CN102406290B - 一种幻彩人造宝石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种幻彩人造宝石及其制备方法，其先在无铅玻璃上镀彩膜，再用胶将彩膜和上下两层无铅玻璃连接，彩膜的厚薄和胶结合上下位置不同以及胶的不同颜色，而产生不同效果；然后再整形，切割，角度研磨成不同角度的幻彩石，幻彩石的可镀底也可不镀底，主要用于首饰、服装、鞋类、箱包、工艺品等；通过本发明制成的幻彩宝石经过四到五层的相互折射所产生从不同角度观察有不同的色变，而且还可以在极薄的水晶层通过光的折射产生很深的水晶效果。耀眼程度强烈色彩变化丰富可上万种，成本低、加工无数量要求、生产打样简单快捷，不含铅，使得铅含量可实现ROHS的环保标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造宝石及其制备方法，具体涉及一种幻彩人造宝石及其制备方法，属于人造宝石或人造水晶加工技术领域。
背景技术
人造水晶即高铅玻璃，或称为铅晶质玻璃，即在普通玻璃(成分是二氧化硅)中加入24%的氧化铅，就会得到亮度和透明度与天然水晶类似的人造水晶。目前人造水晶都是通过二氧化硅加上24%以上的铅产生透明折射的效果。不足之处是其含铅量高，不能满足国际ROHS的环保标准。而且所有的彩都镀於产品的表面，加工使用过程容易磨损。因玻璃的厚薄而产生的颜色深浅不一致，所以不容易控制。玻璃颜色变化少，单独颜色生产量要很大，存在开发成本高的问题；目前人造水晶还存在一个问题，色彩比较单调，色彩种类较少。
在人们日益重视环保的情况下，含铅量高的人造水晶的出口受到很大的限制，同时由于含铅量高，给环境及人类带来的危害是有目共睹的，所以人们一直都在致力与研究开发一种无铅的人造水晶或宝石，来代替目前含铅高的水晶。目前全球人造水晶厂商都在研究，如何突破将人造水晶的含铅标准达到ROHS对人体接触性物品的国际标准（如全世界最大的奥地利人造水晶公司SWAROVKI施华洛斯奇一直都在研究此技术，目前尚未成功），但所有人造水晶厂商尚未突破该技术。所以研究一种不含铅而又能使其效果和含铅的水晶一样的效果，是一个世界性的难题，这个问题一直困扰着人们，一直以来都没有很好的解决方法的，严重阻碍了人造水晶的发展。
目前，市面上人造水晶彩膜一般都镀在表面会将下层颜色覆盖，不能清楚的显示颜色。
鉴于以上诸多不足，本申请人投入大量资金研究生产设备及产品技术，终于突破该技术难题。
发明内容
本发明的目的是解决目前人造水晶不环保，颜色少，生产单成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种幻彩人工宝石，是在无铅玻璃上镀彩膜作为上层，再用胶将镀了彩膜的上层无铅玻璃和下层无铅玻璃连接，固化后再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石，由于膜的厚薄和胶结合上下位置不同以及胶的颜色不同，而产生不同效果的幻彩人造宝石。
上述的无铅玻璃是颜色无铅玻璃或超白无铅玻璃，超白玻璃的光透过百分比为>91%，含铁的百分比为小于或等于0.014%，所述百分比为重量百分比。
上述的胶为粘度为400-500 mpa.s的胶。
上述的固化是在40瓦PHILIPS紫外线灯强为70.5mw/cm的条件下定位时间5秒，完全固化能量为500-600mj/cm。
本发明的另一个目的是提供一种幻彩人造宝石的制备方法，包括如下步骤：
（1）清洗：将无铅玻璃原片通过玻璃清洗机进行两次清洗并用纯净水冲洗干净，烘干，使无铅玻璃原片充分干燥清洁备用；
（2）装炉：将清洗干净的无铅玻璃原片放入真空镀膜机室内；
（3）膜料的准备：将由二氧化硅SiO2、二氧化钛TiO2和五氧化三钛Ti3O5组成的膜材料放入电子枪坩埚内；
（4）抽真空：通过各种真空泵机组对真空镀膜机进行抽真空，真空度为1~3×10-3pa；
（5）加热：在抽真空过程中通过加热器对真空镀膜机室内进行加热温度约为250度，
加强膜层的牢固度；
（6）熔料、真空镀膜：当达到真空度时，通过电子枪电流耐高压调节，将所需膜材料熔化，待膜材料完全熔化后，进行反复多层次的镀膜，并通过晶体测厚仪的精准数值系数调节来确定最后玻璃的工艺色彩；
（7）冷却：镀膜完成后，自然冷却5-10分钟；
（8）出炉：将真空镀膜机室内进行充气，打开室门将镀好膜的无铅玻璃取出；
（9）用胶将镀了彩膜的上层无铅玻璃和下层无铅玻璃连接，固化后再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石。
粘好的无铅玻璃需满足下面的条件：
（1）粘好的无铅玻璃需满足强度高，粘立式无铅玻璃使非钢玻璃100%本体破坏不脱胶；
（2）持久性能好，在长期受力的条件下仍能保持高强度的粘着性；
（3）立面无铅玻璃粘接时胶层不发白、或水纹；
（4）能达到高硬度粘接的要求，硬度为（邵D）80。
以下数据是在高无极汞累积量500mj/c m2固化后测得:
硬度(邵D) 80
断裂伸长率(%) 230
抗张强度(MPA) 18
透光强度(%) 99
剪切强度（MPA） 20
胶液粘接性测性能
以下数据是在压无极汞灯源累积能量500MG/CM固化后测得：
以下数据是在高压无极汞灯源累积能量500MG/CM固化后测得：
本发明相对于现有技术的有益效果是：
将彩膜置入两片玻璃之中，经过四到五层的折射之后，不同的厚薄彩膜及颜色的深浅变化，上下白玻或色玻相互折射少量颜色变化，就能产生极大的幻彩色变，其中难度在于四到五层接触面要达到无杂质。玻璃表面本身有化学物质表面容易产生点雾覆盖，所以玻璃经过多层次化学抛光。使透度达到所需之标准。彩膜要求更是严格。国内使用的二氧化硅（Si02）与二氧化钛（TiO2）所产生折射是直线。而我用目前国际最好的五氧化三钛（Ti305）它能产生点放射，使其保持满天星的点状放射。产生极大的色变，因而保持从各种不同角度欣赏而产生不同的点状变化，是目前绝无仅有之产品，
目前市场没有此种加彩和颜色于两层玻璃之间的技术。本发明所生产的幻彩人造宝石彩的耀眼程度强烈，色彩变化丰富可上万种 ，而目前市场才有几种而已，无数量要求，可少量加工，生产打样简单快捷，同时其不含有铅，铅含量可实现ROHS的环保标准。
注：本发明所有提到无铅玻璃是指含铅量低于1000ppm的玻璃。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
将颜色超白，透过百分比为92%，含铁百分比为0.014的无铅玻璃原片通过玻璃清洗机的二次清洗及纯净水的冲洗烘，使无铅玻璃原片充分干燥清洁。将清洗过的无铅玻璃原片放入真空镀膜机室内。将定量的膜材料（二氧化硅（SiO2）二氧化钛(TiO2) 五氧化三钛（Ti3O5））放入库电子枪坩埚内。通过各种真空泵机组对真空机室进行抽真空达到1×10-3pa，同时通过加热器对真空室内进行加热，通过电子枪电流耐高压调节，将所需膜材料熔化。膜完全熔化后，开始采用多功能工件转动方式，真空镀膜对SiO2、Ti3O5进行反复多层次的加工，并通过晶体测厚仪的精准数值系数调节来确定最后玻璃的工艺色彩。镀膜完成后，停顿5分钟进行自然冷却，将真空内进行充气，打开室门将加工好的玻璃取出。用粘度为400 mpa.s(25℃,旋转黏度计)的无色透明液体胶将彩膜和上下两层玻璃连接，在40瓦PHILIPS紫外线灯强为70.5mw/cm的条件下定位时间5秒，完全固化能量为500mj/cm，再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石。
实施例2
将颜色超白，透过百分比为92%，含铁百分比为0.014的玻璃原片通过玻璃清洗机的二次清洗及纯净水的冲洗烘，使玻璃原片充分干燥清洁。将清洗过的玻璃原片放入真空镀膜机室内。将定量的膜材料（二氧化硅（SiO2）二氧化钛(TiO2) 五氧化三钛（Ti3O5））放入库电子枪坩埚内。通过各种真空泵机组对真空机室进行抽真空达到1×10-3pa，同时通过加热器对真空室内进行加热，通过电子枪电流耐高压调节，将所需膜材料熔化。膜完全熔化后，开始采用多功能工件转动方式，真空镀膜对SiO2、Ti3O5进行反复多层次的加工，并通过晶体测厚仪的精准数值系数调节来确定最后玻璃的工艺色彩。镀膜完成后，停顿8分钟进行自然冷却，将真空内进行充气，打开室门将加工好的玻璃取出。用粘度为450 mpa.s(25℃,旋转黏度计)的无色透明液体胶将彩膜和上下两层玻璃连接，在40瓦PHILIPS紫外线灯强为70.5mw/cm的条件下定位时间5秒，完全固化能量为550mj/cm。再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石，再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石。
实施例3
将颜色超白，透过百分比为92%，含铁百分比为0.014的玻璃原片通过玻璃清洗机的二次清洗及纯净水的冲洗烘，使玻璃原片充分干燥清洁。将清洗过的玻璃原片放入真空镀膜机室内。将定量的膜材料（二氧化硅（SiO2）二氧化钛(TiO2) 五氧化三钛（Ti3O5））放入库电子枪坩埚内。通过各种真空泵机组对真空机室进行抽真空达到1×10-3pa，同时通过加热器对真空室内进行加热，通过电子枪电流耐高压调节，将所需膜材料熔化。膜完全熔化后，开始采用多功能工件转动方式，真空镀膜对SiO2、Ti3O5进行反复多层次的加工，并通过晶体测厚仪的精准数值系数调节来确定最后玻璃的工艺色彩。镀膜完成后，停顿10分钟进行自然冷却，将真空内进行充气，打开室门将加工好的玻璃取出。用粘度为500 mpa.s(25℃,旋转黏度计)的无色透明液体胶将彩膜和上下两层玻璃连接，在40瓦PHILIPS紫外线灯强为70.5mw/cm的条件下定位时间5秒，完全固化能量为600mj/cm，再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石。
Claims (1)
1.一种幻彩人造宝石的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）清洗：将无铅玻璃原片通过玻璃清洗机进行两次清洗并用纯净水冲洗干净，烘干，使无铅玻璃原片充分干燥清洁备用；
（2）装炉：将清洗干净的无铅玻璃原片放入真空镀膜机室内；
（3）膜料的准备：将由二氧化硅SiO2、二氧化钛TiO2和五氧化三钛Ti3O5组成的膜材料放入电子枪坩埚内；
（4）抽真空：通过各种真空泵机组对真空镀膜机进行抽真空，真空度为1~3×10-3pa；
（5）加热：在抽真空过程中通过加热器对真空镀膜机室内进行加热温度约为250度，加强膜层的牢固度；
（6）熔料、真空镀膜：当达到真空度时，通过电子枪电流耐高压调节，将所需膜材料熔化，待膜材料完全熔化后，进行反复多层次的镀膜，并通过晶体测厚仪的精准数值系数调节来确定最后玻璃的工艺色彩；
（7）冷却：镀膜完成后，自然冷却5-10分钟；
（8）出炉：将真空镀膜机室内进行充气，打开室门将镀好膜的无铅玻璃取出；
（9）用胶将镀了彩膜的上层无铅玻璃和下层无铅玻璃连接，固化后再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石；
该幻彩人工宝石是在无铅玻璃上镀彩膜作为上层，再用胶将镀了彩膜的上层无铅玻璃和下层无铅玻璃连接，固化后再整形，切割，研磨成不同角度而得到的幻彩人造宝石，由于膜的厚薄和胶结合上下位置不同以及胶的颜色不同，而产生不同效果的幻彩人造宝石；所述的无铅玻璃是颜色无铅玻璃或超白无铅玻璃，超白玻璃的光透过百分比为>91%，含铁的百分比为小于或等于0.014%，所述百分比为重量百分比；所述的胶为粘度为400-500 mpa.s的胶；所述的固化是在6000瓦PHILIPS紫外线灯强为70.5mw/cm的条件下定位时间5-15秒，完全固化能量为500-600mj/cm。
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