CN102406232A - 用于构造烟草加工业的连续的条的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于构造烟草加工业的连续的条装置，该装置具有沿着构造段（38）与吸入室（12）处于作用连接之中的吸入条输送器（11），吸入条输送器（11）在使条成形的规格装置（21、24）的条入口区域中围绕着与吸入条输送器（11）一同旋转的压紧盘（22）得到导引。此外，本发明涉及一种相应的方法。压缩空气加载装置（36）在压紧盘（22）的上游在吸入条输送器（11）的区域中布置在吸入条输送器（11）的与用于构造条的一侧对置的一侧上，并且/或者压紧盘（22）具有空气通道（26），空气通道（26）则在压紧盘的圆周表面上具有开口，其中空气通道相对于压紧盘的径线以一定角度倾斜地并且沿着或者反向于条输送方向来布置。

Description

用于构造烟草加工业的连续的条的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于构造烟草加工业的连续的条尤其烟草条或者过滤嘴条的装置，该装置具有沿着构造段与吸入室处于作用连接之中的吸入条输送器，该吸入条输送器在使所述条成形的规格装置的条入口区域中围绕着与该吸入条输送器一同旋转的压紧盘得到导引。

此外，本发明涉及一种用于构造烟草加工业的连续的条尤其烟草条或者过滤嘴条的方法，该方法具有以下方法步骤：

-将条材料抖散到吸入条输送器上，

-将抖散的条材料朝规格装置（Formatvorrichtung）的方向输送，

-对压紧盘与规格装置的下规格（21）之间的抖散的条材料进行压实或者说压紧，

-使条材料脱离并且在规格装置中使条成形。

背景技术

为制造香烟条并且尤其也为制造过滤嘴条，将通常分开的纤维材料必要时在与粒料或者其它材料相混合的情况下在一条构造为连续输送器的形式的在吸入通道中旋转的条输送器上抖散成条，该条连续地从条构造区域中运出并且在将其放在与旋转的规格带（Formatband）一起运动到规格装置中的包裹材料带上或者说在没有包裹材料带的情况下放下并且在规格装置中用包裹材料带比如纸带包裹或者说成形之前得到了平整。在所述规格装置的入口区域中首先还平坦地进入的包裹材料带在穿过所述规格装置时在其完全围绕着所述条来放置并且为了沿着搭接缝形成圆筒形的包络面（Hülle）通常通过粘结围绕着所述条被封闭之前首先围绕着所述条成形为U形。

作为条输送器，通常使用透气的织物带，在所述织物带中在对所述条进行压缩时通过加载的负压或者由于机械的压力纤维或者其它的条材料会附着在所述织物带中并且又会在别的地方脱离，从而阻止将所有条组成部分按规范转交到所述规格装置中。为了保证，尽可能将所述条的所有组成部分也包括这样的已经附着在条输送器上的组成部分移交到所述规格装置中，该规格装置在其入口端部上具有用于刮去条材料的机构，所谓的刮板或者说入口指（Einlauffinger）。这个入口指紧密地定位在所述条输送器的表面上并且将所述条的组成部分从条输送器上刮走。

不过，挤入到织物输送器或者说条输送器中的纤维的脱离证实有问题，因而尤其在制造过滤嘴条时过滤嘴材料或者说条材料的并非微不足道的部分作为损失从在刮板与条输送器之间形成的缝隙中掉出来。也会出现这样的情况，即从所述条中运出的材料返回堆积并且又到达所述条里面，从而在所形成的条中形成不规则现象。

从EP 1 033 082 B1中公开了一种用于构造连续的烟草条的装置，该装置具有沿着构造段与吸入室处于作用连接之中的吸入条输送器，该吸入条输送器在将烟草条成形为被包裹的香烟条的规格装置的条入口区域中围绕着与所述吸入条输送器一同旋转的压紧盘得到导引，其中所述压紧盘在无缠绕的圆周区段的范围内受到一方面与所述压紧盘的内部支承室并且另一方面与吸入室处于流动连接之中的空气通道的限制。这用于提高功能可靠性并且在输送器转向得到优化的情况下实现更好的条形成效果。在此示出了一种压紧盘，该压紧盘在两侧在该压紧盘的圆周边缘上具有伸出的气隙，所述气隙在本文件中构造为至少八条径向-边缘间隙的形式。通过来自EP 1 033 082 B1的措施，通过所产生的持续的从压紧盘到吸入室的吸入气流将未能被刮板抓住并且取下的尘埃颗粒从所述压紧盘的圆周表面上吸走，从而不会有烟草尘积聚在所述压紧盘的圆周表面与吸入条输送器之间并且不会导致吸入条输送器的鼓起并且由此防止吸入条输送器被刮板损坏。

发明内容

本发明的任务是，提供烟草加工业的高质量的条。

该任务通过一种用于构造烟草加工业的连续的条尤其烟草条或者过滤嘴条的装置得到解决，该装置具有沿着构造段与吸入室处于作用连接之中的吸入条输送器，该吸入条输送器在使所述条成形的规格装置的条入口区域中围绕着与该吸入条输送器一同旋转的压紧盘得到导引，所述装置通过以下方式得到改进，即压缩空气加载装置在所述压紧盘的上游在所述吸入条输送器的区域中布置在该吸入条输送器的与用于构造所述条的一侧对置的一侧上，并且/或者所述压紧盘具有空气通道，所述空气通道则在所述压紧盘的圆周表面上具有开口，其中所述空气通道相对于所述压紧盘的径向以一定的角度倾斜地并且按着或者反向于条输送方向来布置。“按着或者反向于条输送方向”在本发明的范围内尤其是指，就这样布置了所述定向的一个分量。

所述按本发明的第一措施是：压缩空气加载装置在所述压紧盘的上游在所述吸入条输送器的区域中布置在该吸入条输送器的与用于构造所述条的一侧对置的一侧上。通过所述按本发明的第一措施能够使所构造的条预先从吸入条输送器上松脱，使得在此挤入到吸入带或者说吸入条输送器中的纤维至少部分地从与吸入带或者说吸入条输送器的组合（Verbund）中脱离。

所述压缩空气加载装置而后如此构成，使得压缩空气开口朝有待形成的条的方向来布置。由此使所形成的条的随后的脱离过程得到简化，因为在加载压缩空气之后很少的部分挤入到吸入条输送器中并且卡在那里的纤维保持在这种状态中而是从吸入条输送器中脱离。

相应地，作为替代方案或者补充方案，按本发明所述压紧盘具有空气通道，所述空气通道则在所述压紧盘的圆周表面上具有开口，其中所述空气通道相对于所述压紧盘的径线以一定的角度倾斜地并且按着或者反向于条输送方向来布置。由此也促进条从吸入条输送器上脱离的过程，其中尤其这里至少部分地挤入到吸入条输送器的吸入带中的纤维可以很好地脱离。在一种设计方案中所述空气通道也沿条输送方向来布置，在该设计方案中可以为条材料产生特别有效的额外的运送气流，所述条材料从所述入口指与吸入条输送器之间的间隙中穿过到达并且由此不再继续用于条的形成。在本发明的范围内，该特征意味着，相对于所述压紧盘径线以一定的角度并且按着或者反向于条输送方向来布置，而不是精确地平行或者反平行于或者垂直于条输送方向来布置。

优选所述压缩空气加载装置布置在所述吸入条输送器的区域中，所述规格装置的下规格存在于该区域中。由此避免这一点，即所构造的和所形成的条完全脱离并且由此受到干扰并且由此所形成的条变得不规则。优选所述压缩空气加载装置包括喷嘴。该喷嘴可以是隙缝式喷嘴，该隙缝式喷嘴比如具有间隙，所述间隙横向于或者说垂直于吸入条输送器或者说吸入条输送器的输送方向来定向。

优选所述压紧盘的空气通道相对于径线的角度处于10o到20o的范围内尤其处于14o与16o之间。优选在所述压紧盘中设置了10到50条空气通道，或者说优选在所述压紧盘中设置了大约25条空气通道。所述空气通道也可以构造为间隙，所述间隙的纵向延伸在基本上平行于压紧盘的旋转轴线的情况下布置在所述压紧盘的表面上。通过所述按本发明的压缩空气加载装置并且也通过所述压紧盘中的按本发明的空气通道，可以使压缩空气从吸入条输送器的方向朝向在所述吸入条输送器上所构造的条，从而使所述条预先脱离或者说支持条从吸入条输送器脱离。

优选所述吸入条输送器的吸入室如此构成，从而在所述吸入条输送器上在所述条的构造区域的一侧或者说上游侧上没有吸入空气穿过所述吸入条输送器到达。由此防止这一点，即纤维或者其它条材料在构造纤维条的一开始就已部分进入所述吸入条输送器中也就是说与吸入带钩卡在一起。尤其通过以下方式来防止条材料就这样挤入到所述吸入条输送器的吸入带中，即对于没有吸入空气在条形成的一开始穿过所述吸入条输送器到达这项措施的补充，还设置了空气流装置，该装置沿所述吸入条输送器的输送方向产生尤其斜向于吸入条输送器流动的气流，其中所述气流装置布置在吸入井筒壁的里面或上面，所述吸入井筒壁则处于所述吸入条输送器的输送方向的上游。由此条材料获得沿条输送方向的运动方向，使得比如否则会通过吸入空气挤入到织物带中的纤维端部现在仅仅抵靠在织物带上。

优选实现所述防止即吸入空气在所述条的构造区域的上游侧穿过所述吸入条输送器，这通过以下方式来实现，即在所述吸入条输送器中设置了阻止吸入空气穿过的盖部，或者在该区域中缺少吸入室，也就是说所述吸入室在总体上与普遍的吸入室相比被缩短，也就是说缩短了区域，在该区域中不应该有吸入空气穿过所述吸入条输送器。

优选设置了用于使条从吸入条输送器上松脱的入口指（Einlauffinger），该入口指在所述压紧盘的区域中作用于所述条，其中该入口指构造为一体的结构并且/或者具有连续的斜坡。通过一体的入口指或者说具有连续的斜坡的入口指的设置，该入口指拥有光滑的表面也就是说无接合缝或者其它不规则结构的表面，所述接合缝或者其它不规则结构会导致丧失的条材料也就是穿过所述入口指与吸入条输送器之间的缝隙的条材料的堆积。连续的斜坡是指一种斜坡，该斜坡至少分段地没有棱边或者说没有中断。所述斜坡设置在所述入口指的与布置在吸入条输送器上的条材料相啮合的啮合区域的上方。

此外优选所述吸入条输送器具有支撑装置，该支撑装置包括沿所述吸入条输送器的输送方向纵向延伸的中插板(Schwert)。所述中插板在此构造为相对于所述吸入条输送器的吸入带的细长的或者说狭窄的支架并且作为支架在所述吸入条输送器的背离条的一侧上起作用。由此可以对所述吸入条输送器的吸入带进行非常均匀的导引，由此能够实现非常均匀地形成条或者说条的非常均匀的结构。

此外，所述任务通过一种用于构造烟草加工业的连续的条尤其烟草条或者说过滤嘴条的方法得到解决，该方法具有以下方法步骤：

-将条材料抖散到吸入条输送器上，

-将抖散的条材料朝规格装置的方向输送，

-对压紧盘与规格装置的下规格之间的抖散的条材料进行压实或者说压紧，

-使条材料脱离并且在规格装置中使条成形，这通过以下方式得到改进，即在所述压紧盘的上游通过吸入条输送器朝所述抖散的条材料构造了压缩空气流并且/或者在所述压紧盘的区域中压缩空气流横向于所述压紧盘的径线通过所述吸入条输送器作用于所述条材料。

通过所述按本发明的方法可以进行非常有效且可靠的条形成过程。在本发明的范围内，沿着离开所述吸入条输送器的方向这个术语尤其包含穿透所述吸入条输送器。

优选所述压缩空气流也沿条材料的输送方向横向于所述压紧盘的径线起作用。这尤其意味着，压缩空气流的一个分量沿条材料的输送方向构成。由此可以很好地将未通过所述入口指去除或者说脱离的条材料运走。

优选所述压紧盘的上游的通过吸入条输送器朝抖散的条材料构成的压缩空气流在所述下规格的区域中是流动构成的。优选该压缩空气流是连续的。

优选在所述吸入条输送器的处于抖散区域的上游侧的区域中将条材料抖散到吸入条输送器上的方法步骤中没有吸入空气流动。由此已经可以防止条材料至少部分地挤入到所述吸入条输送器的吸入带中。该区域在此尤其处于所述抖散区域的上游侧。

所述吸入条输送器连接到吸入井筒上，优选在该吸入井筒中产生空气流，该空气流在所述抖散区域的上游侧倾斜朝所述吸入条输送器并且沿所述吸入条输送器的输送方向定向。由此能够在远离所述规格装置的区域中实现朝所述吸入条输送器在吸入井筒中流动的纤维材料或者说条材料的优先定向，由此很少的条材料会挤入到所述吸入条输送器的吸入带中。替代地，这些条材料抵靠在所述吸入带上。

优选在条材料脱离并且使条成形的步骤中对于条的成形来说失去的条材料被输送气流抓住并且运走。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出如下：

图1是按本发明的用于构造烟草加工业的连续的条的装置的示意性的侧视图，

图2是图1的区域B的放大的部分的示意图，

图3是图1的放大的区域A的示意图，

图4是图3的还进一步放大的示意图连同其它元件的示意图，

图5是另一种实施方式中的用于构造烟草加工业的连续的条的装置的一部分的示意图，

图6是吸入条输送器的剖面图，并且

图7是沿图6的C-C的剖面图的示意图。

在以下附图中，相应相同的或者同类的元件或者说相应的部件用相同的附图标记来表示，从而放弃相应的重新的介绍。

具体实施方式

图1示意性地示出了按本发明的用于构造烟草加工业的连续的条尤其烟草条或者过滤嘴条的装置的视图。下面在描述中以过滤嘴条为出发点，其中本发明明确地不局限于过滤嘴条的构造。在图1中未示出的不过在图2中示意性地用18或者说18’作为纤维来说明的过滤材料或者说条材料，在图1中从下面进入到吸入井筒10中并且向上到达吸入条输送器11处并且在那里抖散或者说用普遍的表述方法在那里构造。

所述吸入条输送器11包括吸入带25，该吸入带25构造为连续地旋转的结构并且通常是织物带。优选使用在德国专利申请DE 10 2010 003 287.5中所描述的织物带。在此所述织物带是由具有经纱和纬纱的织物构成的吸入带，其中所述吸入带构造为连续的或者准连续的结构，其中所述吸入带的经纱的沿纬纱的高度是不同的，使得所述吸入带在一侧是平坦的并且在另一侧不平坦。不平坦的一侧优选是处于里面的一侧，也就是这样的一侧，不将所述条材料抖散到这一侧上。所述不平坦的一侧由此抵靠在转向元件比如转向辊或者说压紧盘22上。这用于在压紧盘的区域中使所构造的条更好地从吸入条输送器上脱离，下面还要对所述压紧盘进行探讨。

对置于在用于构造条的一侧在所述吸入条输送器的上方，设置了吸入室12，在该吸入室中存在着负压，从而通过所述吸入条输送器11产生吸入空气流。这方面的例外情况是构造段38或者说吸入井筒10的上游的区域，尤其在构造段38的开始区域中，在该开始区域中盖部13的作用是，没有或者基本上没有吸入空气在布置了盖部13的部位上穿过所述吸入条输送器。这在下面在图2中还要再次解释，在图2中示意性地放大示出了图1的区域B。

所述盖部13在这里加入到吸入室12中，从而在这个区域中没有吸入空气通过所述吸入条输送器11或者说吸入带25流动。由此实现这一点，即用于条的形成并且沿吸入空气流动方向17在吸入室12中从下面向上输送给所述吸入条输送器11的纤维不会运动到所述吸入带25的里面。

用18’来示出一种纤维，用于示意性地说明这个过程，其中纤维18’相应地运动到所述吸入带25的里面。这种情况尤其会在所述构造段38的开始区域中发生，因为在那里到达所述吸入条输送器11的吸入带25处的纤维直接碰到所述所述吸入带25并且不碰到已经抖散的纤维。如果现在在那里通过所述吸入带25来吸取吸入空气，那就会相应地至少部分地将纤维吸入到所述吸入带里面。这受到所述盖部13的阻碍。作为替代方案，所述吸入室12可以相应地如此构成，使得其不会一直到达所述构造段38的开始区域也就是在远离所述比如包括下规格21的规格装置地布置的区域。

此外，在图2中示出了另一项应该防止纤维18挤入到所述吸入带25中的措施。为此设置了喷嘴15，该喷嘴15产生倾斜布置的空气流16。由此纤维18得到一种平行于所述吸入带25定向的取向。总之，就这样通过这些措施获得产生的空气流20，该空气流20使得很少的纤维18钩卡在所述吸入带25中。此外，在图2中示出了所述吸入条输送器的通道侧壁19之一，该通道侧壁对抖散的材料进行侧面导引。

图3示意性地示出了图1的区域A的放大图。为进行更好的图示，几个元件比如转向辊未在图3中示出。在此十分概况地示出了在所述吸入带25上构造的条46。该条46在沿输送方向缩小或者说变细的中间空间45中朝压紧盘22的方向输送并且从在相对于压紧盘22的区域中构造为刮板的入口指23上脱离。所述中间空间45通过所述下规格21与吸入带25之间的间距而产生，在其上方布置了所述吸入室12。由此在前往压紧盘22的途中对所构造的条46进行压实。

在通过上规格24的入口指13使所述条脱离之后，相应地在所述上规格24与下规格21之间使所述条成形。也还可以设置包裹材料带，该包裹材料带在规格带（Formatband）上布置在所述下规格的上侧面上，用于在所述规格装置中使条成形时来卷取在条材料上。不过，所述包裹材料带和规格带在附图中未示出。

气流30用于将没有通过所述刮板或者说入口指23脱离并且由此穿过所述入口指23与抵靠在压紧盘上的吸入带25之间的缝隙的材料运走。这一点还再次更准确地以放大图的形式示意性地在图4中示出。虚线31应该代表着从所述入口指23与围绕着压紧盘22布置的吸入带25之间的缝隙中穿过的纤维流或者说条材料流。这种材料或者说纤维流31被气流30抓住。由此可以非常有效地将未用于条的形成的条材料运走。

虚线31由此示出了连续的穿过刮板缝隙或者说入口指缝隙的纤维损失。有意义的是，这些纤维可以未受阻拦地经过并且离开所述刮板或者说入口指23上方的空间，因为其否则一直返回堆积到刮板缝隙并且堆积在所述刮板的棱边上并且扯入到条中。将所堆积的纤维从刮板的棱边上扯到条中在所述条中导致所谓的弱点（Soft-Spots）。

所述入口指23的在图4中示出的结构能够使纤维损失不受阻拦地经过所述刮板的棱边上方的空间。在此所述入口指的向上相对于压紧盘22布置的表面构造为光滑的或者说连续的斜坡，该斜坡产生所述入口指23的上方的自由空间的连续的开口。其尤其形成吹洗空气通道39，该吹洗空气通道39被所述盖部35和压紧盘22所限定。如果所述纤维损失到达所述入口指23上方的自由空间的上区域中，那么其就被从左边流入到敞开的空间或者说吹洗空气通道39中的空气流30抓住。所述空气流30将所述纤维损失31随其扯到所述吸入条输送器中并且进一步扯到未示出的清除柜中。所述入口指23在这里构造为单构件的结构，由此产生光滑的或者说连续的斜坡。

此外，在图4中还很好地示出了压紧盘22的通道26，压缩空气44可以从所述通道26中流过。在该实施例中，所述通道相应地以一定的离开径线的角度来布置并且额外地沿所述吸入条输送器的输送方向40或者说部分地沿所述吸入条输送器的输送方向来布置。在运行中，压缩空气44仅仅在箭头的图4所示的区域中通过所述吸入输送器11来导送。自到达所述入口指23起直到几乎到达箭头44，切断压缩空气。压缩空气由此仅仅在所述压紧盘的2o到15o的旋转角范围内起作用。

此外，在图4中还示出了转向辊33和34，所述转向辊33和34用于使吸入带25转向。

为了支持使所述条从吸入带上脱离这个关键的方法步骤，在本发明的另一种在图5中示出的实施例中，借助于压缩空气37来支持条脱离，所述压缩空气37通过压缩空气喷嘴36穿过所述吸入条输送器11或者说吸入带25来流动并且作用于抖散的或者说所构造的条。由此可以使卡在所述吸入带25中的条材料比如纤维从吸入带中松脱。所使用的压缩空气处于1到3bar的范围内并且可以优选通过比例阀来调节。所述压缩空气37优选随着所述包裹材料带的缝粘合过程的开始而接通。压缩空气37的导入在该实施例中在相应的区域中进行，在该相应的区域中已经从下面通过所述下规格21也就是在入口室中导送所述条。

在图6中示意性地示出了包括吸入带25的吸入条输送器11的剖面。为了导引所述吸入带25，设置了侧面板条41和侧面板条42，所述侧面板条41和侧面板条42朝侧面并且向上导引着所述吸入带。额外地基本上相对于所述吸入带25在当中设置了中插板43也就是细长的或者说狭窄的支架，其随着所述吸入带纵向延伸。在图7中示出了沿图6的剖面C的示意性的剖面图。尤其可以看出所述中插板43的纵向延伸连同吸入带25。

所述压紧盘22的空气通道26可以构造为间隙，所述间隙基本上平行于旋转轴线在所述压紧盘22的表面上延伸并且具有通向所述压紧盘的内部空间的开口，可以向所述压紧盘的内部空间馈入过压。所述过压在这里可以处于1到5bar的范围内。此外，所述通道可以构造为锥形的长孔。此外，所述通道26相对于条输送方向并且相对于所述压紧盘的相应的径线以一定的角度调定。

所有提到的特征，也包括可以仅仅从附图中获知的以及单个的在与其它的特征的组合中所显示的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。

附图标记列表：

10         吸入井筒

11         吸入条输送器

12         吸入室

13         盖部

14         壁体

15         喷嘴

16         空气流

17         吸入空气流

18         纤维

18’     纤维

19         通道侧壁

20         产生的空气流

21         下规格

22         压紧盘

23         入口指

24         上规格

25         吸入带

26         通道

30         空气流

31         纤维流

32         斜坡

33         转向辊

34         转向辊

35         盖部

36         压缩空气喷嘴

37         压缩空气

38         构造段

39         冲洗空气通道

40         条输送方向

41         侧面板条

42         侧面板条

43         中插板

44         压缩空气

Claims (18)

1.用于构造烟草加工业的连续的条的装置，该装置具有沿着构造段（38）与吸入室（12）处于作用连接之中的吸入条输送器（11），所述吸入条输送器（11）在使所述条成形的规格装置（21、24）的条入口区域中围绕着与该吸入条输送器（11）一同旋转的压紧盘（22）得到导引，其特征在于，压缩空气加载装置（36）在所述压紧盘（22）的上游在所述吸入条输送器（11）的区域中布置在该吸入条输送器（11）的与用于构造所述条的侧面对置的侧面上，并且/或者所述压紧盘（22）具有空气通道（26），所述空气通道（26）则在所述压紧盘（22）的圆周表面上具有开口，其中所述空气通道（26）相对于所述压紧盘（22）的径线以一角度倾斜地并且按着或者反向于条输送方向（40）来布置。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩空气加载装置（36）布置在所述吸入条输送器（11）的区域中，所述规格装置（21、24）的下规格（21）存在于该区域中。

3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩空气加载装置（36）包括喷嘴。

4.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空气通道（26）的角度相对于所述压紧盘（22）的径线处于10o到20o的范围内。

5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，所述角度在14o与16o之间。

6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，构造所述吸入室（12），从而在所述吸入条输送器（11）上在条的构造区域（38）的上游侧没有穿过所述吸入条输送器（11）的吸入空气到达。

7.按权利要求1所述的装置，其特征在于，设置了空气流装置（15），该空气流装置（15）沿所述吸入条输送器（11）的输送方向（40）产生斜向于所述吸入条输送器（11）流动的空气流（16），其中该空气流（16）布置在吸入井筒壁（14）的里面或上面，所述吸入井筒壁（14）则处于所述吸入条输送器（11）的输送方向（40）的上游。

8.按权利要求1所述的装置，其特征在于，设置了用于使条从所述吸入条输送器（11）上脱离的入口指（23），所述入口指（13）在所述压紧盘（22）的区域中作用于所述条，其中所述入口指（23）构造为一体结构并且/或者具有连续的斜坡（32）。

9.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述压紧盘（11）的区域中设置了冲洗空气通道（39）。

10.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述吸入条输送器（11）具有支撑装置（41-43），所述支撑装置（41-43）包括沿所述吸入条输送器（11）的输送方向（40）纵向延伸的中插板（43）。

11.按权利要求1到10中任一项所述的装置，其特征在于，所述条是烟草条或者过滤嘴条。

12.用于构造烟草加工业的连续的条的方法，该方法具有以下方法步骤：

-将条材料抖散到吸入条输送器（11）上，

-将抖散的条材料朝规格装置（21、24）的方向输送，

-对压紧盘（22）与规格装置（21、24）的下规格（21）之间的抖散的条材料进行压紧，

-使条材料脱离并且在所述规格装置（21、24）中使条成形，

其特征在于，在所述压紧盘（22）的上游通过所述吸入条输送器（11）朝所抖散的条材料构造了压缩空气流（37）并且/或者在所述压紧盘（22）的区域中压缩空气流（44）横向于所述压紧盘（22）的径线通过所述吸入条输送器（11）作用于所述条材料。

13.按权利要求12所述的方法，其特征在于，所述压缩空气流（44）横向于所述压紧盘（22）的径线沿条材料的输送方向（40）起作用。

14.按权利要求12所述的方法，其特征在于，所述压紧盘（22）的上游的通过所述吸入条输送器（11）朝所述抖散的条材料构成的压缩空气流（37）在所述下规格（21）的区域中流动。

15.按权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述吸入条输送器（11）的处于抖散区域（38）的上游侧的区域中将条材料抖散到所述吸入条输送器（11）上的方法步骤中没有吸入空气流动。

16.按权利要求12所述的方法，其特征在于，所述吸入条输送器（11）连接到吸入井筒（10）上，在该吸入井筒（10）中产生空气流（16），所述空气流（16）在所述抖散区域（38）的上游侧倾斜地朝所述吸入条输送器（11）并且沿所述吸入条输送器（11）的输送方向（40）定向。

17.按权利要求12所述的方法，其特征在于，在使条材料脱离并且使条成形的步骤中对于条的成形来说失去的条材料被输送空气流抓住并且运走。

18.按权利要求12到17中任一项所述的方法，其特征在于，所述条是烟草条或者过滤嘴条。

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