CN102403580A

CN102403580A - 接合器及具有该接合器的导线端子座结构

Info

Publication number: CN102403580A
Application number: CN2010102820562A
Authority: CN
Inventors: 吴智远; 蔡孟尧
Original assignee: SWITCHLAB ELECTRONIC TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd
Current assignee: SWITCHLAB ELECTRONIC TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date: 2010-09-15
Filing date: 2010-09-15
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2030-09-15
Also published as: US20120064780A1; US8480441B2; CN102403580B

Abstract

本发明公开了一种接合器及具有该接合器的导线端子座结构，为一导线端子座与接合器的组合，接合器包括一具有凹、凸部排列型态的第一边和第二边，端子座有一槽室，槽室形成脊部和邻接脊部的谷部，该接合器配置在槽室内，使凹、凸部与脊、谷部相互嵌合。该接合器结构轻巧、精简，并可以简化编码作业；具有该接合器的导线端子座结构可以降低端子的制作成本，并可以防止端子座松动或裂开。两者配合使用时，接合器连结端子座的左、右壳体或副侧壁，将端子座固定成整体状态，从而增强了端子座抵抗外力的能力。

Description

接合器及具有该接合器的导线端子座结构

技术领域

本发明涉及一种接合器及具有该接合器的导线端子座结构。

背景技术

应用被包覆在绝缘壳体(通常为塑料材料制成)内的弹簧片或金属件来压制进入连接端子的导线，形成电性联结的导线端子或压线端子，是现有技术。例如，美国第US 6689955B2号名称为“CONNECTING DEVICE WITH A CONNECTIONSPRING OPERATED BY A CAM”的专利，提供了一个典型的实施例。

这类导线端子被提供插置在电路板(例如PC电路板)上，包括一绝缘壳体，壳体具有复数个通孔，让那些从机器设备接来的导线可插入壳体内部。壳体也界定有一腔室，来配装该弹簧片或金属件，并且和上述插入壳体内的导线形成接触或电性连接。弹簧片或金属件包括有一头端，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与弹簧片或金属件的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作工具或起子伸进壳体内推压该头端，才能解除导线和弹簧片或金属件的接触状态。金属件也具有一形成对称型态较细或窄小的脚，以便插置在电路板的pin针上，或与另一导线端子上的pin针相互对插。

为了改善人员必需操作工具或起子才能解除导线和弹簧片或金属件或绝缘壳体接触状态的麻烦情形，上述专利案在绝缘壳体内设置一凸轮，压在该弹簧片或金属件上；凸轮具有一柄部，伸出壳体外。因此，当人施力扳动柄部时，就能使凸轮推压或释放的控制该金属件和导线的接触关系。

一个有关这类端子座的结构型态的课题是，现有端子座都是应用模具成型前、后壳体(我们定义具有通孔的壳体或导线进入端子座的方向为前壳体)的型态，然后再组合成一端子座总成或成品的情形。因此，如果使用者根据现场实际情况，需要使用具有不同数量通孔的端子座(例如，具有2个或5个通孔的端子座)时，生产者必须建置不同规格的模具组来分别制造各种不同通孔数量或不同大、小的前、后壳体，由此，生产者必需投置很高的模具成本和比较大的作业空间。

另一个有关这类端子装置制造的课题是，在实践中，依据每一个端子座的通孔数量和排序，在端子座或前壳体上会印制编排号码，例如A1、B2、C3、D4等编码作业，以便使用者在装设端子座和导线之后，可区别那些导线的位置、导线与端子座通孔的连接关系。就像那些熟知此技艺的人所知悉的，生产者针对各种不同规格的端子座的结构，也必需备置不同尺寸的打印模具，来容纳、固定该端子座，实施编码印制作业，故也反映出该等打印模具存在有体积比较大的情形。

代表性的来说，这些参考数据显示了有关导线端子座的绝缘壳体和导线、弹簧片或金属件等相关组合结构的设计技艺；如果重新设计，考虑端子座的绝缘壳体组合结构，使其构造不同于现有的端子座，将可改变它的使用型态；实质上，也会改善它的应用情形，保持它整体的稳定性和夹制能力；并且使上述模具、制造成本及作业空间，被尽可能的降到最低。我们发现，一个比较理想的导线端子座的组合结构设计，应考虑下列几个设计：

1、试图提供一个采左、右(绝缘)壳体型态组合的端子座，使每一个壳体可依据不同的通孔数量来相互组合，以构成一个具有不同通孔数的端子装置。如此，可改善生产者因通孔数量不同而需建置不同规格或尺寸的模具组所造成的制造成本、作业空间增加等情形。

2、需考虑该左、右壳体组合结构的结合力或稳定度，必须能抵抗操作者扳动该凸轮柄部时，产生的作用力或外力，避免因所述的作用力造成左、右壳体从组合的区域裂开或松动的情形。因为，产生松动情形的端子座，会造成端子座和导线的电性连接关系不稳定，发生摇动、接触不良或松脱的情形，而这种情形并不是我们所期望的。

3、为了阻止左、右壳体的组合结构因上述的作用力或外力而向两边产生裂开或松动的情形，使左、右壳体在横向参考轴上的组合的结合力，应被尽可能的提高，而使端子座或左、右壳体的组合结构更稳固，来抵抗该外力。因此，左、右壳体的组合结构和相关的固定机构是需要考虑的。

4、考虑设计提供接合器，用以连结该左、右壳体，并且，期望该接合器的结构轻巧、精简，方便于生产者备置简单的打印模具，就能执行编码作业，以改善现有方法中生产者必须针对各种不同规格的端子座的结构，备置不同尺寸的打印模具和所述模具体积较大的情形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种接合器及具有该接合器的导线端子座结构，它可以降低制作成本，并可以防止端子座松动或裂开。

为解决上述技术问题，本发明的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，为一导线端子座与接合器的组合，其中，该接合器包括一具有凹、凸部排列型态的第一边和第二边；对应所述的接合器，该端子座具有一槽室，所述的槽室形成脊部和邻接脊部的谷部；该接合器配置在槽室内，使凹、凸部与脊、谷部相互嵌合，将端子座固定成一整体状态。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种接合器，它结构轻巧、精简，并可以简化编码作业。

为解决上述技术问题，本发明的接合器，定义有一第一边和一第二边，所述第一边具有一凹、凸部排列型态。

与现有技术相比，本发明的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，具有下列有益效果：

1、该端子座可形成各种不同尺寸或通孔数，提供给使用者配置使用，从而降低了端子座的制造成本和作业空间。

2、特别考虑了左、右壳体组合结构的结合力和稳固性，并且设计了接合器连结左、右壳体或副侧壁，使端子座固定成整体状态，从而能够抵抗操作者扳动操作柄时产生的作用力，阻止端子座松动或从组合的区域裂开。

3、接合器结构轻巧、精简，因此制作简便。

4、无须备置不同尺寸的打印模具，生产者秩序备置简单的打印模具，就能执行编码作业。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明导线端子座与接合器的实施例示意图，显示了一具有三个通孔数的端子座；

图2是图1的分解结构实施例示意图，描绘了第一、二壳体、接合器、金属件、操作柄等的关系位置；

图3是本发明导线端子座与接合器操作组合的实施例示意图；

图4是本发明导线端子座与接合器组合的实施例示意图，描绘了端子座槽室的脊部、谷部和接合器的凹、凸部配合的情形；

图5是本发明导线端子座的操作实施例示意图，描绘了端子座与导线的配合及操作柄的运动情形；

图6是本发明一可行实施例示意图，显示了第一、二壳体、副侧壁设置一三角形断面的凸肋的情形；

图7是本发明另一可行实施例示意图，显示了第一、二壳体、副侧壁设置一类似梯形或V型块轮廓的凸肋的情形。

图中附图标记说明如下：

100：端子座 10：第一壳体

11、21：正面 12、22：侧壁

13、23：后壁 14a、24a：穴

14b、24b、62：凹洞 16、26：通孔

17、27、63：槽室 17a、27a、63a：脊部

17b、27b、63b：谷部 18、28、64：趾部

20：第二壳体 24、61：榫

30：接合器 31：第一边

32：第二边 31a、32a：凸部

31b、32b：凹部 40：金属件

45：弹簧片 50：操作柄

60：副侧壁 x：导线

y：横向参考轴

具体实施方式

为对本发明的技术内容、特点与功效有更具体的了解，现结合图示的实施方式，详述如下：

请参阅图1、2，本发明的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，为一导线端子与接合器的组合，分别以标记100、20表示。图2特别描绘了端子座100、接合器30、金属件40和操作柄50的关系和位置情形，图中显示了该金属件40包括了一弹簧片45。基本上，该金属件40、弹簧片45和操作柄50的配合，选用了已知的型态，将不再予以详述。

在所采较佳的实施例中，该端子座100选择塑料材料制成绝缘壳体的型态；端子座100包括一第一壳体10(或定义为左壳体)、一第二壳体20(或定义为右壳体)和一副侧壁60；可了解的是，副侧壁60也可以直接和第一壳体10组合。每一壳体10、20具有一正面11、21(我们定义导线进入端子座的方向或位置为正面)、一侧壁12、22和一后壁13、23，分别使第一、二壳体10、20界定出一个腔室。图中显示了第二壳体20设置在该第一壳体10和副侧壁60之间。

图2也显示了该第一壳体10设置有复数个穴14a，对应所述穴14a，该第二壳体20的侧壁22上设置有榫24，而使第一、二壳体10、20在榫24嵌入穴14a后，可互相组合在一起，使上述界定出的腔室配装弹簧片45、金属件40和操作柄50。在所采的实施例中，该第二壳体20在相对该侧壁22的另一面上系设置有穴24a，用来组合副侧壁60；具体来说，对应第二壳体20的穴24a，该副侧壁60设置有榫61，使副侧壁60可嵌合在第二壳体20上，并且共同界定出一个腔室，来配装弹簧片45、金属件40和操作柄50。

在一个修正的实施例中，如果该第一壳体10设置榫的型态，该第二壳体20的侧壁22相对的将形成凹洞的型态。可了解的是，所述的修正也可以应用在该第二壳体20和副侧壁60上。

每一壳体10、20在正面11、21形成有一通孔16、26，让导线x(图号标示在图5)可插入壳体10、20内部，和上述的金属件40形成接触或电性连接；图中选择了一具有三个通孔数的端子座100作为说明实施例。图2也显示了该操作柄50具有凸轴51，可分别插入设置在第一壳体10的凹洞14b和设置在第二壳体20的凹洞24b内，或第二壳体20和副侧壁60的凹洞24b、62内；因此，操作柄50可以凸轴51和凹洞14b、24b、或62为轴支点，在图中上、下两个终点之间往复运动。

在一个较佳的实施例中，端子座100或第一、二壳体10、20的正面11、21具有一槽室17、27；所述的槽室17、27形成脊部17a、27a和邻接脊部17a、27a的谷部17b、27b；图2揭示了脊部17a、27a和谷部17b、27b形成在槽室17、27上、下边的位置上。可了解的是，该副侧壁60也设有一槽室63；所述的槽室63也具有一脊部63a和一谷部63b。在一个衍生的实施例中，槽室17、27(或63)也可以设置在第一、二壳体10、20(或副侧壁60)后壁13、23的位置上。

请参考图2、3，接合器30配置在上述槽室17、27、63内；在所采的实施例中，接合器30选择了塑料、POM和纤维材料、NY和纤维材料、PEI、PPS或其类似材料制成一片状结构。接合器30定义有一第一边31和一第二边32；对应上述的脊部17a、27a、63a和谷部17b、27b、63b，接合器30在第一、二边31、32上设置有凸部31a、32a和凹部31b、32b排列的型态。在一个可行的实施例中，该接合器第一边31的凹、凸部31b、31a排列与第二边32的凸、凹部32a、32b排列形成相对型态；具体来说，第一边31的凹部31b对应第二边32的凸部32a；第一边31的凸部31a对应第二边32的凹部32b。

请参阅图3、4，该端子座100或第一、二壳体10、20和副侧壁60的槽室17、27、63在接合器30被压入时，收容该接合器30。并且，使槽室17、27、63的脊部17a、27a、63a和谷部17b、27b、63b分别和接合器30的凹部31b、32b、凸部31a、32a嵌合在同一横向参考轴y上，而共同产生一钳制力，迫使第一、二壳体10、20和副侧壁60形成一整体状态，而无法松动的结构组织。换言之，该第一、二壳体10、20和副侧壁60的脊部17a、27a、63a与接合器30的凸部31a、32a互相钳制，靠合在同一轴在线，而无法向图中左、右两边移动。

因此，当使用者扳动操作柄50(例如图5的假想线部分所显示的情形)，控制弹簧片45或金属件40和导线x产生咬合或释放时，该端子座100或第一、二壳体10、20完全可抵抗上述扳动操作柄50所产生的作用力或外力，阻止第一、二壳体10、20或副侧壁60向两边(图中横向参考轴y的方向)裂开或产生松动的情形。

在一个可行的实施例中，当接合器30被压入槽室17、27、63内之后，也可应用超音波或高周波熔接方式，使接合器30固定在该端子座100的槽室17、27、63上。

请参考图6、7，在另一个可行的实施例中，该第一、二壳体10、20和副侧壁60上分别设置有至少一趾部18、28、64。所述趾部18、28、64提供一限制或定位的作用，当操作柄50向图中下方被扳动到达终点时，该趾部18、28、64会与操作柄50产生干涉，使操作柄50定位；除非使用者施力克服该趾部18、28、64的干涉，才能扳动操作柄50向图中上方运动。

图6、7也显示了趾部18、28、64形成凸肋的型态。在图6中，趾部18、28、64形成一三角形断面的凸肋结构；在图7中，趾部18、28、64形成一类似梯形轮廓或V型块的凸肋结构。可了解的是，该趾部18、28、64也可形成类似凸缘的结构。

代表性地来说，这接合器及具有该接合器的导线端子座结构包括了下列的优点和考虑：

1、提供了一个采左、右(绝缘)壳体型态组合的端子座100，使第一壳体10和副侧壁60可依据不同的规格条件，相互组合一个或复数个第二壳体20，可形成各种不同尺寸规格或通孔16、26数的端子装置，以提供使用者配置应用，像现有技术中，生产者必须依据不同通孔的数量，建置不同的模具组来制造不同规格的端子座，而造成的制造成本、作业空间增加的情形，被尽可能地降到了最低。

2、它特别考虑了第一、二壳体10、20(左、右壳体)组合结构的结合力和稳固性，并且设计提供了接合器30，用以连结第一、二壳体10、20或副侧壁60，使它们在横向参考轴y上的组合的钳制力和结合力，被尽可能地提高，迫使端子座100或第一、二壳体10、20、副侧壁60的组合结构更稳固，来抵抗操作者扳动操作柄50时产生的作用力或外力，完全阻止了端子座100从组合的区域裂开或松动的情形。

3、同时，接合器30的结构轻巧、精简，方便于生产者依据不同规格的端子座100或不同通孔16、26数量，提供不同尺寸或长度的接合器30，来与端子座100配合。

4、该接合器30也方便于生产者备置简单的打印模具，就能执行编码作业，例如图中的接合器30印制编排了A1、B2、C3等号码排列；像现有技术中，生产者必须针对各种不同规格的端子座的结构，备置不同尺寸的打印模具和所述模具体积较大的情形，获得了明显的改善。

综上，本发明提供了一有效的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其空间型态不同于现有的端子座，且具有有端子座无法比拟的优点，展现了相当大的进步。

Claims

1.一种接合器及具有该接合器的导线端子座结构，为一导线端子座与接合器的组合，其特征在于：该接合器包括一具有凹、凸部排列型态的第一边和第二边；以及对应所述的接合器，该端子座具有一槽室，所述的槽室形成脊部和邻接脊部的谷部；该接合器配置在槽室内，使凹、凸部与脊、谷部相互嵌合，将端子座固定成一整体状态。

2.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述接合器第二边对应第一边的凹、凸部，具有凸、凹部排列型态。

3.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述脊部和谷部形成在槽室上、下边的位置上。

4.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述端子座至少包括一第一壳体，具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；以及一副侧壁，设置在第一壳体上。

5.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体设置有复数个穴；对应所述的穴，该副侧壁设置有榫，使副侧壁嵌合在第一壳体上。

6.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述端子座包括：一第一壳体，具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；至少一第二壳体，具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；以及一副侧壁，设置在第二壳体上。

7.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体设置有复数个穴(14a)；对应所述的穴(14a)，第二壳体的侧壁上设置有榫，可嵌入穴(14a)内，使第一、二壳体互相组合在一起；以及第二壳体在相对其侧壁的另一面上设置有穴(24a)，对应所述的穴(24a)，该副侧壁设置有榫，可嵌入穴(24a)内，使副侧壁组合在第二壳体上。

8.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体和副侧壁上设置有凹洞；对应所述凹洞，一操作柄具有凸轴，可插入该凹洞内，使操作柄以该凸轴和凹洞为轴支点，在两个终点之间往复运动。

9.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体、第二壳体和副侧壁上设置有凹洞；对应所述凹洞，一操作柄具有凸轴，可插入该凹洞内，使操作柄以该凸轴和凹洞为轴支点，在两个终点之间往复运动。

10.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述槽室设置在第一壳体的正面和副侧壁上。

11.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述槽室设置在第一、二壳体的正面和副侧壁上。

12.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述槽室设置在第一壳体的后壁和副侧壁上。

13.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述槽室设置在第一、二壳体的后壁和副侧壁上；所述的槽室形成有脊部和邻接脊部的谷部。

14.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述接合器的凹部和凸部分别对应槽室的脊部和谷部，使接合器的凹部、凸部分别和槽室的脊部、谷部嵌合在同一横向参考轴上。

15.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体和副侧壁上分别设置有至少一趾部。

16.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一、二壳体和副侧壁上分别设置有至少一趾部。

17.如权利要求15所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一三角形断面的凸肋型态。

18.如权利要求16所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一三角形断面的凸肋型态。

19.如权利要求15所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一类似梯形轮廓的凸肋结构。

20.如权利要求16所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一类似梯形轮廓的凸肋结构。

21.如权利要求15所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一V型块的凸肋结构。

22.如权利要求16所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一V型块的凸肋结构。

23.如权利要求15所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一凸缘的结构。

24.如权利要求16所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述趾部形成一凸缘的结构。

25.如权利要求4所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一壳体正面形成有一通孔。

26.如权利要求6所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述第一、二壳体正面形成有一通孔。

27.如权利要求1所述的接合器及具有该接合器的导线端子座结构，其特征在于：所述接合器配置在槽室内，并且经超音波熔接。

28.一种接合器，其特征在于：所述接合器定义有一第一边和一第二边；以及所述第一边具有一凹、凸部排列型态。

29.如权利要求28所述的接合器，其特征在于：所述接合器第二边对应第一边的凹、凸部，具有凸、凹部排列型态。

30.如权利要求28所述的接合器，其特征在于：所述接合器配置在一端子座上；所述的端子座具有一槽室，所述的槽室形成有脊部和邻接脊部的谷部；以及该接合器的凹、凸部与脊、谷部相互嵌合，将端子座固定成一整体状态。

31.如权利要求30所述的接合器，其特征在于：所述脊部和谷部形成在槽室上、下边的位置上。

32.如权利要求30所述的接合器，其特征在于：所述端子座至少包括：一第一壳体，具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；以及一副侧壁，设置在第一壳体上。

33.如权利要求32所述的接合器，其特征在于：所述第一壳体设置有复数个穴；对应所述的穴，该副侧壁设置有榫，使副侧壁嵌合在第一壳体上。

34.如权利要求30所述的接合器，其特征在于，所述端子座包括：一第一壳体，具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；至少一第二壳体，系具有一正面、一侧壁和一后壁，并且界定出一腔室；以及一副侧壁，设置在上述第二壳体上。

35.如权利要求32所述的接合器，其特征在于：所述第一壳体设置有复数个穴(14a)；对应所述的穴(14a)，该第二壳体的侧壁上设置有榫，可嵌入穴(14a)内，使第一、二壳体互相组合在一起；以及该第二壳体在相对其侧壁的另一面上设置有穴(24a)，对应所述的穴(24a)，该副侧壁设置有榫，可嵌入穴(24a)内，使副侧壁组合在第二壳体上。

36.如权利要求32所述的接合器，其特征在于：所述第一壳体和副侧壁上设置有凹洞；对应所述凹洞，一操作柄具有凸轴，可插入该凹洞内，使操作柄以该凸轴和凹洞为轴支点，在两个终点之间往复运动。

37.如权利要求34所述的接合器，其特征在于：所述第一壳体、第二壳体和副侧壁上设置有凹洞；对应所述凹洞，一操作柄有凸轴，可插入该凹洞内，使操作柄以该凸轴和凹洞为轴支点，在两个终点之间往复运动。

38.如权利要求30所述的接合器，其特征在于：所述接合器的凹部和凸部分别对应槽室的脊部和谷部；使接合器的凹部、凸部分别和槽室的脊部、谷部嵌合在同一横向参考轴上。