CN102399519A - 一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 - Google Patents
一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102399519A CN102399519A CN2011104384276A CN201110438427A CN102399519A CN 102399519 A CN102399519 A CN 102399519A CN 2011104384276 A CN2011104384276 A CN 2011104384276A CN 201110438427 A CN201110438427 A CN 201110438427A CN 102399519 A CN102399519 A CN 102399519A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melt
- melt adhesive
- composite metal
- plastic pipe
- metal plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明为一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法,它含有的原料组分重量百分比为:95%-98%的高密度聚乙烯,0.9%-2.0%的马来酸酐,0.02%-0.2%的过氧化物,0.09%-0.5%的抗氧剂,0.9%-4.0%的溶剂。其生产步骤包括:向混合机中加入高密度聚乙烯和抗氧剂,控制搅拌机内温度35℃-40℃,搅拌2-7分钟;用中速剪切组合的双螺杆挤出造粒机造粒,挤出温度170-180℃,机头温度190-200℃。将该成果用于解决钢塑复合管道生产中钢带和塑料之间的粘合问题,按行标CJ/T225-2006检测要求指标,剥离强度为达标,环柔度合格,阳光暴晒合格。均符合行业标准。
Description
技术领域
本发明涉及钢塑复合粘合剂,具体为一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法,尤其适用于解决钢带增强聚乙烯螺旋波纹管产品生产中钢塑之间的粘合。
背景技术
目前,市场上钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用钢塑复合管道用热熔胶价格较高,生产工艺复杂,不利于操作,且有部分产品不能使用于超过1000mm规格管材,致使管材环柔度指标不合格,出现加强筋与基体脱开问题,管材阳光下暴晒易出现钢带与塑料层脱离现象。
发明内容
为了满足日益增长的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用钢塑复合管道用热熔胶达到管材环刚度、环柔度检测及阳光下暴晒无脱离效果的要求,同时提高矿用塑料产品的质量和降低产品成本,本发明提供一种质量可靠,成本低廉,原料来源广的新型钢塑复合管道用热熔胶及其生产技术。
本发明所采取的设计方案是:一种钢塑复合管道用热熔胶,它含有的原料组分重量百分比为:95%-98%的高密度聚乙烯,0.9%-2.0%的马来酸酐,0.02%-0.2%的过氧化物,0.09%-0.5%的抗氧剂,0.9%-4.0%的溶剂。
所述高密度聚乙烯,其MFR值为8-15g/10min;
所述马来酸酐为食品级,粉末状,熔点50℃以上,纯度为>98%;
所述过氧化物为过氧化二异丙苯DCP,细微颗粒状;
所述抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸类;
所述的溶剂为丙酮。
具体地,它含有的原料组分重量百分比为:95.75%的高密度聚乙烯,1%的马来酸酐,0.05%的过氧化物,3%的丙酮,0.2%的抗氧剂。
上述钢塑复合管道用热熔胶的生产方法,其生产步骤包括:
步骤一:向混合机中加入高密度聚乙烯和抗氧剂,混合同时加热,控制搅拌机内温度35℃-40℃,搅拌2-7分钟,排料冷却;
步骤二:将步骤一所得冷却料用中速剪切组合的双螺杆挤出造粒机造粒,挤出温度170-180℃,机头温度190-200℃;使用拉条水冷方式冷却切粒。
有益效果:使用上述配方及工艺生产的钢塑复合管道用热熔胶解决钢塑复合管道生产中钢带和塑料之间的粘合问题,按行标CJ/T225-2006检测要求指标,剥离强度为达标,环柔度合格,阳光暴晒合格。均符合行业标准。
具体实施方式
实施例一:它含有的原料组分重量百分比为:95.75%的高密度聚乙烯,1%的马来酸酐,0.05%的过氧化物,3%的丙酮,0.2%的抗氧剂。
上述钢塑复合管道用热熔胶的生产方法,其生产步骤包括:
步骤一:向混合机中加入高密度聚乙烯和抗氧剂,混合同时将马来酸酐和过氧化物进行加热至溶化,搅拌2-7分钟,控制搅拌机内温度35℃-40℃;
步骤二:将步骤一所得冷却料用中剪切组合双螺杆挤出造粒机造粒,挤出温度170-180℃,机头温度190-200℃;热造粒机挤出物料通过拉条水冷方式进行切粒,确保颗粒表面无水分。
使用上述方法制得的塑料颗粒进行钢带过塑,过塑钢带为0.6mm,然后加工800mm钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。按行标CJ/T225-2006检测要求指标,剥离强度为90N/cm,环柔度合格,阳光暴晒合格。均符合行业标准。
Claims (8)
1.一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于它含有的原料组分及其重量百分比为:95%-98%的高密度聚乙烯,0.9%-2.0%的马来酸酐,0.02%-0.2%的过氧化物,0.09%-0.5%的抗氧剂,0.9%-4.0%的溶剂。
2.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于它含有的原料组分重量百分比为:95.75%的高密度聚乙烯,1%的马来酸酐,0.05%的过氧化物,3%的丙酮,0.2%的抗氧剂。
3.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于所述高密度聚乙烯的MFR值为8-15g/10min。
4.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于所述马来酸酐为食品级,粉末状,熔点50℃以上,纯度为>98%。
5.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于所述过氧化物为过氧化二异丙苯DCP,细微颗粒状。
6.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于所述抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸类。
7.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶,其特征在于所述的溶剂为丙酮。
8.如权利要求1所述的所述一种钢塑复合管道用热熔胶生产方法,其生产步骤包括:
步骤一:向混合机中加入高密度聚乙烯和抗氧剂,混合同时加热,控制搅拌机内温度35℃-40℃,搅拌2-7分钟,排料冷却;
步骤二:将步骤一所得冷却料用中速剪切组合的双螺杆挤出造粒机造粒,挤出温度170-180℃,机头温度190-200℃;使用拉条水冷方式冷却切粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104384276A CN102399519A (zh) | 2011-12-24 | 2011-12-24 | 一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104384276A CN102399519A (zh) | 2011-12-24 | 2011-12-24 | 一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102399519A true CN102399519A (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45882186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104384276A Pending CN102399519A (zh) | 2011-12-24 | 2011-12-24 | 一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102399519A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103275648A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 张家港保税区纳莱凯斯汽车配件有限公司 | 汽车地毯的粉末热熔粘合工艺 |
CN103374312A (zh) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | 泰州现代塑料有限公司 | 一种用于超高分子量聚乙烯复合材料的聚烯烃粘接树脂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1338496A (zh) * | 2001-04-30 | 2002-03-06 | 中国兵器工业第五三研究所 | 一种热熔粘合剂的组成、制造方法及用途 |
CN1432617A (zh) * | 2002-01-17 | 2003-07-30 | 扬子石油化工股份有限公司 | 聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的制备方法 |
CN1844278A (zh) * | 2006-04-27 | 2006-10-11 | 王成人 | 埋地钢质管道黑色聚乙烯防腐胶 |
KR101003552B1 (ko) * | 2008-08-18 | 2010-12-30 | (주)동원엔텍 | 고밀도폴리에틸렌 분말을 이용한 고분자 접착제 및 그 제조방법 |
CN102086357A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-06-08 | 广州市合诚化学有限公司 | 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的粘接树脂及其制备方法 |
-
2011
- 2011-12-24 CN CN2011104384276A patent/CN102399519A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1338496A (zh) * | 2001-04-30 | 2002-03-06 | 中国兵器工业第五三研究所 | 一种热熔粘合剂的组成、制造方法及用途 |
CN1432617A (zh) * | 2002-01-17 | 2003-07-30 | 扬子石油化工股份有限公司 | 聚乙烯防腐钢管用胶粘剂的制备方法 |
CN1844278A (zh) * | 2006-04-27 | 2006-10-11 | 王成人 | 埋地钢质管道黑色聚乙烯防腐胶 |
KR101003552B1 (ko) * | 2008-08-18 | 2010-12-30 | (주)동원엔텍 | 고밀도폴리에틸렌 분말을 이용한 고분자 접착제 및 그 제조방법 |
CN102086357A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-06-08 | 广州市合诚化学有限公司 | 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的粘接树脂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张广成 等: "铝塑复合管专用热熔胶的研制", 《建筑材料学报》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103374312A (zh) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | 泰州现代塑料有限公司 | 一种用于超高分子量聚乙烯复合材料的聚烯烃粘接树脂 |
CN103374312B (zh) * | 2012-04-23 | 2015-12-02 | 泰州现代塑料有限公司 | 一种用于超高分子量聚乙烯复合材料的聚烯烃粘接树脂 |
CN103275648A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 张家港保税区纳莱凯斯汽车配件有限公司 | 汽车地毯的粉末热熔粘合工艺 |
CN103275648B (zh) * | 2013-06-13 | 2015-07-08 | 张家港保税区纳莱凯斯汽车配件有限公司 | 汽车地毯的粉末热熔粘合工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102181246B (zh) | 一种耐热型热熔胶及其制备方法和应用 | |
CN103214985B (zh) | 一种含有改性硅藻土的热熔胶及其制备方法 | |
CN102241850A (zh) | 高性能双抗聚乙烯改性塑料及制造方法 | |
CN102399519A (zh) | 一种钢塑复合管道用热熔胶及生产方法 | |
CN104500874B (zh) | 一种钢带增强聚氯乙烯螺旋波纹管及其制备方法 | |
CN103289606A (zh) | 一种鞋用热熔胶及其制备方法 | |
CN110951136A (zh) | 一种高透明度再生塑料配方、制备方法及造粒机 | |
CN105017600A (zh) | 增粘母料生产工艺 | |
CN103483569B (zh) | 一种高柔性的聚酯热收缩膜及其制备方法 | |
JP7395764B2 (ja) | 固体形態のビスフェノールfを調製する方法 | |
CN102532793A (zh) | 一种塑料去纹增亮剂及其制备方法 | |
CN102604234B (zh) | 输液容器聚丙烯组合盖外盖专用料及其生产方法 | |
CN102701832B (zh) | 一种颗粒硫酸钾缓释肥料的生产方法 | |
CN102070970A (zh) | 一种高附着力pe粉末涂料及其制备方法 | |
CN103214987B (zh) | 一种含有改性水溶性酚醛树脂的热熔胶及其制备方法 | |
CN104151498A (zh) | 一种用于热熔胶的多元复合接枝改性树脂的制备方法 | |
CN103215007B (zh) | 一种以pa6为主料的热熔胶及其制备方法 | |
CN102492274B (zh) | 可降解聚羟基烷酸酯(pha)压延膜制造工艺 | |
CN104087208A (zh) | 一种用于板材的高粘结热熔胶 | |
CN109852295A (zh) | 一种高流动性pvc衬塑管用粘接剂及其制备方法 | |
CN103965551A (zh) | 一种pp-r管材配方及加工工艺 | |
CN104559841A (zh) | 热熔胶粘剂 | |
CN105149600B (zh) | 一种高比重钨合金颗粒的制备方法 | |
CN102632600B (zh) | 应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法 | |
CN110975749B (zh) | 一种粉末硫脲造粒的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 273100 Shandong city of Jining province Qufu City East Road No. 1 Applicant after: Shandong Dong Hongguan industry limited company Address before: Tianhua road Qufu City, Shandong province 273100 Jining City No. 12 Applicant before: Shandong Donghong Pipe Industry Co., Ltd. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120404 |