极12分别在受光面上沿与排列方向大致正交的正交方向线状地形成。另外，多个细线电极12沿排列方向以规定的间隔并列排列。因此，本实施方式中，并联排列多个细线电极12的排列方向与串联排列多个太阳能电池10的排列方向一致。
交叉电极13在受光面上与多个细线电极12交叉。交叉电极13为由多个细线电极12收集载流子的电极。本实施方式中，如图2所示，交叉电极13沿排列方向Z字状(锯齿状，交错状)形成。在交叉电极13上配置配线部件20。图中未图示，交叉电极13的中心线与配线部件20的中心线大致一致
在此，如图3所示，交叉电极13的线宽αW比与交叉电极13交叉的细线电极12的线宽βW大。由此，可减小交叉电极13带来的电阻损失。另外，交叉电极13的线宽αW比配线部件20的线宽小。由此，能够抑制由于交叉电极13和光电转换部11的线膨胀系数的差异，从而因形成交叉电极13时施加的热在光电转换部11上产生翘曲等。
另外，如图3所示，太阳能电池10具有多个蓄积部R。多个蓄积部R分别为用于蓄积粘接部件30的区域。多个蓄积部R分别为在受光面上由交叉电极13和配线部件20包围的区域。因此，多个蓄积部R形成于太阳能电池10的受光面中配线部件20的附近。本实施方式中，多个蓄积部R形成于正交方向(即配线部件20的宽度方向)两侧。另外，多个蓄积部R在排列方向(即配线部件20的长度方向)分散形成。
另外，本实施方式中，多个蓄积部R各自的平面形状为三角形，但不限于此。例如多个蓄积部R各自的平面形状也可以为梯形状或半圆形状等。
图4是图3的A-A线的截面图。如图4所示，粘接部件30具有第一粘接部分30A和第二粘接部分30B。
第一粘接部分30A从太阳能电池10的受光面形成至配线部件20的侧面20S。第一粘接部分30A分别蓄积于多个蓄积部R。如上所述，多个蓄积部R由于在配线部件20的长度方向分散，所以多个第一粘接部分30A在太阳能电池10的受光面上沿长度方向分散配置。
这样的第一粘接部分30A通过由交叉电极13围挡将配线部件20向太阳能电池10按压时从两者之间溢出的粘接部件30而形成。因此，粘接部件30的体积在蓄积部R增高至抵达配线部件20的侧面20S。由此，第一粘接部分30A从太阳能电池10的主面形成至配线部件20的侧面20S。因此，能够增大配线部件20的粘接强度。
另外，第二粘接部分30B设于配线部件20与太阳能电池10之间。第一粘接部分30A和第二粘接部分30B被一体形成。因此，能够在不增加制造工序的情况下容易地将粘接部件30粘接于配线部件20的侧面20S。
另外，如图4所示，在与受光面垂直的方向即垂直方向，第一粘接部分30A的高度h1比第二粘接部分30B的高度h2大。因此，能够增大粘接部件30粘接于配线部件20的侧面20S的面积，因此，能够增大配线部件20的粘接强度。
另外，在作为粘接部件30使用含有导电材料(未图示)的树脂的情况下，导电材料的一部分与配线部件20的表面和细线电极12的表面直接接触。因此，通过将第一粘接部分30A的高度h1设为比导电材料的高度大，能够增大第一粘接部分30A粘接于配线部件20的侧面20S的面积。其结果能够增大配线部件20的粘接强度。
图5是图3的B-B线的截面图。如图5所示，交叉电极13具有在从受光面侧观察太阳能电池10的情况下由配线部件20被覆的被覆部13A、和从配线部件20露出的露出部13B。
在此，在垂直方向，被覆部13A的高度αTA比露出部13B的高度αTB小。另外，在垂直方向，露出部13B的高度αTB比与交叉电极13交叉的细线电极12的高度βT大。
但是，被覆部13A的高度αTA、露出部13B的高度αTB及细线电极12的高度βT分别也可以大致相同。
另外，图中未图示，但在太阳能电池10的背面侧，也与图2相同，应留意形成有多个细线电极和交叉电极。但是，本发明不限于形成太阳能电池10的背面侧的电极图案。例如，在太阳能电池10的背面上也可以形成比形成于受光面上的多个细线电极12多的细线电极，另外，也可以代替多个细线电极而形成全面电极。
(太阳能电池模块的制造方法)
接着，对本实施方式的太阳能电池模块100的制造方法进行说明。
(1)太阳能电池形成工序
首先，准备光电转换部11。
接着，使用丝网印刷法、胶版印刷法等印刷法在光电转换部11的受光面上印刷环氧系热固化型的银膏等导电性膏。此时的印刷图案例如为图2所示的电极图案。另外，通过局部重复涂敷导电性膏，能够增大交叉电极13的露出部分13B的高度。
接着，使用丝网印刷法、胶版印刷法等印刷法在光电转换部11的背面上印刷环氧系热固化型的银膏等导电性膏。此时的印刷图案例如为图2所示的电极图案，但不限于此。
接着，通过以规定条件使印刷的导电性膏干燥，形成多个细线电极12和交叉电极13。由此制作太阳能电池10。
(2)太阳能电池串形成工序
接着，将多个太阳能电池10沿排列方向排列，同时，利用配线部件20将多个太阳能电池10彼此连接。
具体而言，首先，在太阳能电池10的受光面上经由由带状或膏状的各向异性导电粘接部件构成的粘接部件30配置一个配线部件20，同时，在太阳能电池10的背面上经由同样的粘接部件30配置另外的配线部件20。接着，将一个配线部件20边向受光面侧按压边进行加热，同时，将另外的配线部件20边向背面侧按压边进行加热。由此，软化的粘接部件30的一部分从太阳能电池10和配线部件20之间溢出，同时，蓄积于多个蓄积部R各自的内部。之后，通过进一步加热粘接部件30，使粘接部件30固化，将一个配线部件20和另外的配线部件20分别粘接于太阳能电池10。另外，一个配线部件20和另外的配线部件20的连接可以同时进行也可以分别进行。
(3)模块化工序
接着，在玻璃基板(受光面侧保护部件2)上依次层叠EVA(密封部件4)片、太阳能电池串1、EVA(密封部件4)片和PET片(背面侧保护部件3)，制成层叠体。
接着，通过以规定条件加热上述层叠体，使EVA固化。
如上所述，制作太阳能电池模块100。另外，在太阳能电池模块100上可以安装端子箱或Al框架等。
(作用和效果)
第一实施方式的太阳能电池模块100中，粘接部件30具有从太阳能电池10的受光面形成至配线部件20的侧面20S的第一粘接部分30A。
因此，由于能够增大配线部件20的粘接强度，所以能够维持配线部件20和太阳能电池10的密接性。其结果能够抑制太阳能电池模块100的特性降低。
另外，多个第一粘接部分30A在配线部件20的长度方向分散。在此，在通过粘接部件30将配线部件20的侧面20S整体粘接于太阳能电池10的情况下，由于配线部件的全部伸缩力传递给太阳能电池10，所以粘接部件30或太阳能电池10可能被破坏。本实施方式中，如上述，由于多个第一粘接部分30A分散，所以能够避免配线部件20的全部伸缩力传递给太阳能电池10。其结果能够降低粘接部件30或太阳能电池10的损伤，因此，能够进一步抑制太阳能电池模块100的特性降低。
另外，第一实施方式中，交叉电极13的高度αTB比与交叉电极13交叉的细线电极12的高度βT大。因此，能够将粘接部件30中从配线部件20与太阳能电池10之间溢出的部分高效地压回到配线部件20侧。
另外，在第一实施方式的交叉电极13中，被覆部13A的高度αTA比露出部13B的高度αTB小。这样，通过减小被覆部13A的高度αTA，能够减小配线部件20与太阳能电池10的间隔，因此，能够使粘接部件30从配线部件20与太阳能电池10之间容易溢出。另外，通过提高露出部13B的高度αTB，能够降低交叉电极13的电阻。
[第二实施方式]
以下，参照附图对本发明第二实施方式的太阳能电池串1进行说明。图6是从受光面侧观察第二实施方式的太阳能电池串1的放大平面图。
如图6所示，交叉电极13具有与多个细线电极12中一个细线电极12交叉的部分即交叉部分13a，和从交叉部分13a延伸的延伸部分13b。交叉部分13a的线宽αW1比延伸部分13b的线宽αW2大。即，交叉电极13以在与多个细线电极12分别交叉的部分线宽变宽的方式形成。
另外，图6中，在交叉电极13的弯曲部分设有交叉部分13a，但不限于此。在交叉电极13的直线部分和细线电极12交叉的情况下，交叉部分13a被设于交叉电极13的直线部分。
另外，图6中，在交叉电极13中露出部13B(图6中未图示)设有交叉部分13a，但不限于此。交叉部分13a也可以设于交叉电极13中的被覆部13A。
(作用和效果)
第二实施方式的交叉电极13中，交叉部分13a的线宽αW1比延伸部分13b的线宽αW2大。
这样，通过加宽形成交叉部分13a的线宽αW1，能够提高交叉电极13和细线电极12的连接强度。因此，伴随太阳能电池模块100的使用环境下的配线部件20的伸缩，能够抑制交叉电极13和细线电极12切断。另外，通过缩窄延伸部分13b的线宽αW2，能够抑制太阳能电池10的受光面积降低。其结果能够抑制太阳能电池模块100的特性降低。
(其它实施方式)
本发明通过上述的实施方式记载，但不应理解为成为其公开的一部分的理论及附图是对本发明的限定。根据该公开，本领域人员能够明确各种代替实施方式、实施例及应用技术。
例如，在上述实施方式中，交叉电极13在受光面上沿排列方向Z字状形成，但不限于此。另外，交叉电极13具有被覆部13A和露出部13B，但不限于此。如图7所示，太阳能电池10也可以具有多个交叉电极13。图7所示的多个交叉电极13分别与上述实施方式的露出部13B相对应。多个交叉电极13分别形成向受光面中配置配线部件20的区域S的外侧突出的区域即突出区域T。在使用这种太阳能电池10制造太阳能电池串1的情况下，也如图8所示，可以在与突出区域T对应形成的蓄积部R蓄积粘接部件30。另外，图7中图示了太阳能电池10具有多个交叉电极13的方案，但太阳能电池10只要具有至少一个图7所示的交叉电极13即可。
另外，上述实施方式中，太阳能电池10具有蓄积部R，但并非必须具有蓄积部。如图9所示，太阳能电池1也可以没有蓄积部R。图9是从受光面侧观察本发明其它实施方式的太阳能电池串的局部放大平面图。溢出的粘接部件30的正交方向端部在从主面侧的平面观察时，与交叉部分13a隔开間隔。即，粘接部件30的正交方向端部在上述平面观察时与交叉部分13a不相接。因此，在上述平面观察时，在由交叉电极13和配线部件20包围的区域露出太阳能电池10的主面。这种情况下，从太阳能电池10和配线部件20之间溢出的粘接部件30只要具有第一粘接部分30A，就能够得到与上述实施方式相同的效果。另外，由于能够抑制粘接剂的使用量，所以带来成本的降低。
另外，即使在太阳能电池1在不具有蓄积部R的情况下，粘接部件30也可以具有第二粘接部分30B。在配线部件20的正交方向两侧，细线电极12不被粘接部件30覆盖，但也可以被粘接部件30覆盖。
另外，在上述实施方式中，主要对多个细线电极12和交叉电极13形成于太阳能电池10的受光面上的情况进行了说明，多个细线电极12和交叉电极13也可以形成于太阳能电池10的背面上。
另外，上述实施方式中，多个细线电极12分别沿与排列方向(配线部件20的长度方向)大致正交的正交方向形成，但不限于此。多个细线电极12分别只要沿与排列方向(配线部件20的长度方向)交叉的方向形成即可。
另外，上述实施方式中没有特别触及，但多个细线电极12及交叉电极13分别也可以埋入配线部件20中，另外，也可以不埋入配线部件20。多个细线电极12及交叉电极13分别埋入配线部件20中的情况下，粘接部件30也可以不具有导电性。多个细线电极12及交叉电极13分别不埋入配线部件20的情况下，优选粘接部件30具有导电性。
这样，本发明当然包含在此未记载的各种实施方式等。因此，本发明的技术范围仅根据上述的说明且通过妥当的权利要求的范围的发明特定事项决定。
实施例
以下，对本发明的太阳能电池模块的实施例做具体说明，本发明不限定于下述的实施例所示，在不变更其宗旨的范围内能够适宜变更并实施。
(实施例1)
首先，准备具有所谓的“HIT”(注册商标，三洋电机株式会社)构造的多个光电转换部(125mm见方、200μm厚)。
接着，通过在多个光电转换部各自的受光面上通过胶版印刷法印刷一次银膏，形成多个细线电极(线宽100μm、间距2mm)和交叉电极(线宽120μm、正交方向宽度2mm)。电极的形成图案为图2所示的图案。接着，将受光面上的导电性膏以规定的条件干燥。
接着，在多个光电转换部各自的背面上通过胶版印刷法印刷一次银膏，由此形成多个细线电极(线宽100μm、间距1mm)和交叉电极(线宽120μm、正交方向宽度2mm)。电极的形成图案为图2所示的图案。由此形成多个太阳能电池，接着，将背面上的导电性膏以规定的条件干燥。
接着，使用配线部件(线宽1.5mm)，将多个太阳能电池彼此连接。具体而言，在各太阳能电池的受光面上及背面上用分配器涂敷的热固化型环氧树脂上配置配线部件，将配线部件加热压接于太阳能电池上。由此，形成太阳能电池串。
接着，将玻璃基板、EVA片、太阳能电池串、EVA片、PET/铝箔/PET层叠膜按顺序层压。
另外，实施例1中，在交叉电极中配置配线部件的区域的外侧形成的部分(即露出部分)的高度为50μm。
(实施例2)
实施例2中，增大了在交叉电极中配置配线部件的区域的外侧形成的部分(即露出部分)的高度。具体而言，在交叉电极中露出部分印刷两次银膏。另一方面，在交叉电极中配置配线部件的区域的内侧形成的部分(即被覆部分)如上仅印刷一次银膏。其它工序与实施例1相同。
另外，实施例2中，露出部分的高度为65μm。
(实施例3)
实施例3中，在交叉电极中露出部分，印刷三次银膏。其它工序与实施例1相同。
另外，实施例3中，露出部分的高度为70μm。
(实施例4)
实施例4中，在交叉电极中露出部分，印刷四次银膏。其它工序与实施例1相同。
另外，实施例4中，露出部分的高度为75μm。
(比较例)
比较例中不形成交叉电极。其它工序与实施例1相同。
(配线部件的拉伸试验)
对于实施例1～4和比较例，通过将配线部件向垂直方向拉伸的抗拉试验，测定配线部件的粘接强度。
实施例1～4和比较例的配线部件的粘接强度(g)如下表所示。
[表1]
  结强度(g)
  实施例1   140
  实施例2   155
  实施例3   175
  实施例4   175
  比较例   120
如上表所示，实施例1～4相比于比较例能够增大粘接强度。这是由于，通过在形成于交叉电极和配线部件之间的蓄积部蓄积树脂粘接部件，能够将配线部件良好地粘接于太阳能电池。
(温度循环试验)
对于实施例1～4和比较例，比较温度循环试验(JIS C8917)后的太阳能电池模块的输出降低率。在温度循环试验中，基于JIS标准，将从高温(90℃)变化为低温(-40℃)、或使温度从低温变化为高温设为1循环实施连续200循环。另外，对太阳能电池模块以AM1.5、100mW/cm2的条件照射光。
实施例1～4和比较例的太阳能电池模块的温度循环试验后的输出降低率(％)如下表所示。
[表2]
  输出降低率
  实施例1   4.3
  实施例2   3.8
  实施例3   3.6
  实施例4   3.6
  比较例   4.9
如上表所示，实施例1～4相比于比较例，能够将输出降低率抑制为小。这是由于，如上所述，由于能够将配线部件良好地粘接于太阳能电池，所以能够维持配线部件的密接性。
如上确认了通过由交叉电极和配线部件形成蓄积部，能够提高配线部件的粘接强度，并且能够抑制太阳能电池模块的特性降低。
另外，日本国专利申请第2009-103160号(2009年4月21日申请)的全部内容通过参照编入本申请说明书中。
产业上的可利用性
如上，本发明的太阳能电池模块由于能够抑制特性降低，所以在太阳能电池模块的制造领域是有用的。
符号说明
1…太阳能电池串
2…受光面侧保护部件
3…背面侧保护部件
4…密封部件
10…太阳能电池
11…光电转换部
12…细线电极
13…交叉电极
13A…被覆部
13B…露出部
13a…交叉部分
13b…延伸部分
20…配线部件
20S…侧面
30…粘接部件
100…太阳能电池模块
R…蓄积部

Claims (4)

1.一种太阳能电池模块，其特征在于，具备：
太阳能电池；和
通过树脂粘接部件连接于所述太阳能电池的主面上的配线部件，其中
所述树脂粘接部件具有：在从所述主面至所述配线部件的侧面形成的第一粘接部分；和设置于所述太阳能电池的所述主面与所述配线部件之间的第二粘接部分，
所述太阳能电池在所述主面中所述配线部件的附近具有用于蓄积所述第一粘接部分的蓄积部，
所述蓄积部为在所述主面上由交叉电极和所述配线部件包围的区域，所述交叉电极在所述主面上与多个细线电极交叉。
2.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述树脂粘接部件具有在从所述主面至所述侧面分别形成且包含所述第一粘接部分的多个第一粘接部分，
所述多个第一粘接部分在所述配线部件的长度方向分散。
3.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述第一部分与所述第二部分被一体地形成。
4.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述太阳能电池在所述主面中所述配线部件的附近具有用于蓄积所述树脂粘接部件而分别设置且包含所述蓄积部的多个蓄积部，
所述多个蓄积部在所述配线部件的长度方向分散。
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