CN102409316A

CN102409316A - 一种在金属表面双色pvd镀膜方法

Info

Publication number: CN102409316A
Application number: CN201110407603XA
Authority: CN
Inventors: 王坤; 谭小芳; 朱浩佳
Original assignee: Guangdong Bubugao Electronic Industry Co Ltd
Current assignee: Guangdong Bubugao Electronic Industry Co Ltd
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-04-11

Abstract

本发明涉及一种金属表面处理方法。一种在金属表面双色PVD镀膜方法，包括如下步骤：1)对该金属基体进行第一次PVD镀膜处理，在金属基体表面形成第一膜层；2)进行第二次PVD镀膜处理，在第一膜层上面形成第二膜层，所述第二膜层和第一膜层的颜色不同；3)对第二膜层进行局部印刷油墨处理，在第二膜层表面形成油墨遮盖区域和局部裸露区域，对局部裸露区域进行退镀处理，于该局部裸露区域显露出第一膜层；5)干燥处理。本发明与现有技术相比，具有如下优点：由于对产品进行二次不同颜色的PVD镀膜处理，然后对第二次镀膜膜层进行局部退镀显露出第一次镀膜膜层的颜色，从而在同一金属基体表面实现两种颜色的图案效果。

Description

一种在金属表面双色PVD镀膜方法

技术领域：

本发明涉及金属表面处理工艺，尤其是一种在金属表面双色PVD镀膜方法。

背景技术：

PVD(Physical Vapor Deposition)即物理气相沉积，是指在真空条件下，利用气体放电使金属靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD工艺过程是一个极为复杂的物理化学过程，包括汽化(激光、热、离子法、电子束、离子束)、阴极真空喷镀和离子电镀。PVD技术是当前广泛应用的表面处理技术。

PVC镀膜具有以下优点：

1)金属外观，颜色均匀一致。

2)耐久的表面，在各种基本的空气和直射阳光环境条件下永久保持良好外观。

3)对环境无污染，避免化学中毒和VOC的散发。

4)具有很高的附着力-可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落。

5)减少工艺时间，生产效率高。

由上述可知，PVC镀膜虽然具有无污染、附着力好等优点，但是PVD镀膜不能改变颜色。因此，在PVD镀膜生产过程中，只能生产出某种单色效果的产品外观，不能满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色的效果的外观要求。

发明目的：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以在金属表面实现不同颜色外观效果的双色PVD镀膜方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种在金属表面双色PVD镀膜方法，包括如下步骤：

1)对该金属基体进行第一次PVD镀膜处理，在金属基体表面形成第一膜层；

2)进行第二次PVD镀膜处理，在第一膜层上面形成第二膜层，所述第二膜层和第一膜层的颜色不同；

3)对第二膜层进行局部印刷油墨处理，在第二膜层表面形成油墨遮盖区域和局部裸露区域，对局部裸露区域进行退镀处理，于该局部裸露区域显露出第一膜层；

5)干燥处理。

作为进一步改进，步骤3)之后步骤5)之前增加步骤4)对所述局部裸露区域显露出的第一膜层进行滴胶处理。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：由于对产品进行二次不同颜色的PVD镀膜处理，然后对第二次镀膜膜层进行局部退镀显露出第一次镀膜膜层的颜色，从而在同一金属基体表面实现两种颜色的图案效果。

附图说明：

图1是利用本发明双色PVD镀膜方法进行镀膜的金属基体示意图。

图2是对图1金属基体进行第一次PVD镀膜后的示意图。

图3是对图2金属基体进行第二次PVD镀膜后的示意图。

图4是对图3金属基体进行局部退镀处理后的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明较佳实施例的双色PVD镀膜方法以在金属基体10表面进行PVD镀膜为例加以说明，该金属基体10选用工业上常见的金属，例如：不锈钢、镍等。

所述的双色PVD镀膜方法，包括如下步骤：

1、如图2所示，首先对该金属基体进行第一次PVD镀膜处理，在金属基体表面形成第一膜层11，第一层镀膜的膜层材料为TIO，颜色为蓝色。

第一层镀膜的膜层材料也可采用其他超高纯金属制作成，如超高纯金属铝，钽，铜等。

2、如图3所示，进行第二次PVD镀膜处理，在第一膜层11上面形成第二膜层12，所述第二膜层12和第一膜层11的颜色不同，第二膜层材料为TIC，颜色为黑色。

第二膜层材料也可采用其他超高纯金属制作，如超高纯金属铝，钽，铜等。

3、如图4所示，对第二膜层12进行局部印刷油墨处理，形成油墨遮盖区域14和局部裸露区域13，对局部裸露区域13进行退镀处理，于该局部裸露区域13显露出第一膜层。印刷油墨选用深圳市万佳原丝印器材有限公司生产的退镀保护油墨，退镀剂使用深圳鑫鸿达公司生产的退镀剂RTs-ST00。退镀处理后用工具擦去印刷油墨。

当然，根据镀层材料不同，所选用的退镀剂也不同，例如，镀层是铝，退镀剂就用淡烧碱液，镀层是锡，退镀剂就用弱酸溶液。

4、采用液体状的环氧树脂对上述局部区域显露出的第一膜层进行滴胶处理，以在该处区域形成透明效果。

5、干燥处理获得最终产品。

Claims

1.一种在金属表面双色PVD镀膜方法，其特征在于包括如下步骤：

5)干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种在金属表面双色PVD镀膜方法，其特征在于：步骤3)之后步骤5)之前增加步骤4)对所述局部裸露区域显露出的第一膜层进行滴胶处理。