CN102409494B - 热水浸轧除细折痕法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水浸轧除细折痕法，包括：先将定型要用的水用蒸汽加热至80℃以上；再把加热好的水放入浆槽内，然后放入织物，将织物在热水中浸泡；等织物充分吸水膨胀后，用轧车挤压，挤压时压力为0.4-0.5MPa，使织物平整，无细折痕，所述织物为粘胶、人棉、莫代尔等纤维织造而成。本发明的一种热水浸轧除细折痕法，将坯布在定型时通过用蒸汽把水加热，然后用加热的水浸轧织物，能够大大改善织物在染色时产生的细折痕。
Description
技术领域
本发明涉及面料处理领域，特别是涉及一种热水浸轧除细折痕法。
背景技术
氨纶纤维是一种优良的弹性合成纤维，具有极高的伸缩性，近年被广泛应用于开发弹性针织物。由于含粘胶、人棉、莫代尔等纤维的弹性织物手感柔软、弹性好，制成的服装穿着舒适、随意，并可显示人体的美观，因此被广泛用于弹力内衣、泳装、运动裤以及各种时尚的外衣面料。
一般弹力织物氨纶含量占2%～20%，有人棉氨纶、涤氨纶、涤棉混纺氨纶、莫代尔、再生粘胶氨纶织物等。湿强度约为干强度的50%，这种纤维织成的织物，极易撕破，遇冷水变硬，在染整加工过程中往往易产生严重的细折印、水折痕，且规格差别大，不稳定。一般在定型后织物上的细折痕还是很明显。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热水浸轧除细折痕法，能够大大改善织物在染色时产生的细折痕。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热水浸轧除细折痕法，包括：
先将定型要用的水用蒸汽加热至80℃以上；再把加热好的水放入浆槽内，然后放入织物，将织物在热水中浸泡；等织物充分吸水膨胀后，用轧车挤压，挤压时压力为0.4-0.5MPa，使织物平整，无细折痕。
在本发明一个较佳实施例中，所述织物为粘胶、人棉、莫代尔等纤维织造而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热后的水温为80℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述轧车挤压时的压力为0.4MPa。
本发明的有益效果是：本发明的一种热水浸轧除细折痕法，将坯布在定型时通过用蒸汽把水加热，然后用加热的水浸轧织物，能够大大改善织物在染色时产生的细折痕。
附图说明
图1是本发明一种热水浸轧除细折痕法一较佳实施例的流程。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种热水浸轧除细折痕法，具体包括：
先将定型要用的水用蒸汽加热至80℃以上，优选为80℃；再把加热好的水放入浆槽内，然后放入织物，将织物在热水中浸泡；等织物充分吸水膨胀后，用轧车挤压，挤压时压力为0.4-0.5MPa，优选为0.4MPa，使织物平整，无细折痕。
所述织物为粘胶、人棉、莫代尔等纤维织造而成。
本发明的一种热水浸轧除细折痕法，将坯布在定型时通过用蒸汽把水加热，然后用加热的水浸泡织物，再用轧车轧压，能够大大改善织物在染色时产生的细折痕，使织物立即平整，细折痕消失。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1. 一种热水浸轧除细折痕法，其特征在于，包括：
先将定型要用的水用蒸汽加热至80℃以上；再把加热好的水放入浆槽内，然后放入织物，将织物在热水中浸泡；等织物充分吸水膨胀后，用轧车挤压，挤压时压力为0.4-0.5MPa，使织物平整，无细折痕，所述织物是由粘胶织造而成的。
2.根据权利要求1 所述的热水浸轧除细折痕法，其特征在于，所述加热后的水温为80℃。
3.根据权利要求1 所述的热水浸轧除细折痕法，其特征在于，所述轧车挤压时的压力为0.4MPa。
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