CN102409339A - 光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 - Google Patents
光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102409339A CN102409339A CN2011103672581A CN201110367258A CN102409339A CN 102409339 A CN102409339 A CN 102409339A CN 2011103672581 A CN2011103672581 A CN 2011103672581A CN 201110367258 A CN201110367258 A CN 201110367258A CN 102409339 A CN102409339 A CN 102409339A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- powder
- diamond
- laser
- fiber laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 39
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 32
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004372 laser cladding Methods 0.000 claims description 8
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 abstract 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004050 hot filament vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002113 nanodiamond Substances 0.000 description 1
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 238000004549 pulsed laser deposition Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种光纤激光熔覆碳纳米管制备类金刚石涂层的方法和装置，采用光纤激光器熔覆碳纳米管，碳纳米管吸收激光能量迅速发生熔融形成液态碳，随后又以极快的冷却速率冷却，金刚石形核、长大，在这极短的时间内发生了相变，一部分碳纳米管相变成了金刚石相，基体材料微熔的表层发生分子、原子级的扩散，形成了强固的冶金结合的类金刚石涂层，且极快的冷却速度导致非平衡凝固，获得的金刚石组织细小，近似纳米结构。使用的光纤激光头与粉末喷头同轴连接，在真空腔内加工，激光束与碳纳米管束完全重合，在六自由度机器人的柔性加工系统的配合下可以进行任意形状类金刚石涂层的制备和三维立体加工。
Description
技术领域
本发明属于表面工程技术领域，特指一种通过一种光纤激光器进行碳纳米管熔覆制备类金刚石薄膜涂层的方法和装置。
背景技术
类金刚石薄膜是一种非晶碳薄膜，当其中的金刚石相比石墨相多时，膜层呈现出近似金刚石的特性，具有超高的硬度、和导电率等性能，而同时又具有独特的摩擦学特性，可广泛用于机械、电子、光学、热学、声学、医学等领域，具有良好的应用前景。制备类金刚石薄膜的方法主要有物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD），具体有离子束辅助沉积法、磁控溅射法、真空阴极电弧沉积法、脉冲激光沉积法和等离子体增强化学气相沉积。专利号为CN 1962958A的中国专利，公开了一种是用液相电沉积制备类金刚石薄膜的方法，使用石墨作为阳极，基底硅片为阴极，电解电压为高频脉冲直流电压，电解液为二甲亚砜，可以在不规则表面较大面积成膜，然而其沉积速率较慢，所获得涂层较薄。专利号为CN 1603464A的中国专利，公开了一种制备金刚石薄膜的辅助栅极热丝化学气相沉积法，在热丝CVD沉积金刚石薄膜的基础上，增加一种辅助栅极，辅助栅极在热丝作用下先行沉积一层金刚石薄膜，然后在栅极和热丝之间施加直流偏压，正离子轰击栅极表面的金刚石膜，被轰击下来的金刚石原子团溅射到衬底上，溅射对衬底上金刚石的高密度形核和二次形核起了关键作用，保证了纳米金刚石薄膜的生长。但其工艺温度较高，引起基材性能改变工件尺寸变形，且无法在某些熔点低的基材上沉积。
发明内容
本发明的目的是解决类金刚石薄膜涂层制备过程中的反应速率慢、涂层与基体结合强度不够和不能进行三维选区制备的问题，提供一种方便、快速、立体制备类金刚石涂层的方法。
本发明所指的制备类金刚石薄膜的方法采用光纤激光熔覆碳纳米管，碳纳米管吸收激光能量迅速发生熔融，变为液态碳，随后又以极快的冷却速率冷却，金刚石形核并长大，在这极短的时间内产生了一个应力，发生了相变，一部分碳纳米管相变成了金刚石相，其与基体材料微熔的表层发生分子、原子级的扩散，形成了强固的冶金结合的类金刚石涂层，且极快的冷却速度导致非平衡凝固，获得的金刚石组织细小，近似纳米结构。采用光纤传输激光，配合机器人系统，加工柔性化程度极高，可进行三维选区立体制备涂层。本方法获得的类金刚石涂层厚度较厚且厚度均匀可控，反应时间快，涂层与基体的结合强度大。
本发明的装置的构成：
光纤激光器包括三个多模激光二极管泵浦源通过耦合器耦合，光纤光栅将泵浦源的尾纤与掺镱离子光纤盘熔接为一体，聚焦准直器与激光头通过光纤连接；双包层掺镱离子光纤，由纤芯、内包层、外包层和保护层组成，镱离子掺杂在纤芯中，内包层形状为六边形；
光纤激光头与碳纳米管喷头通过螺纹连接固定，碳纳米管喷头底端为直径16mm的光束通道，其中间有一块圆形玻璃挡板，用来保护昂贵的激光头；六自由度机械手安装于真空腔的内壁，六自由度机械手夹持碳纳米管喷头以进行平移、旋转运动，适应多方位立体加工；真空腔为长方体，靠近腔体底面部分有一真空抽气泵，用来控制腔内气压；工件固定夹紧于工作台上；碳纳米管喷头上有四个入粉口，分布在粉末喷头横截面两条垂直直径的同一圆周上，其与送粉器通过导管相接；送粉器的顶端有一加粉口，工作时密封固定，送粉器腔内储有碳纳米管颗粒，通过氩气源载入氩气将碳纳米管通过导管送入四个入粉口，并在粉末喷头底端汇聚形成粉末流，与激光束发生作用；计算机系统控制光纤激光器的运作、激光参数的设置和控制六自由度机械手的运动。
本发明实施方法为：
1. 用砂纸磨除工件表面的氧化层并抛光，然后使用乳化剂、无水乙醇除油清洗，最后干燥处理；
2. 打开真空腔，把工件定位夹紧在工作台上，光纤激光头通过螺纹连接在粉末喷头上，六自由度机械手夹持粉末喷嘴，关闭密封真空腔，使用真空抽气泵抽气，使内压达到10-4~10-2Pa；
3. 在送粉器中添加碳纳米管，搅拌使其混合均匀，通入氩气，设置送粉量为10~20g/min，移动机械手，使喷头上四处粉末汇聚的地方位于预加工表面的平面内；
4. 打开光纤激光器，由计算机设置光纤激光的参数，激光功率为600~1200W，激光光斑直径为5~14mm，激光70%~80%能量被粉末流吸收， 20%~30%能量用于基体材料表层的微熔化。由计算机系统控制六自由度机械手，使得激光束与碳纳米管束流同步同轴扫描工件，搭接率为15~50%。
本法明的有益之处：
1. 使用光纤激光器产生激光束，相比YAG激光器，效率高，寿命长，加工更加灵活，激光束可以方便达到工件的任何部位，且结构简单、散热效果好、光束质量高。采用光纤传输，不需要反射镜片，不用调整外光路，节能环保，激光器不消耗工作气体；
2. 送粉喷头采用载气同轴式设计，激光头与送粉喷头螺纹连接在一起，粉末束与激光束完全重合，且由于光纤的激光传播作用，可以走任意形式的曲线和进行三维立体加工；
3. 本方法获得的类金刚石涂层与基体结合强度高，加工时，碳纳米管完全熔化，基体材料表面微熔，二者在短时间内发生分子、原子级的交互扩散，形成强固的冶金结合，且基材只有微表层熔化，不影响基材的性能和不发生尺寸变形。
4. 本发明不仅适用于制备类金刚石涂层，还可以制备镍基、铁基、钴基、陶瓷等涂层，涂层厚度较厚且可控制。
附图说明
图1本发明关于光纤激光熔覆生成类金刚石涂层的装置原理图。
图中1多模激光二极管泵浦源，2耦合器，3光纤光栅，4双包层掺镱离子光纤，5聚焦准直器，6加粉口，7送粉器，8激光头，9玻璃保护板，10碳纳米管喷头，11四个入粉孔 ，12激光束，13六自由度机械手，14熔覆形成层（类金刚石涂层），15真空腔，16工件，17工作台，18真空抽气泵，19碳纳米管颗粒，20氩气源，21计算机控制系统。
具体实施方式
下面结合附图并使用实例详细说明本发明提出的方法和装置的细节及工作情况
实例1
基体材料为TC4，用砂纸磨除基材表面的氧化层并抛光，然后使用乳化剂、无水乙醇除油清洗，再干燥处理；打开真空腔（15），把工件（16）定位夹紧在工作台（17）上，光纤激光头（8）通过螺纹连接在粉末喷头（10）上，六自由度机械手（13）夹持粉末喷嘴，关闭密封真空腔，使用真空抽气泵（18）抽气，使内压达到5×10-3Pa；在送粉器（7）中添加碳纳米管，搅拌使其混合均匀，通入氩气（20），设置送粉量为20g/min，移动机械手，使喷头上四处粉末汇聚的地方位于预加工表面的平面内；打开光纤激光器，由计算机（21）设置光纤激光的参数，激光功率为900W，激光光斑为圆形光斑，直径6mm，由计算机控制六自由度机械手（13），使得激光束（12）与碳纳米管束流同步同轴扫描工件，搭接率为20%。加工完成后清洗得到的材料从下到上为基体TC4层、碳化钛层和类金刚石层。
Claims (5)
1.一种光纤激光熔覆碳纳米管生成类金刚石涂层的方法，其特征在于，具体步骤为：
（1） 用砂纸磨除工件表面的氧化层并抛光，然后使用乳化剂、无水乙醇除油清洗，最后干燥处理；
（2） 打开真空腔，把工件定位夹紧在工作台上，光纤激光头通过螺纹连接在粉末喷头上，六自由度机械手夹持粉末喷嘴，关闭密封真空腔，使用真空抽气泵抽气，使内压达到10-4~10-2Pa；
（3） 在送粉器中添加碳纳米管粉末，搅拌使其混合均匀，通入氩气，设置送粉量为10~20g/min，移动机械手，使喷头上四处粉末汇聚的地方位于预加工表面的平面内；
（4） 打开光纤激光器，由计算机设置光纤激光的参数，激光功率为600~1200W，激光光斑为5~14mm，由计算机控制六自由度机械手，使得激光束与碳纳米管束流同步同轴扫描工件，搭接率为15~50%。
2. 根据权利要求1所示的一种光纤激光熔覆碳纳米管生成类金刚石涂层的方法，其技术特征在于，激光70%~80%能量被粉末流吸收， 20%~30%能量用于基体材料表层的微熔化。
3. 实施权利要求1所述的一种光纤激光熔覆碳纳米管生成类金刚石涂层的方法的装置，其特征在于，光纤激光器包括三个多模激光二极管泵浦源（1）通过耦合器（2）耦合，光纤光栅（3）将泵浦源的尾纤与掺镱离子光纤盘（4）熔接为一体，聚焦准直器（5）与激光头（8）通过光纤连接；碳纳米管输送装置包括六自由度机械手（13）安装于真空腔（15）的内壁，真空腔为长方体，靠近腔体底面部分有一真空抽气泵（18），碳纳米管喷头（10）上有四个入粉口（11），分布在粉末喷头横截面两条垂直直径的同一圆周上，其与送粉器（7）通过导管相接；送粉器的顶端有一加粉口（6），工作时密封固定，送粉器腔内储有碳纳米管颗粒，通过氩气源（20）载入氩气将碳纳米管通过导管送入四个入粉口。
4. 根据权利要求3所述的一种光纤激光熔覆碳纳米管生成类金刚石涂层的方法的装置，其特征在于，激光熔覆碳纳米管所采用的激光器为高功率光纤激光器。
5. 根据权利要求3所述的一种光纤激光熔覆碳纳米管生成类金刚石涂层的装置，其特征在于，光纤激光头（8）与粉末喷头（10）由螺纹连接成一体，由六自由度机械手（13）控制，同轴同步工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110367258.1A CN102409339B (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110367258.1A CN102409339B (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102409339A true CN102409339A (zh) | 2012-04-11 |
| CN102409339B CN102409339B (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=45911673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110367258.1A Active CN102409339B (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102409339B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102703898A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-03 | 昆明理工大学 | 一种交变磁场细化激光熔覆层凝固组织的方法及其装置 |
| CN102877061A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-16 | 江苏大学 | 一种激光熔覆再制造不锈钢泵类零件的方法和装置 |
| CN103409746A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种毫秒激光熔覆制备纳米金刚石复合涂层的方法 |
| CN103408005A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种提高金刚石制备效率的装置与方法 |
| CN103602979A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 浦晓峰 | 专用于连续波光纤激光熔覆的金属陶瓷合金粉末 |
| CN104152896A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-19 | 大连理工大学 | 一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法及其改性装置 |
| CN104384936A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-03-04 | 大连理工大学 | 一种增减材复合制造机床 |
| CN106757001A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 江苏大学 | 一种强制冷却环境下电磁搅拌辅助进行激光熔覆的方法和装置 |
| CN106735208A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 南通金源智能技术有限公司 | 大尺寸复杂结构金属零件的增材制造方法 |
| CN107099795A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-29 | 山东立辉重工有限公司 | 具有熔覆功能的蜘蛛机器人 |
| CN107904592A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-13 | 东北大学 | 激光熔覆密封装置 |
| CN107921581A (zh) * | 2015-08-13 | 2018-04-17 | 通快激光与系统工程有限公司 | 用于激光堆焊的方法和设备 |
| CN108136541A (zh) * | 2015-08-14 | 2018-06-08 | Dm3D技术有限责任公司 | 具有用于直接金属沉积的激光扫描头的喷嘴 |
| CN110129793A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-16 | 陕西天元智能再制造股份有限公司 | 一种丝材激光熔覆装置 |
| CN112719498A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 长沙理工大学 | 一种单层钎焊金刚石工具的制备方法与系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005015843A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Tama Tlo Kk | 薄膜形成装置並びに薄膜形成方法 |
| CN1890398A (zh) * | 2003-12-02 | 2007-01-03 | 贝卡尔特股份有限公司 | 层状结构 |
| KR20100033790A (ko) * | 2008-09-22 | 2010-03-31 | 주식회사 펨빅스 | 고상파우더 증착 박막 패터닝 방법 |
| CN101754826A (zh) * | 2007-07-18 | 2010-06-23 | 艾尔坎技术及管理有限公司 | 具有第一相和第二相的基于铝的两相铝材料及生产该两相铝材料的方法 |
| KR20110076009A (ko) * | 2009-12-29 | 2011-07-06 | 주식회사 포스코 | 철분말과 탄소나노튜브를 이용한 내마모성이 우수한 강판 표면 처리 방법 |
-
2011
- 2011-11-18 CN CN201110367258.1A patent/CN102409339B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005015843A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Tama Tlo Kk | 薄膜形成装置並びに薄膜形成方法 |
| CN1890398A (zh) * | 2003-12-02 | 2007-01-03 | 贝卡尔特股份有限公司 | 层状结构 |
| CN101754826A (zh) * | 2007-07-18 | 2010-06-23 | 艾尔坎技术及管理有限公司 | 具有第一相和第二相的基于铝的两相铝材料及生产该两相铝材料的方法 |
| KR20100033790A (ko) * | 2008-09-22 | 2010-03-31 | 주식회사 펨빅스 | 고상파우더 증착 박막 패터닝 방법 |
| KR20110076009A (ko) * | 2009-12-29 | 2011-07-06 | 주식회사 포스코 | 철분말과 탄소나노튜브를 이용한 내마모성이 우수한 강판 표면 처리 방법 |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102703898A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-03 | 昆明理工大学 | 一种交变磁场细化激光熔覆层凝固组织的方法及其装置 |
| CN102877061A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-16 | 江苏大学 | 一种激光熔覆再制造不锈钢泵类零件的方法和装置 |
| CN103409746A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种毫秒激光熔覆制备纳米金刚石复合涂层的方法 |
| CN103409746B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-06-10 | 江苏大学 | 一种毫秒激光熔覆制备纳米金刚石复合涂层的方法 |
| CN103408005A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-27 | 江苏大学 | 一种提高金刚石制备效率的装置与方法 |
| CN103408005B (zh) * | 2013-07-29 | 2015-07-08 | 江苏大学 | 一种提高金刚石制备效率的装置与方法 |
| CN103602979A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 浦晓峰 | 专用于连续波光纤激光熔覆的金属陶瓷合金粉末 |
| CN104152896A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-19 | 大连理工大学 | 一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法及其改性装置 |
| CN104152896B (zh) * | 2014-08-19 | 2017-05-17 | 大连理工大学 | 一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法及其改性装置 |
| CN104384936A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-03-04 | 大连理工大学 | 一种增减材复合制造机床 |
| CN107921581A (zh) * | 2015-08-13 | 2018-04-17 | 通快激光与系统工程有限公司 | 用于激光堆焊的方法和设备 |
| CN108136541A (zh) * | 2015-08-14 | 2018-06-08 | Dm3D技术有限责任公司 | 具有用于直接金属沉积的激光扫描头的喷嘴 |
| CN106735208A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 南通金源智能技术有限公司 | 大尺寸复杂结构金属零件的增材制造方法 |
| CN106757001A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 江苏大学 | 一种强制冷却环境下电磁搅拌辅助进行激光熔覆的方法和装置 |
| CN106757001B (zh) * | 2016-12-20 | 2019-02-05 | 江苏大学 | 一种强制冷却环境下电磁搅拌辅助进行激光熔覆的方法和装置 |
| CN107099795A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-29 | 山东立辉重工有限公司 | 具有熔覆功能的蜘蛛机器人 |
| CN107904592A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-13 | 东北大学 | 激光熔覆密封装置 |
| CN107904592B (zh) * | 2017-11-08 | 2019-08-27 | 东北大学 | 激光熔覆密封装置 |
| CN110129793A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-16 | 陕西天元智能再制造股份有限公司 | 一种丝材激光熔覆装置 |
| CN110129793B (zh) * | 2019-06-10 | 2021-09-07 | 陕西天元智能再制造股份有限公司 | 一种丝材激光熔覆装置 |
| CN112719498A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 长沙理工大学 | 一种单层钎焊金刚石工具的制备方法与系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102409339B (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102409339B (zh) | 光纤激光器熔覆制备类金刚石涂层的方法和装置 | |
| CN110484914B (zh) | 一种随动超声辅助直接激光沉积陶瓷增强金属基复合材料的装置及方法 | |
| WO2021128979A1 (zh) | 一种激光复合冷喷涂高速沉积方法及冷喷涂设备 | |
| US11014197B2 (en) | Picosecond-nanosecond laser composite asynchronous ceramics polishing method | |
| CN107685149B (zh) | 一种提高激光增材制造薄壁件成形质量的方法及装置 | |
| US6258237B1 (en) | Electrophoretic diamond coating and compositions for effecting same | |
| CN101768714B (zh) | 热障涂层激光复合等离子喷涂制备方法 | |
| CN105088150B (zh) | 传输方向可调式的多级磁场电弧离子镀方法 | |
| WO2020258859A1 (zh) | 超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法 | |
| CN103695858B (zh) | 一种用于刀具涂层沉积的多功能全自动离子镀膜机及其使用方法 | |
| CN110055484B (zh) | 一种超音速激光沉积喷枪、激光沉积装置与激光沉积方法 | |
| CN103540931A (zh) | 一种机械振动辅助感应加热激光表面合金化复合加工方法及装置 | |
| CN104593767A (zh) | 一种激光粉末沉积技术制备热障涂层粘结层的方法 | |
| CN104451606A (zh) | 一种碳/碳复合材料快速气相沉积增密的方法 | |
| CN103276362B (zh) | 多级磁场直管磁过滤与脉冲偏压复合的电弧离子镀方法 | |
| CN110899695A (zh) | 一种激光增材制造微弧火花MCrAlY电极的方法 | |
| CN114481027B (zh) | 一种类金刚石厚膜及其制备方法 | |
| CN113913817A (zh) | 丝材激光熔覆辅助装置和丝材激光熔覆方法 | |
| CN103074566A (zh) | 一种超音速等离子体喷涂技术制备y2o3涂层的方法 | |
| CN110538997A (zh) | 一种激光预熔覆辅助等离子增材制造设备与方法 | |
| CN211620614U (zh) | 一种激光复合冷喷涂高速沉积的冷喷涂设备 | |
| CN109048088A (zh) | 一种长脉冲激光与等离子体射流复合加工微孔的方法及装置 | |
| WO2021072623A1 (zh) | 一种钛合金和高温合金加工用的涂层刀具及其制备方法 | |
| CN103409729A (zh) | 一种强激光辐照制备类金刚石薄膜的方法 | |
| CN103849872B (zh) | 一种利用纳秒脉冲激光熔覆制备涂层的方法及其装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 211200 Jiangsu Province, Lishui District Yong Yang Town Bridge Road, No. 688 Applicant after: Jiangsu University Address before: Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212013 Jingkou District Road No. 301 Applicant before: Jiangsu University |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 214522, No. 18, South Mountain Road, Chengbei Park, Jiangsu, Jingjiang Patentee after: Jiangsu University Address before: 211200 Jiangsu Province, Lishui District Yong Yang Town Bridge Road, No. 688 Patentee before: Jiangsu University |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171130 Address after: 212005 South Xu Road, Zhenjiang, Zhenjiang, Jiangsu Patentee after: JIANGSU HUIZHI INTELLECTUAL PROPERTY SERVICES CO., LTD. Address before: 214522, No. 18, South Mountain Road, Chengbei Park, Jiangsu, Jingjiang Patentee before: Jiangsu University |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 212005 No. 3 Tieta Road, Guyang Town, Dantu District, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU HUIZHI INTELLECTUAL PROPERTY SERVICES CO., LTD. Address before: 212005 101 South Xu Road, Zhenjiang, Jiangsu Patentee before: JIANGSU HUIZHI INTELLECTUAL PROPERTY SERVICES CO., LTD. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191225 Address after: 225200 No. 88 Wenchang East Road, Jiangdu District, Yangzhou, Jiangsu. Patentee after: Yangzhou (Jiangdu) New Energy Automobile Industry Research Institute of Jiangsu University Address before: 212005 No.3, Tower Road, Guyang Town, Dantu District, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU HUIZHI INTELLECTUAL PROPERTY SERVICES CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |